硫磺回收联合车间事故应急预案.doc

3万吨/年硫磺回收联合装置事故应急预案中国华阳集团珠海华城环保科技有限公司运营二部2023年5月工艺技术文献修改审批表 编号：运营部名称运营二部装置名称硫磺回收联合装置文献编号文献名称事故预案修改方式新编 整本修改 内容修改 修改因素及依据：（可附页）因素： 依据：编制(装置工艺技术人员)： 年 月 日查定(车间主任)： 年 月 日审查（运营部总监）： 年 月 日审定（生产技术部）： 年 月 日会签调度专业： 年 月 日安全环保专业： 年 月 日仪表专业： 年 月 日设备专业： 年 月 日电气专业： 年 月 日分析专业： 年 月 日审批(公司主管领导)： 年 月 日 实行日期： 年 月 日 至 年 月 日前 言硫磺回收联合车间硫磺回收装置将酸性水汽提装置的含氨酸性气和溶剂再生装置的再生酸性气在硫回收燃烧炉内发生的Claus热转化反映和在低温克劳斯反映器内发生的Claus催化反映以及在蒸汽发生器和硫冷凝器内发生的硫磺的气态、液态转化反映。本车间各装置物料含高浓度的硫化氢，操作人员必须清醒地结识到硫化氢属剧毒气体，在生产操作中做好区域内有毒有害气体的防护措施，同时硫磺回收燃烧炉炉膛温度高达1300，物料属易燃易爆，是本车间设备中爆炸和火灾最危险的设备之一。编写事故解决预案的目的就是改善与提高车间操作人员和各级管理人员对生产装置发生重大事故时的应急解决能力，以更好地保护人身安全、生产设备安全及保护周边环境，保证装置安、稳、长、满、优生产，排放达标。目录第一章 事故应急响应程序5第二章 事故解决概述6第一节 事故解决原则6第二节 突发事故及处置61. 停电事故解决预案62. 晃电事故解决预案83. 停汽事故解决预案94. 停循环水事故解决预案105. 停风事故解决预案116. 凝结水事故解决预案127. 风机停机事故解决预案138. 再生酸性气带烃事故解决预案139. 再生酸性气大量泄漏事故解决预案1410. 液硫管线堵塞事故解决预案1511. 液硫池自燃事故解决预案1612. 酸性气蒸汽发生器汽包液位低低事故解决预案1713. DCS系统故障解决预案1814. 碱液大量泄漏事故预案1915. 酸性水泵泄漏事故解决预案20第三章 危险化学品性质、防护及应急措施21第一节 硫化氢21第二节 氨25第三节 二氧化硫28第四节 采样30第五节“三废”31第六节 烟气31第一章发现事件第一人中控室内操、班长车间、部门当班班长职责1、 迅速向中控室内操报告。2、 在保证自身和别人安全的情况下，采用措施控制事态。1、 接到报告后记录报告的具体内容。报告班长，并立即采用措施控制事态。2、 当DCS系统报警时，确认报警地点，告知外操到报警现场检查处置。1、 立即成为现场指挥员，启动应急响应程序。2、 立即组织向119/120报警，向公司应急响应中心、部、车间领导报告。3、 组织本班应急响应人员进行应急解决。1、 接替班长成为现场指挥员并确认现场正在进行的应急措施是否合理有效。2、 负责协调外部力量参与应急抢险。3、 负责采用措施保证区域内其他生产的安全。4、 负责部、车间级应急程序的终止。内外操作人员当DCS系统报警时各职能部室值班及领导部门领导、调度1、 立即指定本职能部室现场协调员，协调员立即赶到事故现场成立事故应急解决指挥部。2、 启动本职能部室的应急响应程序。3、 告知本职能部室现场值班，规定前往事故现场协助解决本专业技术问题。4、 组织本车间应急响应人员进行应急解决。 事故应急响应程序第二章 事故解决概述第一节 事故解决原则1 防止人身事故的发生，特别注意防止H2S中毒事故。2 要防止爆炸事故的发生，为此对容易导致事故部位的操作要优先考虑。3 在解决过程中，尽也许减小对设备和催化剂的损害，保护好催化剂。4 事故解决时，由班长统一指令，贯彻事故解决时的外部条件，按照最合理、最适合的事故解决预案或方案进行解决，努力控制影响范围，减少事故损失，做到不超温、不超压、不蔓延、不跑窜。5 当发生重大事故，危及装置安全时，应紧急停工；在保证安全的前提下，装置先解决到一个最近的稳定状态，假如仍然得不到控制，则继续解决到下一个稳定状态，直至调整到安全状态。6 解决必须迅速，但也应注意硫磺回收燃烧炉、反映器等高温高压设备的温度、压力变化不可过快，以防设备受损而引发次生事故。7 及时对的使用联锁，并在启用后检查实际动作情况，如失灵，则手动执行。8 防止跑、冒、串事故发生。应特别注意各高低压连接处，采用必要措施，严防串压。9 物料介质如有向相邻装置扩散的也许时，应立即告知该装置。10 岗位操作人员应纯熟掌握事故解决的相关知识，熟悉本装置及各种相关物料的特点；纯熟掌握个人防护用品、消防器材、气防器材的使用；掌握本装置各项事故解决预案。11 本车间因装置事故或紧急停工解决，与上游装置联系好，如酸性气放火炬及时告知火炬岗位检查正常，避免其它事故发生。12紧急情况下，当班班长有权先解决后报告。第二节 突发事故及处置1. 停电事故解决预案环节处置负责人发现异常1.操作室和现场照明灯闪动或熄灭；2.部分机泵停运；3.UPS电源启动、报警；DCS系统转由UPS系统蓄电池供电；4.DCS控制台大面积声光报警；5.各塔罐液位大幅度变化，部分泵流量回零；6.各空冷出口温度开始上升；7.现场噪音忽然减少。班长内外操现场确认外操人员现场确认各机泵停运。外操报告向调度报告装置停电。班长应急程序启动1.班长组织岗位操作人员进行应急解决。2.主管组织应急人员到现场増援及紧急停工解决。班长车间各管理员工艺解决装置停电后，所有机泵停运，酸性水汽提、溶剂再生、硫磺回收应立即按下述方法解决： 酸性水汽提、溶剂再生： 1.装置外操确认停电及机泵停运，各塔进料及回流为零，按紧急停工解决，关闭机泵出口阀，泵电机启动按钮在停止位置；关闭塔底重沸器蒸汽热源，汽提酸性气、再生酸性气改至放火炬（硫磺回收联锁停车），密切注意各塔、容器液位；2.班长同上游装置联系，将上游装置来含硫污水及富溶剂界区阀关闭；3.各机泵盘车，待来电恢复生产做准备。硫磺回收：1.班长及内操确认装置联锁紧急停工启动（UPS只能提供30分钟的供电，要在30分钟内把装置调整到安全状态）；2.告知调度硫磺装置停电，紧急停车，酸性气改放火炬；3.关闭酸性气、燃料气入燃烧炉手阀；4.关闭H2入尾气加氢反映器手阀；5.确认各联锁启动后阀门、设备处在对的状态；6.确认现场各机泵停；7.将现场各机泵开关置于“停止”位置，关闭现场各机泵出口阀；8.做好开工准备，待供电系统恢复正常，按开工规程开工；9.密切注意各汽包液位及伴热线伴热正常；10.各塔、容器液位，注意保压；11.注意安全环保等工作。内外操装置应急人员应急程序中止装置恢复供电后，请示公司领导，装置重新开工，恢复正常生产状态。班长装置2. 晃电事故解决预案环节处置负责人发现异常1.操作室内照明闪烁后正常；2.部分运转机泵停运；3.现场照明闪烁后正常。班长内外操现场确认外操人员现场确认部分机泵停运。外操报告向调度报告装置停电。班长应急程序启动1.班长组织岗位操作人员进行应急解决；2.主管组织应急人员到现场増援及紧急停工解决。班长车间各管理员工艺解决部分机泵停运，酸性水汽提、溶剂再生、硫磺回收应立即按下述方法解决： 酸性水汽提、溶剂再生： 1.装置外操确认部分机泵停运，外操及时启运停泵的备用泵，内操搞好平稳生产，若硫磺回收燃烧炉晃电停炉，汽提酸性气、再生酸性气改至放火炬，密切注意各塔、容器液位；2.班长做好各岗位间协调解决工作。硫磺回收：a燃烧炉风机和焚烧炉风机所有停运状态下的解决；1）班长及内操确认装置连锁紧急停工启动；2）告知调度硫磺装置停电,紧急停车，酸性气改放火炬；3）维持各塔、器液位、压力正常。b焚烧炉风机停运，燃烧炉风机正常运营状态下的解决；1） 告知调度硫磺装置晃电，硫回收做紧急停工解决；2） 及时启动焚烧炉备用风机，重新按操作规程开工。内外操装置应急人员应急程序中止装置供电后请示公司领导，装置重新开工，工况恢复正常生产状态。班长车间各管理员3. 停汽事故解决预案环节处置负责人发现异常1.装置1.0MPa蒸汽进装置流量下降；2.低压蒸汽PI40203压力下降。内操现场确认1.确认现场蒸汽压力下降；2.联系调度、公用工程询问压力下降因素。外操报告1.向调度报告系统蒸汽压力下降或蒸汽中断；2.向装置报告。班长应急程序启动1.班长组织岗位人员进行应急解决；2.装置组织应急人员到现场増援。班长装置工艺解决1.0MPa蒸汽中断：酸性水汽提、溶剂再生：1.短时间蒸汽中断，联系调度，酸性水汽提做停工解决，汽提塔保温保压，密切原料水罐、塔的液位；2.溶剂再生装置暂时用硫磺回收系统自产蒸汽维持操作，同上游装置协调操作解决。 硫磺回收： 1.调整硫回收操作，平稳操作及多产蒸汽（负荷提大最大），以来维持溶剂再生装置的生产； 2.减小液硫脱气蒸汽量； 3.长时间停蒸汽，请示领导停车解决。内外操装置应急人员应急程序中止蒸汽系统供应恢复正常，装置重新开工，工况恢复正常生产。装置4. 停循环水事故解决预案环节处置负责人发现异常1.各冷却器冷后温度急剧上升；2.循环水压力指示下降；3.循环水流量指示回零。内外操现场确认1.确认循环水压力下降；班长外操报告1.向调度报告，并查问综合岗位循环水中断因素，恢复时间；2.向装置报告。班长应急程序启动1.班长组织岗位人员进行应急解决；2.装置领导组织应急人员到现场増援。班长装置工艺解决1.酸性水汽提降量维持低负荷运营；2.调节硫磺回收负荷，以维持急冷塔及吸取塔操作；3.溶剂再生部分无影响。内外操装置应急人员应急程序中止循环水供应恢复，装置调整操作。装置5. 停风事故解决预案环节处置负责人发现异常1.净化风、非净化风压力和流量下降，DCS报警； 2.仪表供风中断，调节阀不能调节，风开阀全关，风关阀全开。内操现场确认1.现场确认净化风、非净化风压力下降；2.现场确认净化风、非净化风流量下降。外操报告1.向调度报告，了解净化风、非净化风供应中断因素，恢复时间；2.装置报告。班长应急程序启动1.班长组织岗位人员进行应急解决；2.装置组织应急人员到现场増援。班长装置工艺解决1.用调节阀副线操作，注意控制塔、容器的温度、压力，平稳操作；2.硫磺回收燃烧炉炉保护风切换氮气。内外操装置应急人员注意事项注意各塔、容器压力和液面，防止发生派生事故。应急程序中止1.非净化风、净化风供应正常；2.调节阀改为正常投用状态。确认控制阀和切断阀回到安全位置。装置6. 凝结水事故解决预案环节处置负责人发现异常凝结水泵故障。内操现场确认凝结水泵停运。外操报告1.装置报告。班长应急程序启动1.启动备用泵。班长、装置工艺解决1.联系维修解决。内外操装置应急人员注意事项应急程序中止凝结水备用泵启动，恢复向系统供凝结水。装置7. 风机停机事故解决预案环节处置负责人发现异常1) 室内DCS声光报警2) 联锁紧急停工内操现场确认风机停止运转（燃烧炉风机或焚烧炉风机）外操报告1.向调度报告，风机停车故障。2.装置报告。班长应急程序启动1.班长组织岗位人员进行应急解决；2.装置组织应急人员到现场増援。班长装置工艺解决1.联锁启动，按硫磺回收紧急停工解决；按规程迅速启动备用风机及燃烧炉热启动；2.若两台风机故障，按紧急停工解决。内外操装置应急人员注意事项注意各塔、容器压力和汽包液面。应急程序中止风机启动，恢复开工。装置8. 再生酸性气带烃事故解决预案环节处置负责人发现异常燃烧炉温度异常波动，大起大落，偏高易超温；Claus尾气比值升高内操现场确认再生塔操作波动或上游脱硫装置波动；硫磺颜色异常，析碳发黑内外操报告1.向调度报告，酸性气带烃因素；2.装置报告。班长应急程序启动1.班长组织岗位人员进行应急解决。2.装置组织应急人员到现场増援。班长装置工艺解决1.联系调度及上游装置，平稳脱硫装置操作；2.平稳再生塔操作，稳定酸性气质量；3.及时调节燃烧炉配风及操作；4.若燃烧炉及反映部分难以调节，将部分再生酸性气改放火炬，待生产稳定后，逐步改酸性气所有进燃烧炉；5.若硫磺回收部分难以控制，将燃烧炉酸性气所有切出进料解决。内外操操、装置应急人员注意事项注意炉及蒸汽发生器、各塔、容器压力和汽包液面。应急程序中止再生系统操作平稳，燃烧炉恢复正常。装置9. 再生酸性气大量泄漏事故解决预案环节处置负责人发现异常1) 室内DCS声光报警2) H2S检测仪检测值超标内操现场确认再生塔系统管线及法兰泄漏酸性气；外操安全着装，佩戴呼吸器现场确认管线泄漏内外操报告1.向调度报告，酸性气管线泄漏。2.装置报告。班长应急程序启动1.班长组织岗位人员进行应急解决。2.装置组织应急人员到现场増援。班长装置工艺解决1.告知调度及上游装置，再生酸性气管线大量泄漏，酸性气改放火炬；2.再生塔做紧急停工操作，燃烧炉保温保压维持操作；3.隔离现场，告知装置及周边人员下风向人员撤离；4.硫磺回收处在热备用状态，密切注意各汽包液位及伴热系统正常；5.再生系统酸性气管线泄漏点已解决完，恢复生产。内外操装置应急人员注意事项注意炉及蒸汽发生器、各塔、容器压力和汽包液面。应急程序中止再生系统酸性气管线泄漏点已解决完，再生塔及燃烧炉恢复正常。装置10. 液硫管线堵塞事故解决预案环节处置负责人发现异常系统压力逐渐上升内操现场确认1) 液硫线蒸汽伴热效果差；2) 液硫夹套线蒸汽内漏；3) 硫封堵塞及系统压力异常，严重时影响配风及酸气进料。内外操报告1.向调度报告，液硫管线堵塞；2.装置报告。班长应急程序启动1.班长组织岗位人员进行应急解决。2.装置组织应急人员到现场増援。班长装置工艺解决1. 确认堵塞部位、因素；2. 检查低低压蒸汽管网温度是否正常；3. 平稳蒸汽压力及提高蒸汽温度；4. 液硫线温度正常后自液硫排污阀排空液硫，使系统压力尽快恢复正常；5. 检查硫封滤网是否正常若不正常；清理或更换滤网。内外操装置应急人员注意事项注意炉及蒸汽发生器、各塔、容器压力和汽包液面。应急程序中止液硫堵塞解决完，燃烧炉恢复正常。装置11. 液硫池自燃事故解决预案环节处置负责人发现异常1) 液硫泵因液硫粘度增大而停转；2) 燃烧炉配风减少，仪表显示配风过量。内操现场确认1) 液硫池仪表温度指示高；2) 观测硫池内部有刺鼻白烟，液硫表面也许有蓝色火焰；外操报告1.向调度报告，液硫池着火事故；2.装置报告。班长应急程序启动1.班长组织岗位人员进行应急解决；2.装置组织应急人员到现场増援。班长、装置工艺解决1. 停蒸汽抽空器，杜绝空气进入硫池；2. 开1.0MPa灭火蒸汽入液硫池灭火；3. 硫池温度降至正常值后停灭火蒸汽；4. 如硫当温度反弹，仍按上述环节灭火；按规程投用蒸汽抽空器，恢复正常。内外操装置应急人员注意事项注意尾气焚烧炉温度及汽包液位及液硫池液位、温度。应急程序中止液硫池灭火完，燃烧炉恢复正常。装置12. 酸性气蒸汽发生器汽包液位低低事故解决预案环节处置负责人发现异常1) 室内DCS声光报警；2) 燃烧炉联锁停车。内操现场确认汽包实际液位低于停车联锁值内外操报告1.向调度报告，汽包液位低低联锁停车事故；2.装置报告。班长应急程序启动1.班长组织岗位人员进行应急解决；2.装置组织应急人员到现场増援。班长装置工艺解决1.燃烧炉联锁启动紧急停工解决；2.若现场确认汽包仍有液位（叫水法），及时联系仪表修复后按开工规程开工；3.若现场确认汽包已无液位，打开蒸汽发生器壳体排污汽包无水，则稍开汽包顶部放空阀，缓慢撤压降温,确认燃烧炉炉膛温度小于150,然后再缓慢汽包注水建立液位，恢复生产；4.出现蒸汽发生器外壁温度过高，管束发现泄漏等异常现象，则由设备部决定解决方案。内外操装置应急人员注意事项注意焚烧炉汽包液位；各塔液位及伴热系统正常。应急程序中止若汽包进水正常，燃烧炉恢复开工。装置13. DCS系统故障解决预案环节处置负责人发现异常1.单台或多台的显示器黑屏；2.DCS死机，各调节及指示仪表输出保持死机前状态，且无法调节。内操报告1.向调度及装置报告。班长应急程序启动1.班长组织岗位人员进行应急解决；2.装置组织应急人员到现场増援。班长装置工艺解决1.DCS系统某一台CRT发生故障时，可通过其他CRT进行临时操作，并立即联系仪表进行解决；2.加强现场的巡回检查，保证各装置运营正常，重点是保证关键设备正常；3.做好紧急停工的各项准备工作；4.假如DCS所有死机或黑屏，不能立即恢复正常的，应按紧急停工解决。内外操装置应急人员注意事项1.因现场风开调节阀处在全关位置，风关调节阀处在全开位置，要用手阀调节压力和流量；2.关燃烧炉进气手阀；3.重要的塔、容器压力及液面要在现场严密监视，防止超压或冒罐。应急程序中止DCS故障消除，装置紧急安全停工，生产开始恢复。装置14. 碱液大量泄漏事故预案环节处置负责人发现异常现场有大量碱液泄漏。外操报告1.向装置报告；2.向调度报告；3.和安环部取得联系，以便对事故现场进行监控，防止事故扩大及闲杂人员进入事故现场；4.联系调度规定安排救护车及救护人员现场监护，防止碱液严重灼伤。 班长应急程序启动1.班长组织岗位人员进行应急解决；2.装置应急人员到现场増援。班长人员疏散组织现场与抢险无关人员撤离。装置应急人员警戒划定警戒范围，防止碱液严重灼伤。装置应急人员接应救援接应安环部及救护人员车辆。装置应急人员工艺解决1.用石棉布加高围堰，防止碱液进入明沟，告知综合岗位，请下游污水解决场做好应对措施；2.视泄漏点位置,拟定将急冷塔尾气改走尾气焚烧炉；3.将系统内碱液退尽后，将泄漏部位蒸汽吹扫24小时，联系化验测爆。内外操装置应急人员设备检修设备组在相应管线解决干净并符合动火条件后，安排人员对泄漏部位检修。设备部人员污染评估安环部、调度和装置参与污染评估和事故调查小组，评估现场污染状况，研究制定处置和防范措施。安环部注意事项1.事故解决过程中安全组设立安全警戒线。2.操作人员须穿戴无渗透性的手套、工作服、工作鞋或其它防护服装。3.当人身接触到碱液必须用清水冲洗，衣服接触到碱液应及时更换并用清水冲洗皮肤。应急程序中止在解决结束，安全防范措施到位后，宣布解决终止。装置15. 酸性水泵泄漏事故解决预案环节处置负责人发现异常DCS硫化氢气体报警仪抱警。内操现场确认1.班长、外操佩戴隔离式呼吸器现场确认；2.装置区或其它区域有臭鸡蛋味，甚至有人晕倒；3现场有泄漏声,便携式硫化氢气体报警仪抱警。班长外操报告1.班长立即拨医疗急救电话120报警；医疗急救报警内容：我是华峰（硫磺）职工，叫xxx，岗位电话xxxxxxx,我装置发生酸性气泄漏事故，也许会有（或已有）人员H2S中毒，请派救护车现场监护（或救治）；2.和安环部取得联系，以便对事故现场进行保护，防止机动车辆及闲杂人员进入事故现场；3.向调度、装置值班人员报告。班长应急程序启动1.班长组织岗位人员进行应急解决；2.装置组织应急人员到现场増援。班长装置人员抢救1.佩戴隔离式呼吸器转移中毒人员，并施行急救；2.连续进行急救，决不放弃直到专业人员到达。班长装置应急人员接应救援接安环装置及救护人员车辆.装置应急人员人员疏散组织现场与抢险无关人员撤离。装置应急人员警戒携便携式硫化氢气体报警仪划定警戒范围。装置应急人员工艺解决1.联系调度、电工将泄漏泵的电机停电，注意调节塔的操作；2.关闭汽提塔底重沸器蒸汽阀，酸性气出装置改放火炬流程。3.用蒸汽或风驱散泄漏区域内的酸性气，或喷洒香精水；4.待酸性水泵压力泄完后，及时启动酸性水泵及恢复汽提塔操作。内外操装置应急人员设备检修安排人员对泵检修。设备部污染评估安环部、调度部和装置参与污染评估和事故调查小组，评估现场污染状况，研究制定处置和防范措施。安环部注意事项1.现场操作人员须携带H2S报警仪测量进入区域的H2S浓度是否在安全范围内或佩带空气呼吸器；2.现场操作人员须携带铜F扳手等防爆工具，严禁敲击等易产生火星的动作；3.现场操作人员注意风向，尽量处在泄漏点上风向。应急程序中止在解决结束，安全防范措施到位后，宣布解决终止。装置第三章 危险化学品性质、防护及应急措施第一节 硫化氢1. 硫化氢性质硫化氢是无色有臭鸡蛋气味的毒性气体，分子量34.08，相对密度为1.189，一般来说酸性气中硫化氢浓度越高，酸性气的密度越小。爆炸极限为4.346（体积）。硫化氢可溶于水及油类中，有时可随水或油类流至远离发生源处，而引起意外中毒。0时100ml水中可溶437ml硫化氢，40可溶186ml硫化氢，也溶于乙醇，汽油，煤油，原油等有机溶剂，溶于水生成氢硫酸。它能使银、铜及金属制品表面发黑，与许多金属离子作用，生成不溶于水或酸的硫化物沉淀。硫化氢的化学性质不稳定，在空气中易燃烧，纯硫化氢在空气中达成260时发生自燃。在地表面或低凹处积聚，不易飘散。硫化氢对人体健康十分有害，人吸入含硫化氢大于50010-6mg/m3的空气就会中毒，低浓度中毒要通过一些时间后，才感到头痛，流泪，心气喘等症状，当吸入大量硫化氢时，会使人立即昏迷，在硫化氢浓度高达1000mg/m3时会使人失去知觉，不久会中毒死亡。2. 硫化氢的毒性及对人的危害硫化氢属毒性很大的气体，按GB5044-85职业性接触毒物分级属于级，是强烈的神经毒物，对粘膜有明显的刺激作用。低浓度时，对呼吸道及眼的局部刺激作用明显；浓度越高，全身性作用越明显，表现为中枢神经系统症状和窒息症状。人的嗅觉阈为（0.0120.03）mg/m3，起初臭味的增强与浓度的升高成正比，但当浓度超过10mg/m3之后，浓度继续升高臭味反而减弱。车间空气最高允许浓度为10mg/m3。在高浓度时，不久引起嗅觉疲劳而不能察觉硫化氢的存在，故不能依靠其臭味强弱来判断硫化氢浓度的大小。可根据硫化氢报警仪指示灯来判别。硫化氢的局部刺激作用，是由于接触湿润粘膜与钠离子形成的硫化钠引起的。当游离的硫化氢在血液中来不及氧化时，则引起全身中毒反映。目前认为，硫化氢在全身作用是通过与细胞色素氧化酶中三价铁及这一类酶中的二硫键起作用，使酶失去活性，影响细胞氧化过程，导致细胞组织缺氧。由于中枢神经系统对缺氧最为每感，因此一方面受害。高浓度时则引起颈动脉窦的反射作用使呼吸停止；更高浓度也可直接麻痹呼吸中枢而立即引起窒息，导致“电击样”中毒。硫化氢对人体的危害见表191。表131 硫化氢对人体的危害浓度（mg/m3）接触时间毒性反映危害等级1400倾刻嗅觉立即疲劳，昏迷并呼吸麻痹而死亡，毒性与氢氰酸相近重度1000数秒钟不久引起急性中毒，出现明显的全身症状，呼吸加快，不久因呼吸麻痹而死亡760（1560）min可引起生命危险，发生肺水肿、支气管炎及肺炎、头痛、头晕、激动、呕吐、咳嗽、步态不稳、喉痛、鼻咽喉发干及疼痛、排尿困难等症状3001h出现眼和呼吸道强烈刺激症状，能引起神经克制，短时间即出现急性眼刺激症状，长时间接触，可引起肺水肿中度70150（12）h眼及呼吸出现刺激症状，吸入（215）min，即发生嗅觉疲劳，嗅不到气味，浓度越高，嗅觉疲劳发生越快，长期接触可引起亚急性和慢性结膜炎轻度3040虽嗅味强烈，仍能忍耐，这是引起局部刺激和全身性症状的阈浓度47中档强度的臭味无危害0.4明显嗅出0.035嗅觉阈根据人体硫化氢中毒表现可以分为以下几种中毒表现：（1）急性中毒轻度中毒：接触较低浓度的硫化氢时引起眼结膜及上呼吸道刺激症状。患者一方面出现头晕、心悸、呼吸困难、行动迟钝症状，如继续接触则出现有畏光流泪、眼刺痛、流涕、鼻及咽喉灼热感，数小时或数天后自愈。中度中毒：在接触浓度在（200300）mg/m3时出现中枢神经系统症状，有头痛、头晕、乏力、呕吐、运动失调，同时出现喉痒、咳嗽、视觉模糊、角膜水肿等刺激症状。经治疗不久痊愈。 重度中毒：表现为骚动、抽搐、意识模糊、腹泻、腹痛，迅速陷入昏迷状态，可因呼吸麻痹而死亡，即在数钞钟忽然倒下，瞬间停止呼吸，立即进行人工呼吸尚可望获救。（2）亚急性中毒一般将经常接触而发生的局部刺激表现列为亚急性中毒，常眼刺激症状为发痒、异物感、流泪、羞明，甚至视力模糊。检查有结膜充血和角膜混浊等变化。长时间暴露在较高浓度（约100mg/m3以上），也许引起肺水肿或支气管肺炎。（3）慢性中毒慢性接触低浓度硫化氢可致嗅觉减退，出现神经衰弱症状及植物神经功能障碍，如反射增强，多汗、手掌潮湿、持久的红色皮肤划痕等，偶而可引起多发性神经炎。3. 硫化氢中毒的急救措施如泄漏现场有中毒受伤者，应一方面组织抢救中毒者。抢救中毒者关键在及时，要重在现场。操作员戴上空气呼吸器进入现场将受伤人员抬到空气新鲜处，严密观测呼吸功能。松解衣扣和腰带，摘下假牙和清除口腔异物。维持呼吸道通畅，注意保暖。在搬运过程中要沉着、冷静，不要强拖硬拉，防止导致骨折。如已有骨折或外伤要注意包扎和固定。把中毒者从现场中抢救出来后，应立即有重点地进行一次检查，检查的顺序是：神智是否清楚，瞳孔反映如何，脉搏、心跳是否存在，呼吸是否停止，有无出血或骨折。如心跳呼吸停止，则要就地抢救，进行心脏胸外挤压和人工呼吸（可施行仰卧引臂压胸法，严禁口对口人工呼吸），在病情未改善前，人工呼吸不可容易放弃，或边抢救，边转运至医院抢救。呼吸困难或面色青紫者，要立即给予氧气吸入。如患者呼吸、心跳正常，但有昏迷，在转运途中要注意观测心跳、呼吸变化。发现心跳和呼吸停止，则要立即进行现场抢救。除使用强心剂和呼吸兴奋剂外，有抽搐时可注射安定等。昏迷患者可注射高渗葡萄糖及半胱氨酸、谷胱甘肽、细胞色素C和维生素B，对严重病例要积极防治肺炎、肺水肿和脑水肿。对受伤者进行心跳和呼吸两方面的施救，直到气防站人员赶到，并交给气防站人员。眼睛损害者立即用清水或2碳酸氢钠冲洗，再用4硼酸水洗眼并滴入无菌橄榄油。醋酸可的松滴眼可防止角膜炎。4. 急救相关知识：胸外心脏挤压法病人仰卧在地板上，急救者用双手交叉重叠压迫，将手掌根部放在胸骨下端，避开剑突，双手指离开胸壁，肘关节保持垂直不弯，用身体的力量冲击下压胸骨下陷23厘米，迅速抬手，但不要离开胸壁。每分钟以（6080）次为宜。挤压时不要用力过猛，防止肋骨骨折。胸外心脏挤压要作较长时间，不要容易放弃。注意不要按错位置 (不是胸骨的中上部，也不是剑突处) 。在进行胸外心脏挤压时，必须密切配合进行口对口的人工呼吸。如一人急救，每挤压心脏78次，人工呼吸一次； 若两人急救，每挤压心脏5次，人工呼吸一次，操作者要密切配合，操作正规，压力均匀。5. 防止硫化氢泄漏中毒措施：（1）生产、操作、检测及有关作业人员上岗前要接受安全教育，经考试合格后，方准上岗。任何硫磺回收装置上岗人员均应掌握以下知识：1）防止硫化氢中毒及救护的工业卫生知识，并掌握中毒自救及互救的基本技能。2）纯熟掌握安全操作规程规定及有关管理规定。3）纯熟掌握有关特殊防护用品使用、维护及保管知识。4）掌握本装置，本岗位硫化氢的分布情况。（2）岗位上应根据生产岗位和工作环境的不同特点，配备完好合用的硫化氢防护用品。在硫化氢污染区作业须佩戴特殊防护用品，在未脱离危险区域前，严禁脱下防护用品。（3）尽量实现密闭生产，使装置区域或生产作业环境硫化氢浓度达成国家卫生标准。有也许泄漏硫化氢导致中毒危险的装置或区域要安装自动检测报警器。（4）现场巡回检查要携带硫化氢报警仪，现场硫化氢浓度报警仪要定期检查、保证好用。（5）装置改造或操作条件发生变化至使硫化氢浓度超过常规含量时，主管部门要采用相应有效的防护措施，并及时告知有关班组或岗位，防止发生中毒事故。（6）凡酸性气、酸性水采样，分液罐脱水及具有酸性气、瓦斯、硫磺过程气的管线、容器、机泵等堵漏及检修作业或在含油、含酸、含碱污水井、工业废水井等含硫化氢危险区作业时应选用合用的防毒面具，两人同行，一人监护，一人作业，并参照室外风向指示站在上风方向。（7）凡进入也许具有硫化氢的设备容器内作业，必须按照有关安全规定切断一切进出物料管线并加装盲板，彻底冲洗，吹扫置换，经采样分析合格、贯彻安全措施、办理安全作业票后、有人监护的情况下方准进入作业。（8）严禁进入水道（井）、密闭密器等危险场合作业；必须进入时，生产单位和施工单位要制定切实可行的安全措施，对设备内气体进行可燃气、有毒气体、氧含量的分析，合格后持有效的进容器作业票并在监护人监护下方可入内。（9）杜绝装置内有毒气体的泄漏，对易泄漏部位要经常检查，发现漏点立即解决（10）装置区内严禁就地排放硫化氢6. 硫化氢泄漏的判断与解决6.1硫化氢泄漏的判断：由于硫化氢毒性大，因此本装置操作工及相关人员应加强装置的巡回检查，特别是对易泄漏的阀门、法兰、采样点、管线等更应多加检查。巡检时，操作人员应随身携带便携式硫化氢报警仪，发现硫化氢浓度高，应戴好防毒面具，查出泄漏点，立即向相关人员报告，采用切实可行的措施加以解决。在装置初次开工过程中，应对酸性气线上所有的阀门、法兰、焊缝用浸醋酸铅的滤纸进行测试，如滤纸变黑，则说明有硫化氢泄漏，必须立即排除掉。严禁用嗅觉感官去判断硫化氢的泄漏点，如发现某一区域硫化氢浓度较高，可用硫化氢报警仪或醋酸铅试纸检测，试纸变黑，则说明泄漏。醋酸铅与硫化氢的反映式为： H2S+Pb（OAC）2（白）PbS（黑色）+2H（OAC） 1916.2硫化氢泄漏的解决：（1）报警、疏散与警戒发现硫化氢泄漏后应立即向班长报告。班长了解情况后立即向车间值班干部报告。情况严重时应告知车间领导、技术干部并向公司调度报告。假如有人员受伤则应向消防队和医院报警。报警规定说明以下内容：事故装置、事故设备位号、泄漏介质、泄漏量的大小、有无人员受伤等。迅速检查现场并告知在硫化氢泄漏点附近及其下风向人员撤离。现场作业人员感觉到硫化氢气味或被告知有硫化氢泄漏，应立即撤离硫化氢污染区。在装置出入口进行警戒，防止无关人员或车辆进入。（2）漏点处置发现硫化氢报警器报警或人为告知发生硫化氢泄漏时，戴上气防器具到现场察看泄漏部位、泄漏介质，并告之班长。进行警戒与现场人员疏散。在组织救护伤员的同时组织进行泄漏解决，如岗位人员较少则在将受伤人员救护至安全地带后再组织进行泄漏解决。戴上空气呼吸器寻找泄漏源，根据泄漏情况决定是否紧急停工（两人同时外出）。迅速关闭阀门，隔离泄漏源。具体隔离范围（关闭的阀门）可根据具体泄漏点位置决定，尽量减小隔离范围，或如泄漏量大，无法接近时，可适当扩大隔离范围。值班干部或设备人员根据泄漏点状况联系相关单位进行堵漏解决。泄漏解决时注意防火防爆。泄漏解决时进入现场必须二人以上同时进出，并佩戴好空气呼吸器等防护器具。（3）着火处置灭火人员必须戴好空气呼吸器。迅速切断气源。若不能立即切断气源，不允许熄灭正在燃烧的气体。喷水冷却附近容器。灭火剂选用雾状水、抗溶性泡沫、干粉等。（4）生产恢复重新进入污染区进入恢复作业的条件：泄漏点已经被解决好并试压完好。整个警戒区任何地点经便携式硫化氢检测器检测硫化氢浓度均小于10mg/m3。达成以上条件后，可解除警戒，恢复正常生产操