变电站工作危险点及必要的控制措施.doc

施工组织工作危险点及必要的控制措施
序号
作业内容
危险点
控制措施
制定依据
一
作业前的准备工作
1.作业现场情况核查的不全面、不准确切性
1.1 布置作业前,必须对图纸,勘察现场,彻底查明也许向作业地点反送电的所有电源,并应断开其开关、刀闸。
1.2 对大型作业,带电作业等较为复杂的施工项目,有关人员必须在施工前进一步到现场绘制设备接线和相位图,对现场周边的带电部位、大型施工器械的行走路线和工作集团以及以施工构成障碍的物体等核查清楚,以便拟定可行的施工方案,查明作业中的不安全因素,制订可靠的安全防范措施。
1.3 对设备缺陷的解决工作必须在工作前将缺陷以生的因素、解决方式以及解决工作时对现场条件的规定,工作中的安全注意事项等核查清楚。

2．作业任务不清
2．1在对大型作业、带电作业等较为复杂的施工项目，应按有关规定编制施工安全技术组织措施计划，并需组织全体作业人员结合现场实际认真学习。
2．2 对常规的一般维护作业，班组长要在作业前将人员的任务分工，危险点及其予以详尽的交待。

3．作业组的工作负责人和工作班成员选派不妥
3．1选派的工作负责人必须是文献公布的有资格担任的人员，应有较强的责任心和安全意识，并纯熟地掌握所承担的检修项目和质量标准。
3．2 选派的工作班成员需能在工作负责人指导下安全、保质地完毕所承担的工作任务。
安规电气51条

4．行车中发生交通事故，导致人员伤害

4．1 工作负责人负有交通安全责任，应协助司机瞭望和控制车速。
4．2 乘车人员严禁在车上打闹，严禁将头部伸出车外。
4．3 运送的大件必须用绳索封牢，注意防止随车装运的工器具挤、砸伤乘车人员。
4．4 如乘货车时应设有高栏，高拦应坚固完好并用绳索系好，行驶中严禁坐在后箱板上。
4．5 乘车人员不应和司机进行非必要的谈话。
4．6 严禁混装的工具、材料，必须分车运送。

二
保证安全的组织措施和技术措施的实行
1．不按规定填写、签发、送交办理工作票
1．1 在电气设备上和设备区内工作，必须按规定执行工作票或口头、电话命令。
1．2 按有关规程、制度的规定对的填写和签发工作票。
1．3 按有关规程、制度的规定及时送交办理工作票。
安规电气35、36、37条
2．未办理工作许可手续，工作班人员即进入现场
2．1 工作负责人必须在办理许可手续后，方可带领工作班人员进入作业现场。
安规电气59条
3．工作负责人在开工前和次日复工前不认真检查作业现场的安全措施
3．1 工作负责人在接到工作许可命令或会同工作许可人检查现场合做的安全升旗工确完备后，许可在工作票上署名，然后带领工作班成员。
3．2 次日复工时，工作负责人须事前重新认真检查安全措施符合工作票的规定后，许可工作。
安规电气52条
安规电气59条
4．工作负责人不向工作班成员交待工作现场
4．1 工作负责人应检查工作班成员着装是否整齐，符合规定。安全用品和劳保用品是否偑带齐全。
4．2 工作班成员列队并面向工作地点，由工作负责人宣读工作票，交待现场安全措施、带电部位和工作危险点及其他注意事项。
安规电气54条
三
实行作业
1．单人留在作业现场
1．1 除工作需要和条件允许外，所有工作人员（涉及工作负责人）不得单独留在作业现场。
安规电气55条
2．工作负责人（监护人）参与作业，违反工作监护制度
2．1 工作负责人（监护人）在所有停电或部分停电时，只有安全措施可靠，人员集中在一个工作地点，确无触电危险的情况下，方可参与工作。
2．2专责监护人不得做其他工作。
安规电气54、56条
安规电气45条
3．违反现场作业纪律（说笑、打闹、喝酒等）
3．1 工作负责人需及时提醒和制止影响作业人员精力的言行。
3．2 工作负责人需注意观测工作班成员的精神状态和身体状态，必要时可以作业人员进行适当的调整。
3．3 严禁带酒意上岗和在工作中吸烟。

4．擅自变更现场安全措施
4．1 不得随意变更现场安全措施。
4．2 特殊情况下（如开关同期调测等）需要变更安全措施时，必须征得工作许可人的批准，完毕后及时恢复原安全措施。

5．穿越临时遮拦
5．1 临时遮拦的装设需在保证作业人员不能误入带电设备场地的前提下，方便作业人员进出现场和实行作业。
5．2 严禁穿越和擅自移动临时遮拦。
安规电气90条
6．工作不协调
6．1 几人同时进行工作时，需互相配合，协同动作。
6．2 几人同时进行工作，互相联系有困难时，应设专人指挥并明确指挥方式。使用通信工具时需事先检查要具是否完好。

四
工作终结
1．办理工作终结手续后，又到设备上作业。
1．1所有工作完毕，办理工作终结手续前，工作负责人应对所有工作现场进行周密的检查，保证无遗留问题。
1．2 坚持执行验收制度。
1．3 办竣工作终结手续后，检修人员严禁再触及设备，并所有撤离现场。
安规电气63条

安规线路

巡视高压设备工作危险点及其控制措施
序号
作业内容
危险点
控制措施
制订依据
一
高压设备的巡视
1.巡视人员摔伤、撞伤
1．1 巡视高压设备必须戴好安全帽。
1．2 巡视路线上的盖板应稳固。
1．3 巡视路线上不得有障碍物，若检修工作需要揭开盖板或堆放器材，堵塞巡视路线时应在周边装设遮拦和警示灯。
1．4 巡视设备需要倒退和行走时，须防止踩空和被电缆沟等障碍物绊倒或撞伤、摔伤。
安规热机12、15、32条
2．触电或跨步电压伤人
2．1 巡视设备时，严禁移开或越过遮拦，不得进行其他工作。
2．2 雷雨天气，巡视室外高压设备时，应穿绝缘靴，并不得靠近避雷器和避雷针。
2．3 高压设备发生接地时，室内不得接近故障点4m以内，室外不得接近故障点8m以内，进入上述范围人员必须穿绝缘靴，接触设备的外壳和构架时，应戴绝缘手套。
安规电气12、14、15条

倒闸操作危险点及其控制措施
序号
作业内容
危险点
控制措施
制订依据
一
倒闸操作
1．发生误操作导致人员感电或被电弧灼伤
1．1 操作票由操作人填写，监护人和值班负责人审查，正式操作前须在模拟盘上进行预演。
1．2 倒闸操作票的顺序依次操作，不得跳项、漏项或擅自更改操作顺序，在特殊情况下，需要跳项操作或取消不需要的操作项目必须有值班调度员的命令或值长（运营负责人）的许可，值班负责人的批准，确认无误操作的也许，方可进行操作，操作中严禁穿插口头命令的操作项目。
1．4 执行一个倒闸操作任务时，半途严禁换人。
1．5 防误锁的万能解锁钥匙按规定保管，使用时须经有关领导批准并登记，用后立即恢复规定保管方式。
1．6 拉、合刀闸和开关，均须戴绝缘手套，雨天必须操作室外高压设备时，绝缘杆上应有防雨罩，还应穿绝缘靴，雷电时严禁进行倒闸操作。
1．7 装、拆高压可熔断器，应戴护目镜和绝缘手套，必要时使用绝缘夹钳，站在绝缘垫或绝缘台上操作。
安规电气18~~31条
2．装、拆接地和拉合刀闸时砸、碰操作人员
2．1工操人员必须戴安全帽。
2．2 装、拆接地线时，操作人和监护人的站立位置要选择适当。
2．3 拉、合刀闸时，操作人的身体应躲开刀闸的操作把手的活动范围。
安规电气78、79条

主变压器大修危险点及其控制措施
序号
作业内容
危险点
控制措施
制订依据
一
大型施工器材在施工现场的搬运
1．吊车在高压设备区行走时误触带电体
1．1 吊车在进入高压设备区前，工作负责人会同吊车司机踏查和拟定吊车的行走路线，核对吊车与带电体的安全距离，明确带电部位、工作地点和安全注意事项。
1．2 吊车在高压设备区行走时，必须设专人监护和引导。

2．吊车在起吊作业中误触带电体
2．1 工作前，工作负责人要向吊车司机讲明作业现场周边临近的带电部位，拟定吊臂和重物的活动范围及回转方向。
2．2 起吊作业必须得到指挥人的许可，并保证与带电体的安全距离：10kV不小于2m；35~110kV不小于4m；220kV不小于6m;330kV不小于7m。
安规热机717条
3．器材起吊和放置过程中砸、撞伤作业人员
3．1 由专人指挥，指挥方式须明确、准确。
3．2 工作人员不得站在吊臂和重物的下面及重物移动的前方。
3．3 控制起吊和转动速度，保证起吊和移动平稳。
3．4 吊车的支撑腿必须稳固，受力均匀。
3．5 重物起吊前，工作负责人必须认真检查其悬挂情况，起吊和下落过程中，作业人员不经工作负责人的许可不得擅自从事工作。
3．6 钢丝绳荷重，需保证其安全系数，根据吊车吊臂角度拟定荷载，不得超载使用。
安规热机692、693、731条
二
电动施工工器具的使用
1．低压交流触电
1．1 施工现场需配置装有触电保安器的配电箱或配电盘。
1．2 电源线的敷设应防止重物辗压和油污浸蚀。
1．3 严禁带电拆、接电源线。
安规热机54、61条
2．电动工具外壳漏电
2．1电动工具的外壳必须可靠接地。
安规热机40条
3．更换熔丝时，低压触电
3．1 更换熔丝或在开关负荷侧接线时，需严防因工作不便误合上天关。
3．2 如开关距工作地点较远，应在形状拉开后悬挂“严禁合闸，有人工作”标示牌。

4．拉合低压天关时，被电弧灼伤
4．1 拉合低压开关时，应戴手套和护目眼镜。
4．2 严禁使用不合格的电缆线和开关。
安规热机44条
三
变压器一、二次引线拆除和恢复（涉及主变压器一次水平引线）
1．拆除引线时碰伤
1．1 工作时应戴手套和对的选用工具。

2．引线脱落、动荡、碰伤作业人员
2．1 引线拆、装时，用传递绳或绝缘杆固定和传递。

3．高空坠落摔伤
3．1 高处作业人员必须系好安全带，穿防滑性能好的软底鞋。
安规热机586条
4．打伤
4．1 现场作业人员必须戴好安全帽。
4．2 起重工器具使用前，需按规定进行检查。
4．3 滑轮的悬挂点需牢固，滑轮门闭锁牢固，钢丝绳套与滑轮间需采用防分离措施。
4．4 高处作业人员必须使用工具袋。
安规热机587条
5．一次水平引线放线过程中或落地后触及带电体
5．1 作业时，由专人统一指挥，并加设专责监护人。
5．2 用绝缘杆或绝缘绳固定水平引线与刀闸间引线距离，保证其对带电体距离不小于下列数值：35kV,1.0m;63~110kV,1.5m;220kV,3.0m;330kV,4m.
安规电气12条
6．感应电压击伤，引发其他伤害
6．1 作业人员必须戴手套，系好安全带。
6．2 在有感应电压的场合工作时，应在工作地点加设临时接地线。

四
检修前后的绝缘实验
1．误触实验设备导致触电
1．1 清除与实验工作无关的人员。
1．2 被试设备周边装设临时遮拦或设专人看守。
安规电气231条
2．设备实验后的残余电荷电伤，引发其他伤害
2．1 实验项目完毕后，立即将被试设备对地放电。
安规电气234条
五
低压交流回路和二次回路接线拆除和恢复
1．低压触电
1．1拉开有载调压装置和冷却系统的电源刀闸，并在刀闸操作把手上挂“严禁合闸，有人工作）牌，取下熔断器。
安规电气209条
2．交、直流回路短路或接地
2．1 二次回路接线拆前做好标记，接线端头随拆即采用绝缘包扎措施。
2．2 作业人员和所使用的工具必须与电源部分采用有效的绝缘隔离措施。

六
附件拆除和安装
1．作业人员从器身顶部掉下
1．1 在器身顶部作业的人员必须使用安全带。
1．2 器身顶部的油污需清擦干净。
安规热机584条
2．吊装时，附件脱落、摆动、放置不稳固，挤、碰伤作业人员
2．1 按标准选用和检查起重工器具。
2．2 由专人统一指挥，明确起重工作的指挥方式。
2．3 控制吊装速度，保持重物平稳。
2．4 重物起吊和下落过程中，作业人员不经工作负责人许可不得擅自从事工作。
安规热机68、689条
七
排油、注油和滤油
1．低压触电
1．1 低压交流电源应装有触电保安器。
1．2 滤油机电源开关的操作把手需绝缘良好。
1．3 接线端子的绝缘护罩齐备，导线的接头须采用绝缘包扎措施。
安规热机54条
2．上下油罐和设备时，使用梯子不妥导致摔伤
2．1 梯子须放置稳固，由专人扶持或专梯专用，将梯子与器身等固定物牢固地捆绑在一起。
2．2 上下梯子和设备时须清除鞋底的油污。
安规热机634、635、637条
3．跑、漏油污染地面，滑倒、摔伤作业人员
3．1 设专人看管滤油设备，漏油点用容器盛接。
3．2 油管接头连接良好，沿路密封良好。
3．3 作业人员需穿耐油性能好的防滑鞋。

4．发生火灾
4．1作业现场严禁吸烟和明火，必须用明火时应办理动火手续，并在现场备足消防器材。
4．2 作业现场不得存放易燃易爆品。

安规热机177条
八
吊芯检查
1．起重工器具安全载荷选择不妥或吊装过程中失灵，被吊件悬挂不牢固使被吊件脱落，碰、砸伤作业人员
1．1 根据被吊件重量，选择起重工器具并通过验算，保证其使用安全系数。
1．2由专人统一指挥，指挥人和吊车司机共同认定指挥方式。
1．3 吊绳悬挂、捆绑牢固，吊绳夹角不大于60度，被吊件刚一吊起时应再次检查其悬挂和捆绑情况，确认可靠后再继续起吊。
安规热机669、683、691条
2.被吊件在吊装过程中摆动、抖动，碰伤作业人员
2．1 被吊件的四角应系缆绳并指定专人控制。
2．2 被吊件和吊车吊臂下严禁站人，作业人员头部和手脚不得放在被吊件下方。
安规热机689、693条

3．作业人员摔伤
3．1 梯子的上端与上夹铁牢固的捆绑在一起。
3．2 作业人员需采用稳妥地防滑措施。
安规规机636、639条
4．用摇表测定绝缘时电击作业人员
4．1 测定期暂停其他作业，清除与该项工作无关的人员。
4．2 作业人员之间须加强配合，测定期互相呼应。
安规热机252、253条

10kV少油断路器大修危险点及其控制措施
序号
作业内容
危险点
控制措施
制订依据
一
断路器两侧引线拆、装
1．拆、装引线伤手
1．1对的选用工具并戴手套。

2．拆、装引线时脱离地线保护
2．1 地线要装在适当的位置。
2．2 分相拆、装，不准失去地线保护。

3．拆、装引线时，使刀闸动触头变位，调整后带地线合闸
3．1 紧固刀闸动触头导杆固定螺丝，防止动触头变位。
3．2 如需调整，应待开关检修所有工作结束后，交回工作票由值班员进行操作。

4．刀闸误脱落，触碰带电体导致人员感电或被电弧灼伤
4．1 在刀闸动触头上加装绝缘罩或在动、静触头间加装绝缘隔板。
4．2 需在已拉开的刀闸操作把手上加装机械锁。

二
检修前后的机械、电气参数测试
1．接、拆交直流电源时，发生短路灼伤作业人员
1．1 应从开关负荷侧接入，严禁越过熔丝接电源。
1．2 电源线不得辗、砸、压。
1．3 严禁带电接、拆电源线。

2．进行机械参数调整时，配合不协调伤作业人员手脚
2．1 测试人和操作人配合好，由测试人发令。
2．2 严禁将手、脚踩放在开关的传动部分和框架上。
2．3 测量时，作业人员的头、手不得接近测量杆上方。

3．进行电气参数实验时，低压触电
3．1测量仪上的电源接头应做绝缘解决，测速时严禁用手扶持。
3．2 实验操作人员应戴手套。

4．进行开关真空度实验时人身触电
4．1至少应有两人一起作业。
4．2 作业时必须将被试开关从各方面断开，关确证设备无人工作后，方可加电。
4．3 实验结束或变更结线时后应将升压设备对地放电。
4．4 作业人员应一被试设备及升压保持足够的安全距离。

三
断路器本体的分解
1．开关误分、合伤人
1．1 确认开关操作能源断开后，方可开始工作。

2．在窄小的空间工作碰伤头和面部
2．1 工作中必须戴好安全帽。
2．2 工作负责人（监护人）随时提醒也许误碰部位。

四
操动机构的分解检修
1．分解机构时弹簧伤人
1．1 分解时，需使弹簧处在能量释放状态。
1．2 使用专用工具固定弹簧。

2．合闸动铁芯拆、装时伤人
2．1 拆卸前将所有储能元件能量释放。
2．2 拆装时应两人配合，或使用起落架。

3．控制回路螺丝紧固时，触电
3．1拟定无电压后方可开始工作

4．清洗用油引起火灾
4．1 工作现场严禁吸烟、动明火。

五
框架的检修
1．拆、装分闸弹簧时，伤人
1．1 必须使开关处在分闸位置。
1．2 确认弹簧能量已所有释放。

2．拆、装分闸限位器和合闸缓冲器时，挤伤手
2．1 将开关主轴与水平延长轴间拉杆拆除。
2．2 将开关主轴与开关外拐臂间绝缘拉杆拆除。

六
传动连杆的检修
1．在窄小空间工作，使用手锤敲击连接锁钉时，打伤人
1．1 工作中戴好安全帽。
1．2 手锤的敲打方向和锁钉的退出方向不得对着作业人员。
1．3 检查锤头安装是否牢固，锤头是否完好。

2．拆开口销时用力过猛碰伤面部和手
2．1 拨开口销前需将其开口并拢。
2．2 缓慢、转动逐渐拨出。

3．拆、装机构水平长轴时砸伤人
3．1 延长轴连接套销钉拆掉，需拿住延长轴后，再退开连接套。

35~500kV少油断路器大修危险点及其控制措施
序号
作业内容
危险点
控制措施
制订依据
一
大型施工器材在现场的搬运
1．在施工现场搬运检修架等长大物件时触碰带电部位
1．1 梯子、架子等长大物件，需两人放倒搬运并与带电部位保持安全距离。
安规电气266条
二
装、拆断路器专用检修架
1．人员从开关架构上摔落
1．1 装、拆检修架时需将安全带绑在牢固的金属件上。

2．检修架安装不稳固
2．1 检修架各部连接紧固件需紧固，底脚稳固，护拦安装牢固。

3．跳板窜动，人员从检修架上掉落
3．1 跳板需牢固地固定在检修架上，跳板表面不得有油污。

4．使用梯子上、下平台时摔伤
4．1 升降梯的闭锁装置灵活可靠，牵拉绳捆绑牢固，梯子上端与平台捆绑牢固。
4．2 不得肩扛重物上、下梯子。

三
断路器两侧引线拆、装
1．传递引线时误登带电设备架构
1．1 在也许误登的架构上挂“严禁攀登、高压危险”标示牌。
1．2 装拆和传递引线时，需使用绝缘杆或绳索。

2．引线掉落打伤人
2．1 地面人员应躲开引线运动的方向。
2．2 现场人员应戴好安全帽。

3．拆、装引线时，碰伤手
3．1 戴手套和对的选用工具。

4．感应电压感电，引发摔伤
4．1 作业人员应戴手套。
4．2 在作业地点加设临时接地线。

5．引线接错相位
5．1 拆引线时应做好标记并绘制接线相位图。
5．2 接引线时对照图纸和标记，至少由两人进行，一人接引，一人核对。
5．3 认真履行施工验收检查制度。

四
检修前后的机械、电气参数调试
1．拆、接交直流电源时屶生短路灼伤
1．1 严禁越过熔丝接电源。
1．2 电源线不得辗、砸、压，长度适当。

2．进行机械参数调整时，人员配合不协调碰伤面部和手、脚
2．1 测试人和操作人配合好，由测试人发令。
2．2 严禁将手、脚踩放在开关的传动部位的可动部件上。
2．3 测量时，头部和手不得接近测量杆。

3．进行电气参数实验时，低压触电
3．1 测试仪器、仪表的电源接头应做绝缘解决。
3．2 测速时严禁用手扶持。
3．3 进行主回路电阻值和泄漏电流值测定期，开关本体的作业需停止，作业人员撤离工作位置。

五
断路器本体的吊装（合用于110kV及以上的断路器
1．吊车在高压设备区内行走触碰带电部位
1．1 吊车在进入高压设备区前，工作负责人会同吊车司机踏查和拟定吊车的行走路线，明确安全注意事项。
1．2 吊车在高压设备区行走时，设专人监护和引导。

2．起重工器具选择不妥，被吊件掉落伤人
2．1 根据被吊件的重量，按标准选择工器具。
2．2 保证起吊平稳，不得剧烈抖动、摆动。

3．吊绳的受力不均，导致倾斜和翻倒碰伤作业人员
3．1 吊绳的受力点应在中间机构箱上。
3．2 捆绑绳强度可靠、捆绑牢固。

六
断路器本体的分解、检修
1．开关误分、合闸伤人
1．1 将断路器分闸，断开其操作能源，将液压机构的油压泄压到零。

2．操作方式或工具选用不妥碰伤面部、手等
2．1 工作中必须戴好安全帽。
2．2 使用专用工具，用力适度。
2．3 不准将手放在受力方向和尖硬物件之间，身体躲开工具转动半径和受力方向。

3．瓷套、上帽、法兰等重物脱落砸伤人
3．1 分解、安装时设专人扶持。
3．2 运搬时，使用专用吊具或用绳索传递。
3．3 放置稳固，避开人员经常活动的范围。

4．残油污染、滑倒伤人或器材滑落伤人
4．1 及时清除手、鞋底、平台上台的油污。
4．2 检修平台上不得存放工器具、零件。

七
CD型液压磁操动机构的分解检修
1.分解机构时弹簧伤人
1．1 分解前，将弹簧能量释放。
1．2 做好防止弹簧忽然弹出的防范措施。

2.合闸铁芯拆、装时伤人
2．1 两人抬铁芯时，互相呼应。
2．2 不得将手放在合闸铁芯的底部。

3．紧固控制回路螺丝时触电
3．1 确认无电后方可开始工作。

4．用油清洗时引起火灾
4．1 工作现场严禁吸烟，动明火。

八
CY型液压操动机构的分解检修
1．排、充氮气时，零件冲出伤人
1．1 作业人员不得面对喷口。
1．2 充气前须检查确认充气管路密封良好。

2．拆装储压筒、电机等时伤人
2．1 作业人员互相呼应，均匀用力。
2．2 不得直接用手搬抬。

3．紧固控制回路螺丝时触电
3．1 确认无电压后方可开始工作。

4．用油清洗时引起火灾
4．1 工作现场严禁吸烟，动明火。

5．高压油冲出伤人
5．1 将液压机构油压泄到零值。

6．液压油吸入人体内中毒
6．1 不得用嘴吸液压油。

九
操动机构共用部分检修
1．机构箱门忽然启动或关闭打伤人或引发人员摔伤
1．1 作业时将机构箱门拆下或采用可靠的止动措施。

2．从检修平台上掉下摔伤
2．1 检修平台周边应装有安全护拦。

十
三极或单极传动部分检修
1．传动拉杆、拐臂忽然动作挤伤人
1．1 检修传动部分前需将操动机构的能量释放掉。

2．拆、装开口销时方法不妥伤人
2．1 拔开口销前须将其开口并拢。
2．2 缓慢转动逐渐拔出。

3．拆、装销轴时伤人
3．1 使用铜棒和手锤拆卸轴时须防止铜棒弹飞和锤头脱落伤人。

十一
绝缘油和液压油过滤
1．低压触电
1．1 低压交流电源应装有触电保安器。
1．2 滤油机的外壳需可靠接地。
1．3 滤油机电源开关的操作把手绝缘良好。
安规热机54条
2．跑、漏油污染地面，滑倒摔伤人
2．1 设专人看管滤油机。
2．2 保证油路密封良好。
2．3 穿耐油性能良好的防滑鞋。

35~500kV隔离开关大修危险点及其控制措施
序号
作业内容
危险点
控制措施
制订依据
一
梯子等长大物件在施工现场运搬和使用梯子作业
1．梯子等长大物品触碰带电部位
1．1 需两人放倒搬运，并与带电部位保持安全距离。
安规电气226条
2．梯子使用不妥伤人
2．1 升降梯的闭锁装置灵活可靠，牵拉绳捆绑牢固。
2．2 不得肩扛支持瓷瓶等重物上、下梯子。

二
1．隔离开头两侧引线拆、装
1．拆、装引线或传递引线时，引线掉下伤人
1．1 传递引线时，需使用绝缘杆或绳索。
1．2 作业人员应戴好安全帽，躲开引线运动的方向。

2．拆、装引线时伤手
2．1 戴手套和对的选用工作。

3．从构架上掉下摔伤
3．1 需使用安全带，安全带的一端捆绑在牢固的金属件上，其长度能起到保护作用。

三
导线回路分解检修
1．隔离开关误分、合闸伤人
1．1 拉开隔离开关，将操作机构手柄锁固，并断开操作电源。
1．2 作业人员严禁踩压水平传动拉杆。

2．接线座和左、右触头拆、装时零件脱落砸伤人
2．1 拆、装时由专人扶持或使用专用吊具固定。
2．2 使用专用吊具或绳索传递。

四
支持绝缘子的检修
1．绝缘子掉落砸伤人
1．1 拆、装时由专人扶持或使用专用工具固定。
1．2 使用专用吊具或绳索传递。

2．绝缘子断裂伤人
2．1 不得将身体依靠在绝缘子上。
2．2 不应在绝缘子的横向施加冲击力。

五
底坐分解检修
1．伞型齿轮咬伤
1．1 检修前，需先与支柱绝缘子和操作机构分离。
1．2 使两齿轮脱离咬合。

2．底座拆、装时砸伤人
2．1 底座拆、装时使用专用吊具传递。
2．2 作业人员戴好安全帽，不得站在重物的下方。

六
操作机构及拉杆分解检修
1．拉杆掉落伤人
1．1 拆、装时，设专人扶持。

2．单极刀闸失控分闸伤人
2．1 扶持功捆绑，防止单极刀闸自分。

七
接地刀闸检修调整
1．动触头和水平拉杆拆、装时掉落伤人
1．1 拆、装时设专人扶持。
1．2 防止手锤头脱落和销轴冲出伤人。

2．调整时动触头伤人
2．1 调整人和操作人配合好，由调整人发令。

八
隔离开关整组调整、实验
1．动触头和水平拉杆伤人和引发摔伤
1．1 作业人员的站立位置应躲开动触头的动作半径和拉杆动作区。
安规热机54条
九
导电回路接触电阻测量
1．低压触电
1．1 作业人员不得靠近被测试的设备。
2．1 低压交流电源应装有触电保安器，并在工作地点装有开关。

十
防误闭锁装置检修
1．装置调整时，打伤作业人员
1．1 调整时暂停其他作业或待其他作业完毕后进行。

10kV电流、电压互感器更换危险点及其控制措施
序号
作业内容
危险点
控制措施
制订依据
一
互感器两侧引线拆、装
1．拆、装引线时伤手
1．1 戴手套和对的选用工具。

二
互感器二次回路接线拆除和恢复
1．接线错误导致短路或开路
1．1 拆线时做好标记和记录，接线时认真校对。

2．低压交流电源或直流电源反馈导致触电
2．1 确认无电压后，方可开始工作。
2．2 取下熔断器。

三
互感器拆险和安装
1．作业空间窄小，碰伤头部和手脚
1．1 工作中必须戴好安全帽。
1．2 统一指挥，注意作业配合和动作呼应。

2．运搬过程中压伤手、脚
2．1 拿放时手、脚不得放在重物的下部。

四
互感器的保护、计量实验
1．误碰被试设备导致触电
1．1 与实验工作无关的人员，不得靠近被试设备。

35~500kV电流、电压互感器大修危险点及其控制措施
序号
作业内容
危险点
控制措施
制订依据
一
互感器引线拆、装
1．传递引线时，误登带电设备
1.1 在也许误登的架构上,挂”严禁攀登,高压危险”标示牌.
1.2 使用绝缘杆或绳索传递引线.

2．引线掉落击伤人
2.1 作业人员应戴好安全帽,躲开引线运动的方向.

3．拆、装引线时伤手
3.1 戴手套和对的选用工具.

二
互感器二次接线拆除和恢复
1.接线错误导致短路
1．1 拆线时做好标记和记录，接线时认真校对。

2.低压交、直流电源反馈导致触电
2．1 确认无电压后，方可开始工作。
2．2 取下熔断器。

三
排油、注油和滤油
1．低压触电
1．1 低压交流电源应装有触电保安器。
1．2 滤油机的外壳需可靠接地。
1．3 滤油机电源开关的操作把手绝缘良好。
安规热机54条
2．上、下设备架构时摔伤
2．1 按规程规定检查梯子，使用时需放置稳固，由专人扶持。
2．2 上、下梯子时，应清除鞋底的油污。
3．跑、漏油 污染地面，滑倒伤人
3．1 设专人看管滤油设备，油路密封良好。
3．2 作业人员穿耐油性能良好的防滑鞋。
四
金属膨胀器、储油柜、瓷质油箱的拆、箱
1． 从设备构 架上掉落，摔伤
1．1 搭设检修平台，使用安全带。
2．设备部件掉落砸伤人
2．1 使用专用吊具吊装，或用绳索传递。
2．2 作业人员不得站在检修设备的下方。
一次引线脱落，打伤人
3．1 瓷质油箱吊至一定高度时，用杆或绳索固定一次引线。

五
互感器的电气实验
1．误碰实验设备导致触电
1．1 与实验工作无关的人员，不得靠近实验设备。
2．1 被试设备周边应设临时遮拦，并悬挂警告牌，设专人看守。

铅酸蓄电池更换危险点及其控制措施
序号
作业内容
危险点
控制措施
制订依据
一
原运营的铅酸蓄电池撤离基础台临时摆放运营
1.电池缸砸伤手、脚
1.1 使用耐酸蚀的专用器具装运蓄电池.
安规热机414条
2．电解液灼伤作业人员
2.1 需穿着耐酸靴、耐酸服、围裙，戴耐酸手套和护目镜。
2．2 现场备有调好的苏打水溶液和清洁的水。

3．电池短路电弧灼伤人员
3．1 各单支电池连接前，需核对极性对的无误。
二
新电池安装于基础台上和各电池间汇流条安装
1.电池缸砸伤手、脚
1．1 使用专用器具运放蓄电池，摆放时防止电池缸受外力碎裂。
2．残存酸液灼伤
2．1 作业时穿耐酸服、戴耐酸手套和护目镜。
3．电池短路灼伤
3．1 汇流条安装前，需核对极性对的无误。
三
电解液的配制，灌注，液面调整
1．电解液灼伤
1．1 需穿耐酸靴、耐酸服、围裙、戴耐酸手套、护目镜，靴筒不得放在裤子外面。
1．2 现场备有调好的苏打水溶液和清洁的水。
1．3 配制电解液时，需将浓硫酸少 量缓慢地注入水中，并不断搅拌，严禁将蒸馏水注入酸中。灌注速度不宜过快，注意温度状况，必要时应暂停注入。
2．酸性气体含量过高，引起爆炸和人员窒息
2．1 通风装置必须启动。
四
蓄电池端电压和比重的测试及电池表面、基础台清洗
1．直流触电
1．1 穿用的耐酸靴和耐酸手套需保持干燥。
1．2 做好防止极间短路措施。

2．电解液灼伤
2．1浮式比重计排出酸液时不得用力过猛。
2．2 与三中1.1、1.2、1.3控制措施相同。
五
新装电池组与直流屏接线
1．直流触电
1．1 作业人员穿绝缘靴、戴干燥的手套。
2．直流短路，电弧灼伤
2．1 接线前认真核对极性，确认对的无误。
2．2 将临时直流电源短时间停运。

主变压冷却系统(潜不油泵、风扇)大修危险点极其控制措施

序号
作业内容
危险点
控制措施
制订依据
一
冷却系统电源的拆除和恢复
1．低压触电
1．1 拉开电源刀闸，在其操作把手续上挂“ 严禁合闸，有人工作”标示牌。1.2取下熔断器。

2．电源短路和灼伤人
2．1 用500V 摇表测定导线的绝缘电阻不小于1MΩ。
2．2 接线必须对的无误。
1．工具使用不妥伤人
1．1 使用专用工具进行拆、装。
二
潜油泵、风扇的分解检查
2．拆、装和运搬方式不妥碰伤手脚
2．1 拆、装零件时，手不得放在结合面上。
2．2 两人抬拿重物时保持平稳，脚、手不得放在重物下面。
三
检修后的电气实验
1．摇表电击作业人员
1．1测试线应用绝缘导线，导线端头设绝缘套。
1．2 测试至少应有两人以上进行，由测试人发令。
安规电气251、252条
四
冷却系统的调试
1．风扇叶片飞出伤人
1．1调试时，人不得站在叶片也许飞 出的方向。
五
潜油泵整体密封实验
1．液压机安全阀调整不妥或失灵，油管路爆裂，高压油伤人
1．1实验需认真观测和控制实验油压不大于0.39Ma。

主变压、消弧线圈小修危险点及其控制措施

序号
作业内容
危险点
控制措施
制订依据
一
一、二次套管接点检查。一次套管防雨罩分解检查等变压器、消弧线圈上部的工作
1．作业人员从高处掉落
1．1 在变压器和消弧线圈上部工作的人员需使用安全带。

安规电气209条
二

1．低压触电
1．1 拉开冷却和系统的交流电源刀闸，并挂“严禁合闸，有人工作”标示牌。
1．2 取下隔断器。
冷却系统的检修

2．风扇叶片飞出伤人
2．1风扇修后试运营时，人应躲开叶片松脱飞出的方向。
三
分接开关的检查和操作实验
1．传统轴转动时括伤人
1．1 做有载分接开关操作实验时，人员不得靠近传动轴。
安规电209
条
2．清扫操作箱内元件、紧固端子排和元件端正党风子接线索时低压触电
2．1 拉开有载调压操作机构电源刀闸，在操作的把手上挂“严禁合闸，有人工作”标示牌。
2．2 取下可熔断器。
四

油箱及附件密封检查，渗漏油解决，清扫
1．作业中使用样子不妥，导致摔伤
1．1 按规程规定检查梯子，使用时需放置稳固。由地地 专人扶持或梯子上端与设备绑在一起。
2．碰伤头部
2．1 作业时隔不久必须戴好安全帽。
3．清洗用油引而不发起火灾
3．1 工作现场严禁吸烟和动明火。
3．2 使用电焊工作时，配置若罔闻消防器材，工作地点不得放易燃易爆品。

10KV少油断路器小修危险点及其控制措施
序号
作业内容
危险点
控制措施
制订依据
一
机动机构和传统部分连板、轴销检查、清扫、注由润滑剂
1．操作机构误动作，挤伤作业人员
1 取下开关的操作和合闸电源熔路器。
1.2 手动操作机构时，作业人员不得触及连板系统和各传动部件。

1．控制回路端子螺丝紧固时触电
1．1 坚固螺丝前，作业人员确认无电后方面军可开始工作。
1．2 工具的绝缘良好，不得手握金属地部分。
二
电气控制回路端子检查、紧固
2． 作业中配合不妥伤害作业人员
2．1 开关和机构部分同时工作时， 需将竖拉杆拆下。
三
并关分、合闸启动电压的测试
1．按拆直流电源和实验接线时，发生短路灼伤
1．1 必须使用专用电源线，两人在一起工作。
1．2 应从电源开关负侧接入，严禁越过熔丝接出电源，熔丝安装符合规定。
1．3 电源线不得辗、砸、压。
1．4 接、拆线时，必须在断开电源的情况下进行。

四
传统检查和操作实验
1．配合不协调，伤害作业人员
1．1 进行传动检查和操作实验时，作业人员不得触及被试设备。
1．2 检查人和操作人配合好，由检查人发令。

35～500KV少油断路器小修危险点及其控制措施
序号
作业内容
危险点