项目管理案例报告2013.doc

学号： ××项目 姓名：×××

项目案例分析

项目：
姓名：印可阳
学号：13121224
日期：2013.10.30

目 录

一、项目概况 3
（一）项目背景 3
（二）项目简介 3
（三）项目承包方 3
（四）项目特点 3
二、项目范围确定 4
（一）项目目标 4
（二）项目描述 4
（三）项目重大里程碑 4
（四）项目的关键成功要素 5
（五）项目影响范围 5
（六）项目约束条件 5
（七）项目评价标准 5
三、项目工作分解 6
（一）工作分解结构WBS 6
（二）项目的工作描述 8
（三）项目组织结构OBS与责任体系 8
四、项目进度计划 12
五、项目费用计划 13
六、项目资源计划 14
（一）资源概要 14
（二）项目资源信息 14
（三）人力资源计划 14
七、项目风险管理(计划) 17
八、项目总结报告 18
八、项目总结报告 18

一、项目概况
（一）项目背景
建设单位的规模：员工人数；设备状况；财务状况；
主要产品介绍：销售情况；利润情况；
设立项目的原因。

（二）项目简介
项目的主要内容；
可行性分析（经济可行性、执行可行性）

（三）项目承包方
承包商的规模：施工队伍；综合经营能力；资质；
主要项目团队的建设。

（四）项目特点
项目的应用范围。
二、项目范围确定
（一）项目目标
1．项目需解决的商业问题
2008年初，根据市场需要，有标准的SIM卡逐步由小卡代替，达到节能降耗，保护环境的目的。为了适应这个情况，我们着手开始生产你小卡的SIM卡。
2．项目工作内容
从采购设备，制定生产工艺，质量标准，从而能生产小卡。
3．项目目标
在2008年底小卡投产。工期要求、成本要求。

（二）项目描述
为了使项目各相关方和项目团队成员准确理解项目内容，明确项目目标，对本项目进行描述，见表2-1。
表2-1小卡生产项目描述

项目名称
小卡生产项目
1
项目目标
2008年底开始生产小卡
2
项目交付物
小卡生产
3
交付物验收标准
生产的小卡达到质量标准
4
工作描述
采购新设备，制定相关的工艺流程，质量标准
5
工作规范
小卡生产
6
所需资源估计
采购费用50万，人员出差3万，生产原材料5万。总共估计58万。
7
重大里程碑
- 设备安装调试完成（日期）
- 工艺流程制定（日期）
- 质量标准，检验流程制定（日期）
- 相关人员培训完毕（日期）

项目经理审核意见
同意

日期
2008-10-8

（三）项目重大里程碑
本项目里程碑有以下 个：
1.
2.…
根据项目工期要求，编制的里程碑计划，如表2-2所示。
表2-2 小卡项目里程碑计划

日期
里程碑事件
5-12-2008
7-11-2008
14-11-2008
28-11-2008
1
设备安装调试完成
●

2
工艺流程制定

●

3
质量标准，检验流程制定

●

4
相关人员培训完毕

●

（四）项目的关键成功要素
为了在2008年底正式生产，设备定时安装验收完毕，生产流程的制定完毕。

（五）项目影响范围
小卡的生产流程，工艺流程，以及相关的检验流程。

（六）项目约束条件
由于新的产品，必须制定相关的工艺文件和检验文件。

（七）项目评价标准
在2008年底，能开始生产小卡，并且生产出的小卡达到客户的要求。

三、项目工作分解
（一）工作分解结构WBS
在对项目工作描述后，为顺利完成这些工作，确定项目的人员的职责范围、进行项目估算等内容，编制工作分解结构图。见图3-1和表3-1为本项目工作分解结构。

图3-1 项目工作分解结构图

表3-1：工作分解结构表
WBS编号
活动名称
活动输入
活动内容描述
活动输出
工作量估算
活动所需费用
1
沟通交流会，项目启动

沟通交流会，项目启动

1天
2500
2
设备方面

37天
530000
2.1
小卡铳卡设备的需求和硬件设计

小卡铳卡设备的需求和硬件设计
设计方案出稿
3
-
2.2
小卡铳卡设备的系列号检查方案考虑

小卡铳卡设备的系列号检查方案考虑
设计方案出稿
3
5000
2.3
小卡铳卡设备的整体方案讨论，确定

小卡铳卡设备的整体方案讨论，确定
设备方案确定
4
5000
2.4
小卡包装机和铳卡设备的商务方面

小卡包装机和铳卡设备的商务方面
商务谈判结束
9
5000
2.5
两个设备CER的审批

两个设备CER的审批

20
-
2.6
小卡包装机和铳卡设备生产

小卡包装机和铳卡设备生产
设备生产完毕
4
-
2.7
小卡包装机和铳卡设备预验收

小卡包装机和铳卡设备预验收
验收结束
5
5000
2.8
设备交货，安装，调试

设备交货，安装，调试
安装完毕
5
500000
2.9
MPR 吸盘制作和测试

MPR 吸盘制作和测试
安装完毕
8
10000
2.10
第二次交流沟通会议

第二次交流沟通会议

1
-
3
工艺方面

33
10000
3.1
流程方案确认

制定流程方案
流程方案确认
1
-
3.2
工艺流程制定

制定工艺流程
工艺流程制定
5
-
3.3
工艺文件制定

制定工艺文件
工艺文件制定
10
-
3.4
包装流程制定

制定包装流程
包装流程制定
5
-
3.5
包装工艺文件制定

包装工艺文件
包装工艺文件制定
10
-
3.6
内外盒标签标准制定和材料准备

内外盒标签标准制定和材料准备
材料准备完毕
7
5000
3.7
内外盒图纸和质量确认和采购

内外盒图纸和质量确认和采购
确定采购
4.64
5000
3.8
员工培训

员工培训
员工培训
3
-
3.9
第三次沟通，交流会议

第三次沟通，交流会议

1
-
4
质量检验方面

20
8000
4.1
质量控制点的确定

质量控制点的确定
质量控制点的确定
5
4000
4.2
检验文件更新

检验文件更新
检验文件更新
5
2000
4.3
质量检验方面员工培训

质量检验方面员工培训
质量检验方面员工培训
3
2000
4.4
第四次沟通，交流会议

第四次沟通，交流会议

1
-
5
易耗品方面

易耗品方面

19
16000
5.1
小卡包装塑料膜的技术标准制订

制定小卡包装塑料膜的技术标准
小卡包装塑料膜的技术标准制订完毕
7
2000
5.2
寻找供应商，取得包装塑料膜样品

寻找供应商，取得包装塑料膜样品
合格的供应商
4
3000
5.3
包装塑料膜样品测试，确认

包装塑料膜样品测试，确认
样品确认
3
1000
5.4
设备测试材料准备，发往设备供应商处（1万张）

设备测试材料准备，发往设备供应商处（1万张）
卡片送至供应商
10
8000
5.5
1千张红卡准备

1千张红卡准备
材料准备完毕
3
3000
5.6
第五次沟通，交流会议

第五次沟通，交流会议

1
-
6
物流方面

物流方面

10
3000
6.1
传工单准备

传工单准备
传工单确认
5
500
6.2
装箱单软件开发，培训，应用

装箱单软件开发，培训，应用
软件开发并应用
5
5
2500

7
试生产

试生产
生产出小卡
5
2500

（二）项目的工作描述
在项目分解完成后，为了使项目团队成员更准确的理解项目所包含的各项的具体内容和要求，对本项目工作进行描述。其具体内容见表3-2所示。
表3-2 工作(或任务)描述

工作名称
内容要求
1
任务名称

2
任务交付物

3
任务验收标准

4
参考

5
工作描述

6
假设

7
信息资源

8
约束

9
其他

领导签字： 日期： 200 年 月 日

（三）项目组织结构OBS与责任体系

1．项目组织结构
本项目的组织形式为弱矩阵形式，其结构见下图3-2所示。

图3-2 XX项目组织结构图
2．项目责任分配
为了使项目团队成员清晰地了解项目中每一个任务的责任承担情况，并能在相互之间关于项目任务内容进行有效地沟通，并对在项目执行过程中进行有小的监督与管理，本项目部采用责任分配矩阵对参与项目各方的责任进行表述。见表3-2所示。

表3-3 小卡项目责任分配表
任务编码
任务名称
张家善
朱晓雯
潘杰
王志健
Zane
陆栋炜
供应商
维修
刘志刚
Alan
生产部
1
沟通交流会，项目启动
●
●
●
●
●
▲
●
●
●
●
●
2
设备方面
▲

▲

2.1
小卡铳卡设备的需求和硬件设计
▲

▲

●

2.2
小卡铳卡设备的系列号检查方案考虑
▲

▲

●

2.3
小卡铳卡设备的整体方案讨论，确定
▲

▲

●

2.4
小卡包装机和铳卡设备的商务方面

▲

2.5
两个设备CER的审批

▲

2.6
小卡包装机和铳卡设备生产

▲

2.7
小卡包装机和铳卡设备预验收
●

●

▲

2.8
设备交货，安装，调试
●

●

▲

2.9
MPR 吸盘制作和测试
▲

2.10
第二次交流沟通会议
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
3
工艺方面

3.1
流程方案确认

▲

●
3.2
工艺流程制定

▲

●
3.3
工艺文件制定

▲

3.4
包装流程制定

▲

●
3.5
包装工艺文件制定

▲

3.6
内外盒标签标准制定和材料准备

▲

●

3.7
内外盒图纸和质量确认和采购

▲
●

3.8
员工培训

▲

▲

●
3.9
第三次沟通，交流会议
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
4
质量检验方面

4.1
质量控制点的确定

●
▲

●
4.2
检验文件更新

▲

4.3
质量检验方面员工培训

▲

4.4
第四次沟通，交流会议
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
5
易耗品方面

5.1
小卡包装塑料膜的技术标准制订

▲

5.2
寻找供应商，取得包装塑料膜样品

▲

5.3
包装塑料膜样品测试，确认

▲
●

5.4
设备测试材料准备，发往设备供应商处（1万张）

▲

5.5
1千张红卡准备

▲

5.6
第五次沟通，交流会议
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
6
物流方面

6.1
传工单准备

▲

●
6.2
装箱单软件开发，培训，应用

▲

7
试生产

●

●
●

●
●

▲
注：▲——负责；●——参与；◆——监督；△——承包；□—通知；◇—审批；

四、项目进度计划
为了正确描述项目之间的先后顺序和相互之间的关系，本项目部在对项目活动时间参数进行了估算后，在此基础上对本项目编制了网络图（或甘特图）表示项目进度计划。见下图所示。

图4-1 小卡项目甘特图
五、项目费用计划
项目部根据项目所需各项资源的使用计划和项目的费用目标，对项目WBS所分解的每个工作单元的费用进行估计，并根据费用条目确定每个工作单元的费用预算及整个项目的费用预算。为更清楚明确项目在项目期间费用的需求情况，根据项目进度计划，作出项目的费用负荷图和费用累积图。
表5-1 ：项目预算表
项 目 任 务
人工小时
人工成本
材料成本
差旅成本
其他成本
总成本
1
沟通交流会，项目启动
8
2500
-
-
-
2500
2
设备方面
568
20000
500000
10000
-
510000
3
工艺方面
480
10000
-
-
-
10000
4
质量检验方面
112
3000
-
-
5000
8000
5
易耗品方面
248
6000
10000
-
-
16000
6
物流方面
120
3000
-
-
-
3000
7
试生产
40
2500
-
-
-
2500
小计
1576
47000
510000
10000
5000
552000
风险（应急）
-
-
-
-
-
-
总计
1576
47000
510000
10000
5000
552000
备注（若需要，列出所有成本的假设）：

六、项目资源计划
项目资源计划是费用估算的基础，本项目所做的项目资源计划，主要针对项目特点，对着重进行项目的人力(或资金或设备)资源管理工作。根据项目的工作进度以及公司人力资源情况，对人力资源进行了详细计划，并绘制了项目人力资源负荷图(与人力资源累积图，此图可以不要)，根据资源负荷图对工作进行了优化。

（一）资源概要
- 人力：维修，技术，质量以及生产部各相关人员
- 资金：主要采购设备的费用

（二）项目资源信息
表6-1 ：项目资源信息表
资源
成本估计
资源可获得性
采购新设备
50万
可获得

（三）人力资源计划
表6-2: 人力资源计划表
陆栋炜：共需要205.33Hr
任务名称
时间
沟通交流会，项目启动
8 hrs
第二次交流沟通会议
8 hrs
内外盒图纸和质量确认和采购
37.33 hrs
第三次沟通，交流会议
8 hrs
质量控制点的确定
40 hrs
检验文件更新
40 hrs
质量检验方面员工培训
24 hrs
第四次沟通，交流会议
8 hrs
包装塑料膜样品测试，确认
24 hrs
第五次沟通，交流会议
8 hrs

刘志刚：共需要128Hr
任务名称
时间
小卡铳卡设备的需求和硬件设计
24 hrs
小卡铳卡设备的整体方案讨论，确定
32 hrs
MPR 吸盘制作和测试
64 hrs
流程方案确认
8 hrs

朱晓雯：共需要272Hr
任务名称
时间
流程方案确认
8 hrs
工艺流程制定
40 hrs
工艺文件制定
80 hrs
包装工艺文件制定
80 hrs
员工培训
24 hrs
传工单准备
40 hrs
Zane：共需要277.33 hrs
任务名称
时间
包装流程制定
40 hrs
内外盒标签标准制定和材料准备
56 hrs
内外盒图纸和质量确认和采购
37.33 hrs
员工培训
24 hrs
小卡包装塑料膜的技术标准制订
56 hrs
包装塑料膜样品测试，确认
24 hrs
装箱单软件开发，培训，应用
40 hrs

Michael：共需要213.33Hr
任务名称
时间
内外盒图纸和质量确认和采购
37.33 hrs
寻找供应商，取得包装塑料膜样品
32 hrs
设备测试材料准备，发往设备供应商处（1万张）
80 hrs
1千张红卡准备
24 hrs
装箱单软件开发，培训，应用
40 hrs

潘杰：共需要56Hr
任务名称
时间
小卡铳卡设备的系列号检查方案考虑
24 hrs
小卡铳卡设备的整体方案讨论，确定
32 hrs

王志健：共需要72Hr
任务名称
时间
小卡包装机和铳卡设备的商务方面
72 hrs

Alan：共需要32Hr
任务名称
时间
两个设备CER的审批
32 hrs

维修：共需要80Hr
任务名称
时间
小卡包装机和铳卡设备预验收
40 hrs
设备交货，安装，调试
40 hrs

质量：共需要40Hr
任务名称
时间
设备交货，安装，调试
40 hrs

生产部：共需要40Hr
任务名称
时间
试生产
40 hrs

七、项目风险管理(计划)
（要有文字说明）
风险因素
产生原因
预防方法
补救方法
改革政策把握不准
政策理解不到位
认真学习政策
及时加强与领导沟通、认真学习
定岗定员测算不准确
行业标准不清楚
认真学习行业标
加强审核
维修养护费用测算不合理
各部门上报数据不准确
明确数据要求
加强部门责任考核
年运行费用测算不合理
财务部门统计不全面
财务部门加强对文件的学习
加强对数据审核
相关责任部门不能按时完成任务
不清楚计划要求
明示编制计划
加强监管
部门提供的数据不准确
态度不认真
明确责任
由相关局领导对数据把关
八、项目总结报告
2008年12月份初，开始的小批量生产，产品达到客户的要求，和相关的质量标准。因此，此项目成功完成。

3、通过活动，使学生养成博览群书的好习惯。
B比率分析法和比较分析法不能测算出各因素的影响程度。√
C采用约当产量比例法，分配原材料费用与分配加工费用所用的完工率都是一致的。Ｘ
C采用直接分配法分配辅助生产费用时，应考虑各辅助生产车间之间相互提供产品或劳务的情况。错
C产品的实际生产成本包括废品损失和停工损失。√
C成本报表是对外报告的会计报表。×
C成本分析的首要程序是发现问题、分析原因。×
C成本会计的对象是指成本核算。×
C成本计算的辅助方法一般应与基本方法结合使用而不单独使用。√
C成本计算方法中的最基本的方法是分步法。X
D当车间生产多种产品时，“废品损失”、“停工损失”的借方余额，月末均直接记入该产品的产品成本
中。×
D定额法是为了简化成本计算而采用的一种成本计算方法。×
F“废品损失”账户月末没有余额。√
F废品损失是指在生产过程中发现和入库后发现的不可修复废品的生产成本和可修复废品的修复费用。Ｘ
F分步法的一个重要特点是各步骤之间要进行成本结转。(√)
G各月末在产品数量变化不大的产品，可不计算月末在产品成本。错
G工资费用就是成本项目。(×)
G归集在基本生产车间的制造费用最后均应分配计入产品成本中。对
J计算计时工资费用，应以考勤记录中的工作时间记录为依据。(√)
J简化的分批法就是不计算在产品成本的分批法。(×)
J简化分批法是不分批计算在产品成本的方法。对
J加班加点工资既可能是直接计人费用，又可能是间接计人费用。√
J接生产工艺过程的特点，工业企业的生产可分为大量生产、成批生产和单件生产三种，X
K可修复废品是指技术上可以修复使用的废品。错
K可修复废品是指经过修理可以使用，而不管修复费用在经济上是否合算的废品。Ｘ
P品种法只适用于大量大批的单步骤生产的企业。×
Q企业的制造费用一定要通过“制造费用”科目核算。Ｘ
Q企业职工的医药费、医务部门、职工浴室等部门职工的工资，均应通过“应付工资”科目核算。Ｘ
S生产车间耗用的材料，全部计入“直接材料”成本项目。Ｘ
S适应生产特点和管理要求，采用适当的成本计算方法，是成本核算的基础工作。(×)
W完工产品费用等于月初在产品费用加本月生产费用减月末在产品费用。对
Y“预提费用”可能出现借方余额，其性质属于资产，实际上是待摊费用。对
Y引起资产和负债同时减少的支出是费用性支出。X
Y以应付票据去偿付购买材料的费用，是成本性支出。X
Y原材料分工序一次投入与原材料在每道工序陆续投入，其完工率的计算方法是完全一致的。Ｘ
Y运用连环替代法进行分析，即使随意改变各构成因素的替换顺序，各因素的影响结果加总后仍等于指标的总差异，因此更换各因索替换顺序，不会影响分析的结果。(×)
Z在产品品种规格繁多的情况下，应该采用分类法计算产品成本。对
Z直接生产费用就是直接计人费用。X
Z逐步结转分步法也称为计列半成品分步法。√

A按年度计划分配率分配制造费用，“制造费用”账户月末(可能有月末余额/可能有借方余额/可能有贷方余额/可能无月末余额)。
A按年度计划分配率分配制造费用的方法适用于(季节性生产企业)
3、通过活动，使学生养成博览群书的好习惯。
B比率分析法和比较分析法不能测算出各因素的影响程度。√
C采用约当产量比例法，分配原材料费用与分配加工费用所用的完工率都是一致的。Ｘ
C采用直接分配法分配辅助生产费用时，应考虑各辅助生产车间之间相互提供产品或劳务的情况。错
C产品的实际生产成本包括废品损失和停工损失。√
C成本报表是对外报告的会计报表。×
C成本分析的首要程序是发现问题、分析原因。×
C成本会计的对象是指成本核算。×
C成本计算的辅助方法一般应与基本方法结合使用而不单独使用。√
C成本计算方法中的最基本的方法是分步法。X
D当车间生产多种产品时，“废品损失”、“停工损失”的借方余额，月末均直接记入该产品的产品成本
中。×
D定额法是为了简化成本计算而采用的一种成本计算方法。×
F“废品损失”账户月末没有余额。√
F废品损失是指在生产过程中发现和入库后发现的不可修复废品的生产成本和可修复废品的修复费用。Ｘ
F分步法的一个重要特点是各步骤之间要进行成本结转。(√)
G各月末在产品数量变化不大的产品，可不计算月末在产品成本。错
G工资费用就是成本项目。(×)
G归集在基本生产车间的制造费用最后均应分配计入产品成本中。对
J计算计时工资费用，应以考勤记录中的工作时间记录为依据。(√)
J简化的分批法就是不计算在产品成本的分批法。(×)
J简化分批法是不分批计算在产品成本的方法。对
J加班加点工资既可能是直接计人费用，又可能是间接计人费用。√
J接生产工艺过程的特点，工业企业的生产可分为大量生产、成批生产和单件生产三种，X
K可修复废品是指技术上可以修复使用的废品。错
K可修复废品是指经过修理可以使用，而不管修复费用在经济上是否合算的废品。Ｘ
P品种法只适用于大量大批的单步骤生产的企业。×
Q企业的制造费用一定要通过“制造费用”科目核算。Ｘ
Q企业职工的医药费、医务部门、职工浴室等部门职工的工资，均应通过“应付工资”科目核算。Ｘ
S生产车间耗用的材料，全部计入“直接材料”成本项目。Ｘ
S适应生产特点和管理要求，采用适当的成本计算方法，是成本核算的基础工作。(×)
W完工产品费用等于月初在产品费用加本月生产费用减月末在产品费用。对
Y“预提费用”可能出现借方余额，其性质属于资产，实际上是待摊费用。对
Y引起资产和负债同时减少的支出是费用性支出。X
Y以应付票据去偿付购买材料的费用，是成本性支出。X
Y原材料分工序一次投入与原材料在每道工序陆续投入，其完工率的计算方法是完全一致的。Ｘ
Y运用连环替代法进行分析，即使随意改变各构成因素的替换顺序，各因素的影响结果加总后仍等于指标的总差异，因此更换各因索替换顺序，不会影响分析的结果。(×)
Z在产品品种规格繁多的情况下，应该采用分类法计算产品成本。对
Z直接生产费用就是直接计人费用。X
Z逐步结转分步法也称为计列半成品分步法。√

A按年度计划分配率分配制造费用，“制造费用”账户月末(可能有月末余额/可能有借方余额/可能有贷方余额/可能无月末余额)。
A按年度计划分配率分配制造费用的方法适用于(季节性生产企业)

19
- -