一级建造师机电实务笔记.docx

一建机电实务 总结
² 全景
招投标管理→合同管理→安全 进度 质量 技术→施工技术 试运行 验收 决算→保修 回访
组织 资源 成本 现场
² 材料
碳素结构钢:4级Q235～Q275（型钢、钢板） A硫磷高 差,D好 ★圆绞丝栓锚筋 普通
易焊接，碳↗屈服 抗拉↑ 塑性 冲击性↓
低合金结构钢：8级Q345(起重机）～Q460（超压锅炉汽包、鸟巢） ★轨桥压力锅 特种
铸钢：强度 韧性 塑性，齿轮
铸铁：抗震 〉2。11％铁碳合金,灰铸铁（罩壳、阀壳)< 孕育铸铁（泵壳）〈 球墨铸铁(轮轴）
特殊性能低合金高强度钢: ★金钢油候气
钢材：
材料
工字钢
宽翼缘H型钢
钢板焊制
专用锅炉碳素钢
低合金钢

产品
刚性梁
电站锅炉钢架
电站锅炉汽包、油罐
低、中压锅炉汽包
高压锅炉汽包
钢板：冷轧板 （只有薄板)
管材: 普通无缝钢管 〈 螺旋缝钢管 < 焊接钢管 〈 无缝不锈钢管 < 高压无缝钢管
锅炉水冷壁、省煤器 一般用：优质碳素、低合金（无缝） 钛：比强度高，难加工 易磨损
有色金属 轻：铝镁钛 密度>4。5g/cm3 铝：导热导电 熔点点 塑性好； 镁：刚度高 抗振强
重:铜锌镍 铜:易焊接
硅酸盐材料：水泥、绝热棉、陶瓷、砌筑材料 ★水面淘气
陶瓷：脆（易碎) 耐磨 耐高温 耐腐蚀，结构陶瓷、功能陶瓷
高分子材料： ★象限塑胶图集
塑料 1) 热塑性:低密度聚氯乙烯 中、高密度聚氯乙烯 聚氯乙烯 氯化聚氯乙烯、聚丁烯
薄膜、软管、塑料瓶 煤气管 水管 热水管
塑料1） 热塑性：
材料
低密度聚氯乙烯
中、高密度聚氯乙烯
聚氯乙烯
氯化聚氯乙烯、聚丁烯

用途
薄膜、软管、塑料瓶
煤气管
水管
热水管
2) 热固性：酚醛塑料、环氧塑料(模具 飞机漆 绝缘漆)
塑料制品：
材料
聚乙烯PE
聚氯乙烯PVC
硬聚氯乙烯
铝塑复合管PAP

用途
无毒、生活水
有毒、工业排水
建筑排水
采暖、高压管
涂料:保护表面、装饰、防火防静电防辐射 油漆：防锈!
风管： 低压 中压 潮湿 高压洁净 酸碱排风
玻璃纤维 √ √ ★中式结算
酚醛 √ √ √ 波分巨硬
聚氨酯 √ √ √ √
硬聚氯乙烯 √
² 线缆
特点
绝缘
护套

线缆
应用
R
软线
X
橡胶
Q
铅套

RX、RV
柔性连接移动部位
B
扁平硬线
Y
聚乙烯
Y
聚乙烯

RVV
电器内接线
L
铝芯
V
聚氯乙烯
V
聚氯乙烯

BX 、BV
一般照明
K
控制

P
编织屏蔽

BLX、BLV
架空、长途输电
ZR
阻燃

LGJ、LGHJ钢芯铝绞
大跨距、冰雪暴风
NH
耐火ABC√D级

VV、YJV
管道内
WD
低烟无齒

VV22、YJV22承外力
直埋地下

YJV32 承拉力
竖井内

VV59 防腐、大拉力
海底
中低压≤35 ≥110高压 220～800超高压 ≥1000特高压 KV ★铝架V管2埋3井5海
绝缘气体:绝缘、冷却、灭弧、保护 空气、氮气、二氧化硫和六氟化硫SF6
（无色无味 不燃不爆 无毒 稳定）
液体绝缘：绝缘、冷却、润滑 油
² 通用设备
泵 液体增压
扬程 30层/98m ≥130m

转速
流量
轴功率
效率
汽蚀裕量
风机
风压
比转速
转速
流量
功率
效率
噪声、震动
压缩机 气体增压
吸排气压力
容积

流量
功率
效率
噪声、电压、电流
分类 泵 容积式(周期性增大/缩小）：往复式（活塞、隔膜)
回转式(螺杆、叶片/滑片、齿轮/转子） ★螺片瓷砖
风机 叶轮式(叶轮带动高速回转）:离心、轴流、混流、涡流（仅泵） ★黎州混窝
压缩机 / 动力式
输送设备 有挠性：物品随承载一起移动 无挠性：承载往前推动物品（螺旋 滚柱 气力）
金属切削机床 属性：静态特性:静态几何精度、刚度
动态特性:运动精度、动刚度、热变形、噪声
性能：加工精度:尺寸、形状、位置、表面、精度保持性
生产效率:切削时间、辅助时间、自动化程度、工作可靠性
锻压设备 安全防护装置，保障设备和人身安全
铸造设备 金属液体→铸型→铸件
² 专用设备
火力发电设备：汽轮发电机组本体、辅助、附属、化学、脱硫、燃气—蒸汽联合循环机组、空冷机组
性能：发电量、发供电煤耗、供热煤耗、汽轮机热耗和热效率、锅炉效率、补给水率、
主蒸汽压力、温度、汽轮机真空度
（锅炉）特性:蒸发量、压力和温度、受热面蒸发率和发热率(锅炉工作强度）、锅炉热效率
水力发电设备：发电机组、抽水蓄能、水泵、启闭机
核电设备:核岛、常规岛、辅助
石油化工设备：性能：容积、压力、温度、流量、换热面积、制冷量、反应时间、物料纯净度
浮法玻璃：熔窑、锡槽、退火窑、成品加工线
² 静置设备
静置设备：塔、反应（化学)、分离（物理)、换热、 储存、 容器
板式塔 填料塔 再沸器 储罐 搅拌罐
主要功能：反应、分离、热交换、贮存、均压、过滤 （传热 传质）
性能参数：容积、压力、温度、流量、液位、换热面积、效率、强度、刚度、稳定性
静置设备 真空 常压 低压 中压 ★常低中高超 毛六十百 高压 超高压
/压力容器 0 0。1 1。6 2.5 3。9 10 14 17～18 22～25 100 MPa
锅炉 低压 中压 高压 超高压 亚临界 超临界
★低中高二三十 超亚超四八五
² 电气设备
电动机： 直流电动机 调速性能好
交流同步电动机 恒速、大中低速机械 贵
交流异步电动机 调速性能差、功率因数低 便宜
变压器: 油浸式 密封、危险 自冷却（干式 油浸式）
充气式 密封 蒸发冷却（氟）
干式 树脂绝缘、空气冷却、不密封
参数：线圈的绕组匝数、连接组别方式、外部接线方式、外接元器件
性能：频率、功率、电压、电压比、效率、绝缘电阻、空载电流、空载损耗
高压电器： 交流≥1200V / 直流≥1500V 作用:通断、保护、控制、调节
低压电器：
电工测量仪器仪表：指示（直接读数：电压表、电流表） 分类:磁电、电磁、电动、感应、静电、整流
较量（配合度量器：电桥、电位差计） 性能由被测对象决定
² 测量

标高 水准仪（标高、高程、沉降)
★水高降,经中垂角，全平放
两测回 纵横中心线 经纬仪（中心线、垂直度、定线定位测角度）+检定钢尺
基准中心点(＜0。5mm）→纵横基准线→基准面
沉降观测×4 距离 全站仪(水平距离、 角度、坐标、定点、放样)
电磁波测距仪：短程<5km；中程5～20km
激光准直仪:同心度、同轴度 大直径、长距离、回转型设备、高塔体/架
激光平面仪：平台、支模、抄平
测量原则：由整体到具体、先控制后细部 安装测量控制网 ★控制网 果测图
测量程序：（参照体系→控制点布测▲） 竣工图绘制内容：安装过程及结果的测量图 ★王中高降国记
测量控制网→纵横中心线（位置)→标高基准点(高度）→沉降观测点（高度变化）→安装过程测量控制→实测记录
基础测量：控制网→基础定位、中心线图→基础开挖、底层放线→上层放线（钢柱基础）★往土地上放线
产线设备安装测量：基准线：中心标板（平面定位， 安装定位、检修定位）
↘放线（建筑物定位轴线→纵横中心线2条→标在中心标板上）
标高基准点:埋设在基础边缘、便于观测的位置， 预埋→连续生产线设备；简单→独立设备
管线工程测量：中心定位(已有建筑、控制点） 主点(起点、终点、转折点)
高程：水准点（旧建筑物墙角、台阶、基岩）、埋设临时标桩 ps：新建筑的沉降尚不稳定
——地下管线：回填前，测出起止点、窖井的坐标，管顶的标高，编制《竣工平面图》、《纵断面图》
——长距铁塔：基础中心桩，开挖前,十字线法、平行基线法→控制桩
钢尺量距:20～80米 线路视距:400米 大跨距：电磁波测距法、解析法
水准测量法：高差法（+水准标尺） 一对一
仪高法√ 一对多（埋设水准标石，3个水准点，一般1~3km，工厂〈1km）
控制网测设： 三角测量法 二、三、四等 一、二级 30°
平面 三边测量法 30° ≤10个 测区投影变形≤2。5cm/km
导线测量法 三、四等 一、二、三级 ★平角倒边
高程 水准测量法√ ★搞搞水电
电磁波测距三角高程测量 ★电三高 指示桩：建筑物行列线、主要设备中心线
过程控制测量:方格网（首级控制） 轴线法 二次布网加密 ＞1km2 重要、导线一级
设备精度、结果验算 布网法 ＜1km2 一般、导线二、三级
² 起重
类型： 桥架型：梁式、桥式、门式、半门式
臂架型:塔式、流动式、门座式、半门座式、铁路、桅杆、悬臂
缆索型：
参数: 吊装载荷(设备+吊索具重量) 制定《吊装技术方案》的依据
额定起重量(由幅度、臂长,查 起重特性曲线）
H 最大起升高度（H=吊索具高度+设备高度+
+就位后底部高出地脚螺栓的高度+基础和地脚螺栓的高度)
r 最大幅度（r工作半径）
基础:水平坚硬,开挖回填夯实，耐压力测试，沉降预压试验，吊装前必须基础验收.复杂地基 专业设计。
选用： 1。站车位置（幅度)： 被吊件的就位位置、现场情况 ★伏笔而必合
2。臂长： 就位高度、设备尺寸、吊索高度、幅度,查起重特性曲线
3.额定起重量： 幅度、臂长，查起重特性曲线
4.比较计算载荷Qj与额定起重量：小于则合格；大于则重选
5.核算安全距离： 计算吊臂与设备之间、吊钩与设备及吊臂之间的安全距离,符合规范则合格；
Qj=k1（动载系数1。1）×k2(多机 不均衡载荷系数1.1～1.25）×Q（设备+吊索具+吊钩钢丝绳)
钢丝绳： 高碳钢丝，选用应考虑：规格、安全系数、直径、许用拉力、强度极限 ★龟叔精力强
6×19 强度高、柔性差 → 缆风绳 ≥3。5 安全系数K=破断拉力P/许用拉力T ＞1
6×37 → 跑绳 ≥5 拉力最小在固定端，最大在拉出端。固小拉大
6×61 强度低、柔性好 → 吊索 ≥8 ★懒散抛物钓吧人事
载人 12～14
滑轮组 H系列√ 3门以下 顺穿,4~6 花穿，7以上 双跑头顺穿 ★三顺石榴花,双顺七
卷扬机 电动慢速√ 参数：额定牵引力、工作速度、容绳量（铭牌，非标→容绳量校核）
平衡梁 类型:钢板 管式 槽钢型 桁架式 ★钢管吵架 ★保平缩高 减压分荷
作用：1） 保持设备平衡，避免吊索损坏设备； 2) 缩短吊索高度，减小动滑轮的起吊高度；
3) 减少所受水平压力,避免损坏设备； 4) 多机抬吊时，合理分配或平衡各吊点的荷载。
选用依据:设备的重量、规格尺寸、结构特点、现场环境条件
《吊装方案》 ：液压提升、 塔式、 桥式、 汽车、履带、 缆索、 建筑物、 坡道、 桅杆、 直升机
（核心） 轻小 厂房 重的大中型 《专门吊装方案》 特重特高
上拔式：井台提水，投影大 重 升少（钢天桥) ① 校核构筑物受力下的强度、稳定性
爬升式：猴子爬竿，投影小 轻 升多（塔天线） ② 原设计单位书面同意，连带责任
（钢绞线悬挂称重 液压提升千斤顶集群 计算机控制同步) ③ 锚点局部补强 钢板
（先进可行、安全可靠、经济适用、因地制宜） ④ 专人监视受力点的结构
方案选择5步骤：技术可行性论证→安全性分析→进度分析→成本分析→综合选择（权重算分）
方案编制6依据:法规标准、施工组织(总）设计/吊装规划、技术资料、现场条件、
机具情况和技术装备能力、设备到货计划
方案方案8内容：说明 依据、工程概况、工艺设计、组织体系、安全保证、质量保证、应急预案、计算书
①工艺概述 6 ① 主辅起重机受力分配计算
②参数表：设备规格尺寸、金属总重量、吊装总重量、② 吊装安全距离核算
重心标高、吊点方位标高 ③ 吊耳强度核算 ★力距耳K
分段吊装：分段尺寸、分段重量 ④ 吊索、吊具安全系数核算
③选用 安装 拆除工艺要求，机具 材料汇总表;
④支、吊点位置及结构设计图，设备整体或局部加固图；
⑤吊装平 立面布置图； ★土公鸡进书店
⑥进度计划、交叉作业计划；
超大：非常规100kN
300kN安装
较大：非常规10kN
现场装拆
审批：《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》
→《专项施工方案》 + 安全验算
编制：项目技术负责人
审核:单位专业技术人员
批准：专家论证→报告 施工单位(总包 专包）技术负责人 总监审签 建设单位项目负责
现场监督:专职安全生产管理人员
起重失稳:起重机：超载、支腿（基础)不稳、机械故障、桅杆偏心过大
措施：严谨超载、打好支腿 垫实加固、严格机械检查
吊装系统：多机不同步、荷载分配不均、指挥失调、桅杆缆风绳 地锚失稳
措施：同机型、主副指挥、计算机、演练、计算检查
设备构件：吊点受力不一致、刚度偏小 变形
措施：多点吊装、薄壁加固、薄弱部位加固加强、加大截面 1吨（T）=9.8kN
稳定性校核：（参数范围外）
受力分析、内力计算
截面特性数据
长细比
轴心受压稳定系数
稳定性计算
桅杆式: 预先拉紧
缆风绳：稳定系统 实际受力T=工作拉力Tg+初拉力Tc=（1.15～1.20)Tg
直立6~8根；后背≥2根 =f T总+Tc 主f：6根~0.667;8根～0。5
与地面夹角 宜30°，≤45°;绳之间水平夹角≤60°
地锚:全埋式（拉力大）、活动式（改扩建）、建筑物（原设计书面同意)
2。5倍范围、400mm回填，不得浸水，隐蔽工程、预拉紧，拉力试验
² 焊接
加温加压、怕风雨雪、自然冷凝 生产成本、寿命、可维修性
质量效率成本（主要因素:焊接方法）的关键：焊接设备、焊接材料（焊条 酸碱、焊剂、焊丝、保护气体）
焊条选用:焊缝金属的力学性能、化学成分 一般：抗拉强度 高于 母材
焊接构件的使用性能、工作条件 不利时:抗拉强度 低于 母材
焊接结构的特点、受力条件 合金：合金成分 相同 母材
施焊条件 母材中碳硫磷高:低氢型（抗裂性好 碱性 贵）
生产效率、经济性 狭小 难清理：酸性 (便宜）
焊剂:作用：在焊弧的高温区内熔化翻译生成熔渣和气体，对熔化金属起保护和冶金作用。
分类：制造方法（熔炼、烧结、粘结） 化学成分(高猛、中、低、无)
用途（埋弧、电渣） 化学特种（酸、碱、中)
与所焊钢种 钢丝匹配 导电率、黏度、高蒸发温度、脱渣性抗裂性、抗气孔
应干燥存放，用前烘培（250～300℃,2h）
焊机:埋弧焊 平位置 长缝 厚板 ★平长厚 难铝钛 (颗粒状焊剂堆积形成保护）效率高、质量好
钨极氩弧焊 打底焊、薄板 无飞溅、热集中、变形小、易自动化、焊缝致密美观
惰性气体（氩 氦） →有色金属、不锈钢、低碳钢、低合金钢
CO2 各位置 焊速高、熔深大、变形小、成本低 → 碳钢、低合金钢
怕风、飞溅大、辐射强 效率高、质量好 ★快深优廉 碳合
选用原则：安全经济先进适用 电 焊条型号 焊接层数道数 检验方法 焊接专工编写 技术交底
焊接工艺评定 评定委托书→拟定焊接方式→初步工艺→验证性试板→评定报告→工艺卡→正式焊接
作用：验证和评定 母材的物理化学特性 结合经验、实际焊接条件制定
支持多份工艺卡 待焊部件的几何形状 以可靠的钢材焊接性能为依据
新钢：钢厂评定 焊接位置 ★形位物力化 焊接参数←试验结果（热输入、预热、后热）
重新评定:冲击 焊缝的受力状况 焊接责任工程师审核，总工批准，同质体系内通用
改材料气体线能量热处理 分别制备试板:对接焊缝:外观检查、无损射线探伤、拉伸试验、冲击试验
焊接热影响: 角焊缝
a）焊接应力→残余应力(隐藏) 耐蚀堆焊层:渗透探伤、弯曲试验、化学成分分析
影响：静载能力、脆性断裂、疲劳强度、刚度、稳定性、应力腐蚀 开裂、精度 尺寸
工艺措施：合理焊接顺序、较小的焊接线能量、层间捶击、预热拉伸补偿焊缝收缩、
先整体预热 后消氢处理、热处理、振动法、焊高强钢选塑性好的焊条
设计措施:少缝、分散，多翻边少承插
b)焊接变形→瞬态热变形（可见）→室温残余变形（面内、面外）
影响：降低装配质量、外观、承载力、增加矫正工序 提高成本
措施：合理的焊接结构设计;合理的装配工艺措施；合理的焊接工艺措施
焊接质量检查:人机料法环检 合理选择装配程序 合理焊接顺序 方向
人(焊工）特种作业3年 预留收缩余量法 较小的焊接线能量
特种设备4年 6个月 反变形法 层间捶击（打底层不适用）
焊前环境： 小件刚性固定法 合理的焊接方法（热源集中 气体保焊)
电弧焊 ≥8m/s，低氢电弧焊 ≥5m/s；CO2 ≥2m/s;相对湿度 ＞90%；下雨 下雪; 气焊
管子焊接未垫牢、悬空或处于外力作用下;打底焊时 强震动或敲击
焊中：多层焊层间（裂纹、气孔、夹渣）、焊接工艺执行情况、焊接设备运行情况
焊后：外观：表面(裂纹、气孔、夹渣、咬边)； 检尺(余高、焊瘤、凹陷、错口 ★汉口限高）
致密性：液体盛装试漏、煤油试漏、气密性、氨气、氦气、真空箱（储罐罐底焊缝）
强度：液压（水） 试验压力是设计压力的 1。25~1。5倍； 注意与“压力管道"的区别！
气压（危险！) 设计压力的1。15~1.20倍
无损检测：射线探伤RT 内部 气孔夹渣裂纹未焊透 壁厚≤38mm,应射线,可超波.
超声波UT 快易，显示缺陷不直观
渗透PT 坡口 且含所有焊缝交叉部位
磁性MT 近表，铁磁性材料 角接、T形，不能射线/超声波时，必须100％表面检测
涡流ET 导电材料、焊缝与堆焊层表面、近表
超声波衍射时差法TOFO
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