1、布机挡车工安全操作规程1巡迥操作时要注意织机情况,眼看左右两边,发现有空筒管落地的应立即拾起,以防滑跌。2开车时要前后左右呼应,不允许单手按双纽。左右手各按一纽启动织机。3落布时,卷布辊应放稳,并注意有否镙丝堵紧,防止落下伤脚。4车上有人修车时或布面上放有标记的机台,修理后方可开车.5在维修织机时,应关掉开车开关,防止出事故。6发现布机左右两只停止按纽按下时为设备维修警示,不得随意开车。7下班前做好机台清洁卫生工作。坩埚安全生产操作规程1、开炉前准备(1)操作者穿戴好防护用品。(2)检查电源、温度仪表、安全防护设备(如通风、消防)及热处理辅助设备(如吊车、压床)等是否完好(包括检查电气安全接地
2、),并按分工责任制排除故障。2、烘炉新筑炉衬应遵守烘炉规程,一般以小于50/h的速度升温。从低温到高温分阶段保温烘炉。3、开炉(1)加入配制好的玻璃球.(2)接通电炉电源,待玻璃球熔化后插入热电偶,接通调节仪表电源,把控制点(温度)调整到工艺要求温度(按测温结果修正).接通风机电源,让电炉连续升温达到工作温度。(3)定期测量炉膛内的实际温度和炉温分布.(4)最高温度不得超过1860。4、工作(1)液面应保持适当高度,防止溢出。(2)装炉、出炉要缓慢,防止溅出。(3)装入炉的工件和工夹具,必须事先烘干,以防止熔液溅出。(4)严禁将木炭、油及其他有机物带入坩埚,以防止剧烈燃烧和爆炸事故发生.(5)
3、应保持炉面、工作地的整洁和道路畅通,炉面上可用湿布擦洗,但不得用水冲洗。(6)定期清除坩埚底的沉淀物和清除液面的脏物。5、停炉(1)切断电源,取出热电偶。(2)定期将坩埚吊出,检查其是否有渗漏现象,发现问题及时采取措施,排除隐患。拉丝工安全操作规程1、工作前操作者必须穿戴必要的防护用品,必须检查机床各转动部分及安全防护装置是否完好,开空车运转35分钟,若正常方可操作。2、模具不得有裂纹和损坏现象,并牢固地安装在机床上。毛坯尺寸、材质模具不准超出工艺规定和设备的允许范围。3、钢铁丝头牢固地安装在绕线架上,绕线器必须用压板压好.4、工作时操作者不准站在拔丝台上和出线两侧,以免弯头弹出伤人.5、机床
4、在运转过程中,要移动绕线器上的钢铁丝时,只能用专用工具移动,不得用手直接移动.6、机床运转时,不得擦拭和修理机床。7、换绕线架时必须停车,换好后必须将保护装置还原,否则不准开机.8、工作中不准用手摸或扶着正在拉长的棒料,棒料架后面不准站人.9、模子冒烟、机床颤动时,应停车找原因,不许硬拉。10、及时清理工作现场的线头、料头、杂物等确保通道畅通。库房保管岗安全生产操作规程1根据各种物资的不同种类及其特性,结合仓库条件,保证仓库材料物资定置摆放,合理有序,保证物资的进出和盘存方便。2对于易燃、易爆、剧毒等物资,应指定专人管理,并设置明显标志。3严格执行安全工作规定,切实做好防火、防盗工作,保证仓库
5、和物资财产的安全.4库管人员每天上下班前要做到四“检查”,确保财产物资的完整。如有异常情况,要立即上报主管部门.(1)上班必须检查仓库门锁有无异常,物品有无丢失.(2)下班检查是否锁门、拉闸、断电及不安全隐患。(3)必须经常检查调整库内问题、湿度,保持通风.(4)检查易燃、易爆物品是否单独存储、妥善保管。5严格遵守仓库保管纪律、规定:(1)严禁在仓库内吸烟,严禁酒后值班。(2)严禁无关人员进入仓库。(3)严禁涂改账目.(4)严禁在仓库堆放杂物、废品.(5)严禁在仓库内存放私人物品。(6)严禁私领私分、仓库物品。(7)严禁在仓库内闲谈、谈笑、打闹。(9)严禁随意动用仓库消防器材。(10)严禁在仓库内乱接电源,临时电线,临时照明。配料岗岗位操作规程1。配料人员应明确所配物料之用途及原料的基本性质。根据配料的总量选择适宜的干燥、洁净容器、设备、衡器及其它工具。按配料单指定的原料进行复核,查验各种原料的检验合格报告单,或紧急放行审批单.对所有原料用目测、手摸、闻味等方法进行确认.对所用衡器进行零点校对,且所用衡器须在检定周期内.2.按工艺要求的数量、顺序或其它规定进行配料.整袋(桶)原料要复核其标明的净重。称量过程中要有两人以上的复核.所有物料加完后,称重,复核加入总量.按工艺要求搅拌成均匀物,做好标识备用。填写好必要的记录,备查.出现无力解决的异常情况,及时报上级领导处理