魏墙矿机电质量标准化标准及实施细则.doc

关于印发机电安全质量标准化实行细则的通 知公司各部门、各矿建单位： 根据煤矿安全规程、煤矿建设安全规范和煤矿安全质量标准化标准及上级公司文献规定，现将陕西延长石油集团横山魏墙煤业有限公司机电安全质量标准化实行细则印发，望严格贯彻执行。第一章 总 则第一条 为了加强魏墙矿井机电设备安全技术管理，保证矿井运送、供用电安全，防止触电和电火花引起的瓦斯、煤尘爆炸及电气火灾等事故，保证矿井安全生产，根据煤矿安全规程及有关标准的规定，结合我公司实际情况，特制定魏墙煤业有限公司机电质量标准化实行细则。第二条 煤矿井下电气安全的基本规定是：电缆悬挂必须符合煤矿安全规程；供用电必须做到“三无、四有、两齐、三全、三坚持”；防爆电气设备必须具有合格的防爆性能，所有电气设备和设施均要达成完好标准和有关规定规定，实现安全可靠运营。第三条 本标准在执行过程中与上级新规定有抵触，以上级的规定为准。本标准未尽事宜，按爆炸性环境防爆电气设备国家标准（GB3836-2023）及煤矿矿井机电设备完好标准、煤矿机电设备检修质量标准等规定执行。第二章 机电设备安全质量标准化实行细则第四条 规定井下电缆线路无“鸡爪子”、无“羊尾巴”、无明接头和破口等不合格接头；井下不准使用非阻燃电缆，井下“四小线”必须使用阻燃电缆。一、电缆接头凡不合格下列规定之一者为“鸡爪子”：1、不同型电缆之间严禁直接连接。2、橡套电缆的修补连接（涉及绝缘、护套以损坏的橡套电缆的修补）必须采用阻燃材料进行硫化热补或与热补有同等效能的冷补，并按煤矿安全规程2023版第472条规定进行实验。3、井下安装或使用中的电缆之间的连接必须使用符合规定的接线盒、连接器或母线盒进行连接（有屏蔽层必须连接屏蔽层）。高、低压绝缘铠装电缆之间的连接，必须用接线盒或冷缩头连接。新安装的供电系统严禁选用纸绝缘电缆。接线盒、连接器和母线盒的零部件齐全完整，无锈蚀，密封良好。4、铜芯铠装电缆芯线直接连接要采用压接，并使用冷缩套件。5、塑料电缆的连接出的机械强度以及电气、防潮密封、老化等性能，应符合该型矿用电缆的技术标准。二、电缆接头凡不符合下列规定之一者为“羊尾巴”：1、电缆的末端必须接防爆电气设备或小型电器。2、电缆同电气设备的连接，必须用同电气设备（各种防爆型和矿用一般型设备）性能相符的接线装置。3、电气设备接线嘴（涉及小型电器）引出、引入电缆5米以内不得有冷补接头。4、压盘式或压紧螺母式电缆引入装置，必须有防松或防止电缆拔脱的措施，电缆不得拉脱；当松开引入装置拉动电缆，电缆的护套端头不得露出密封圈。三、电缆接头凡不符合下列规定之一者为明接头或破口：1、井下所有电气设备及小型电器与电缆不得有裸露的导体或明线操作，否则为明接头。2、电缆凡符合下列情况之一者为破口：（1）橡套电缆的护套损坏，露出芯线或屏蔽层。（2）橡套电缆护套损坏伤痕深度达最薄处一半以上，长度达20毫米以上，或沿周长三分之一以上者。（3）铠装电缆铅包损坏者。第五条 井下供电系统必须有合格的过电流、漏电保护装置，有合格的防爆性能，有合格的接线装置，有合格的接地保护装置。一、有合格的过电流、漏电保护装置：1、熔断器、过电流保护整定必须符合煤炭工业部制定的煤矿井下低压电网短路保护装置的整定细则。2、井下电动机、动力变压器的高压控制设备，应具有合格的短路、过载、接地和欠压释放保护。井下由配电点、移动变电站引出的馈电线上，应装设短路、过载和漏电保护装置。低压电动机的控制设备，应具有短路、过载、缺相、三相不平衡、漏电闭锁保护及远程控制装置。3、严禁使用明保险丝（片）；严禁使用铜、铝、铁导体代替熔断体；严禁短接过电流继电器或甩掉不用。4、运营中的过电流保护装置应半年进行一次实验、校对，并根据被保护系统和负荷变更情况及时进行调整。5、熔断器必须齐全完整，接触良好，无严重烧焦，鼓肚和裂纹。6、下列供电系统必须装设合格的漏电保护装置：（1）矿井变电所（含地面向井下供电的临时变电所、井下临时配电室）的高压馈电线上，必须装设有选择性的单相接地保护装置。（2）供移动变电站的高压馈电线上，必须装设有选择性的动作与跳闸的单相接地保护装置。（3）井下低压馈电线上，必须装设漏电保护装置或有选择性的漏电保护装置，保证自动切断漏电的馈电线路。7、移动变电站的短路、过载、漏电、绝缘监视保护及高低压联锁动作可靠，接地电容电流补偿合适。8、煤电钻、127V信号照明必须使用品有检漏、漏电闭锁、短路、过载、断相等功能的综合保护装置，煤电钻控制装置还必须具有远距离启动和停止煤电钻的功能。9、煤电钻及127V信号照明综合保护装置必须灵敏可靠。10、采区变电所的低压检漏保护装置，应使用不断电实验装置和漏电脱扣机构的后备保护装置。11、矿灯必须有可靠的短路保护装置。二、有合格的防爆性能（凡不符合下列条件之一者为失爆）：1、隔爆外壳的紧固应符合：（1）紧固用螺栓、螺母和垫圈等应进行防腐解决，不得有严重锈蚀；紧固用螺栓、螺母必须有防松措施。螺栓、螺母、弹簧垫圈必须齐全、紧固。螺栓、螺母不允许用轻合金材料制造。（2）同一部位的紧固件，规格应一致，弹簧垫圈的规格应与螺栓直径相符合。弹簧垫圈的紧固限度以压平为合格。螺母的紧固限度应达成有关标准规定的力矩为合格。螺栓紧固后，应伸出螺母1-3个螺距。不得用平垫代替弹簧垫圈。（3）螺栓和不透螺孔紧固后，螺孔须留有大于2倍防松垫圈厚度的螺纹余量。（4）外壳的不透螺孔，其周边及底部的厚度须不小于螺栓直径的三分之一，但至少为3毫米。（5）结构上采用护圈式（沉式孔）特殊紧固件的紧固，护圈内的螺栓头，其上端平面不得超过护圈的高度，并须用专用工具才干松紧，护圈开口的圆心角须不大于120度。2、不得使用无“防爆合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”及防爆标志的“防爆电气设备”。防爆电气设备防爆合格证的编号、煤矿矿用产品安全标志及防爆标志须在铭牌上标明。井下电气设备的选用，必须符合煤矿安全规程2023版第444条的规定。3、煤矿井下用防爆电气设备（I类）隔爆结合面的最大间隙或直径差和最小有效长度（宽度）必须符合表1的规定。但快动式或盖的隔爆结合面的最小有效长度须不小于25毫米。操纵杆与杆孔的配合间隙，因磨损而增大时，可在杆孔处镶嵌衬套修复。（隔爆结合面涉及静止部分、操纵杆与杆孔、隔爆绝缘套管、转轴与转孔隔爆结合面）。4、操纵杆直径（d）与隔爆结合面最小长度（L）必须符合表2规定。5、隔爆电动机轴与轴孔的隔爆结合面，正常状态下不应产生摩擦。用圆筒隔爆结合面时，轴与轴孔配合的最小单边间隙须不小于0.075mm；用滚动轴承结构时，轴与轴孔配合的最大单边间隙须不大于表I中规定W值的三分之二。I类隔爆结合面结构参数（mm） 表1结合面型式LL1W外壳容积V（L）V0.1V0.1平面、止口或圆筒结构6.012.525.040.06.08.09.015.00.300.400.50一一0.400.500.60带有滚动轴承的圆筒结构6.012.525.040.0一一一一0.400.500.60一0.400.500.600.70注： L一隔爆结合面的最小有效长度；L1一螺栓通孔边沿至隔爆结合面边沿的最小有效长度；W一隔爆结合面的最大间隙或直径差。操纵杆直径与隔爆结合面长度的结构参数（mm）表2操纵杆直径（d）隔爆结合面最小长度（L）d66d25d25L6LdL256、隔爆结合面的表面粗糙度不大于6.3（不低于5）；操作杆的表面粗糙度不大于3.2。7、螺纹隔爆结构：螺纹精度须不低于3级，螺距须不小于0.7毫米；螺纹的最少啮合扣数、最小拧入深度应符合表3的规定，螺纹结构须有防止自行松脱的装置。螺纹的最少啮合扣数、最小拧入深度 表3外壳净容积（L）最小拧入深度（mm）最少啮合扣数V0.15.060.1V2.09.0V2.012.58、经修理的平面隔爆结合面的法兰减薄厚度应不大于原设计厚度的15%。9、隔爆结合面的缺陷或机械伤痕，将其伤痕两侧高于无伤表面凸起部分磨平后，不得超过下列规定：（1）隔爆面上对局部出现的直径不大于1mm，深度不大于2mm砂眼或针孔，在40、25、15mm宽的隔爆面上，每1c不得超过5个；在10mm宽的隔爆面上，每1c不能超过2个。（2）产生的机械伤痕，宽度和深度不大于0.5mm，其长度应保证剩余无伤隔爆面有效长度不小于规定长度的三分之二。10、隔爆结合面不得有锈蚀及油漆，钢铁制作的隔爆结合面应薄薄地涂一层防锈脂（204一1型）或磷化解决或电镀。不得涂对传爆性能有影响的油脂。如有锈迹，用面纱擦净后，留有呈青褐色氧化亚铁云状痕迹，用手摸无感觉者仍为合格。11、隔爆外壳无裂纹、无开焊、无严重变形。12、隔爆外壳内外不得有严重锈蚀。接线盒壁和正常也许产生电火花部分的金属外壳盒壁须均匀地涂耐弧漆（可选用1320、1321、1322、1323牌号气干或烘干环氧瓷漆）。13、进口的防爆电气设备其隔爆型性能应符合煤矿机电设备检修质量标准附录5-A、5-B、5-C、5-D国外规程的规定。14、观测窗孔透明件的密封和密封件及透明度良好，无破损、无裂纹、不松动。修理更换透明件、密封垫（密封胶）的材质、规格及装配的最短胶封长度、密封垫的嵌入部分宽度均应符合原设计出厂规定。15、隔爆设备的外壳空腔之间严禁直接贯通，不得拆掉接线盒内的绝缘套管和防爆电动机接线盒内的隔爆绝缘座。16、不得改变隔爆外壳原设计安装结构形状和尺寸，防爆电气设备的电气间隙和爬电距离必须符合标准。17、隔爆插接装置应符合下列规定：（1） 电压低于1140V的插接装置，不得缺电气连锁装置（保证断电后，插杆才干拨插）。插销须保证在使用过程中不能自行松脱。（2） 插销在触头断开的断电瞬间，外壳隔爆结合面的最大直径差W和最小有效产长度L应符合表4规定。 表4外壳净容积（L）L(mm)W（mm）V0.5V0.515250.500.60（3） 插销的专用接地插杆和插孔不得损坏，必须保证接地插杆比主插杆先接触。插杆与插孔必须可靠接触。18、防爆型和增安型灯具不得改变原结构，不得使用品有游离金属钠的灯泡（管）。应有断开电源后才干打开透明件的连锁装置，并动作可靠；或有“断电后开盖”字样的警告牌代替。灯具的进线腔与光源之间须有反光罩或隔热设施隔开。灯具的金属保护网与外壳须可靠固定，网孔面积与网条尺寸须符合标准。19、电气设备（含小型电器）不得超过其额定值运营。井下防爆电气设备变更额定值使用和进行技术改造时，必须经国家授权的矿用产品质量监督检查部门检查合格后，方可投入运营。20、防爆开关或电磁起动器的闭锁装置，必须完整良好，不得失效；必须保证与电源接通时壳盖不能打开，壳盖打开后电源不能接通。使用螺栓紧固的外壳，其标有“断电后开盖”字样的警告牌不得缺少。控制器手柄如为可拆卸式，必须保证在停止位置方可卸下。21、防爆电动机的风扇、风扇罩、隔板须有足够的机械强度，并要可靠固定。静止与活动部件不得互相碰撞或摩擦，正常工作状态，风扇距风扇罩、隔板及其紧固件的间距须不小于风扇直径的1%，但最小为1mm。风扇如用合金铝制成，其含镁量须不大于0.5%。22、本质安全型电路和电气设备的防爆性能，须符合GB3836.4-83标准。23、内装电容器且具有快动式门或盖结构的防爆电气设备外壳，必须保证由断电至开盖的间隔时间大于电容器放电至安全剩余能量所需时间的联锁装置完整可靠。24、防爆电气设备入井前，必须有经指定的培训合格的防爆电气设备检查员检查其“产品合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”及安全性能；检查合格并签发合格证后，方准入井。三、有合格的接线装置（凡不符合下列条件之一者为失爆）：1、防爆设备的引入装置完整、齐全、紧固，密封良好，隔爆性能合格。2、密封圈引入装置须具有严格的防松与防止电缆拨脱的措施。引入橡套电缆时，电缆入口处须制成喇叭口状，其内缘应平滑。3、密封圈材质须是邵尔氏硬度为45-55的橡胶制品，并应按规定进行老化解决。允许在密封圈上切割同心槽。接线安装时同心槽应朝向外侧。4、接线后紧固件的紧固限度以抽拉电缆不窜动为合格。进线嘴上的压线板须压紧电缆，压线板螺丝必须有弹簧垫，电缆的压扁量不能超过电缆直径的10%。5、压盘式引入装置与设备接线盒连接螺栓必须加装弹簧垫圈，连接紧固。压盘式引入装置、螺旋线嘴与密封圈之间必须加金属垫圈。6、密封圈内径与电缆外径差应小于1mm；密封圈外径与进线装置内径差应符合表5规定。密封圈宽度应大于电缆外径的0.7倍，但必须大于10mm；厚度应大于电缆外径的0.3倍，但必须大于4mm（70mm2的橡套电缆例外）。密封圈无破口，不得割开使用。电缆与密封圈之间不得包扎其他物体。 表5密封圈外径D（mm）密封圈外径与进线装置内径差（mm）D201.020D601.5D602.0 7、密封圈的单孔内不许穿进多根电缆。8、低压隔爆开关引入铠装电缆时，密封圈应所有套在电缆铝包上。 9、电缆护套（铝包）穿入接线盒壁内侧长度为5-15 mm（小于5mm者为失爆），如电缆粗穿不进时，可将穿入部分锉细（但护套与密封圈结合部位不得锉细）。10、电气设备空闲的引入装置须用密封圈及厚度不小于2mm的钢垫板封堵压紧。其紧固限度：螺旋线嘴用手拧紧为合格（沿拧紧方向），检查时用大拇指、食指、中指握紧，沿拧紧方向拧不动为合格；压盘式线嘴用手晃不动为合格。钢垫板应置于密封圈外侧，其直径与进线引入装置内径差应符合表5规定。高压隔爆开关空闲的接线嘴应用与线嘴法兰厚度、直径相符的钢垫板封堵压紧，其隔爆结合面的参数应符合表1及表面粗糙度的规定。 11、引入装置压紧后，要有余量。压盘或压紧螺母应压紧密封圈，密封圈端面要与接线盒器壁接触严密，不得活动。 12、高压隔爆开关接线盒引入铠装电缆后，电缆三叉必须采用绝缘材料包好，接地连线首段包在绝缘材料内，末端与接地螺栓连接可靠。 13、低压开关接线腔不允许由电源侧进（出）线至负荷侧接线或由负荷侧进（出）线至电源侧接线。磁力起动器的小喇叭口不得引入（出）动力电缆。 14、煤电钻插销的插座应接在电源侧，插头接在负荷侧，不得接反。 15、符合下列条件之一者，须加金属垫圈：（1）压紧螺母式引入装置，须在密封圈两侧加金属垫圈。应避免密封圈、金属垫圈外圆与螺旋线嘴的孔配合。应将密封圈与金属垫圈置入光滑的圆柱孔内。（2）压盘式引入装置采用有同心槽的密封圈时，对于使用小直径电缆（截面35mm及以下电缆）须在两侧加设金属垫圈，以增大接触面积；当使用大直径电缆（截面35mm以上）时，密封圈外侧加金属垫圈。（3）金属垫圈厚度必须不小于2mm；外径与进线装置内径差、内径与电缆外径差均应符合表5规定。l6、防爆设备的接线，应符合下列规定：（1）连接件应齐全、完整、紧固、牢固，导电性能要良好，无放电痕迹，但是热。绝缘座和绝缘套管完整无裂纹，接线柱不松动，接线整齐、无毛刺。（2）压紧多股线应采用弓形或碗形垫圈，或用专用的接线头（线鼻子）。不得只用压紧螺母或螺栓头直接压在导线上，严禁直接绑在接线柱上。（3）连接件不得压导线的绝缘皮，绝缘层端部要切割整齐，芯线裸露长度距连接件边沿不大于10mm。连接件不得接触屏蔽层，矿用屏蔽电缆同电气设备连接时，对MPQ、MCPQ型电缆，其屏蔽层剥离长度不得小于lOOmm；对MQSP型电缆，其屏蔽层剥离长度不得小于200mm；须将粘在绝缘层表面的导电胶或石墨粉解决干净。（4）如采用铝芯电缆，必须采用铜铝过渡接头。（5）在电气设备的接线装置内，电缆芯线长度要适宜，并同接线柱的位置相适应，即当松开引入装置拉动电缆，电缆护套端头不得露出密封圈，三相动力芯线被拉紧时，接地芯线不得被拉紧。四、有合格的接地保护装置：1、电压在36V及以上和由于绝缘损坏也许带有危险电压的电气设备的金属外壳、构架、铠装电缆的钢带、铅皮或屏蔽护套等必须有保护接地。2、接地保护装置必须符合煤矿安全规程第九章第六节及矿井接地保护装置的安装、检查、测定工作细则的规定。3、严禁采用铝导体作为接地极、接地母线、辅助接地母线、连接导线和接地导线。4、接地螺栓应符合下列标准：（1）电气设备的金属外壳和铠装电缆接线盒的外接地螺栓应齐全完整，并标志接地符号（移动式电气设备除外，但必须采用有接地芯线的电缆）。（2）电气设备接线盒应设有专用的内接地螺栓，并标志接地符号。（3）外接地螺栓的规格应符合下表规定： 表6电气设备功率N(kW)外接地螺栓（mm）N55N10 N10信号、按钮、照明灯、通讯不小于M8不小于Ml0不小于M12不小于M6（4）内接地螺栓的直径须符合以下规定：当导电芯线截面不大于35mm时，应与接地螺栓直径相同。 当导电芯线截面大于35mm时，应不小于连接导电芯线截面之半的螺栓直径，但至少等于连接35mm芯线的螺栓直径。（5）接地螺栓进行电镀防锈解决。5、接地线应符合下列规定：（1）连接主接地极的接地母线，其截面应不小于：铜线50mm，扁铁100mm（厚度不小于4mm），镀锌铁100 mm。（2）电气设备外壳同接地母线或局部接地极的连线和电缆接线盒两端的铠装电缆铅皮的连接接地线，其截面积应不小于：铜线25 mm2，扁铁50 mm，镀锌铁50 mm。6、地面及井下接地电阻不得大于下列数值：（1）100kVA以上变压器供电线路反复接地：10。（2）lOOkVA以下变压器供电线路反复接地：30。（3）lOOkVA以下变压器：10。（4）高、低压电气设备联合接地：4。（5）电流、电压互感器二次线圈：10。（6）高压线路的保护网或保护线：10。（7）井下接地网上任一保护接地点测得的接地电阻值：2。（8）井下每一移动式和手持式电气设备至局部接地极之间的保护接地用的电缆芯线和接地连接导线的电阻值：1。7、所有电气设备的保护接地装置（涉及电缆的铠装、铅皮、接地芯线）和局部装置，应与主接地极连接成1个总接地网。保护接地严禁采用串联接地。8、主接地极应在主、副水仓中各埋设l块。主接地极应用耐腐蚀的钢板制成，其面积不得小于0.75mm，厚度不得小于5mm。9、下列地点应装设局部接地极： (1)每个装有电气设备的硐室。 (2)每个单独装设的高压电气设备（含移动变电站、移动变压器）。 (3)低压配电点或装有3台及以上电气设备的地点。 (4)无低压配电点的采煤工作面的运送巷、回风巷、集中运送巷以及由变电所单独供电的掘进工作面，至少应分别设立1个局部接地极。 (5)每个连接高压动力电缆接线装置。10、局部接地极可设立于水沟内或就近的潮湿处。设立在水沟中的局部接地极应用面积不小于0.6mm，厚度不小于3mm的钢板或具有同等有效面积的钢管制成；并平放于水沟深处。设立在其他地点的局部接地极，可用直径不小于35mm、长度不小于1.5m的钢管制成，管上至少钻20个直径不小于5mm的透孔，并垂直所有埋入地下；也可用直径不小于22mm.、长度为1m的两根钢管制成，每根钢管上至少钻10个直径不小于5mm的透孔，两根钢管相距不得小于5 m，并联后垂直埋入地下，直埋深度不得小于0.75m。严禁将局部接地极打入水泥地面中。11、由地面直接入井的轨道和露天架空引入的管路，必须在井口附近将金属体进行不少于两处的良好的集中接地。12、橡套电缆的接地芯线，除用作监测接地回路外，不得兼作他用。采用屏蔽橡套电缆，用于本质安全回路的，不在此限。13、接地线必须接在专用接地螺栓上，螺帽、弹簧垫圈、卡爪齐全紧固。接地连接导线间的连接，可采用搭接，但搭接长度不应小于lOOmm，并用扎线扎紧，保证接触良好。第六条 井下电缆悬挂及设备摆放必须做到两齐。一、电缆敷设合理、悬挂整齐。1、下列地点不应敷设电缆：(1)总回风巷和专用回风巷。(2)机械提高的进风的倾斜井巷（不涉及运送机上、下山）。2、电缆应用专用塑料电缆钩悬挂，不得用铁丝悬挂。 3、电缆悬挂要整齐，不应交叉，不得落地。在水平巷道或倾斜巷道中悬挂的电缆，应有适当的驰度，下垂一般为3050mm，能在意外受力时自由坠落。其悬挂高度应保证不受挤压，在电缆坠落时不落在行车路面或运送机上。4、电缆悬挂点的间距；在水平巷道或倾斜巷道内电缆钩间距统一1.5m。5、电缆不应悬挂在压风管和水管上，不得遭受淋水。电缆上严禁悬挂任何物件。电缆与压风管、水管在巷道同一侧敷设时，必须敷设在管子上方，并保持0.3m以上的距离。 6、井筒和巷道内的电话和信号电缆，应同电力电缆分挂在井巷两则。假如受条件限制：在井筒内，应敷设在距电力电缆300mm以外的地方；在巷道内，应敷设在电力电缆上方100mm以上的地方。7、高、低压电力电缆敷设在巷道同一侧时，高压电缆应在下方，高低压电缆的间距应大于100mm。同电压等级电缆的间距应不小于50mm。8、井下巷道内的电缆，沿线每隔一定距离、拐弯或分支点以及连接不同直径电缆的接线盒两端、穿墙电缆的墙的两边都应设立注有编号、用途、电压和截面的标志牌。 9、带电的电缆不得盘成圈或“”字形（综掘机电缆车上的电缆除外）。10、电缆及其接线盒、终端盒在敷设和运营中，不应受到拉力。电缆中间接线盒的固定点应较两侧电缆悬挂点高出lOOmm。11、铠装电缆的弯曲半径应不小于电缆外径的15倍。橡套电缆的弯曲半径，应不小于电缆外径的6倍。12、电缆穿过墙壁部分，应套管保护，并按规定严密封堵管孔。13、硐室内的电缆应悬挂在电缆沟中或墙壁上，不得随便置于地上或零乱悬挂。二、设备和硐室清洁整齐。 1、设备清洁整齐。 (1)设备外部无积水、无滴水、无油泥、无积尘、无杂物，并不被煤矸埋压，设备内部洁净。 (2)设备表面应涂防锈漆，颜色应同出厂颜色一致，油漆脱落部位应及时补漆；设备的防护栏、油标、注油孔及油塞等外表应涂红色油漆。 (3)设备要摆放整齐。电气设备要上台或上架（台、架要根据电气设备外形尺寸规范制作），不得斜放；小型电器要上板（根据小型电器多少规范制作），不能零乱置于地上或其它设备上。设备应摆放成行。 (4)安装在巷道内的移动变电站等最突出部分，同巷道支护之间的距离不应小于250mm；同运送机的距离，不得小于700mm。2、机电硐室清洁整齐。(1)机电硐室内禁存汽油、煤油和变压器油、网片、锚杆、木板等易燃物品。使用的润滑油、棉纱等，必须存放在盖严的铁桶（箱）内。用过的棉纱也必须放在盖严的铁桶（箱）内，不准乱扔乱放。严禁将剩油和废油泼洒在硐室内。带油的电气设备，假如有溢油或漏油，必须立即解决。严禁设集油坑。(2)机电硐室和采掘工作面的配电点的结构、支护、防火门、通风等符合煤矿安全规程有关规定。(3)机电硐室内各种设备如需从两侧或后面进行检修时，设备同墙之间，应留出0.5m以上的通道；设备之间，应留出0.8m以上的通道。(4)机电硐室过道内严禁存放无关的设备和物件，并保持畅通。(5)机电硐室应保持清洁，无杂物、无积水、无滴水、无油垢、无淤泥。工具、备件、材料等存放在固定地点，放置整齐。 (6)机电硐室内必须有足够的照明设施，灯具要安装成线。 (7)无人值班的机电硐室必须关门加锁，并有值班人员巡回检查。(8)机电硐室的空气温度不得超过30，空气温度超过34时，必须停止供电。第七条 井下变电硐室必须达成三全。一、防护和防火装置全。 1、机电硐室和机电设备，一切也许危及人身安全的部分及转动部位，均须设防护罩、防护栏，并悬挂危险警告标志。2、在机电硐室的出入口处，应分别配备24个合用于电气火灾的灭火器，以及干燥的不少于0.2m的灭火沙和撒沙工具(或配置同体积的沙袋，但单个沙袋重量不得超过5Kg)。 二、绝缘用品全。1、变电所和有高压电气设备的硐室（含移动变电站）内，要有经定期实验合格的绝缘手套、绝缘靴和绝缘台，无人值班的变电所要设有瓷瓶支座的合格的绝缘台。2、井下工作的电气人员应携带同工作设备电压相适应的验电笔。井下所有从事电气工作的人员必须持合格操作证上岗。三、图纸资料和标志牌齐全。 1、矿井应有井下供配电系统图、掘进工作面供电系统图、井下电气设备布置示意图和电力、通讯等线路平面敷设示意图、机房，硐室供电图及控制系统原理图。2、固定电气设备场合和变电硐室应有下列资料和记录。 (1)同实际相符的供配电系统图及控制原理图。图上表白过电流继电器整定值、最远点两相短路电流值，并用图板挂在墙上（含配电点）。 (2)检查、修理记录、实验整定记录、检漏继电器运营实验记录、远方试跳记录、运转记录、巡回检查记录、交接班记录、干部上岗记录、参观记录及事故记录。 (3)停送电作业牌和电气作业工作票。3、移动电气设备应有检查、修理记录、实验整定记录和事故记录。 4、各种记录应认真填写，至少保存一年。 5、变电硐室、机房应有：要害场合管理制度、干部上岗查岗制度、岗位责任制、交接班制、操作规程、巡回检查制、设备定期检修制度、电气实验制度、包机制度等。要有设备维护和包机负责人图表或挂牌。 6、电缆标志牌齐全。井下巷道内的电缆，沿线每隔100m、拐弯处或分支点以及连接不同直径电缆的接线盒两端、穿墙电缆的墙的两边均悬挂标志牌。标志牌应能指明电缆供电方向（箭头），并注明电缆编号、型号、电压等级、截面积、长度、用途、起止地点、使用单位、维护人等项目。7、橡套动力电缆单根长度超过10m时，两端要压号，内容涉及编号、长度、截面，打号压痕深度不得超过电缆直径的5%，最佳贴层打号。 8、设备要编号，有标志牌。标志牌应标明型号、电压等级、容量、用途、过电流继电器或熔断器保护整定值，最远点两相短路电流值、包机维护人等。 9、小型电器要有编号。10、硐室入口处应悬挂“非工作人员严禁入内”的警告牌和硐室名称牌。硐室内有高压电气设备时，入口处和硐室内都必须在明显处悬挂“高压危险”牌。第八条 井下用电设备、局部通风机必须做到三坚持。一、坚持使用检漏继电器。1、低压供电系统使用的检漏继电器必须符合煤矿井下检漏继电器安装、运营维护与检修细则。 2、高、低压供电系统使用的检漏保护装置严禁甩掉不用。严禁将跳闸线圈拆除或短接。 3、必须安排专人负责对高、低压供电系统使用的检漏保护装置天天进行一次检查和跳闸实验（应使用不断电实验装置，否则，应进行定点定期跳闸实验，但必须有安全措施）；在瓦斯检查员的配合下，每月至少对低压供电系统使用的检漏保护装置进行一次远方人工漏电跳闸实验。检查和跳闸实验要做好记录。二、坚持使用127V综合保护装置。 1、坚持使用装有检漏、短路、过负荷、远距离起动和停止煤电钻的综合保护装置，严禁用木棍塞死或甩掉不用。 2、煤电钻综合保护装置必须合格，保持灵敏可靠，每班使用前由专人负责检查和跳闸实验一次，功能指示灯指示对的。 3、井下照明要装设127V照明信号综合保护装置，天天跳闸实验一次，保证供电线路保护可靠。 4、皮带机坚持使用综合保护装置。三、坚持使用局部通风机风、电、瓦斯闭锁装置。 1、局部扇风机和掘进工作面中的电气设备，必须装风电闭锁装置。当局部通风机停止运转时，能立即自动切断局部通风机供风的巷道（工作面）中一切非本质安全型电源。 2、局部扇风机和掘进工作面中的电气设备，必须装瓦斯电闭锁装置。当掘进巷道（工作面）或其固风流中，瓦斯浓度超过规定期，必须能自动切断探头控制范围内的一切非本质安全型电源，而局部通风机仍照常运营。当局部通风机停止运转，停风区域内瓦斯浓度超限时，局部通风机必须被闭锁。 3、各掘进工作面的局部通风机，应分开供电。局部通风机必须采用双风机双电源（必须是专用电源）自动切换装置供电。 4、风、电、瓦斯闭锁装置的安装接线和技术规定，应符合风电瓦斯闭锁系统技术规范的规定。第九条 采用滚筒驱动带式输送机，应遵守下列规定。 一、必须使用阻燃胶带。带式输送机托辊的费金属材料零部件和包胶滚筒的胶料，其阻燃性和抗静电性必须符合有关规定。二、必须装设驱动滚筒防滑保护、堆煤保护和防跑偏装置。三、应装设通信装置、温度保护、烟雾保护和自动洒水装置。四、输送带必须装设张力下降保护装置和防撕裂保护装置。五、机头和机尾防止人员与驱动滚筒和导向滚筒相接触的防护栏。六、倾斜巷道使用的带式输送机，上运时，必须装设防逆转装置和制动装置。七、液力耦合器严禁使用可燃性传动介质（调速箱液力耦合器不受此限）。严禁任何物体代替液力耦合器易熔塞。八、带式输送机巷道中行人跨越带式输送机处设过桥。九、胶带输送机中间各托辊齐全，转动灵活，托架吊挂装置完整可靠，托梁平、直。承载梁架安放平直，承载托辊转动灵活，无脱胶，无短缺。十、驱动滚筒、机尾滚筒、卸载滚筒转动灵活，轴承润滑良好。十一、胶带输送机各部位运转声音正常，输送带无挂卡，跑偏。机头、机尾按照标准规定配置扫煤器。第十条 刮板输送机应遵守下列规定。一、刮板输送机铺设规定平、直、稳。二、刮板输送机机头、机尾必须打地锚固定或使用压柱固定。三、刮板输送机电机与减速箱连接罩的观测窗不得缺失或使用不合格观测窗。四、刮板输送机液力耦合器易熔塞不得使用其他物体替代。五、刮板输送机链轮轴无断齿，刮板无弯曲、无折断、不短缺；连接环无磨损。六、液力耦合器严禁使用可燃性传动介质。七、刮板输送机巷道中行人跨越输送机处设过桥。第十一条 井下掘进机应遵守下列规定。 一、掘进机各操作手把和按钮应齐全、灵活、可靠。二、机械、电气、液压系统、安全保护装置应正常可靠，零部件应完整无缺，各部件连接螺丝齐全、紧固。三、电气系统各连接装置的电缆卡子齐全牢固，电缆吊挂整齐，无破损、挤压。四、液压管路、雾化系统管路的管接头应无破损、泄露，防护装置齐全可靠。五、减速器液压油箱油位、油量适当，无渗油。六、转载胶带机应保证完好，托辊齐全。七、切割头截齿、齿座完好，发现有掉齿或齿座磨损严重的及时更换。八、装载耙爪、链轮完好。刮板链垂度合适，无断裂丢销现象，刮板齐全无损，防松螺帽拧紧，刮板无松动。转载机胶带和接口无破裂，胶带松紧度适当。九、履带、履带板、销轴、链轮保持完好，按规定调整履带松紧。十、喷雾系统、冷却装置、照明设施良好。十一、掘进机三个急停闭锁按钮灵敏可靠。第十二条 提高运送设备使用绞车应遵守下列规定。 一、提高绞车信号装置必须与绞车实现连锁。二、提高绞车的各种保护（过卷、过速、过负荷和欠电压、限速、深度指示器失效、闸间隙、松绳、减速功能保护）齐全、灵敏。三、液压站压力指示正常，液压管路完好、不渗油。四、减速箱齿轮润滑系统正常。五、深度指示器指示准确无误。六、绞车钢丝绳天天做好检查记录，定期涂油保养，按规定定期实验。第十三条 压风机房（含井下移动压风机）卫生清洁，规章制度齐全，悬挂整齐，各种记录本齐全，填写规范。压风设备有超温保护，断轴保护，电机过流保护，安全阀、释压阀动作可靠。第十四条 井下电气设备表面卫生清洁，开关上架，摆放整齐，设备标志牌悬挂整齐，内容清楚，填写规范。第十五条 井下小型电器设备统一上板，统一编号挂牌管理。第十六条 刮板输送机、胶带输送机机头、机尾无积煤、无杂物，随时清理机头、机尾附近煤尘。胶带输送机中部架表面无煤泥、无煤尘，底带下无积煤，中部架统一编号，挂牌管理。第十七条 井下风水管路与电缆分挂在巷道两侧，若受条件限制时，允许同一侧悬挂，但必须符合煤矿安全规程第四百六十九条规定。风水管路悬挂必须平直，法兰连接处无跑、冒、滴、漏现象。管路跨越巷道必须采用管路制作龙门架跨越，严禁使用塑料管替代。第十八条 管路悬挂必须制作固定挂钩，固定间距3000MM，严禁使用铁丝悬挂管路，严禁管路上悬挂其它杂物。风水管路分别刷漆，并挂牌管理，风管刷漆颜色桔红色，水管刷漆颜色绿色。第十九条 井下电缆、管路表面无浮尘，定期抹布清理或水冲洗表面卫生，水冲洗时电缆接线盒采用保护措施。第二十条 绞车房、井下变配电硐室规章制度齐全，悬挂整齐，各种记录本齐全，填写规范。机房、硐室卫生清洁，设备摆放整齐，窗明几净，无杂物，无积水、无油垢，电缆排列整齐，无锈蚀。所有机房、硐室、涉及移动压风机安装地点防火器材，电工操作绝缘用品摆放整齐。第三章 机电安全质量标准化处罚细则第二十一条 井下开关螺丝缺弹簧垫、电缆接线出现鸡爪子、羊尾巴、明接头、接线腔盖板螺丝伸出长度达不到13丝、闲置喇叭嘴不封堵、接线喇叭嘴内未安金属圈、电缆接线盒锈蚀严重、开关严重变形的，每处或每台处罚10000元。第二十二条 井下开关甩掉三大保护（过流、漏电、保护接地）或保护整定值不按规定调整的每台处罚10000元。局部通风机馈电开关风电闭锁不起作用的，每处处罚10000元。第二十三条 井下开关未按规定安设局部接地极或辅助接地极、接地极截面积不符合规定、主副接地极间距不符合规定的每处处罚5000元。第二十四条 地面配电室、绞车房、压风机房、井下配电点、井下移动压风机硐室未按照规定配置消防器材的处罚1000元。第二十五条 胶带输送机、刮板输送机使用的液力耦合器易熔塞未按规定使用合金易熔塞的每处处罚1000元。第二十六条 刮板输送机机头、机尾未按照规定使用地锚或压柱固定，每处处罚500元。第二十七条 刮板输送机链轮滚筒磨损严重、链环磨损严重，变形、刮板断裂、缺刮板，每项处罚500元。第二十八条 胶带输送机综合保护装置（堆煤、烟雾、速度、跑偏、撕裂、断带、温度、洒水）中一项保护不起作用，处罚500元。第二十九条 胶带输送机运营中出现死托辊、缺托辊、胶带跑偏、胶带磨机架、驱动滚筒声音异常等，每处处罚100元。第三十条 胶带输送机下胶带底积煤严重、机尾滚筒，增面滚筒处积煤严重、刮板输送机机头，机尾被煤掩埋、中部槽两侧积煤严重，结合实际给予5001000元处罚。第三十一条 胶带输送机行人处未安设过桥处罚500元。第三十二条 地面绞车、压风机各种保护不齐全或保护装置失效，每项处罚500元。第三十三条 井下开关、移动变电站、压风机、电缆、风水管路未按规定悬挂标志牌，每台或每处处罚500元。标志牌填写不规范或内容不清楚，开关未上架摆放每台或每处处罚500元。设备、管路表面卫生卫生差，浮尘堆积严重每米处罚100元。第三十四条 井下小型电气设备未上板，缺少标志牌，标志牌填写不清楚一