食品污水处理方案蔬菜.doc

绥中捷创科技有限公司 污水解决改造工程（500m3/d）经济技术方案 青岛伊美环境工程有限公司 QINGDAO YIMEI ENVIRON.PROT. TEC. CO.,LTD2023-3-14设计资质证书：乙级（国环设乙字第030033号）总工程师： 陈为贞（总工程师 高级工程师）设计人员： 王世波（工 艺 工程师）李冬云（工 艺 硕士、工程师）王世波（管道工程 工程师） 董靖荣（结构设计 工程师） 牛宗光（电气自控 工程师） 李 乾（工程概预算 硕士、工程师） 项目负责人： 李 乾 工程师目 录方案要点分析及说明 3第一章 总论41-1 概述1-2 编制依据1-3 编制原则1-4 编制范围第二章 工程基本情况拟定.6 2-1 污水来源及排放规律2-2 污水水质拟定2-3 工程设计规模2-4 站址选择和总平面布置2-5 解决后的排放水水质规定第三章 工艺技术方案选择与说明83-1 水产加工污水的特点 3-2 常用解决工艺介绍3-3 工艺拟定3-4 工艺介绍第四章 建筑工程254-1 建筑工程内容4-2 设计基本依据及说明4-3 设计原则第五章 供电.265-1 设计范围5-2 电源5-3 负荷等级及供电规定5-4 用电负荷及功率因数补偿第六章 工程投资估算.27第七章 工程实行周期.29第八章 工程经济效益、环境效益分析.298-1 经济效益分析8-2 环境和社会效益分析附件.37附件1 公司简介附件2 服务承诺附件3 工程业绩方案要点分析及说明1方案说明（1）根据食品污水的特性，以及污水解决现场的情况，需重点考虑氨氮解决问题。故增长硝态液回流泵，加大污水及污泥回流的回流，（污水提高泵以及污泥回流泵按照二级排放标准选定，现行排放可按照三级排放标准进行回流，提高排放标准后可以直接调节回流量到达排放标准。）此外增长保安单元，运用化学药剂HN-11型脱氮，可短时间内脱氮。拟定生化单元工艺为两个A/O工艺串联，即“水解酸化+好氧+厌氧+硝化”。（2）本方案根据凯加食品公司废水水样实验结果、参考我公司类似污水解决运营参数和经验设计的；（3）溶气气浮分离系统未达成原有设计负荷，致使大量油类物质和细小的悬浮物质进入生化解决单元，导致生化解决负荷升高，污泥量累积，池体有效容积减少，解决效果下降，本方案设计增长一套高效气浮设备，加强与解决的效果。为减少投资，本方案设计运用了原有风机2台，原有加药系统一套（维修），原有污泥压滤系统一套；（4）污水解决站内填料以及支架、曝气系统、脉冲布水器、4台污水提泵（维修后可备用）、管道阀门等辅材所有更换；（5）本工程的核心工艺为气浮+水解酸化+好氧+厌氧+硝化+沉淀+砂滤：强化气浮预解决功能，减少后续生化单元解决负荷，运用水解酸化、好氧、厌氧池（原中间沉淀池）、硝化池的硝化液和污泥合理回流，增长污泥浓度，提高COD去除效率，并达成良好的脱氮效果；（6）二沉池出水经砂滤池过滤后，保证出水悬浮物达标；（7）运用原有污泥浓缩池和污泥脱水系统，减少投资，彻底解决污泥问题；第一章 总 论1-1概述凯加食品有限公司在产业发展的同时，充足结识到了环境保护于公司、于社会、于城市发展的重要性，公司领导审时度势，在公司发展的重要阶段，决定投入资金对现有的污水解决设施进行整改扩建，达成彻底治理生产废水的目的，以彻底消除公司发展的后顾之忧，同时也有助于提高公司的国际信誉度和产品的国际竞争力，促进公司连续健康稳定发展。1-2编制依据 业主单位提供的设计规模和重要水质水量资料 业主单位提供的污水排放指标规定 业主单位提供的场地等技术资料 中华人民共和国给排水设计规范 国家及地方其它相关环境保护法律、法规和技术政策 中华人民共和国污水综合排放标准（GB8978-1996） 山东省半岛流域水污染物综合排放标准（DB37/676-2023） 业主提供的解决工艺规定及相关技术资料1-3编制原则1.严格遵守国家及地方有关环保法律法规和技术政策，并符合本地环境保护有关规定。2.总体设计布局合理，与厂区整体规划和谐统一。3.采用技术先进，运营稳定可靠，操作管理简便的工艺，使先进性和可靠性有机地结合起来，并尽量减少投资和占地。4.在污水解决站的设计中贯彻节能的原则，最大限度地减少解决成本，以保证运营费用低，自动化限度高，便于维护管理和操作。5.最大限度地避免或减少二次污染。1-4编制范围本技术方案编制范围涉及污水解决系统的工程设计、土建施工、污水解决设备的采购、加工、安装与调试，电气控制系统的安装，不涉及公用工程。污水解决站界区为从污水进入污水解决站开始，到污水解决后达标为止的全过程。进入污水解决站的管道沟槽等连接点为界区外1米处，动力线从污水解决站配电柜进线开始计算。第二章 工程基本情况拟定2-1污水来源及排放规律污水重要来自食品，蔬菜加工过程，天天污水排放量约500m3，污水间歇排放。2-2污水水质拟定我公司所取凯加食品公司废水水样，监测结果为：项目水样CODCr(mg/L)BOD5(mg/L)SS(mg/L)NH3-N(mg/L)动植物油(mg/L)3.28水样198064258041423.31水样208072560036464.1水样16005786303741平均数据18876486033843根据业主提供的数据拟定进水水质：CODCr2023 mg/L；根据我公司三次监测的水样指标，并取一定安全系数，拟定进水水质指标如下：BOD5700 mg/L，SS600 mg/L ,pH = 68，NH3-N50 mg/L，动植物油50 mg/L。2-3工程设计规模根据业主提供的数据及污水的排放规律，拟定本工程设计规模为500m3/d， 解决工艺24小时连续运转2-4站址选择和总平面布置根据中华人民共和国室外排水设计规范的规定和厂区总体规划，在满足生产规定和远景规划的前提下，污水解决站建进行改造，不在增长构筑物。总平面布置在充足考虑工艺流程合理、方便管理的前提下，力求布局合理通畅、简洁实用，与厂区总体环境协调一致，并尽量减小工程占地和施工难度。2-5解决后的排放水水质规定污水经解决后，外排水水质指标达成山东省半岛流域水污染物综合排放标准（DB37/676-2023）2023后二级标准即：CODCr100mg/L；BOD530mg/L；SS70mg/L；NH3-N15mg/L； pH=69。第三章 工艺技术方案选择与说明3-1污水的特点1.污水的COD浓度较高。2.污水的氨氮含量较高。因肠和内脏内具有大量的有机氮物质，在生化解决的过程中容易转变为氨氮。3.污水的悬浮物含量高。在切片工序中产生大量的碎肉杂物以及细小羽毛，导致污水中悬浮物含量较高。应注意预解决措施，最大化的在生化解决前往除以上物质，防止碎肉分解后增长污水的有机污染浓度。3-2常用解决工艺介绍食品污水解决工艺重要采用物化法和生化法相结合的办法。1、物化工艺：是以去除污水中大颗粒污染物质和悬浮在污水中的颗粒物质以及胶体物质为目的的解决方法，重要有筛除、沉淀、气浮等。筛除的方法重要有格栅和格网，可以去除污水中较大的悬浮物、碎肉、羽毛等。沉淀是污水解决用途广泛的工艺单元之一，通过沉淀作用，可以去除污水中部分悬浮颗粒，减少后续解决单元负荷。加药气浮可有效分离细小固体颗粒、胶体状物质以及很难运用沉淀法实现分离的悬浮物。2、生化解决：生化解决是运用水中微生物的新陈代谢作用，降解水中的有机污染物，达成净化水质、消除污染的目的。其反映通式可表达为：微生物 有机物aO2NPa（新细胞）CO2H2O不能生物降解的有机物 细胞bO2CO2H2ONP残留的细胞残渣。表3-1列举了常用生化解决工艺的原理及特点分析。表3-1 常用污水生化解决工艺比较方法工艺特性优 点缺 点传统活性污泥法原污水从池首端进入池内，回流污泥也同步注入，污水在池内呈推流形式流动至池的末端，经历了第一阶段的吸附和第二阶段代谢的完整过程，活性污泥也经历了一个从池首端的对数增长，经衰减增长到池末端内源呼吸期的完全增长周期。传统活性污泥法系统对污水解决的效果极好，BOD去除率可达90%以上，适于解决净化限度和稳定限度规定较高的污水。1、曝气池容积大，占地面积大，基建费用高；2、对水质、水量变化的适应能力较低；3、耗氧速率与供氧速率难于沿池长吻合一致，在池前段也许出现耗氧速率高于供氧速率的现象，池后段又也许出现相反的现象；4、脱氮除磷效果较差。SBR法 原污水放流到单一反映池内，准时间顺序实现不同目的操作，基本操作程序由进水/反映/沉淀/出水/待机等5个过程，这种操作周期周而复始反复进行达成不断进行污水解决的目的。1、不易产生污泥膨胀。2、解决构筑物的构成简朴，设备费、运转管理费较连续式为小。3、通过对运营方式的调节，在单一的曝气池内可以进行脱氮和除磷反映。4.曝气槽容积相对较小1.对自动化限度规定较高；2.对管理人员素质规定较高。AB法 未设初沉池，由吸附池和中间沉淀池组成的A段为一级解决系统，B段由曝气池和二次沉淀池组成，A段和B段各自拥有自己独立的回流系统，两段完全分开，有各自独特的微生物群体，解决效果稳定。1.A段负荷高，为增殖速度快的微生物种群提供良好的环境条件，2.A段污泥产率高，并有一定的吸附能力，耐冲击负荷。3.B段接受A段的解决水，水质、水量比较稳定，冲击负荷已不在影响B段，其净化功能得以充足发挥。1、基建投资高。2、剩余污泥量大，污泥解决投资较高。生物接触氧化法 在池内设立填料，已经充氧的污水浸没所有填料，并以一定的流速流经填料，填料上长满微生物，污水与生物膜相接触，在生物膜微生物的作用下，污水得以净化。1、对冲击负荷有较强的适应力；2、污泥产量少，不产生污泥膨胀；3、勿需污泥回流，易于维护管理；4、不产生滤池蝇，也不散发臭气；5、具有部分脱氮除磷功能；6、可以间歇运营。1.如运营不妥，填料也许堵塞。（二）工艺改造说明及新工艺拟定污水解决站改造是一个系统工程，工艺改造在满足设计规定的前提下，我方本着尽量减少对构筑物的改动，减少施工难度，节约资金的原则设计此工艺。本次工艺改造后污水解决系统在承受进水水质、水量高负荷冲击下，保证出水达成2023年半岛流域污水二级排放规定。根据我公司以往经验污水水质情况，我们采用了一系列技术成熟而运营可靠的措施，如加强其对废水的预解决作用；改气浮后调节池为曝气调节池；改中间沉淀池为厌氧池，提高厌氧解决能力；在接触氧化池1后，进入厌氧池（原中间沉淀池），最后进入硝化池（原有接触氧化池）；控制水中的溶解氧浓度，启动污泥回流系统，增长污泥浓度，设计硝化池，运用生物的硝化反硝化作用减少氨氮；增设应急保安系统，在特殊情况时对氨氮进行更快捷有效的去除；对砂滤池的填材进行更换，解决出水悬浮物超标问题；增长污泥浓缩池和带式压滤机，彻底解决污泥问题。通过上述分析，结合屠宰加工污水的特点以及我公司在同类工程实行过程中积累的大量实践经验，我们拟采用以“气浮+水解酸化+好氧+厌氧+硝化+沉淀+深度解决”为核心的解决工艺（如图3-1）：本工艺重要强化预解决、好氧解决、硝化反硝化作用和沉淀过滤性能。1.根据我公司相似污水的解决经验，该类废水重要污染物为油脂、肉屑等，若不在预解决工程中去除该部分污染物质，必然会增长生化解决单元负荷，同时大量肉屑腐烂后会大大增长废水中氨氮的浓度，进一步增长废水解决难度；本设计在机械格栅后增长四道格网，隔离大块悬浮物质；原有气浮系统不能到达预期效果，考虑维修气浮系统投资较高，建议更换气浮系统；本设计采用我公司改良气浮系统，采用了新型装置和释放器，克服了传统气浮耗能，操作不方便，效果不稳定等弊端，可达成良好的解决效果。2.本设计中采用我公司培养的食品废水专用生物菌种具有调试周期短，污泥浓度高等特点。同时增长好氧部分设施，强化好氧解决效果，减少运营成本，并且无二次污染。3.本设计维修二沉池（竖流沉淀池），解决了平流沉淀池布水难、排泥难等问题，并且无需刮渣设备，无动力消耗，保证出水稳定达标。4.本设计充足考虑到进水氨氮值较高，设立硝化池，采用二沉池污泥回流至厌氧入口，两倍至三倍硝化液回流至厌氧池，运用微生物的硝化反硝化作用彻底减少水中氨氮物质；5.本设计增长加药系统作为保安单元，在改造和紧急情况下启动，保证最终出水氨氮达成排放规定。污水解决系统1. 预解决单元(1)格栅/格网池水产加工废水中具有大量碎鱼肉、鱼骨鱼刺，必须采用预解决措施加以去除，本方案中增设了不锈钢机械格栅以及四道格网，隔除水中的碎肉等，防止碎肉等进入后续单元，分解后增长污水的有机污染负荷。(2)集水池、调节池经格网隔除碎鱼肉后的污水自流入集水池内，集水池内设立污水提高泵。运用原有集水池，在中间隔开，前一部分仍然作为集水池（后部分作为曝气调节池）集水池污水提高至气浮系统。调节池出水通过提高泵提高至高效分离气浮；技术参数总 容 积：406m3数 量：1座结构形式：地下钢筋砼结构污水提高泵（原有运用2台）流 量：65m3/h功 率：7.5 kW数 量：2台（1用1备）液位控制开关（新增）数 量：1套2. 物化解决单元高效气浮分离系统经机械格栅、筛网过滤后的污水中仍然具有大量的胶体物质、蛋白质、胨、鱼血等物质，采用高效混凝气浮净水器，可有效去除上述物质，减少生化解决单元的运营负荷。高效气浮净水器的工作原理是通过向污水中投加少量净水剂，产生带电离子与水中的胶体微粒电性中和，压缩胶体双电层，减少d电位，使污水中的污染物脱稳，再经架桥、胶粘和网捕等综合作用生成细微絮凝体，同时运用高压溶气水作为工作介质，在骤然减压时，释放出无数细微气泡与经混凝生成的絮凝体结合成“气固”结合体，其整体比重小于1，从而上浮于水面形成浮渣排除。为运营方便，减少运营成本，本设计按新增一台气浮机设计，原有气浮机整改后作为备用或小水量时运营。气浮系统浮渣通过污泥干化场干化后集中解决，剩余部分排入污泥浓缩池，通过压滤脱水后集中解决。气浮机出水自流至曝气调节池；设备技术参数解决能力：50m3/h占地面积：25 m2数 量：1套设备技术参数高效气浮（新增）数 量：1台解决能力：50m3/h占地面积：25 m2配套设备一体化自动投（加）药系统（原有运用）功 率：0.75 kW数 量：2套分离筛（原有运用）数 量：1台2.曝气调节池运用原有集水池，在中间隔开，前一部分仍然作为集水池后部分作为曝气调节池。为防止污水中的悬浮物在调节池内沉积厌氧分解，调节池内设曝气系统。曝气系统采用穿孔管曝气，为防止穿孔曝气管堵塞，穿孔曝气管在安装时距池底留有一定距离，开孔方式为垂直方向两侧45度均匀向下开孔，开孔大小及数量根据调节池有效深度和曝气量拟定。曝气调节池的作用重要是为了调节水量、均化水质。本方案设计有效停留时间6.1hr。本设计调节池运用原有调节池，并增设曝气调节系统；污水提高泵（原有运用）流 量：65m3/h功 率：7.5 kW数 量：2台（1用1备）3. 生化解决单元(1)水解酸化池水解酸化池由原有调节池改造运用，减少投资成本。技术参数有效容积：924m3总 容 积：537m3数 量：1座结构形式：半地下钢筋砼结构配套设备污水提高泵流 量：65m3/h功 率：7.5 kW数 量：2台（1用1备）液位控制开关（新增）数 量：1套(2) 接触氧化池接触氧化池油原接触氧化池1的6个单体改造运用，减少投资。技术参数总 容 积：1026m3数 量：1座结构形式：半地上钢筋砼结构配套设备新型组合填料数 量：840m3旋混动力曝气系统数 量：850套罗茨风机（新增，原有两台备用）流 量：27.71m3/min功 率：37 kw数 量：1台卧式提高泵（布水新增）流 量：65m3/h功 率：7.5 kW数 量：2台（1用1备）(3)厌氧池2厌氧池由原有水解酸化池、中间沉淀池和三个接触氧化池单体改造运用，减少投资成本。厌氧池出水至接触氧化池；技术参数有效容积：924m3总 容 积：1040m3数 量：1座结构形式：半地下钢筋砼结构 (4)硝化池运用原有接触氧化池2为硝化池，减少基建成本；硝化池池出水自流至二沉池；技术参数有效容积：748m3总 容 积：841m3数 量：1座结构形式：半地下钢筋砼结构配套设备曝气系统（新增）数 量：710套风机（原有运用）数 量：2台（1用1备）保安加药系统数 量：1套(5)二沉池硝化池出水进入二沉池，在二沉池内实现固液分离，上清液可以直接达标排放，底部的活性污泥混合液一方面通过泵提高回流至水解调节池等，以保证调节池和接触氧化池内的混合液浓度，剩余污泥则排入污泥储池。二沉池选用适合中小流量废水解决工程的竖流沉淀池，无刮泥设备，减少电能消耗；二沉池出水自流至中间水池，并部分作为硝态液体回流至水解调节池。生化解决单元是本技术工艺的核心生化解决单元，是具有脱氮功能的生化解决工艺，它兼具活性污泥工艺和生物膜工艺的优点于一身，通过微生物厌氧、兼氧、好氧作用，进一步降解固液分离池出水中的溶解性有机污染物，同时可有效去除氨氮，与传统A/O工艺相比，效率可提高30%以上，具有占地面积小、能耗省、解决效率高、剩余污泥量小等优点。氮的去除是靠硝化、反硝化过程来实现的，氨氮在好氧条件下，通过硝化菌的作用转变成硝态氮，在缺氧条件下，通过反硝化菌的作用将硝态氮转变成亚硝酸盐和氮气等。技术参数总 容 积：262m3数 量：1座2格结构形式：半地上钢筋砼结构配套设备回流/剩余污泥泵流 量：50m3/h功 率：7.5kW数 量：2台（1用1备）出水堰（新增）数 量：1套导流筒 数 量：1套4.深度解决单元(1)砂滤池（原有改造）原有砂滤池，清淤后重新装填。技术参数总 容 积：120m3数 量：1座结构形式：半地上钢筋砼结构(2)清水池（原有运用）砂滤池出水自流至清水池，清水池内废水直接排放等。污泥解决系统污泥浓缩池气浮系统产生的部分污泥和生化系统产生的剩余污泥排入污泥浓缩池中，污泥浓缩池污泥浓缩后通过螺杆泵输送至板框压滤机压干脱水，泥饼定期外运集中解决。技术参数总 容 积：145m3数 量：1座结构形式：半地上钢筋砼结构配套设备由于原有污泥脱水系统选用参数偏小，无法满足正常运营产生污泥量的脱水工作，故新增压滤机一台。带式压滤机（原有运用）功 率：3 kW数 量：1台5.工艺参数说明我公司对此废水水质近期的连续实验参数如下：（1).生化实验参数如下：实验室气浮及厌氧降解COD、SS数据a、2023年3月28日实验结果：b、2023年3月31日实验结果：项目CODcr（mg/l）COD去除率SS（mg/l）SS去除率水产废水水样2023-580-沉淀上清液17876.6%458.2520.99%混凝后数据2053-568气浮后数据122144.5%295.6949.02%中试沉淀、气浮数据（2023年5月5日实验结果（24小时均匀水样）（2）小试结论：a、采用气浮和厌氧解决该部分废水COD去除率分别达成43%、42%左右；b、气浮解决加药量180ppmPAC+3ppmPAM时解决效果最佳；c、厌氧解决工艺停留时间达大于16小时，COD解决效果可达成40%以上。（3）我公司原设计建造的屠宰废水解决工程运营参数：相似工程进出水监测数据分析项目名称（建造时间）进水CODcr（mg/l）出水 CODcr（mg/l）进水NH3-N（mg/l）出水NH3-N（mg/l）光大食品（202309月11807538.28.3正进食品 （202304月）2678826811高利来（202303月）14567642.34.5保税仓库（202310月）1632276（规定500）26.212.1我公司相似工程运营记录数据分析a、青岛市公共保税仓库有限公司水产品废水解决工程运营记录数据表工 艺 段项 目CODcr(mg/L)BODcr (mg/L)SS(mg/L)NH3-N（mg/l）沉砂+集水池进水163275078026.2出水1387.2710.666326.0去除率（%）155.215-高效气浮进水1387.2710.666326.0出 水835.3462.9305.319.2去除率（%）39.834.95426.2水解调节池进水835.3462.9305.356出 水502.2465.2244.8去除率（%）39.9-19.8接触氧化+二沉进水502.2465.2244.8出 水276232.6132.612.1去除率（%）45.05045.853.8排放标准500300400无规定B、青岛正进食品有限公司水产品加工废水解决工程运营登记表工 艺 段项 目CODcr(mg/L)BODcr (mg/L)SS(mg/L)NH3-N（mg/l）调节池进水267875078068出水2300.6710.666367.5去除率（%）14.15.215-高效气浮进水2300.6710.666367.5出 水1280.5462.9305.349.8去除率（%）44.334.95426.2SBR+清水池进水1280.5462.9305.349.8出 水8215.345.811去除率（%）94.696.78577.9排放标准100207025运营记录数据表分析结论：1、气浮解决工艺是解决水产加工废水的优良物化解决工艺；2、合理设计的生化解决工艺完全可达成去除COD、NH3-N的效果。四、污水解决效果分析.跟据凯加食品公司水样小试及我公司类似工程运营参数等拟定各工艺阶段的解决效果分析表如下：污水解决效果分析表工 艺 段项 目CODcr(mg/L)BODcr (mg/L)SS(mg/L)NH3-N（mg/l）格栅+调节池进水202370060050出水170066551050去除率（%）15515-加药气浮进水170066551050出 水1360565.2335745去除率（%）20153010水解酸化进水1360565.2335745出 水1088565.23285.645去除率（%）20-20-接触氧化进水1088565.23285.645出 水27256.5142.822.5去除率（%）75905050厌氧池进水27256.5142.822.5出 水163.256.5114.2422.5去除率（%）40-20-硝化池进水163.256.5114.2422.5出 水86.622.657.1215.75去除率（%）50605045清水池进水86.622.657.1212.375出 水77.422.617.1312.375去除率（%）10-70-第四章 建筑工程4-1 建筑工程内容建筑工程内容涉及：建筑物：涉及值班/控制室、风机房、贮药间等改造工作，新建气浮车间。构筑物：涉及格栅池、调节池、水解调节池、水解酸化池、接触氧化池、沉淀池等清淤改造工作，接触氧化池、二沉池、污泥浓缩池等新建工作。4-2设计基本依据及说明工程地质为粘土，地下水池需进行开挖施工。地基土标准冻结深度Z0=0.5m。抗震设防烈度：6度。风荷载标准值W0=0.55KN/m2。雪荷载标准值S0=0.25KN/m2。4-3设计原则工程建筑设计一方面满足污水解决工艺流程工艺规定，并妥善解决污水池的防水、防腐蚀等技术问题，合理布置建、构筑物的平、立、剖面形式，力求体型简洁、美观大方、施工方便。内部装修标准除特殊规定外，一般采用混合砂浆抹灰，刷内墙涂料，外墙均采用水刷石勒脚，墙面刷涂料。第五章 供电5-1设计范围电气专业设计涉及新建污水解决站界区内的动力、照明和接地设计。污水解决站的电源（含外线）不在本设计范围内。5-2电源由厂区变电站通过380/220V低压电缆架空或埋地引至污水站配电柜。5-3负荷等级及供电规定本工程所有用电设备均为三级负荷，对供电可靠性无特殊规定。5-4用电负荷及功率因数补偿污水解决站新增装机容量约85kW，其中运营功率折合约48.65kW，单台最大功率为37Kw。无功负荷按由原厂区变电所补偿考虑。第六章 工程投资估算本工程土建工程投资、工艺设备投资、工程总投资估算表分别见表6-1、表6-2、表6-3。表6-1 土建工程投资估算表序号名 称数量合计(万元)备 注1格栅池1座清淤，原有运用2集水池1座清淤，原有运用3曝气调节池（改造原有集水池，新增隔断10.20m）1座清淤，原有改造4水解酸化池1座清淤，原有运用5接触氧化池1座清淤，原有运用6厌氧池1座清淤，原有改造7硝化池1座清淤，原有改造8二沉池1座清淤，原有改造9污泥浓缩池1座10砂滤池1座清淤，原有改造小 计9.80万注：1、本报价含拆除费用，不涉及污水站建成后绿化的费用。 2、本报价应业重规定，建设用地地质情况按常规粘土地质考虑，不涉及土方开挖及回填费用，建设过程中如遇风化岩或地下水等特殊情况，费用应按实际情况另计。 3、土建造价按每方混凝土1700.00元取费。（新增气浮系统总投资）表6-2（1）工艺设备投资估算表序号名 称参数型号数 量单 价(万元)合 计(万元)备 注1污水提高泵65m3/h,7.5kW4台0.783.12南京蓝深集团2提高泵耦合器GAK1004台0.160.64南京蓝深集团3气浮分离系统1套0.000.00原有运用4一体化自动投药系统非标,0.75kW1套0.950.95伊美环境5污水提高泵55m3/h4台0.00原有运用6新型组合填料1480m30.01522.20伊美环境7旋混动力曝气系统1560套0.01320.28伊美环境8罗茨鼓风机（原有）24.1m3/min,49kpa2台0.00原有运用9罗茨鼓风机27.7m3/min,37kw1台4.324.32海福德10污泥泵65m3/h,7.5kW2台0.781.56南京蓝深集团13污泥泵耦合器GAK1002台0.160.32南京蓝深集团14液位控制开关6套0.150.9015带式压滤机1台0.00原有运用16污泥加药系统0.00原有运用17提高泵/反冲洗泵50m3/h,7.5kw2台0.00原有运用18沉淀池导流装置非标1套0.860.86伊美环境19出水整流装置非标1套0.780.78伊美环境20连接管道/管件等非标1套5.325.32国标21管道及管件更换非标1套16.7316.73国标22电气控制系统非标1套3.183.18（含风机变频器）23新增气浮非标1套5.855.85伊美环境24硝态液流量控制系统非标1套0.650.6525不锈钢机械格栅、格网非标1套6.806.80伊美环境26原有爬梯更换非标2套0.651.3027脉冲系统改造或修复非标1套0.600.6028撇油系统（新型气浮型撇油装置）非标1套2.652.65伊美环境小 计99.01表6-3（1）工程总投资估算表序号项 目 名 称构 成 方 式费 用(万元)备 注一土建工程二工艺设备三设备成套费（二）1%1.08含运杂费、配套费四安装工程（二）+(三) 12%13.05五本工程直接费合计(一)+(二)+(三)+(四)六本工程间接费1+2+36.141设计费(五)2.5%3.072调试指导/培训费(五)1.5%1.843工程管理费(五)1%1.23七工程税金 (五) +（六） 6%7.74八本工程总投资估算(五) +(六) +(七) 本方案概算根据国家城市给水排水工程技术研究中心所编给水排水工程概预算与经济评价手册编制。备注：1.标准排污口计量系统按业主环保部门规定解决，本方案未计费； 2.土建建议甲方自建；3.乙方提供全额增值税发票。（维修气浮系统总投资）表6-2（2）工艺设备投资估算表序号名 称参数型号数 量单 价(万元)合 计(万元)备 注1污水提高泵65m3/h,7.5kW4台0.783.12南京蓝深集团2提高泵耦合器GAK1004台0.160.64南京蓝深集团3气浮分离系统1套0.000.00原有运用4一体化自动投药系统非标,0.75kW1套0.950.95伊美环境5污水提高泵55m3/h4台0.00原有运用6新型组合填料1480m30.01522.20伊美环境7旋混动力曝气系统1560套0.01320.28伊美环境8罗茨鼓风机（原有）24.1m3/min,49kpa2台0.00原有运用9罗茨鼓风机27.7m3/min,37kw1台4.324.32海福德10污泥泵65m3/h,7.5kW2台0.781.56南京蓝深集团