1、天和杨林科技创业中心F、G、H、J楼及地下车库工程 基 坑 支 护 及 土 方 开 挖 专 项 施 工 方 案 编制单位:杭州天和建设集团有限公司 编制人:审核人:审批人:编制日期:十一月二十二日 一、一、工程概况工程概况 1.11.1 工程概况工程概况 1.1.1:天和杨林科技创业中心工程由杭州天和建设集团有限公司开发建设和施工总承包,华优建筑设计院浙江分院和杭州坤博岩土工程科技有限公司(围护)设计,浙江省华厦工程勘察院勘查,浙江煤炭测绘院监测,杭州之江工程建设监理有限公司监理。本工程位于滨江区江虹路以东,春波路以南,民生药业集团有限公司用地以西,滨安路以北,地理位置优越,交通便利。1.1.
2、2:本工程由多层厂房 F 楼、G 楼、和 J 楼,高层厂房(生产办公楼)H 楼及地下室组成。总设计建筑面积 82801,其中地下室建筑面积 21143,建筑结构形式 F 楼、G 楼、和 J 楼为钢筋混凝土框架结构,H 楼为框架剪力墙结构,基础采用钻孔灌注桩基础,基坑安全等级为二级。结构类别丙类,合理使用年限为 50 年,抗震设防烈度为 6度。该工程 1#地下室0.000 标高相称于黄海标高 8.200 米,G#楼地下室0.000 标高相称于黄海标高 6.950 米,主体0.000 标高多层厂房 G 楼和 J 楼相称于黄海标高 6.950 米,多层厂房 F 楼和高层厂房 H 楼相称于黄海标高 8
3、.200 米。1.1.3:本工程 1#地下车库场地自然地坪相对标高为-1.95m,G 楼场地自然地坪相对标高为-0.45m。1地下车库板面标高为7.00,板厚 0.45 m,板底标高为7.45m,基坑四周地梁标高同板底标高,基坑四周承台底标高为8.0m,挖深按基坑四周地梁底计,加垫层 0.15m,为 5.65m。坑中坑高差为 2.55m。1地下车库汽车坡道挖深 05.65m。G#楼板面标高为4.35m、5.15m,板厚 0.40m,板底标高为4.75m、5.55m,四周地梁标高同板底标高,基坑四周承台底标高为5.25m、5.95m,挖深按基坑四周地梁底计,加垫层 0.15m,为 4.45m、5
4、.25m。G 楼汽车坡道挖深 05.25m。开挖土质重要以素填土、砂质粉土为主。1.1.4:工程因场地限制,G#楼固定泵位置拟设立 2 处(东北角场地和西北角场地各 1处);1#地下室固定泵位置拟设立 5 处(F#楼东北角场地和西北角场地各 1 处、H#楼西面临时道路交汇处 1 处以及 J#楼东、西面场地各 1 处),具体位置详见基坑施工总平面布置图。1.1.5:工程根据施工需要共设 4 台塔吊,土方开挖前先行安装,塔吊桩基为 4 根600mm钻孔灌注桩;基础采用整体钢筋砼基础,设计截面尺寸为 5000mm5000 mm1250 mm(高),砼强度等级为 C35。其具体位置(标注在基坑施工总平
5、面布置图中)为 3#和 4#塔吊安装在地下室底板上,对基坑的施工影响不大,而 1#、2#塔吊刚好安装在基坑边沿,因此在这两台塔吊部位挖土时需采用一定的措施(由挖机挖土挖至塔吊基础边沿余50cm 左右由人工进行修土)以保证塔吊基础不受到破坏,同时因 1#、2#塔吊基础靠南一侧为地下室基坑边沿,基坑开挖后基坑边土体会有一定的水平向和竖向位移发生,这也许会影响到塔吊的正常施工,因此在土方开挖过程中对塔吊基础部位增长土钉数量,并在施工过程中加强对塔吊监测,发现问题及时解决,以保证该位置塔吊正常施工。1.21.2 周边环境条件周边环境条件 1#地下车库西面为江虹路,北面为春波路,南面为滨安路,东侧为已建
6、 6 层厂房 E#楼(管桩基础,桩长 44M),围护外边线距已建 E#楼最近约 2.6M(本次围护施工的重点监测对象),距用地红线最近 15.7M。滨安路、江虹路、春波路及 E 楼东侧下均有污水管、雨水管及给水管,其中 E 楼东侧给水管距距围护边线最近,约为 3.7M。G 楼北面为春波路,西侧为已建六层厂房 E#楼、南侧为已建六层厂房 D#楼(管桩基础,桩长 44M),东侧为民生药业集团有限公司用地,围护外边线距已建建筑物最近约 2.5M,距用地红线最近为 4.9M。春波路和 D#楼北侧下均有给水管,距围护边线最近为 1.5M。场地地势较平坦,地貌单元属钱塘江冲海积平原,场地周边交通便利,环境
7、良好。1.31.3 场内工程地质条件场内工程地质条件 浙江省华厦工程勘察院提供的天和杨林科技创业中心岩土工程具体勘察报告,勘探深度范围内地基土可划分为 6 大层 14 亚层。各地基土层自上而下分述如下:第层素填土:灰、灰黄色,松散状,以粉土为主,含少量混凝土和碎块,表面 20cm重要由碎石块,砖块等建筑垃圾和少量粘性土组成。全场分布,层厚 0.401.80m。第-1 砂质粉土:灰、灰黄色,稍密为主,局部中密,很湿,干强度低,低韧性,摇振反映迅速,含云母碎屑。全场分布,层厚 0.402.70 米。第-2 层砂质粉土:灰色,稍密,局部中密,很湿,干强度低,低韧性,摇振反映迅速,含云母碎屑。全场分布
8、,层厚 7.2011.60 米。第-3 层砂质粉土:灰色,稍密,局部中密,具层理,夹粉砂或粉质粘土,干强度低,低韧性,摇震反映中档,含云母碎屑。大部分布,多层厂房 F 西北角、多层厂房东南角 G、多层厂房 J 南面,高层厂房 H 南面部分钻孔缺失,层厚 06.30 米。第-1 淤泥质粉质粘土:灰色,流塑,略具层理,夹粉土薄层,含黑色有机质斑和云母碎屑。全场分布,层厚 7.8017.30 米。第-2 层淤泥质粉质粘土:灰色,流塑,层理明显,层间夹粉土或粉砂,局部为粉质粘土,黑色有机质斑和云母碎屑。全场分布,层厚 1.507.70 米。第4-1 层粉质粘土:灰黄色,软塑为主,局部流塑,干强度中档,
9、中档韧性,夹粉土或粉砂,局部为粘土。全场分布,层厚 0.909.10 米。第4-2 层粉砂:灰色,稍密中密,夹粉土或粉质粘土,含云母碎屑。大部分部,仅 Z1、Z4、Z7、Z11、Z12、Z13、Z18、Z19 等孔缺失,层厚 05.40 米。第4-3 层粉质粘土:灰色,软塑为主,局部软可塑,干强度中档,中档韧性,夹粉土或粉砂。全场分布,层厚 1.508.10 米。第5-1 层粉砂:灰色,中密,以粉砂为主,局部为中细砂,成分重要为石英。全场分布,层厚 0.706.00 米。第5-2 层圆砾:灰、灰黄色,中密,局部稍密,2mm 以上颗粒占 5075%,一般粒径 25cm,最大粒径 9cm,局部渐变
10、为卵石,多呈亚圆形,充填物为砂,含少量粘性土。全场分布,层厚 7.3010.10 米。第6-1 层全风化泥质粉砂岩:紫红色,岩芯呈泥土状,原生结构可辨。全场分布,层厚 0.702.40 米。第6-2 层强风化泥质粉砂岩:紫红色,原生结构尚清楚,岩芯柱状,易折断,锤击易碎,遇水软化。全场分布,层厚 2.906.30 米。第6-3 层中风化泥质粉砂岩:紫红色,泥质粉砂结构,厚层状,节理裂隙不发育,岩芯呈长柱状,易折断,互击声沉闷,锤击易碎,遇水软化。全场分布,层厚 5.50,未揭穿。1.41.4 不良地质情况不良地质情况 勘探过程中各勘探点深度内未发现明显影响工程建设的不良地质情况,未发现暗沟、暗
11、塘等对建筑物不利埋藏物;场地内岩土层分布尚均匀,岩面稳定,无滑坡、崩塌、泥石流等不良地质情况存在。1.51.5 地基地基土物理力学指标土物理力学指标 详见后附图地基土物理力学指标设计参数表。1.61.6 场内地下水情况场内地下水情况 本场地地下水类型重要为第四系孔隙潜水,受大气降水补给,水位随季节、气候变化而上下浮动,其年变化幅度在 0.501.5 之间。勘察期间,测得钻孔中地下水位埋深在 0.30m2.74m 之间。因地下水位埋深浅,土层渗透系数大,本基坑除靠已建厂房一侧部分采用三轴水泥搅拌桩形成止水帷幕,且在基坑内外布置深井降水外,其余位置的基坑内外均布置深井降水。二、二、编制编制依据依据
12、 1、浙江省华厦工程勘察院 2023 年 12 月提供的天和杨林科技创业中心岩土工程勘察报告(详勘);2、杭州坤博岩土工程科技有限公司提供的基坑围护工程设计;3、建筑基坑工程技术规程(DB33/T1008-2023);4、建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2023);5、建筑地基基础设计规范(GB50007-2023);6、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2023(2023 局部修订版);7、工程测量规范(GB50026-2023);8、建筑基坑支护技术规程(JGJ120-99);9、建筑桩基技术规范JGJ942023 10、建筑基坑工程技术规范(YB9258-97)
13、;11、基坑土钉支护技术规程(CECS96:97);12、锚杆喷射混凝土支护技术规范(GB50086-2023);13、建筑地基解决技术规范(JGJ79-2023);14、建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2023);15、建筑施工安全检查标准(JGJ59-99);16、建筑施工场界噪声限值(GB12523-90);17、建筑机械使用安全技术规程(JGJ33-2023);18、施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46-2023);19、型钢水泥搅拌墙技术规程DB33/T1082-2023 20、国家及浙江省颁布的其他施工规范、质量标准和文明施工规定;21、住建部建质 2023(
14、87)文献。三、基坑围护设计概况三、基坑围护设计概况 3.13.1 基坑围护设计方案基坑围护设计方案 3.1.1:围护结构定位参照建筑物轴线,设计计算的岩土参数参照本工程岩土工程勘察报告及邻近工程的经验和有关资料;3.1.2:根据杭州坤博岩土工程科技有限公司设计的基坑围护设计方案,G#楼地下室南面、西面和1#楼东面部分采用850600三轴水泥搅拌桩,其它部位土钉围护结合大放坡围护;坑内外降水采用简易深井降水;3.1.3:电梯井坑中坑采用放坡支护。3.23.2 重要结构材料重要结构材料 3.2.1:水泥除三轴水泥搅拌桩采用复合硅酸盐水泥42.5,土钉墙注浆采用复合硅酸盐水泥32.5外,均为42.
15、5级普通硅酸盐水泥;3.2.2:放坡开挖的护坡混凝土强度等级为C20;3.2.3:护坡采用钢筋网为6.5200200、锚筋为16(二级钢);锚杆为483.0钢管(围护桩部位)。3.3.3 3 三轴搅拌桩止水帷幕三轴搅拌桩止水帷幕 3.3.1:本工程采用850600 水泥土作为止水帷幕,水泥土搅拌桩采用标准连续方式施工,搭接形式为全断面套打;3.3.2:三轴水泥搅拌桩水泥采用复合硅酸盐水泥 42.5,水灰比 1.5,水泥掺入比为 20%;3.3.3:桩身采用一次搅拌工艺,水泥和原状土须均匀拌和,必须控制好钻具下沉及提高速度,钻机钻进搅拌速度在 0.31m/min,提高搅拌速度在 1.01.5 m
16、/min,在桩底部分反复搅拌注浆。提高速度不宜过快,避免出现真空负压、孔壁塌方等现象;3.3.4:搅拌桩成桩应均匀、连续、无颈缩和断层,严禁在提高喷浆过程中断浆,特殊情况导致断浆应重新成桩施工。垂直偏差不大于 L/150(L 为桩长);3.3.5:本工程深层水泥搅拌桩重要起到止水帷幕的作用,应保证水泥搅拌桩的施工质量,基坑开挖前应对水泥搅拌桩的成桩质量及搭接效果进行检查。3.3.4 4 土钉墙做法土钉墙做法 3.4.1:土钉采用483钢管1000,L=3m、6m和7m,倾斜角10度。施工时将钢管前端封闭,在管壁上沿长度方向每隔0.5m设8圆孔,圆孔外做护孔倒刺,圆孔从离坑壁 2m处开始设立,直
17、至管底。土钉在坑壁上呈梅花型布置。3.4.2:土钉墙面层采用C20喷射混凝土,厚度为100和80,混凝土配合比(重量比)为水泥:砂:碎石1:1.5:2,配双向钢筋网片 6.5200200。喷射混凝土采用干喷法,分二层施工。喷射第一层厚度3050mm混凝土完毕后,成孔、安装土钉、绑扎钢筋网片,然后喷射第二层混凝土至设计厚度。横向加强连接筋的搭接采用焊接,钢筋网片钢筋双向搭焊接,锚固头采用双面焊接。3.4.3:土钉注浆材料采用纯水泥浆,水灰比0.5。土钉注浆终了注浆压力不小于0.5MPa。注浆所用水泥为复合硅酸盐水泥32.5,施工时水泥浆应搅拌均匀,一次拌和的水泥浆应在初凝前用完。3.4.4:注浆
18、前应将孔内残留或松动的杂土清除干净;注浆开始或半途停止超过30min时,应用水或水泥浆润滑注浆泵及其管路。3.4.5:土钉注浆2天后方可进行下一层土方开挖,土钉墙施工与挖土作业应交叉进行,两者的配合至关重要,直接关系到基坑的安全和施工工期,需合理安排分层进行:基坑土方开挖应结合土钉墙施工,随挖随施工土钉直至边坡底,挖土长度以20m为宜,分层厚度以2m为宜,严禁超挖或在上一层未加固完毕就开挖下一层土方。3.3.5 5 降水系统做法降水系统做法 3.5.1:管井成孔直径800,成孔深度自然地坪以下12m。3.5.2:井管采用300 加筋箍波纹管,沿管长方向设105050 圆孔,外包 1 层70 目
19、钢丝网,再包 3 层 60 目塑料丝网,滤层采用加工级配砂,采用潜水泵抽水。3.5.3:深井使用前应进行试抽水,以检查施工质量、出水情况及有无淤塞,并根据试抽水情况拟定深井内水泵功率。3.5.4:深井由经验丰富的专业班组施工,采用钻机泥浆护壁成孔,并切实做好洗井工作,保证降水效果。3.5.5:基坑降水时,应根据工期安排、挖土工况合理安排降水速率,随着基坑土方开挖工程的进行,逐渐将基坑内地下水位减少至设计规定标高。3.5.6:施工现场必须配备双路供电或柴油发电机,保证深井降水的连续性。3.5.7:自流深井穿越底板时需外套3258钢管并焊接钢片止水条,也可采用将水泵埋在深井内,将出水管从底板垫层下
20、引出的做法。3.5.8:在土方开挖前一周应开始预降水,以保证基坑内地下水位深度控制在开挖面以下0.5m。3.5.9:应保证井点反滤层的施工质量,做到出水常清。对出水混浊的井点管应予更换或停闭。3.5.10:在降水开始前应做好井点和管路的清洗和检查工作,如发现问题及时解决,防止死井现象的发生。在降水过程中应加强管理,保证管路畅通和井点正常工作。3.5.11:在降水前后需对基坑内外水位进行全面的监测,以保证降水效果。3.5.12:基坑周边地面上设400400的排水沟,间隔30m设1000500500的沉淀池,开挖面及坑内设明沟和集水井相结合的排水措施。基坑内明排水沟及集水坑不得设立于基坑周边。开挖
21、过程中发现围护体系接缝处渗水应及时采用封堵措施。3 3.6 6 基坑开挖应严格按照下列规定施工:基坑开挖应严格按照下列规定施工:3.6.1:应制定具体的基坑围护施工和土方作业计划。3.6.2:严格控制基坑边超载,除出土通道外,基坑四周8m范围内施工超载不得超过20kPa。施工车辆应在基坑边指定的路线和位置行驶、停放,土方应及时外运。3.6.3:土方开挖应严格根据设计工况,按照“分层、分块、对称、平衡、限时”的原则进行。具体应结合后浇带位置采用分块、分层进行开挖,以充足发挥基坑的空间效应,缩短基坑全面暴露时间。但在土方开挖过程中应注意控制土坡的高差(不宜大于2.0m)和坡度,防止坑内土体滑坡。3
22、.6.4:基坑挖土施工应做到五边即:边挖、边凿、边铺、边浇、边砌,坑底无垫层时间不应超过24小时,保证基坑土体不长期暴露,提高基坑稳定性,并尽早施工地下室底板。3.6.5:挖土过程应注意保护深井管。3.6.6:基坑先开挖至底板底标高后,再分批开挖出承台、地梁及电梯井位置。距基坑底30cm土方以及承台和电梯井采用人工开挖,严禁超挖。3.6.7:基坑开挖过程中,应加强监测。根据监测数据动态调整施工工序,做到信息化施工。3.3.7 7 基坑监测基坑监测 3.7.1.本工程基坑开挖深度较大,在施工过程中应进行监测,作到信息化施工。监测内容涉及:基坑深层土体水平位移、地下水位监测和周边建筑物的沉降监测。
23、3.7.2:基坑监测委托具有相应资质,且有丰富经验的浙江煤炭测绘院实行;3.7.3:监测单位根据设计文献和周边环境特点编制监测方案(详后附件2),监测方案应获业主、设计及监理单位批准后方可执行。3.7.4:本工程重要监测项目的警戒值如下:1)、围护体沿深度的侧向位移监测,特别是坑底以下的位移大小和随时间的变化情况(测斜管监测),共布设 20 只(兼做水位监测孔),孔深 12m。监测预警指标:水平位移累计达成 30mm 或位移速度超过 3mm/d,水位变化 500mm/d,房屋倾斜 0.004.2)、周边环境监测:周边建筑物、路面沉降、裂缝的产生和发展,地下管线设施的沉降等;在沿基坑方向,靠江虹
24、路一侧的围墙上设立四个点,均匀布置,靠民生药业公司一侧围墙上设立2处观测点,均匀布置。在大门通道口处设立一个沉降观测点。3)、坡顶沉降预警值 30mm,建筑物沉降预警值 20mm。3.7.5:基坑开挖期间一般情况下天天观测一次,如遇位移、沉降、水位和轴力及其变化速率较大时,则应增长监测频次。3.7.6:在基坑开挖及降水前,须测得初始读数二遍。3.7.7:监测数据一般应当天填入监测结果报表,并及时提供建设、监理和设计和施工等单位。监测记录必须有相应的施工工况描述。监测人员对监测值的发展和变化应有评述,当接近报警值时应及时通报监理,提请有关部门注意。3.7.8:工程结束时应有完整的监测报告,报告应
25、涉及所有监测项目,监测全过程的发展和相应的变化情况。四四、施工部署、施工部署:4.1 总体部置:总体部置:根据施工现场实际情况,基坑围护施工队伍必须提前进场施工,且进场前作好充足的人员、机械设备、材料准备,以便进场后能尽快进入正常施工状况。为配合整体土建、基坑开挖工作,总体上的人员、机具、设备安排还应当按建设单位(或总包)的总体规定而动态进行调整。根据工程协议进度规定,合理组织不同机械设备足量、分时、分批进场进行水泥搅拌桩、土方开挖放坡、钢网喷射混凝土等合理穿插施工,各项目施工前根据实际情况,制定具体施工技术和质量保证措施。进场前安排好施工人员住宿条件、施工用水、电等。办理好标高控制点、轴线控
26、制点等交接手续。4.24.2 项目班子组织和管理项目班子组织和管理 为了保证工程项目目的的实现,我公司根据工程重要性及其特点委派了具有施工 经验丰富、技术过硬、作风硬朗的专业施工队伍承担施工任务,同时相应配备有工地 生产、指挥、管理经验丰富的工程管理人员组成项目部。具体组织人员及岗位职责如 下表所示:序号 工种或岗位 姓名 联系电话 工 作 规 范 1 项目经理 王延龙 全面负责施工阶段组织管理、对整个工程质量、安全负全责 2 项目副经理 潘国兴 配合项目经理全面负责施工阶段质量、安全与组织管理 3 现场技术负责 翁建平 配合项目副经理负责现场施工阶段技术、质量、组织管理、协调等工作 4 施工
27、员 杨阿法 85654617 现场定位放线、标高控制等现场施工技术工作 5 安全员 盛 涛 负责安全生产监督工作、后勤保障工作 6 安全员 陈灿灿 负责安全生产监督工作、后勤保障工作 7 安全员 周 伟 负责安全生产监督工作、后勤保障工作 8 质量员 鲍福兴 各工序施工质量监督 9 资料员 汪崇俊 负责技术资料整理 10 现场电工 查的球 现场施工设备维修、调试及保养电器线路的正常运营 11 现场电工 侯晓强 现场施工设备维修、调试及保养电器线路的正常运营 12 材料员 俞国明 建筑材料的采购 13 翻样 陈游龙 施工现场定位放线、标高控制工作 4.3 4.3 施工准备施工准备 4.3.1:组
28、织准备 施工任务接手后立即成立项目经理部,建立项目管理机构,并选择技术骨干,组织 劳务队伍及时进场。4.3.2、技术准备 根据基坑围护施工图、地勘报告及有关规范,安排项目部组织技术人员熟悉图纸,认真领略设计规定,图纸不明确部位请示设计单位,同时进行内部技术交底工作,并 对施工人员进行质量、安全和文明施工教育。4.3.3、现场准备 平整作业场地和临设场地,修通场内道路,接通施工和生活用水、用电,安装施工现场照明灯具。查清地下管线、地表和空中障碍物,报请业主及时解决。在必要处设 置警示标志。与业主进行正规的测量基准点和桩位定点资料的交接手续。设立测量控制点,并使其不受施工影响。4.3.4、做好水泥
29、等各项原材料进场后的实验工作。4.3.5、物资准备 1).重要施工机械设备已备齐。2).材料采购根据我公司质量管理体系相关程序实行,项目部根据不同施工阶段所需材料建立组织管理体系及检测体系。根据工程进度编制所需材料计划,分轻重缓急保质保量供应。材料运送储存按公司质量管理体系相关程序实行。4.4 4.4 水平与垂直运送方案水平与垂直运送方案 本工程围护施工水平与垂直运送重要由挖掘机、汽车和塔吊进行。本工程施工队伍也比较多,涉及交叉施工,机械设备又比较大,故应合理安排施工运送通道,结合施工顺序还应有动态的调整,施工正大门作设备、施工材料、人员进出口,靠已建厂房 E#楼西侧临时道路作施工便道,根据施
30、工的进度情况,施工便道相应移动,从而保证施工现场道路通畅。基坑开挖后相应地作好放坡修整台阶工作,必要时准备好爬梯,并做好安全防护工作。4.5 4.5 施工机械配备和劳动力组织施工机械配备和劳动力组织 4.5.1 根据实际情况和工期规定,在保证总工期的前提下科学、经济投入的重要施 工机械设备如下表所示:投入施工重要设备表投入施工重要设备表 4 4-5 5-1 1 表表 各种施工设备及机具根据施工情况进行具体调整。土方施工机械设备表土方施工机械设备表 4 4-5 5-2 2 表表 机具设备 数量 定员人数 备注 挖掘机 PC200(1m3)4 台 8 人 视施工现场情况及时调整配备 挖掘机 PC1
31、20(0.4m3)2 台 4 人 汽车(10m3)10 辆 20 人 序号 设备名称 型号规格 数量 功率(KW)用于施工部位 备注 1 三轴水泥搅拌桩 ZLD180/85-3 1 台套 400 850 三轴水泥搅拌桩 2 钻孔灌注桩 GPS-10 7 台 507 工程桩 3 桩机 CZ22 1 台 50 深井钻孔 4 3 M3 空压机 W3/5 3 台 153 土钉锚管 5 砼喷射机 KP-5 2 台 7.52 喷射混凝土 6 注浆泵 B200 2 台 152 搅拌桩注浆 7 搅拌机 JZ350C 1 台 5.5 8 砂浆机 VJ200 1 台 3 9 电焊机 BX300 2 台 322 1
32、0 钢筋对焊机 UN1100 1 台 75 11 钢筋切断机 GQ40A 1 台 3 12 钢筋弯曲机 GW40A 1 台 3 13 木工平刨机 MB503 1 台 4 14 木工园盘锯 MJ160 1 台 3.5 15 插入式振动器 ZN70C 5 台 1.55 16 深井潜水泵 Q6-22/2-1 125 台 1.5125 深井降水 17 污水泵 LB-3 8 台 38 现场抽水 18 发电机组 1 台 75 现场用电备用 铁锹 15 把 15 人 羊镐 10 把 10 人 其别人员及工种配备表 工种 每班定员 班制 配备人员 备注 车辆指挥 2 2 4 站路口指挥车辆 其他 4 2 8
33、车辆冲洗、道路卫生 4.5.2、施工时劳动力安排如下:围护施工人员表围护施工人员表 4 4-5 5-3 3表表 序号 职 名 第一阶段投入人数 第二阶段投入人数 第三阶段投入人数 1 管理人员 9 9 9 2 木工 5 20 10 3 泥工 10 50 30 4 钢筋工 5 30 20 5 普工 20 20 10 6 架子工 2 5 2 7 电焊工 1 1 1 8 电 工 2 2 2 9 吊车司机 1 1 1 10 测量员 2 2 2 11 辅助工 3 3 3 合计 59 142 89 三轴搅拌桩施工人员三轴搅拌桩施工人员 4 4-5 5-4 4 表表 序号 职 名 投入人数 备注 1 前台指
34、挥员 1 2 挖置换土员 2 3 桩机驾驶员 2 4 后台拌浆员 3 5 电工 1 6 挖机驾驶员 1 合 计 人 员 10 深井施工人员表深井施工人员表 4 4-5 5-5 5 表表 序号 职 名 投入人数 备注 1 机长 2 2 机械操作工 6 3 深 井 维 护 2 合 计 人 员 10 土钉、喷锚土钉、喷锚施工人员表施工人员表 4 4-5 5-6 6 表表 序号 职 名 投入人数 备注 1 土钉造孔作业班人员 6 2 土钉制作安装班人员 4 3 注浆班人员 6 4 喷射混凝土班人员 6 合 计 人 员 22 4.6 4.6 材料供应和管理材料供应和管理 4.6.1:材料的采购、运送、储
35、存等工作由材料员专职执行。4.6.2:材料采购根据我公司质量管理体系相关程序实行,项目部根据不同施工阶段所需材料建立组织管理体系及检测体系。4.6.3:根据工程进度编制所需材料计划,分轻重缓急保质保量供应。材料运送储存按公司质量管理体系相关程序实行。4.74.7 基坑总体施工顺序:基坑总体施工顺序:4.7.1:基坑工程总体施工顺序:1).施工顺序:场地平整三轴水泥搅拌桩管井施工开挖每层前降水土方按层开挖打当层土钉 下层土方开挖打下层土钉继续修土至基础板底垫层施工底板钢筋施工底板砼施工顶板及侧墙钢筋施工顶板及侧墙砼施工土方回填。4.84.8 施工进度计划施工进度计划:4.8.1:根据本工程的特点
36、和总体规定,基坑挖土阶段计划 100 天。4.8.2:第一阶段 1#地下室土方开挖标高-4.6m 以上,为第一道护坡底标高,土方量约 50000 立方,用 45 天挖完。4.8.3:第二阶段 1#地下室土方,-4.600m-7.600m(基础底板垫底)开挖,为第二道护坡底标高,土方量约 40000 立方,用 40 天挖完。4.8.4:第三阶段挖 G#楼土方,土方量约为 15000 立方,15 天挖完。4.8.5:开挖过程中做好工序搭接,安排原则为:根据工艺拟定施工顺序、循序渐进、合理穿插、流水平行施工,保证质量和工期,同时积极做好本工程前期准备工作,具体计划安排见后附基坑围护进度计划表。4.9
37、4.9 基坑施工总平基坑施工总平面布置图面布置图 详见附图 2:基坑施工总平面布置图。五:本基坑工程难点和重点五:本基坑工程难点和重点 5.15.1 围护工程围护工程 5.1.1:本基坑周边环境条件较复杂,1#地下室围护外边线距已建建筑物 E#楼最近约 2.6m,G#楼围护外边线距已建建筑物 D#楼最近约 2.5m,且已建建筑物周边的排水和排污管道较多,施工过程中容易遭到破坏,因此需对已建建筑物及周边的管线重点监测和保护。5.1.2:场区水文地质条件简朴,勘察期间测得地下水位埋深为 0.3-2.74m,场地地下水类型重要为第四系孔隙潜水,受大气降水补给,水位随季节变化和气候变化而上下浮动,其年
38、变化幅度在 0.5-1.5m 之间,在无外来污染源的情况下,场地地下水和土对钢筋砼结构中钢筋具微腐蚀性,对钢结构具微腐蚀性。故基坑内水的控制和基坑监测是本工程的重点和关键。做好降排水以及动态监测工作更好指导施工,保证工程的安全和质量。5.2 5.2 土方工程土方工程 参照地质报告,结合工程基础施工图,本工程基坑开挖底板底为砂质粉土,施工场地地表水位又较高,因此该基坑土方开挖存在的施工难点如下:5.2.1:本基坑开挖较深,土层的透性好、水压力较大,基坑降水采用内外深井降水相结合,土方开挖顺利进行的关健是降水,因此土方开挖之前必须将地下水位减少到开挖深度 0.5 米以下。5.2.2:土方开挖必须采
39、用分段分层进行,采用机械挖土与人工修土相结合的方法。5.2.3:土方开挖对混凝土搅拌桩桩体的保护,为防止挖机碰撞工程桩,桩周边 50的土方用人工开挖。5.2.4:土方开挖速度的控制,为减少土体暴露时间而必须及时进行砼垫层的施工。5.2.5:电梯井坑中坑与周边高差 2.55M,四周增长井点进行降水,坑中坑的开挖,采用挖土机大体挖成型后,对支护情况进行现场检查,保证安全后立即采用人工清底,放样浇筑砼垫层、砌筑砖胎模。施工过程中,若支护结构位置与现场不符,砖胎模无法施工时,应上报监理、业主支护等单位,等采用一定措施后放可实行施工,严禁在末采用措施前对支护结构的削弱破坏,影响支护安全,而危极到施工人员
40、的安全。5.35.3 周边环境周边环境 5.3.1:1#地下室东侧距已建建筑物 E#楼较近,G#楼南侧、西侧距已建建筑物 D#楼较近。在土方开挖前已由建设单位委托第三方进行跟踪安全检测,已做好原始记录(拍照)。天天监测建筑物沉降情况,数据分析,超过警戒值,则立即停止抽水,联系甲方、设计协商解决问题的办法。六六、施工方案和技术措施施工方案和技术措施:6.6.1 1 850850 三轴水泥搅拌桩(三轴水泥搅拌桩(围护围护)施工施工 6.1.16.1.1、施工准备、施工准备 1、现场准备 1、场地必须达成“三通一平”,桩机行走路线软弱地面必须加垫料夯实、夯平。2、由甲方提供施工电源接入点及水源接入点
41、,并保证施工期间供电、供水的正常。我公司根据施工总体安排,铺设水管、电缆。3、总供电量约:400KW 及 3 寸水管供水。4、做好水泥储存,保证水泥供货及时。搭建水泥库且必须防湿、防漏。5、在施工区域四周搭设现场固定照明灯架。2、定位线 挖沟槽前划定850 三轴机动力头围护桩中心线到机前定位线的距离,并在线上做好每一幅三轴机施工加固的定位标记(可用短钢筋打入土中定位)。3、质量控制标准 1、测量放线 施工前,先根据设计图纸和甲方提供的坐标基准点,精确计算出围护中心线角点坐标(或桩体转角点坐标),运用测量仪器精确放样出围护中心线,并提请甲方、监理进行坐标数据复核,同时做好护桩。2、开沟槽 根据放
42、样出的围护中心线,用挖掘机沿排桩平行方向开挖工作沟槽,沟槽宽度根据围护结构宽度拟定,槽宽约 1.0m,深度约 0.6m-1.0m。遇有地下障碍物时,由甲方负责将地下障碍物清除干净,如破除后产生过大的空洞,则需回填压实,重新开挖沟槽,保证三轴水泥搅拌桩施工顺利进行。附图:沟槽尺寸示意图 图-01 SMW 工法围护桩施工工艺流程图 3、桩机就位 由当班班长统一指挥桩机就位,移动前看清上、下、左、右各方面的情况,发现有障碍物应及时清除,移动结束后检查定位情况并及时纠正,桩机应平稳、平正。根据拟定的位置严格钻机桩架的移动就位,就位误差不大于 2cm。开钻前应用水平尺将平台调平,并调直机架。4、搅拌速度
43、及注浆控制 喷浆搅拌时钻头的下沉速度不大于:1m/min,提高速度不大于:1.5m/min,应匀速下钻、匀速提高。桩体施工应保持连续性,相邻桩施工间隔不得超过 12h。水泥采用 P42.5 级硅酸盐水泥,水灰比:1.5:1,水泥掺入量为 20%。经常进行现场实测泥浆比重、保证桩体的成桩质量。在成孔、提高过程中经常检查平台水平度和机架垂直度,保证成桩垂直度偏差不大于 1/200,桩位偏差不大于20mm,桩径不大于 10mm,标高误差小于100 mm。水泥土搅拌桩在下沉和提高过程中均应注入水泥浆液,桩底反复搅拌注浆,停留 1分钟左右,使水泥土搅拌桩在初凝前达成充足搅拌,保证搅拌桩的加固质量。、6.
44、1.26.1.2、施工流程及施工顺序、施工流程及施工顺序 1、施工流程应根据施工场地大小、周边环境等因素,同时施工时不得出现冷缝,合理设计施工流程,保证安全、优质完毕施工。如图-02 所示。图-02:三轴水泥搅拌桩施工流程图 2、三轴水泥搅拌桩施工按图-03 顺序进行,其中阴影部分为反复套钻,保证墙体的连续性和接头的施工质量,三轴水泥搅拌桩的搭接以及施工设备的垂直度补救是依靠反复套钻来保证,以达成止水的作用。测量放线 开挖沟槽 设立导架与定位 三轴搅拌机就位 成墙钻进与搅拌 弃土解决 压浆注入 水泥浆配置 图-03:三轴水泥搅拌桩施工顺序 6.1.36.1.3、质量控制措施、质量控制措施 1、
45、成桩施工期的质量控制 认真做好各施工班组作业人员分层次技术交底,以及上岗前的培训工作,保证岗位工作质量。保证使用设计强度等级的水泥,严格控制水灰比(1.5)及水泥掺入量(20),保证下沉速度为不大于 1m/min,提高速度为不大于 1.5m/min。施工前对桩机垂直度进行检查校正,垂直度不得小于 1/150。施工过程中,由专人负责填写施工记录,施工登记表中具体记录桩位编号、桩长、断面面积、下沉(提高)的时间及深度、水泥用量、水泥掺入比、水灰比。2、开挖前养护期的质量控制(1)、在基坑坑内降水期间,应设立坑内外水位监测点,检查帷幕止水效果。此外,保证帷幕止水效果,还应从工程全局考虑,强调全过程控
46、制。例如:彻底清理地下障碍物,认真选择回填土,分层压实,都会给止水帷幕的施工质量、帷幕的完整性和连续性带来直接影响。(2)、严格执行土方开挖的顺序、方法,必须与设计工况相一致,并遵循“开槽支撑、先撑后挖、分层开挖、严禁超挖”的原则,重视时空效应,控制基坑过大的变形。6.1.6.1.4 4、安全生产及文明施工措施、安全生产及文明施工措施 (一)、安全生产措施 1、贯彻各项安全生产责任制 施工顺序1施工顺序3施工顺序4施工顺序5 施工顺序21、认真贯彻执行党和国家的安全生产方针、政策、法令、规定和上级的指示、决议。结合实际情况,制订贯彻实行的措施,并检查执行情况。把安全生产列入议事日程。每周召开一
47、次安全生产会议,讨论安全生产动态,分析事故因素和教训,解决安全生产的问题。建立施工现场项目经理部安全生产责任制。2、指导思想上要贯彻“安全第一、防止为主、综合治理”的方针,以项目经理为安全第一负责人,认真贯彻各建设主管单位颁发的安全条例,根据谁负责生产谁负责安全,明确安全工作网络。3 、施工现场建立安全管理网络,严格执行安全三级交底制度,加强对施工人员安全教育,增长安全意识和自身保护意识,遵守各项安全规章制度,施工现场设专职安全员,解决安全和劳动保护问题及也许发生的事故。4 、工地负责人、施工员、安全员必须严格执行安全生产标准化管理规定,坚持天天做好班前上岗交底记录,每周不少于一次安全讲评活动
48、。使工地达成浙江省安全标化水平。2、现场安全各项措施 1、进入现场的施工人员必须戴好安全帽,扣好安全帽带,上高空须系好安全带,机电设备必须专人操作,操作时必须遵守操作规程,特殊工种必须持证上岗,无条件服从安全监督员的监督。2、现场电缆必须架空布设,各种电器控制必须设立三级漏电保护装置,电动机械及工具应严格按“一机一闸制”接线。3、履带吊、挖土机臂下不得站人,抓斗下严禁人员走动,履带吊、挖土机作业时必须有专人指挥,做到定机、定人、定指挥。4 、经常检查机械的传动、升降、电器系统以及吊臂、钢丝绳及机械关键部位的安全性和牢固性,要特别注意安全操作。不懂机械设备的人员严禁使用和玩弄机械设备。5、施工现
49、场的洞、坑、沟等危险处,设防护设施或明显标志(如标牌、警戒线等)。乙炔瓶和氧气瓶的安全附件必须齐全有效,并设立危险品堆放处,保持安全距离上风 15 米,下风 30 米不得有电源。动用明火应办理动用明火审批手续,经批准后方可动火。动火时,应指挥防火监护人员,配备消防器材进行监护,对监护人员要签发工作交底书。对现场设立的灭火器、消防箱、消防水带、消火栓等器材设备,加强管理,不得损坏。(二)、文明施工措施 1、邻近建筑物及管线保护措施 1 、业主办理管线交底卡手续时,应对地下管线核对对的,保证地下管线图对的、详尽无误,施工队伍必须熟悉由业主提供的地下管线图,并进行管线交底。2、工地现场车辆进出通道应
50、避开管线,如无法避开的则应在车辆经常通过的位置用铺设 3cm 厚的钢板。3 、经常观测管线及周边民房变化,如监测数据有异常,则应立即告知有关部门和监护领导小组,共同商议解决措施。6.26.2 深井施工深井施工 6.2.6.2.1 1:基坑降水是土方顺利开挖的关健,本工程基坑降水采用自流式深井,井径800mm深井进行降水。基坑内、外设简易深井 1#地下室 100 只,G#楼 25 只,管井间距 15m 左右,孔深自然地坪以下 12m。土方开挖前 7 天进行抽水实验,待水位稳定后 3 天开始土方开挖,根据降水深度调整水泵深度,使水位稳定停留在施工作业面以下 0.5m-1m 左右。结合施工情况进行水