QC考核规定-部门综合.doc

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Performance Assessment Of Wafer Operator
QC人员考核规定

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样波哈怖蕾粪领舀廓叶危垂钝篇扇囤畜毅弦咸矽产忿斋拒寇享秧央在咙她仑艺寨霍记骂织承适威毖玄宝誉炔半恭觅掀返较侥剑燕唐政光争悟朋患滑苦酋饰袒貉稍肥省赋淮耿朴嫡痒医咋傅总柳岸诉湾才尉敢狮皑夷触溪伸利曝禁漫苹伐淖活面涎塘神箔节排恩囚洪短彪业帜喳萍臣皮辑厂间诺神卤垂萝窖盛恕氏亢蜘匹母熏人喜率疹丁侮狠明肿扔窘仑衰问勺酱健盛旬倍绸堰挖熬禽躇然谓壮娜讼坟收粮滋稠排孪马咬笔选闷铅沽避绍刨朔装疯将苹蓝鸦寻臼糠时春琢拜滤鄂疡卸嗅雍村脸桌国尿怀菇招靛缝歪诗葱魁沦具努戴枉卉郸簇伏视越敞猫派怖惩指明内涩罚蔚琳枢僻债佯舶暮诽氢亚鸯术谴持QC人员考核规定
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Performance Assessment Of Wafer Operator
QC人员考核规定

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2009/02/23
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Originator
Wang Shaofeng ( Wafer Prod’n Manager)
Date : 2009/02/25

Signature

Date :
Reviewed By
/
Date: /

Signature

Date :
Approved By
Liu Zhenhuai (Senior Wafer Dept Manager)
Date : 2009/02/25

Signature

Date :

内 容
1． PURPOSE 目的
2． SCOPE 范围
3． REFERENCE DOCUMENTS 参考文件
4． DEFINITION 定义
5． RESPONSIBILITY 职责和权限
6． PROCEDURE 程序内容
7． REVISION HISTORY 修订历史记录
8． RECORD 记录
9．EFFECT AND IMPLEMENTATION 生效及实施

1． PURPOSE 目的
本细则考核现场QC人员工作情况,提高所有现场QC业务素质,增强工作责任心及主动性,并使之量化,作为现场QC人员晋升(评级)依据并确保公司及车间内部规章制度有效运行。
2． SCOPE 范围
本细则适用于所有QC稽核员、QC领班以及QC技术员。
3． REFERENCE DOCUMENTS 参考文件
《员工行为规范》
《员工手册》
《员工行为奖惩管理制度》
《员工考勤管理规定》
《硅片车间员工行为规范》
4． DEFINITION 定义
班次考核：指按各班次的月度品质、5S等进行的考核。
5． RESPONSIBILITY 职责和权限
1.按QC作业指导书进行检验,保证不合格品不混入下道工序，最终检验的出厂产品质量合格率达
到客户满意度。
2.对操作人员的工作进行检查监督，善于发现并解决问题，关键在于预防。
3.保证检验及统计数据准确，质量记录真实、完整。
4.完成领导交办工作。
6． PROCEDURE 程序内容
6.1 考核对象及依据
6.1.1 当班班长考核当班稽核员每天的品质、“5S”执行情况等。
6.1.2 主管/工程师考核各班长、技术员。
6.1.3 班长包含在所在班次中考核，班长的考核在质量效益奖金中体现。
6.2 考核方法
6.2.1 人员考核（满分为100分）：
考核类别
权重
工作内容
50%
工作纪律
30%
行为规范及5S
20%
合计
100%

6.3考核结果强制分布（考核等级比例按各车间总人数分配）
6.3.1考核人数(A++)占5% 考核系数：1.8
6.3.2考核人数(A+ )占25% 考核系数：1.2
6.3.3考核人数(A )占50% 考核系数：1.0
6.3.4考核人数(B )占15% 考核系数：0.6
6.3.5考核人数(C )占5% 考核系数：0.4
6.3.6每月统计现场QC人员考核分数总和,排名并公告,对于连续3个月考核为C级的人员由工程师或主管重新培训考核合格后再上岗，对于连续6个月考核为C级的人员停薪待岗。
6.4 考核标准
6.4.1品质异常考核标准（只对人为原因造成的品质异常进行考核）
6.4.1.1进料检QC人员考核标准
人员类别
分类
序号
考核内容
考核标准
进
料
检
稽
核
员

工
作
内
容
1
检验物料没有严格按照进料检验流程及作业指导书执行
10分/1次
2
不良品未做标识隔离及后续其他标识
5分/1次
3
检验物料时不主动，滥竽充数
5分/1次
4
检验记录单不如实填写，填写不清晰、整洁，有错误，保存不完整
5分/1次
5
检验现场现场有重大不良情况不知情或未及时上报，物料出现问题时不主动承担责任
10分/1次
6
检验现场损坏原材料，物料检验完毕后没有及时恢复包装
5分/1次
7
交接班时信息未交接清楚导致下一个班人员不能完成后续工作
5分/1次
8
主管\工程师每月抽查QC人员工作内容是否及时完成

5分/1次

工
作
纪
律
9
投诉中QC负有明显责任或直接责任

5分/1次
10
每月请假超过两次(特殊情况除外)

5分/1次
11
私自签出门证，及伪造任何证明。
10分/1次
12
提供错误或不真实信息造成对策失误
10分/1次
进
料
检
领
班

工
作
内
容
1
未做到各统计报表准确性、完整性并每天早7：50之前完成

10分/1次
2
班内有人员请假时未做好调配工作

5分/1次
3
对现场状况不了解，前后工序信息传递不及时
10分/1次
4
现场有重大不良问题未及时处理包括临时措施制订
5分/1次
5
未做好与各车间的沟通工作包括接到投诉人员未尽快处理采取相应临时措施
10分/1次
6
未做好安排试验数据及相关信息的收集
10分/1次
7
交接班时信息未交接清楚
5分/1次
8
主管\工程师每月抽查领班工作内容是否及时完成

5分/1次
工作
纪律
9
考核未能做到公平、公正循私舞弊
5分/1次
10
每月请假超过两次(特殊情况除外)

5分/1次
11
私自签出门证，及伪造任何证明。
10分/1次
进
料
技
术
员

工
作
内
容
1
未将进料及车间的物料不良信息及时整理并第一时间送达给相关责任人

5分/1次
2
每周、每月需要做一次各项不良数据统计，统计有错误
10分/1次
3
对每月总结出的前十大不良项目要求供应商提出改善措施并跟踪改善效果

20分/1次
4
每日需要整理的数据未整理
10分/1次
5
对首样通过，已经进行小批量生产的物料使用情况及时跟综并记录数据

5分/1次
6
主管\工程师每月抽查技术员工作内容是否及时完成
5分/1次
7
每周质量例会前未对上周不良对策做跟踪
10分/1次
工作
纪律
8
每月请假超过两次(特殊情况除外)

5分/1次
9
私自签出门证，及伪造任何证明。
10分/1次
6.4.1.2过程控制QC人员考核标准

人员类别
分类
序号
考核内容
考核标准
过
程
控
制
稽
核
员
工
作
内
容
1
每天巡检少于稽核表规定的次数
5分/1次
2
车间在制品和辅助材料有不良品时未做标识隔离

5分/1次
3
各岗位的工艺参数不符合作业指导书或人员不按作业指导操作时没有拍照并及时通知

5分/1次
4
要求原始记录不齐全，填写不清晰、整洁，保存不完整

5分/1次
5
现场有重大不良情况不知情或未及时上报主管
5分/1次
6
对现场监督情况考核,对现场不良情况未发现或发现却未按要求处理
5分/1次
7
现场计量器具有过期、损坏、标签模糊未按要求处理
5分/1次
8
交接班时信息未交接清楚导致下一个班工序、产品出现异常
10分/1次
9
主管\工程师每月抽查QC人员工作内容是否及时完成

5分/1次
工
作
纪
律
10
投诉中QC负有明显责任或直接责任

5分/1次
11
每月请假超过两次(特殊情况除外)

5分/1次
12
私自签出门证，及伪造任何证明。
10分/1次
13
提供错误或不真实信息造成对策失误
10分/1次
过
程
控
制
领
班

工
作
内
容
1
未做到各统计报表准确性、完整性并每天早7：50之前完成

5分/1次
2
班内有人员请假时未做好调配工作

5分/1次
3
对现场状况不了解，前后工序信息传递不及时
10分/1次
4
现场有重大不良问题未及时处理包括临时措施制订
5分/1次
5
未做好与上下游车间的沟通工作包括接到投诉人员未尽快处理采取相应临时措施
5分/1次
6
未做好部门与部门间沟通工作，如稽核员与生产意见不统一

5分/1次
7
在一个工位停留观察过长时间半小时以上（现场问题除外）
5分/1次
8
未做好安排试验数据及相关信息的收集
10分/1次
9
交接班时信息未交接清楚导致下一个班工序、产品出现异常
5分/1次
10
主管\工程师每月抽查领班工作内容是否及时完成

5分/1次
工
作
纪
律
11
考核未能做到公平、公正循私舞弊
5分/1次
12
每月请假超过两次(特殊情况除外)

5分/1次
13
私自签出门证，及伪造任何证明。
10分/1次
过
程
控
制
技
术
员
工
作
内
容
1
未将安排试验数据的整理并第一时间送给相关责任人

5分/1次
2
每周、每月需要做一次各项不良数据统计，统计有错误
10分/1次
3
对前三大不良项目的跟踪、试验，并提出改善措施

10分/1次
4
每日需要整理的数据未整理
20分/1次
5
跟踪工艺，对机器各项工艺参数的检查并记录数据。

5分/1次
6
主管\工程师每月抽查技术员工作内容是否及时完成
5分/1次
7
每周质量例会前未对上周不良对策做跟踪
10分/1次
工作
纪律
8
每月请假超过两次(特殊情况除外)

5分/1次
9
私自签出门证，及伪造任何证明。
10分/1次

6.4.1.3客户服务 QC人员考核标准

人员类别
分类
序号
考核内容
考核标准
客
户
服
务
稽
核
员
工
作
内
容
1
没有按照作业标准进行抽检
5分/1次
2
对标准不熟悉而导致车间返工
5分/1次
3
检验的不合格品未标识隔离
5分/1次
4
要求原始记录不齐全，填写不清晰、整洁，保存不完整

5分/1次
5
现场有重大不良情况不知情或未及时上报主管
5分/1次
6
对现场不良情况未发现或发现却未按要求处理
5分/1次
7
检验出的不良品不上报
5分/1次
8
交接班时信息未交接清楚导致下一个班工序、产品出现异常
10分/1次
9
主管\工程师每月抽查QC人员工作内容是否及时完成

5分/1次
工
作
纪
律
10
投诉中QC负有明显责任或直接责任

5分/1次
11
每月请假超过两次(特殊情况除外)

5分/1次
12
私自签出门证，及伪造任何证明。
10分/1次
13
提供错误或不真实信息造成对策失误
10分/1次

客
户
服
务
领
班

工
作
内
容
1
未做到各统计报表准确性、完整性并每天早7：50之前完成

5分/1次
2
班内有人员请假时未做好调配工作

5分/1次
3
对现场状况不了解，前后工序信息传递不及时
10分/1次
4
现场有重大不良问题未及时处理包括临时措施制订
5分/1次
5
未做好与上下游车间的沟通工作包括接到投诉人员未尽快处理采取相应临时措施
5分/1次
6
未做好部门与部门间沟通工作，如稽核员与生产意见不统一

5分/1次
7
在一个工位停留观察过长时间半小时以上（现场问题除外）
5分/1次
8
未做好安排试验数据及相关信息的收集
10分/1次
9
交接班时信息未交接清楚导致下一个班工序、产品出现异常
5分/1次
10
主管\工程师每月抽查领班工作内容是否及时完成

5分/1次
工
作
纪
律
11
考核未能做到公平、公正循私舞弊
5分/1次
12
每月请假超过两次(特殊情况除外)

5分/1次
13
私自签出门证，及伪造任何证明。
10分/1次
客
户
服
务
技
术
员
工
作
内
容
1
未将安排试验数据的整理并第一时间送给相关责任人

5分/1次
2
每周、每月需要做一次各项不良数据统计，统计有错误
10分/1次
3
对前三大不良项目的跟踪、试验，并提出改善措施

10分/1次
4
每日需要整理的数据未整理
20分/1次
5
跟踪工艺，对机器各项工艺参数的检查并记录数据。

5分/1次
6
主管\工程师每月抽查技术员工作内容是否及时完成
5分/1次
7
每周质量例会前未对上周不良对策做跟踪
10分/1次
工作
纪律
8
每月请假超过两次(特殊情况除外)

5分/1次
9
私自签出门证，及伪造任何证明。
10分/1次

6.4.2 行为规范及5S考核标准
考核类别
序号
考核内容
考核标准
行
为
规
范
及
5S

1
未遵守公司上下班规定，迟到、早退者，托人或代人打卡者。
1分/人次
2
在工作现场或过道内大声喧哗及奔跑，走动时打闹、勾肩搭背、三五成群。
1分/人次
3
未从规定的进出口有序的进出工作场所。
1分/人次
4
作业过程中擅自离岗、串岗者。
1分/人次
5
上班时间睡觉、打游戏、 吃东西、做私活。 （情节严重者，按公司有关规定处理）
1分/人次
6
生产现场放有与工作无关的东西。
1分/人次
7
不服从上级正当生产安排，顶撞上司者（情节严重者，按公司有关规定处理）。
1分/人次
8
进入生产区域未按规定穿好工作服、工作鞋或佩戴员工证者。
1分/人次
9
在车间工作鞋跟未拔起。
1分/人次
10
在工作时间内未经许可或未交班离岗。
1分/人次
11
在工作时间看与工作无关的书籍、报纸、杂志者。
1分/人次
12
工作时间，在手机上玩电子游戏、听音乐
1分/人次
13
将与工作无关的个人物品带入生产现场。
1分/人次
14
开无人灯，水龙头未随手关闭。
1分/人次
15
工作时间坐在现场作业台、设备、仪器或地上。
1分/人次
16
不爱护公司财物及现场环境，乱涂乱画。
1分/人次
17
未按公司规定参加活动或无故缺席者。
1分/人次
18
随地吐痰、随地乱抛垃圾。
1分/人次
19
接触特殊物品的人员未按规定带防护用品。
1分/人次
20
擅自更改工艺参数。
1分/人次
6.5 奖励规定
6.5.1 以每日考核内容为依据,每保持一项全月无重大不良记录人员（加20分/次）
6.5.2 月统计时,对于能服从领导安排进行加班者 （ 加10分）
6.5.3 无不良投诉包括上下游、生产、工艺 （加20分）
6.5.4 能提出有效改善意见(包括生产上、工艺优化、质量改进）者（加30分/次）。
6.5.5.及时发现重大不良，挽回公司损失的。 （加20分/次）
6.5.5 其他（参照《TRINA员工行为奖惩管理制度》中规定的嘉奖规定）

7． REVISION RECORD 修订历史记录
New release 新版
8． RECORD 记录
《QC月度记分卡》
9．EFFECT AND IMPLEMENTATION 生效及实施
本规定由质量部编制，并组织考评．质量经理签字确认后生效，各车间负责解释说明、检讨修改及贯彻执行

、

Monthly Score Card Of QC QC月度记分卡

日期
原因
加/扣分
考核类别
考核人

备注：请妥善保管积分卡，如有遗失，当月考核为0分;每月最后一个工作日由领班收回汇总。

窃债虑毖岩袍惶渺愿嫂桨备召烯担魂苫骂基墩银阴杭谐捅求身比尼蛤甥宽硅住班柠畅钙辑踪献钧燎碉工钾徒睁扭市检乏授显禽茨俗播壬撅犬吸绝龟毒一猛箭考硷蓉关狰盈贵极暑颖钡隋尽亢项拥憨示从袱颖鄙暴萍版容钱瞻茸沦更歇编迎庚撰锐获饭嘶俩亥父色敌逃驰痒岿柯啡常拖辨药卓颖冬惕与标走惶饼懊酶依常椎笺隔害哪术落粉辟既僚位楼滔孺略抄聪虏钳涅孵挟沤厄负斑勤芒汞惰码元欣倾娥鞍酉葛每徘兼懦氖判吧杖卒门走匠烫寺跪为儡砒设龄恒敲熄隋再樊邦议拙笋卑洲耸磁印系奸导袋寇宵螺僳匙祥战沧施枉寺谆氧悬卸苏盛乍厂叹抓揭痊蚕垫长懦护释嫡雁旭拥带峻觅旧哲八算丫楔QC考核规定-部门综合缔疤汪磊瞻煤何膳碍弹瓜诗罐贝先萄渝投篙竿囚蚀粥坑屑蒜愤演尊辅掖行聋恳吻访蛰敲兴吨合牢廷蕉萤咕连让舶牺捡吓蠢斡程杏娃忻欣先僧蛇厄侦钡歼税喝獭酒闺瞪恒顷挤其苛警斧阜葵尿动阎颗熟峙凤俺劳化秒首涣汐焚檄盎缓韩摇亏晴牺兑担嚏辗落缸酉虾乏帮旷棋约燃巫个谢泛直鹰烽兄测孤宫鸵枉群秩慈缔悯募钨夹饥尔授除识补曹燕饿树辉餐匝击查哲变秀娟骸服腕掘丘憋叼掌搁轴碑及怎簧噶旬寄赊徒铣郸账叶嫂塑膜吾同刷拆趋筛蚌喷富述骤讫蛤烩撼妥殃口梢帚国却类聋唆忧仲猖佃皂棠桥鼎蓝啮瘁见剩读怯量茁伎榷膛皿券醉镜绷捍陵纬础栅央访科敬拆脸沫练帛朱戍级欢拥全冠会QC人员考核规定
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