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陕西凯利清洗有限公司
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1
天宏多晶硅硅材料有限公司
空气冷却器化学清洗工程
(方案二:循环喷淋清洗)
编制: 黄述州
审核: 李 岛
批准: 张文东
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天宏多晶硅硅材料有限公司
空气冷却器化学清洗工程
(方案二:循环喷淋清洗)
编制: 黄述州
审核: 李 岛
批准: 张文东
陕西凯利清洗有限公司
二O一五年三月五日
一、 工程概述:
陕西有色天宏多晶硅材料有限公司空气冷却器除尘、除垢化学清洗工程,由于采用水冷却造成空气冷却器结垢严重,水垢层的导热率系数很小,为了满足换热要求,必须对空气冷却器翅片表面的水垢、灰尘进行清洗。根绝现场考察,空气冷却器的支架为碳钢材质,管程为不锈钢材质,焊接在不锈钢的翅片为铝合金材质。由于铝合金为两性金属,不能采用强酸、强碱进行清洗,而管程为不锈钢材质,不能用盐酸进行清洗,综合考虑拟采用1-3%的翅片专用清洗剂进行清洗。
二、施工方案:
1、 该工程清洗依据以下有关清洗标准、手册
1.1《工业设备化学清洗质量验收规范》GB/T25146-2010
1.2《钢管、铜管、铝管的化学清洗》GB/T 3760-1996
1.3《工业循环冷却水处理设计规范》GB50050—1995
1.4《特种设备安全技术规范 锅炉化学清洗规则》TSG G5003-2004
1.5《 石油化工施工安全技术规程》SH3505-19992
1.6《陕西凯利清洗质量手册》
2、化学清洗范围及清洗工艺
2.1化学清洗范围: 8台空气冷却器,组装于长20米,宽6米,高1米的矩形框架中。
2.2化学清洗工艺:
建立临时循环系统→循环喷淋酸洗→漂洗→人工清理未清洗干净的翅片→废液中和处理。
临时系统的建立:如图1所示,空冷塔顶部分布5根¢40的打满小孔的碳钢管道作为喷淋头,5根喷淋头通过供水母管与清洗循环泵相连接,清洗循环泵与清洗储液箱连接,在空冷塔的正下方布置一个长6米,宽3米的围挡,并铺好塑料薄膜,用来回收流经空冷塔翅片的清洗液,塑料薄膜回收的清洗液再收集到清洗储液箱中,如此构成一个开式循环系统。
图1 空冷器喷淋清洗示意
3、化学清洗步骤
根据空气冷却器的材质含有碳钢、不锈钢、铝合金,工艺确定为:
建立临时循环系统→循环喷淋酸洗→漂洗→人工清理未清洗干净的翅片→废液中和处理→使用低压清洗机带压水冲洗。
4、循环喷淋酸洗
a. 清洗目的是利用酸性溶液与水垢进行化学和电化学反应,生成可溶性物质而使设备内表面清洁达到安全生产的目的。清洗是整个化学清洗过程的关键步骤。由于铝合金为两性金属,不能采用强酸、强碱进行清洗,而管程为不锈钢材质,不能用盐酸进行清洗,本次选用翅片清洗剂进行清洗。
b. 酸洗时控制检测项目及工艺:
药品名称
浓度,%
控制温度
清洗时间
检测项目
翅片清洗剂
1-3
20-60
8-12小时
酸度、温度、铁离子、PH值(1次/0.5小时)
缓蚀剂
0.2-0.3
还原剂
0.1-0.5
消泡剂
0.5-1.0
助溶剂
0.1-0.2
5、清洗后水冲洗
a. 人工携带喷壶用翅片清洗剂酸洗结束后,待垢变的松软后高压清洗机将清洗液冲洗干净,直至翅片表面的pH为6-9。
b. 检测项目:
PH 1次/30分钟
6、人工清理
对死角部位进行人工清理,同时对可见部分进行直观检查,确定清洗效果,对拆除部分进行还原复位。
7、 交付验收
严格如实填写清洗验收报告单,与施工过程记录,提交甲方技术工程师进行验收。
三、主要设备及材料
1. 主要药剂
序号
名称
质量标准
备注
1
翅片清洗剂
企业标准
用于设备除垢
2
柠檬酸
GB210-1992
用于漂洗
3
氢氧化钠
GB209-1993
用于废液处理
4
消泡剂
企业标准
用于消泡
5
磷酸异辛酯
企业标准
用于铝材缓释
2. 主要材料及设备
专用清洗管道 若干
电缆 50M
循环清洗泵 1台
高压清洗机 2台
清洗水箱 5个
3.清洗质量标准
除垢率>95%
被清洗表面光洁
四、施工组织保证措施
1、工期保证措施
为确保工程按期顺利完工,一次验收合格。本项目制定了项目运做日常管理办法,质量保证体系,HSE管理体系,成本控制管理办法等规章制度,项目部全体人员必须无条件服从施工总体部署,全力以赴优质完成本项工程。
2、质量保证措施
(1) 建立、健全质量保证体系,设立质检组全面负责本工程的质量管理工作。以我公司ISO9001质量管理体系为基础,针对本项目特点,建立切实可行的质量保证体系;
(2) 质量体系人员设立上,遵循两个原则:“职责到人,尽量兼职”。质量负责人在项目质量管理中要做到:“事前预计,事中控制、事后总结” 。在施工前,质量负责人要提前做好各自的书面检查计划,对所负责工作的质量标准、要求要做到心中有数,同时贯彻落实到作业人员,让具体施工人员也明白工作的质量要求;
(3) 接受甲方监督管理,严格按照要求施工。项目组定期召集各质量负责人,召开质量保证例会,分析施工中存在的质量问题,并提出解决和控制方案措施。现场施工制定《现场工艺纪律》;
(4) 为保证工程质量,特制定《施工现场管理规定》,从劳保着装、规范施工作业、现场管理等细节入手,狠抓施工质量。严格器材报验,未经报验的器材,严禁使用,把好质量第一关。
3、HSE管理体系
HSE管理体系见图
项目经理:
项目安全监督:
技术负责人:
材料负责人:
施工经理:
施工组
图3 HSE管理体系图
参加本工程的所有人员都要树立“安全第一”的思想,遵守本工程中的安全管理规定,提前做好各项安全措施。本项目除受公司安全员管理外,项目设兼职安全员;由项目经理领导,负责施工现场的HSE工作。主要工作有:
(1)劳保着装管理监督;
(2)现场施工安全作业监督;
(3)动火用电的申请和审批;
(4)协助业主单位安全员检测施工现场的安全防护措施。
加大安全规章制度的的落实和违章处罚力度,坚持经常性的各项安全教育。对已发生的和未遂事故要坚持“三不放过”原则。坚持“谁抓生产谁管安全”原则。工程开工前安全监督必须对职工进行安全技术交底。特殊工种作业人员必须做到100%持证上岗。施工作业人员进入施工现场要做到统一着装,配带上岗证。施工现场标志设置齐全,器材、机具、材料堆放整齐,道路和消防通道要保证畅通无阻。施工中的废弃物、余料要按规定处理和指定地点堆放。每天上班前各班组必须进行HSE讲话,并做好HSE讲话记录。
4、降低施工成本措施
(1)树立目标成本管理观念,加强成本管理。加强计划管理,合理调遣施工队伍,尽可能做到调来就用, 不用则退,厉行节约,尽可能减少调遣费用。根据工程特点,重点配备,灵活调配,实行交叉作业及平行作业,提高人员的利用率;
(2)加强物资器材管理工作,对物资的调配做到心中有数,进行计划管理,平衡分配,尽可能无积压,无二次搬运。统筹安排设备、材料的到货情况,保证工程的连续进行,严禁因为环节问题出现停工、窝工。严格执行限额领料制度,减少材料的消耗,节约材料费用。同时严格材料的验收工作,减少因为材料问题影响工程质量;
(3)根据施工进度统筹安排设备及人员的进退场计划及设备材料的到货情况,做到不延误,不窝工。减少施工手段用料,控制消耗材料的用量。加强机械设备的管理调度,加强设备的使用计划及调配,充分提高设备的利用率。加强设备的现场维护管理,提高设备的完好率,减少因为设备问题延误工期或工程质量问题的出现,加强现场设备使用情况的记录,做到设备使用时间、数量心中有数,减少不必要的支出;
(4)加强经营管理,根据施工预算,控制各项成本的支出等。定期召开经济分析会,减少不必要的支出,认真总结经验及提出改进措施,严格控制施工成本;
(5)加强技术管理,尽可能采用先进的技术和施工工艺,优化施工工序,加快工程施工进度,提高工程质量;
(6)所有技术人员认真负责,发现问题及时解决。对于不能立即解决的问题或需要协调的问题,应该立即上报,争取在最短的时间内解决,防止和杜绝因为技术原因延误工期和降低工程质量。实行全面质量管理,加强质量管理力度,积极推行技术管理,提高技术水平。
五、主要技术指标
1、主要技术指标
(1)按照业主要求完成工期。
(2)工程整体质量达到合格标准,清净率95%以上;
(3)安全生产指标:重大伤亡事故为零,杜绝重大机械、设备、火灾事故,杜绝坠落事故、塌方事故,触电伤害事故,轻伤事故为零;
(4)安全技术措施完成率100%。
六、各项施工需用量计划
1、施工设备机具需用量计划
工程主要用料需用量计划(表1)
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
清洗循环泵
100m³/h
个
1
待定
2
高压清洗机
1.2Mpa
个
2
3
配电柜
5KW
个
1
待定
4
清洗液箱
2M3
个
1
待定
5
应急灯
个
1
待定
6
工具箱
套
1
待定
咸阳天宏多晶硅硅材料有限公司空气冷却器清洗报价
项目
单价
数量
总价(元)
备注
翅片清洗剂
14000元/吨
1.5吨
21000
清洗翅片
缓蚀剂
8000元/吨
0.2吨
1600
铝材缓释
消泡剂
9000元/吨
0.5吨
4000
清除产生泡沫
人工5人
1000元/天
5天
5000
人工清理
计划利润
以上费用的15%
4740
税金
以上费用的5%
1580
合计
37920.00元
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空气冷却器化学清洗工程
(方案二:循环喷淋清洗)
编制: 黄述州
审核: 李 岛
批准: 张文东
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