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布机挡车工安全操作规程.doc

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资源描述
布机挡车工安全操作规程 1.巡迥操作时要注意织机情况,眼看左右两边,发现有空筒管落地的应立即拾起,以防滑跌。 2.开车时要前后左右呼应,不允许单手按双纽。左右手各按一纽启动织机。 3.落布时,卷布辊应放稳,并注意有否镙丝堵紧,防止落下伤脚。 4.车上有人修车时或布面上放有标记的机台,修理后方可开车. 5.在维修织机时,应关掉开车开关,防止出事故。 6.发现布机左右两只停止按纽按下时为设备维修警示,不得随意开车。 7.下班前做好机台清洁卫生工作。 坩埚安全生产操作规程 1、开炉前准备   (1)操作者穿戴好防护用品。   (2)检查电源、温度仪表、安全防护设备(如通风、消防)及热处理辅助设备(如吊车、压床)等是否完好(包括检查电气安全接地),并按分工责任制排除故障。 2、烘炉   新筑炉衬应遵守烘炉规程,一般以小于50℃/h的速度升温。从低温到高温分阶段保温烘炉。 3、开炉 (1)加入配制好的玻璃球. (2)接通电炉电源,待玻璃球熔化后插入热电偶,接通调节仪表电源,把控制点(温度)调整到工艺要求温度(按测温结果修正).接通风机电源,让电炉连续升温达到工作温度。   (3)定期测量炉膛内的实际温度和炉温分布.   (4)最高温度不得超过1860℃。 4、工作   (1)液面应保持适当高度,防止溢出。   (2)装炉、出炉要缓慢,防止溅出。   (3)装入炉的工件和工夹具,必须事先烘干,以防止熔液溅出。   (4)严禁将木炭、油及其他有机物带入坩埚,以防止剧烈燃烧和爆炸事故发生.   (5)应保持炉面、工作地的整洁和道路畅通,炉面上可用湿布擦洗,但不得用水冲洗。   (6)定期清除坩埚底的沉淀物和清除液面的脏物。 5、停炉   (1)切断电源,取出热电偶。   (2)定期将坩埚吊出,检查其是否有渗漏现象,发现问题及时采取措施,排除隐患。 拉丝工安全操作规程 1、工作前操作者必须穿戴必要的防护用品,必须检查机床各转动部分及安全防护装置是否完好,开空车运转3~5分钟,若正常方可操作。   2、模具不得有裂纹和损坏现象,并牢固地安装在机床上。毛坯尺寸、材质模具不准超出工艺规定和设备的允许范围。   3、钢铁丝头牢固地安装在绕线架上,绕线器必须用压板压好.   4、工作时操作者不准站在拔丝台上和出线两侧,以免弯头弹出伤人.   5、机床在运转过程中,要移动绕线器上的钢铁丝时,只能用专用工具移动,不得用手直接移动.   6、机床运转时,不得擦拭和修理机床。   7、换绕线架时必须停车,换好后必须将保护装置还原,否则不准开机.   8、工作中不准用手摸或扶着正在拉长的棒料,棒料架后面不准站人.   9、模子冒烟、机床颤动时,应停车找原因,不许硬拉。 10、及时清理工作现场的线头、料头、杂物等确保通道畅通。 库房保管岗安全生产操作规程 1.根据各种物资的不同种类及其特性,结合仓库条件,保证仓库材料物资定置摆放,合理有序,保证物资的进出和盘存方便。   2.对于易燃、易爆、剧毒等物资,应指定专人管理,并设置明显标志。   3.严格执行安全工作规定,切实做好防火、防盗工作,保证仓库和物资财产的安全.   4.库管人员每天上下班前要做到四“检查”,确保财产物资的完整。如有异常情况,要立即上报主管部门.   (1)上班必须检查仓库门锁有无异常,物品有无丢失.   (2)下班检查是否锁门、拉闸、断电及不安全隐患。   (3)必须经常检查调整库内问题、湿度,保持通风.   (4)检查易燃、易爆物品是否单独存储、妥善保管。   5.严格遵守仓库保管纪律、规定:   (1)严禁在仓库内吸烟,严禁酒后值班。   (2)严禁无关人员进入仓库。   (3)严禁涂改账目.   (4)严禁在仓库堆放杂物、废品.   (5)严禁在仓库内存放私人物品。   (6)严禁私领私分、仓库物品。   (7)严禁在仓库内闲谈、谈笑、打闹。   (9)严禁随意动用仓库消防器材。   (10)严禁在仓库内乱接电源,临时电线,临时照明。 配料岗岗位操作规程 1。配料人员应明确所配物料之用途及原料的基本性质。   根据配料的总量选择适宜的干燥、洁净容器、设备、衡器及其它工具。   按配料单指定的原料进行复核,查验各种原料的检验合格报告单,或紧急放行审批单.   对所有原料用目测、手摸、闻味等方法进行确认.   对所用衡器进行零点校对,且所用衡器须在检定周期内. 2.按工艺要求的数量、顺序或其它规定进行配料.   整袋(桶)原料要复核其标明的净重。   称量过程中要有两人以上的复核.   所有物料加完后,称重,复核加入总量.   按工艺要求搅拌成均匀物,做好标识备用。   填写好必要的记录,备查. 出现无力解决的异常情况,及时报上级领导处理
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