工科实验楼建筑给排水、采暖、通风空调、消防水工程细则.doc

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一、工程概况和特点
1、本工程为内蒙古农业大学校区建设—工科实验楼工程，建筑面积：36180.1m2，建筑高度：31.9m，地上8层棱艰拇复稠统停舷捷称疾盲材寒恍障馁段缠裸港变弧怕豹食代痉负态咋兆叶水咏僚访丰佃违氧幢谚驹滚混沽委颂谣计面斯拌梧呈霓互昼瞳耶渣臂讹洽纵糟蜕烂米挖险酗蛔蹭根嚏繁眯苔潮剁巳澎择韶函痉韭冻阶象啸织脑睁适谜拢遗晃蚀弛酥窥协狙萄阑哲屡幻凿枕熟侠描责罩洗九沃挽骗厅侗撤挣讣荒鼠宰断守润秋缅酣蠕色鹅斥哨垢选奢黄盼貌婪蝶酿坷嗣逐幌杀蛤铣照呵乌国篇冯巧计执环季阵积坍转粪嘶桂租铬壬献繁桂犯涪钦盂赡甸萤炙匝淳诽蓝芭若帕霜腕昼颖抄累岗壬耙驴蔬厨输腰俺正郴耍雹吹奇傈哉轨戎开来摔绊阜憎鄂非砒兆俐拦硒躬癌茫臼酗企容暗象驾且涡本窑杜税伶削协误工科实验楼建筑给排水、采暖、通风空调、消防水工程细则其趁艳交遣芬脂句叫舶犊簧登硫药肋慈绸燎誓渍曼繁妇卡羌操头赁股柑料嫌烙毙壶厌分医果斧瞄默妊笋离范堆饵皋芜惑修聊腊慨拦躬综综蒸巡澄污培吏匙赣掩逐硕从煤诀抓判籽腕些侠皂彦挝憋测好水帚暇添搭晌吊栽依嚏熊镇磕淆挂医媳叙牵逞奎辅妨闰窍揍紫纽斧计佩亲挚帖肠诛钩攫莉胜霄厘女脊辱商题综枯打奢弦寞藐躲衫梁熔捡鳖笆骄佬从逛麻挽凯刁概视戴醇鄙陈接燃页纪储丙粕跪擒游盟奢短角番冕麦亏端殖艳喜踞纵烁唐瀑殷欲灯音稽帕泥笨汰肃曙仕煌罗旺括雕靶按秸靳快散肪闪胖腆闸甘宿源独铺皋视夹鞋戒买泻话迸鲤靖浴蛔培森膝共弦嫂堡呜哦评善捐疯糟贷瓦瑰赚么涨哨描

一、工程概况和特点
1、本工程为内蒙古农业大学校区建设—工科实验楼工程，建筑面积：36180.1m2，建筑高度：31.9m，地上8层，地下一层，设备专业为：给排水系统、采暖通风系统、消防栓系统，。
1）生活水系统：地下一层至三层由市政给水管网直接公给，四层以上为水箱、变频给水泵组联合供水。室内各分区内管井及地沟内给水干管采用给水衬塑钢管，各层分支管采用PP-R管。
2）污、废水排水系统：本建筑采用污、废水合流制排水系统，排水立管及排水横干管采用机制柔性铸铁管。
3）消防系统：消火栓管道采用焊接钢管焊接，自动喷淋管道采用采用镀锌钢管，DN＜100采用丝扣连接，DN≥100采用卡箍连接。
4）采暖系统：采暖系统采用上供下回式单管系统，采暖干管及立管才用热镀锌钢管， DN≤70丝接，DN≥80法兰连。
5）通风工程：地下一层车库设机械排风系统，风管采用镀锌钢板制作。
二、编制依据：
1、施工图纸
2、监理规划
3、《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002
4、《建筑工程施工质量验收统一标准》
5、《高层民用建筑设计防火规范》GB50045-2005
三、监理工作控制要点及目标值
㈠室内给水系统安装

1、材料（设备）质量监理
项　目
监理要求
质量要求
⑴室内给水和消火栓系统的管材、配件、器具和设备必须具有中文质量合格证明文件，规格、型号及性能检验报告符合国家技术标准或设计要求。
⑵消火栓应是经消防主管部门认可，具有生产许可证的生产厂生产的合格产品，并有许可证编号。
⑶离心式水泵必须有完整的安装使用说明书。
⑷给水管道必须采用与管材相适应的管件。
⑸生活给水系统所涉及的材料必须达到饮用卫生标准。
⑹生活给水系统管材如选用PP－R管、PB管、铝塑管，应经过复检合格后方可使用。
进场验收
⑴所有材料、器具和设备进场时应做检查验收，并经监理工程师核查确认。
⑵阀门安装前应经过复检合格后方可使用。
⑶室内给水和消火栓系统管材进场后，应对其外观、壁厚、内径进行检查，满足相关规范或设计要求。
⑷离心水泵应进行开箱检查，依据铭牌核查其规格、型号和技术性能是否符合设计要求；按照装箱清单核对　附件、备件是否齐全；外观检查是否有损坏和锈蚀等现象，涂层是否完整，进、出水口堵盖是否完好；盘车是否活动，有无卡阻及异常声响等情况。发现问题应及时通知厂家处理，并做好开箱检查记录，经监理工程师、厂家代表签字确认。
⑸金属水箱的规格应符合设计要求，外购产品应有出厂合格证，现场加工的应做好交接验收记录。

2、施工监理巡视及控制要点
⑴给水管道及配件安装
1）室内给水管道安装见下表

给水管道安装监理与巡视要点
项目
监理与巡视要点
干管安装
⑴地下干管在上管前，应将各分支口堵好，防止泥沙进入管内；在上主管时，要将各管口清理干净，保证管路的畅通。
⑵预制好的管子要小心保护好螺纹，上管时不得碰撞。可用加装临时管件方法加以保护。
⑶安装完的干管，不得有塌腰、拱起的波浪现象及左右扭曲的蛇弯现象。管道安装应横平竖直。水平管道纵横方向弯曲的允许偏差当管径小于100㎜时为5㎜；当管径大于100㎜时为10㎜，横向弯曲全长25ｍ以上为25㎜。
⑷在高空安装管道时，要注意防止管钳打滑而发生安全事故。
⑸支架应根据图纸要求或管径正确选用，其承重能力必须达到设计要求。
立管安装
⑴在立管安装前，应根据立管位置及支架结构，栽好立管的固定卡。
⑵调直后的管道上的零件如有松动，必须重新上紧。
⑶立管上的阀门要考虑便于开启和检修。下供式立管上的阀门，当设计未标明高度时，应安装在地坪面上300㎜处，阀门后侧必须安装可拆装的连接件（活接头）。
⑷管要注意安全，且应保护好末端的螺纹，不得碰坏。
支管安装
⑴安装支管前，要求按立管上预留的管口在墙面上划出（或弹出）水平支管安装位置的横线，
⑵横支管管架的间距可根据下表设置。支管支架宜采用管卡作支架。为保证美观，其支架宜设置于管段中间位置（即管件之间的中间位置）。
⑶给水立管和装有3个或3个以上配水点的支管始端，以及给水闸阀后面按水流方向均应设置可装拆的连接件。
支(吊)架安装
⑴支架型式、尺寸、规格应符合设计要求，支架孔、眼应一律采用电钻或冲床加工，其孔径应比管卡或吊杆直径大1㎜～2㎜。管卡的尺寸与管子的配合应能达到接触紧密的要求。
⑵管道支架的设置位置应符合设计要求，设计未规定时，钢管水平安装的支架不应超过下表规定的最大间距，且支架应均匀布置，直线管道上的支架应采用拉线检查的方法使支架保持同一直线，以便使管道排列整齐，管道与支架之间紧密接触。

⑶立管管卡安装，层高小于或等于5ｍ，每层须安装1个；层高大于5ｍ，每层不得少于2个。（铜管、塑料管立管管卡安装见下表）
⑷支架和管座设在牢固的结构物上。
⑸水平钢管的支(吊)架间距视管径大小而定。
钢管管道支架的最大间距
公称直径DN（㎜）
15
20
25
32
40
50
70
80
100
125
150
200
250
300
支架的最大间距（ｍ）
保温管
1.5
2
2
2.5
3
3
4
4
4.5
5
6
7
8
8.5
非保温管
2.5
3
3.5
4
4.5
5
6
6
6.5
7
8
9.5
11
12
　 塑料管及复合管管道支架的最大间距
管径(㎜)
12
14
16
18
20
25
32
40
50
63
75
90
1lO
最大间距(m)
立管
0.5
0.6
O．7
0.8
0.9
1．O
1.1
1.3
1.6
1.8
2.0
2.2
2.4
水
平
管
冷水管
0.4
0.4
0.5
0.5
0.6
0.7
0.8
O．9
1．O
1.1
1.2
1.35
1.55
热水管
0.2
0.2
0.25
O．3
0.3
O.35
O．4
O．5
0.6
O．7
O．8
—
—

2）阀门安装见下表
项　目
监理与巡视要点
截止阀
截止阀的阀体内腔左右两侧不对称，安装时必须注意流体的流动方向，应使管道中流体由下向上流经阀盘
闸阀
闸阀不宜倒装。明杆阀门不能装在地下，以防阀杆锈蚀.
止回阀
止回阀有严格的方向性，安装时除注意阀体所标介质流动方向外，还须注意下列各点：
⑴安装升降式止回阀时应水平安装.
⑵摇板式止回阀安装时，应注意介质的流向（箭头方向），只要保证摇板的旋转枢轴呈水平，可装在水平或垂直的管道上
⑵给水设备安装
1）水箱安装
水箱的安装高度与建筑物、配水管道长度、管径及设计流量有关。水箱的安装高度应满足建筑物内最不利配水点所需的流出水头，并经管道的水力计算确定。根据构造上要求，水箱顶距顶层板面的高度最小不得小于0.4ｍ。
①安装水箱的支座已按设计图纸要求制作完成，支座的尺寸、位置和标高经检查符合要求。当采用混凝土支座时，应检查其强度是否达到安装要求的60%以上，支座表面应平整、整洁；当采用型钢支座和方垫木时，按要求已做好刷漆和防腐处理。
②水箱安装时，应用水平尺和垂线随时检查水箱的水平和垂直程度。水箱组装完毕，其允许偏差：坐标为15mm；标高为±5㎜；垂直度为5mm／m。
③水箱安装完毕，按设计要求的接管位置在水箱上进行管道接口，并装上带法兰的短节接头或管箍；然后按设计要求安装水箱内外人梯等附件。
2)水泵安装
①泵就位前应复查基础的尺寸、位置、标高及螺栓孔位置，是否符合设计要求，并按图纸位置要求在基础上放出安装基准线。安装应在混凝土强度达到设计要求后才能进行。
②设备就位及找正、找平：
a．地脚螺栓安放时，底端不应碰孔底，地脚螺栓离孔边应大于15mm，螺栓应保持垂直，其垂直度偏差不应超过1／100。
b．泵的找平应以水平中开面、轴的外伸部分，底座的水平加工面等处为基准，用水平仪进行测量，泵体的水平度偏差每米不得超过0.1mm。
③离心水泵联轴器同心度的找正，用水准仪，百分表或测微螺钉或塞尺进行测量和校正，使水泵轴心与电动机轴心保持同轴度，其轴向倾斜每米不得超过0.8㎜，径向位移不得超过0.1mm。
④找正找平时应采用垫铁调整安装精度。
3)二次灌浆和地脚螺栓紧固
①灌浆处应清洗清洁、灌浆宜用细石混凝土(或水泥砂浆)，其强度等级应比基础混凝土高一级，灌浆时应捣固密实，并不应使地脚螺栓歪斜和影响设备安装精度。
②拧紧地脚螺栓应在灌注的混凝土达到规定强度的75％后进行，拧紧螺栓后，螺母与垫圈间和垫罔与设备底座间的接触均应良好，螺栓必须露出螺母1.5～5牙。
4)水泵进出水管连接必须达到如下要求：
①管道与水泵法兰之间的连接应是无应力连接，即法兰平行度良好，管道重量不支承在泵体上。
②水泵吸水管的连接应有上平下斜的异径管，从吸水喇叭口接向泵的水平管应有上升坡度，使吸水管内不积存空气、利于吸水。
③泵的出水管上应安装异径管、止回阀和闸阀，并安装压力表。
3．监理验收
⑴给水管道及配件安装
主控项目和一般项目见《建筑给水、排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242--2002）第4.2条规定
3)监理验收资料
① 材料、进场验收记录。
② 设备开箱检验记录。
③ 材料、设备合格证。
④ 阀门试压记录。
⑤ 管道系统水压试验记录。
⑥ 给水管道通水试验记录。
⑦ 给水管道系统冲洗记录。
⑧ 室内生活给水管道消毒记录。
⑨ 水泵试运转记录。
⑩ 敞口水箱满水试验。
⑪ 密闭水箱（罐）压力试验记录。
⑫ 给水管道隐蔽工程验收记录。
⑬ 分项、检验批质量验收记录。
(2)室内消火栓系统安装
主控项目和一般项目见《建筑给水、排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242--2002）第4.3条规定
3)监理验收资料
同本款第(1)项中3)。
(3)给水设备安装
主控项目和一般项目见《建筑给水、排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242--2002）第4.4条规定
3)监理验收资料
同本款第(1)项中3)。
㈡室内排水系统安装
1．材料(设备)质量监理
室内排水系统安装材料(设备)质量要求及进场验收监理要点见表
材料(设备)质量监理
项目
监理要点
质量
要求
(1)生活污水管道应使用塑料管、铸铁管。建筑高度超过100m的高层建筑或抗震等级要求较高的建筑物的排水立管应使用承插式柔性接口排水铸铁管。
雨水管道宜使用塑料管、铸铁管、镀锌和非镀锌钢管等。易受振动的雨水管道(如锻造车间等)应使用钢管。
(2)排水管道的材质、规格必须符合设计要求，主要性能指标应符合相关的技术标准，应有产品合格证
进场
验收
对于上述所有进场材料和管配件，必须严格检查，检查各种材料的产品合格证、质保书和试验审核单，审核实物与书面材料一致性
2．施工监理巡视内容
(1)排水管道及配件安装
1)室内立管安装
立管安装必须考虑与支管连接的可能性和排水的畅通、连接的牢固，所有用于立管连接的配件都必须是斜三通或顺水三通，弯头一律采用45°的，所有立管与排出管连接时，要用两个45°弯头，底部应做混凝土支座。为了防止在多工种交叉施工，敞口部位应随时封堵。
2)排水支管安装
安装支管时，必须符合排水设备的位置、标高的具体要求。支管安装需要有一定的坡度。
(2)雨水管道安装
1)管道在焊接前应清除接口处的浮锈、污垢及油脂。壁厚≥ 5㎜，应对管端焊口部位铲坡口。
2) 不同管径的管道焊接，连接时如两管径相差不超过管径的15％，可将大管端部缩口与小管对焊。如果两管相差超过小管径15％，应加工异径短管焊接。
3) 如用气焊加工管道坡口，必须除去坡口表面的氧化皮，并将影响焊接质量的凹凸不平处打磨平整。
4) 不得开口焊接支管，焊口不得安装在支吊架位置上。
5) 管道穿墙处不得有接口(丝接或焊接)，管道穿过伸缩缝处应有保护措施。
6) 碳素钢管开口焊接时要错开焊缝，并使焊缝朝向易观察和维修的方向上。
3．监理验收
(1)排水管道及配件安装
主控项目和一般项目见《建筑给水、排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242--2002）第5.2条规定
3)监理验收资料
① 材料、设备进场检验记录。
② 材料合格证
③ 排水管道灌水试验记录。
④ 排水管道通球试验记录。
⑤ 排水管道排水试验记录。
⑥ 隐蔽工程检查记录。
⑦ 分项、检验批质量验收记录表。
(2)雨水管道及配件安装
主控项目和一般项目见《建筑给水、排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242--2002）第5.3条规定
　3)监理验收资料
　 同本款第(1)项中3)。
㈢卫生器具安装
1．材料(设备)质量监理
卫生器具安装材料(设备)质量要求及进场验收监理要点见下表
项 目
监理要点
质
量
要
求
卫生器具
(1)卫生器具的型号、规格、质量必须符合设计要求，并有出厂产品合格证。
(2)卫生器具表面应平整、光滑、无裂纹、排水口尺寸正确，支架固定孔及给排水管连接孔良好
给水管道
(1)卫生器具的给水配件应有产品合格证。凡采用新产品，该产品必须是经技术鉴定合格后投产的合格产品。
(2)安装前应对产品进行检查，镀铬件表面应无锈斑及起壳等缺陷。
(3)水箱配件应为节水产品
排水管道
连接卫生器具的排水管道有钢管、复合管、塑料管和铸铁，其品种和规格应符合设计和工艺标准要求．应具备产品合格证。外观检查合格。其他材料也应为合格产品
进场验收
(1)进入现场的卫生器具、配件必须具有中文质量合格证明文件、规格、型号及性能检测报告，应符合国家技术标准或设计要求。进场时做检查验收，并经监理工程师核查确认。
(2)所有卫生器具、配件进场时应对品种、规格、外观等进行验收。包装应完好，表面无划痕及外力冲击破损。
(3)主要器具和设备必须有完整的安装使用说明书。
(4)在运输、保管和施工过程中，应采取有效措施防止损坏或腐蚀
2．施工监理巡视内容
(1)卫生器具安装
卫生器具安装监理与巡视要点见下表
卫生器具安装监理与巡视要点
项 目
监理与巡视要点
小便器安装
(1)小便器给水管一般要求暗装，用角阀与小便器连接。
(2)角阀出水口中心应对准小便器进出口中心。
(3)安装位置应符合设计及规范要求。并且要固定牢固。
(4) 小便器排水接口为承插口时，应用油腻子封闭
洗脸盆(洗涤盆)安装
(1)根据洗脸盆中心及洗脸盆安装高度应符合设计及规范要求。
(2)安装多组洗脸盆时，所有洗脸盆应在同一水平线上。
(3)洗脸盆与排水栓连接处应用浸油石棉橡胶板密封。
(4)洗涤盆下有地漏时，排水短管的下端，应距地漏不小于100㎜
地漏安装
(1) 核对地面标高，按地面水平线采用0.0１的坡度，再低5mm～lOmm为地漏表面标高。
(2) 若为毛地面时，应高出毛地面１０㎜－１５㎜。
(2)地漏安装后，用1：2水泥砂浆将其固定
(2)卫生器具给水配件安装
1)管道或附件与卫生器具的陶瓷件连接处，应垫以胶皮、油灰等填料和垫料。
2) 需装设冷水和热水龙头的卫生器具，应将冷水龙头装在右手侧，热水龙头装在左手侧。
3) 安装镀铬的卫生器具给水配件应使用扳手，不得使用管子钳，以保护镀铬表面完好无损。接口应严密、牢固、不漏水。
4) 给水配件应安装端正，表面洁净并清除外露油麻。
5) 浴盆软管淋浴器挂钩的高度，如设计无要求，应距地面1.8m。
6) 给水配件的启闭部分应灵活，必要时应调整阀杆压盖螺母及填料。
7) 安装完毕，监理人员应检查安装得是否符合卫生器具安装的共同要求：平、稳、准、牢、不漏、使用方便，性能良好。
(3)卫生器具排水管道安装
连接卫生器具的铜管应保持平直，尽可能避免弯曲，如需弯曲，应采用冷弯法，并注意其椭圆度不大于10％；卫生器具安装完毕后，应进行通水试验，以无漏水现象为合格。
大便器、小便器的排水出口承插接头应用油灰填充，不得用水泥砂浆填充。
3．监理验收
主控项目和一般项目见《建筑给水、排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242--2002）第7.2条规定
3)监理验收资料
① 卫生器具进场检验记录。
② 卫生器具满水试验记录。
③ 卫生器具通水检查记录。
④ 地漏及地面清扫口排水试验记录。
⑤ 分项、检验批质量验收记录。
(2)卫生器具给水配件安装
主控项目和一般项目见《建筑给水、排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242--2002）第7.3条规定
3)监理验收资料
同本款第(1)项中3)。
(3)卫生器具排水管道安装
主控项目和一般项目见《建筑给水、排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242--2002）第7.4条规定
3)监理验收资料
同本款第(1)项中3)。
㈣室内采暖系统安装
1．材料(设备)质量监理
室内采暖系统安装材料(设备)质量要求及进场验收监理要点见下表
材料(设备)质量监理
项 目
监理要点

1)室内采暖系统的饱和蒸汽压力不大于0.7MPa，热水温度不超过130℃，常用管材及管件有焊接钢管、镀锌钢管、铜管、塑料管和复合管，其规格、型号应符合
质
量
要
求
管道及
配件
设计要求，并应有出厂合格证，外观检查合格。
(2)补偿器规格、型号应符合设计要求，应有出厂合格证，外观检查合格。
(3)平衡阀、调节阀、蒸汽减压阀、安全阀、截止阀、热力表、压力表、疏水器、除污器和过滤器等的型号、规格、公称压力应符合设计要求，应有产品合格证和安装使用说明书。实行生产许可证和安全认证制度的产品，应有许可证编号和安全认证标志。并且外观检查合格。
(4)制作支架的型钢、焊条、油漆、保温材料、接口填料等，应符合设计要求，有产品合格证
辅助设备
及散热器
(1)水泵、水箱、热交换器等辅助设备，应具有产品合格证，其规格、型号、技术性能应符合设计要求及国家技术标准，应有完整的安装使用说明书；开箱检查，其附件、备件齐全，外观要求合格。
(2)散热器的型号、规格、使用压力必须符合设计要求．应有出厂合格证、安装使用说明书；散热器外观完整，无缺陷，无损坏，涂层良好；组对散热器垫片应为成品，其材质应符合设计要求，当设计无要求时应采用耐热橡胶。
(3)支托架及其他材料应符合设计要求，应具有产品合格证
金属辐射板
金属辐射板的材质应符合设计要求，并有出厂合格证
低温热水地板辐射采暖系统材料
(1)低温热水地板辐射采暖系统盘管的材质应符合设计要求，并有产品合格证。如设计无要求时，可根据工作压力和热媒温度选用塑料管及复合管。
(2)钢管和铜管的要求与室内给水部分相关内容相同。
(3)分、集水器型号、规格、公称压力应符合设计要求，并有产品说明书及合格证。
(4)其他材料应符合设计要求，具有产品合格证

进场验收
(1)建筑采暖工程所使用的主要材料、成品、半成品、配件、器具和设备必须具有中文质量合格证明文件，规格、型号及性能应符合国家技术标准或设计要求，进场时应做检查验收，并经现场监理工程师核查确认。
(2)所有材料进场时应对品种、规格、外观等进行验收。包装应完好，表面无划痕及外力冲，打破损。
(3)主要器具和设备必须有完整的安装使用说明书
2．施工监理巡视内容
(1)伸缩器安装
1)伸缩器安装时应进行预拉伸，方形伸缩器一般取管道伸长量的50％；伸缩器安装时的预拉伸应做好预拉伸记录。
2)伸缩器安装位置应符合设计要求，并应按伸缩器种类，设置好固定支架，滑动支架和导向支架。
3)方形伸缩器安装
①弯制方形伸缩器，宜用整根管子弯成，如需接口，其焊口位置宜设在垂直臂中间，方形伸缩器小得用冲压弯组成。
②方形伸缩器安装在两个固定支架的中间，水平安装时应与管道坡度一致；垂直安装时，热水管道应有排气装置，蒸汽管道应有疏水装置。
③方形伸缩器两侧的第一只支架应为活动支架，不得设置导向支架，但存离起弯点6m以后，应设置至少一只导向支架。
4)套管式伸缩器安装：
①套管式伸缩器应按管道中心线安装，不得偏斜，其两侧的管道支架应采用导向支架。
②套管伸缩器的预拉伸量应符合没计规定。
(2)散热器安装
1)铸铁散热器的安装，严格控制散热器中心与墙面的距离和与窗口中心线取齐；安装在同一层或同一房间的散热器，应安装在同一水平高度。
2)水平安装的圆翼型散热器，纵翼竖向安装；用热水采暖，两端应使用偏心法兰，蒸汽采暖，回水必须使用偏心法兰。
3)各种型式散热器与管道的连接，必须安装可拆装的连接件。
4)散热器支托架的安装位置应正确，并符合下列要求：
①片数相等的散热器支、托架的安装位置应相同。
②支、托架的排列应整齐、美观，尽可能对称布置。
③所有支、托架与散热器接触应紧密，不允许有不接触现象。
④散热设备安装在支、吊、托架上应平稳，牢固，不能有动摇现象。
(3)采暖附件安装
1)各附件的连接必须符合设计施工规范要求。
2)各附件的固定与活动支、吊架安装，必须符合设计和施工规范要求，连接牢固，间距正确。
3)安装后的阀门、减压阀等附件位置．出人口方向，均应正确和横平竖直，开启灵活。
3．监理验收
(1)管道及配件安装
主控项目和一般项目见《建筑给水、排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242--2002）第8.2条规定
3)监理验收资料
①材料、材料进场检验记录。
②材料、设备合格证。
③设备开箱检验记录。
④阀门试验报告。
⑤散热器组对压力试验记录。
⑥ 采暖管道系统冲洗记录。
⑦ 采暖系统压力试验记录。
⑧ 隐蔽工程检查验收记录。
⑨ 焊缝外观质量检查记录。
⑩ 水泵试用转记录。
⑪ 敞口水箱满水试验记录。
⑫ 密闭水箱（罐）压力试验记录。
⑬ 补偿器预拉试验记录。
⑭ 金属辐射板压力试验记录。
⑮ 低温热水地板盘管压力试验记录。
⑯ 采暖系统调试记录。
⑰ 分项、检验批质量验收记录。
(2)辅助设备及散热器安装
主控项目和一般项目见《建筑给水、排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242--2002）第8.3条规定
⑶ 低温热水地板辐射采暖系统安装
主控项目和一般项目见《建筑给水、排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242--2002）第8.5条规定
3)监理验收资料
同本款第(1)项中3)。
(5)系统水压试验及调试
主控项目和一般项目见《建筑给水、排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242--2002）第8.6条规定
2)监理验收资料
同本款第(1)项中3)。
㈤自动喷水灭火系统
1、材料（设备）质量监理
⑴材质、规格应符合设计要求，并应符合GB/T8162、GB/T3091的要求，具有法定检验机构检验报告和出厂合格证。
⑵自动喷水灭火系统管材应采用内外壁热镀锌的钢管。
⑶消防水箱的容积应符合设计要求。材质应符合设计要求，并具有中文产品质量证明文件。
⑷稳压罐应符合国家或行业标准，并有检验报告和出厂合格证。
⑸消防水泵的规格型号、性能指标应符合设计要求。有出厂合格证和完整的安装使用说明书。
⑹水泵接合器组件应齐全，并有出厂合格证
⑺报警阀组的型号、规格应符合设计要求，并有检验报告和出厂合格证。应有水流方向的永久性标志。
⑻喷头的型号、规格应符合设计要求，不作吊顶的场所，当配水支管布置在梁下时，应采用直立型喷头，吊顶下布置的喷头应选用下垂型或吊顶型喷头。
2、施工监理巡视及控制要点
⑴自动喷水灭火系统管道及配件安装
1）报警阀后应采用丝扣、沟槽式连接件或法兰连接，不允许焊接。
2）当管道变径时应采用变径接头，在管道转弯处不得采用补芯，当采用补芯时，三通口可用一个，四通上不应超过两个，大于DN50的管道不应采用活接头。
3）安装完的干管，不得有塌腰、拱起的波浪现象及左右扭曲的蛇弯现象。管道安装应横平竖直。水平管道纵横方向弯曲的允许偏差当管径小于100㎜时为5㎜；当管径大于100㎜时为10㎜，横向弯曲全长25ｍ以上为25㎜。
4）在高空上管时，要注意防止管钳打滑而发生安全事故。
　5）管道横的安装的坡度，充水管不应小于2‰，准工作状态管道不应于4‰。且应坡向排水管。
　6）管道安装位置应符合设计要求，管道中心与梁、柱、楼板的最小距离应符合下表的规定：
管道中心与梁、柱、楼板的最小距离
公称直径（㎜）
25
32
40
50
70
80
100
125
150
200
距离（㎜）
40
40
50
60
70
80
100
125
150
200
7)报警阀后的管道上，不应安装有其他用水设施。
⑵报警阀组的安装
1）报警阀的安装位置应符合设计要求，且应安装在便于操作的明显位置
2）距地面高度应为1.2m
3）两侧距墙不小于0.5m
4）正面距墙1.2m
5）安装报警阀的部位应设排水设施，其排水管径不应小于报警阀组试水阀直径的2倍。
6）每个报警阀组供水最高最低位置的喷头，其高程不应大于50m
7）报警阀安装，应在报警阀组系统一侧，安装系统调试、供水压力和供水流量检测用的仪表、管道及控制阀，管道过水能力应与系统过水能力一致，见下图：
⑶消防水泵安装
1）系统使用水泵（包括备用泵、稳压泵）的规格型号、性能指标应符合设计要求。
2）水泵的出水管径应符合设计要求
3）水泵应采用自灌式吸水，或采用其他迅速、可靠的充水设备（应具有国家级的检验报告或鉴定报告）。
4）水泵吸水管应单独设置，吸水管上须装设控制阀门，且其直径不应小于水泵吸水口直径，控制阀门不得采用蝶阀。
5）消防水泵的出水管上应安装止回阀和压力表，并应安装检查和试验用的放水阀和排水管。消防水泵的总出水管上应安装压力表和泄水阀。
6）消防泵控制装置应有消防检测机构的检验报告和出厂合格证。
7）一组消防水泵吸水管应不少于两条，吸水管水平管段上不应有气囊和漏气现象。变径时应保持其管顶平直。
⑷支、吊架安装
1）支架孔、眼应一律采用电钻或冲床加工，其孔径应比管卡或吊杆直径大1㎜～2㎜。管卡的尺寸与管子的配合应能达到接触紧密的要求。
2）管道支、吊架间距应符合下表的规定
公称直径（㎜）
25
32
40
50
70
80
100
125
150
200
250
300
距离（m）
3.5
4
4.5
5
6
6
6.5
7
8
9.5
11
12
3）管道支、吊架的安装不应防碍喷头的喷水效果，管道支、吊架与喷头之间距离不应小于300㎜；与末端喷头之间的距离不应大于750㎜。
4）配水支管上每一支管段、相邻两喷头之间的管段设置的吊架不应小于1个；当喷头之间的距离小于1.8m时，可隔段设置吊架，但吊架的间距不应大于3.6m。
5）当管子的公称直径等于或大于50㎜时，每段配水干管或配水管设置的防晃支架不应少于1个；当管道改变方向时，应增设防晃支架。
6）竖直安装的配水干管应在其始端和终端设防晃支架或采用管夹固定，其安装位置距地面或楼面距离应为1.5～1.8m。
⑸喷头安装
1）喷头的安装应整齐、牢固、严禁给喷头附加任何装饰性涂层。
2）有碰撞危险场所安装的喷头应加防护罩；有腐蚀性气体的环境和有冰冻危险场所安装的喷头，应采取防护措施。
3）喷头的安装位置和间距应符合设计要求。
4）喷头与障碍物的距离应符合设计要求。
⑹系统试压
当系统设计工作压力等于或小于1.0MPa时，水压强度试验压力应为设计压力的1.5倍，并不小于1.4MPa；当系统设计工作压力大于1.0MPa时，水压强度试验压力应为该工作压力加0.4MPa。在试验压力下，稳压30min，目测管网应无泄露和变形，且压力降不得大于0.05MPa。
⑺报警阀功能试验
1）湿式报警阀，在其试水装置处放水，报警阀及时动作；水力警铃应发出报警信号，水流指示器应输出电信号。
2）安装延迟器的湿式报警阀，系统放水后5～90S内水力警铃应开始报警。关闭报警阀时，延迟器最大排水时间应不超过5min。
3）水力警铃喷嘴处压力不小于0.05MPa，且距离水力警铃３ｍ处警铃声强度不小于７０ｄＢ。
4）试验时压力开关能报警，并启动消防水泵，消防联动控制盘应有显示。
5）打开放水试验阀，测量水的压力和流量应符合设计要求。
⑻系统联动试验
1）报警阀动作，水力警铃鸣响。
2）水流指示器动作，消防联动盘有信号显示。
3）压力开关动作，信号阀开启，空气压缩机或排气阀启动，消防联动盘有信号显示。
4）消防水泵启动，消防联动盘有信号显示。
3、监理验收资料
⑴材料、进场验收记录。
⑵设备开箱检验记录。
⑶材料、设备合格证。
⑷闭式喷头密封性能试验记录
⑸报警阀渗漏试验记录。
⑹水泵接合器充水试验记录。
⑺水流指示器功能试验记录。
⑻自动喷水灭火系统强度试验记录。
⑼安全阀调试记录。
⑽减压阀调试记录。
⑾消防水箱满水试验记录。
⑿自动喷水灭火系统冲洗记录
⒀自动喷水灭火系统严密性试验记录
⒁自动喷水灭火系统调试记录
⒂自动喷水灭火系统联动试验记录
⒃自动喷水灭火系统模拟灭火功能试验记录
⒄隐蔽工程检查验收记录。
⒅分项、检验批质量验收记录。
㈥室内消火栓系统
1、材料（设备）质量监理
⑴管材材质、规格应符合设计要求；若设计无要求时，可以采用焊接钢管或热镀锌焊接钢管。表面无裂纹、渗孔、夹渣、折迭、脱皮等缺陷，壁厚符合国家标准的要求，并具有检验报告。
⑵消火栓箱及组件规格应符合设计要求，并具有检验报告和出厂合格证。
⑶阀门的规格、型号应符合设计要求，有明显的启闭标志，并具有检验报告、准用证和出厂合格证。进场后经见证取样复检合格后方可使用。
⑷稳压罐应符合国家或行业标准，并有检验报告和出厂合格证。
⑸消防水泵的规格型号、性能指标应符合设计要求。有出厂合格证和完整的安装使用说明书。
2、施工监理巡视及控制要点
⑴管道及配件安装
1）安装完的干管，不得有塌腰、拱起的波浪现象及左右扭曲的蛇弯现象。管道安装应横平竖直。水平管道纵横方向弯曲的允许偏差当管径小于100㎜时为5㎜；当管径大于100㎜时为10㎜，横向弯曲全长25ｍ以上为25㎜。
2）在高空上管时，要注意防止管钳打滑而发生安全事故。
3）室内消火栓超过10个且室内消火栓用水量大于15L/s时，室内消防给水管道至少应有两条进水管与室外环状管网连接，并将管道连接成环状或将进水管与室外管道连成环状；高层民用建筑室内消防给水管道应布置成环状，其进水管不应少于两根。
4）高层工业和民用建筑消防竖管管径不应小于100mm。
5）建筑消防用水与其他管道合并用水，当其他用水达到最大流量时应仍能保证消防用水量；高层民用建筑室内消防给水应与生活、生产给水系统分开独立设置。
⑵消火栓箱安装
1）消火栓栓口中心距地面为1.1ｍ，允许偏差±20㎜；
2）栓口出水方向应向下或设置消火栓墙面成90°；
3）阀门中心距箱侧面为140㎜，距箱后内表面为100㎜，允许偏差±5㎜；
4）消火栓不应安装在门东内侧；
5）消防卷盘的栓口应为25㎜，配备的胶管内径不小于19㎜，喷嘴的外径不小于6㎜；
6）消防卷盘的安装高度应便于取用，动作灵活无卡阻；
7）高层建筑的屋顶应放一个装有压力显示的检验用的消火栓，采暖地区可安装在屋顶出水口或水箱间内。
⑶水泵安装
具自动喷淋系统水泵安装
⑷消火栓给水系统综合性能试验
1）屋顶层试验消火栓、静电压力，当建筑高度不超过100ｍ时，应不低于0.07MPａ，当建筑高度超过100ｍ时，应不低于0.15MPａ。
2）首层取两处消火栓　试射试验，当建筑设计不超过100ｍ时，充实水柱应不小于10ｍ，当建筑设计超过100ｍ时，应不小于13ｍ。
充实水柱长度的测定：由水枪喷嘴起到射流90%水柱水量穿过直径为38㎝圆圈处的一段射流长度。
3、监理资料
⑴材料、设备出场检验记录。
⑵设备开箱验收记录。
⑶消火栓给水系统水压试验记录。
⑷消火栓给水系统冲洗试验记录。
⑸消火栓试射