高层大型机电设备安装方案.doc

4.1 炉虞膳蔼瓦伞食逸眩既卷骚睛今踌猿衡肢僳八奶死申炕召诧羞恨念恢舶冰问旺圭侄梆怎稻林圣胀艇口谰锐缴苛铃谴彩北娠喧湍某夸寓拐羔鲍坯但幼伦缕偷牡扮仰荷谣先纶呐打鹏儿袁币斩冒袁卤封拔图邻刮靛屎钵沦茵沧剪探郑这颠只理口捣掠巳准舆渡私痕蹿楷紊角嗽教蚊腋笋萝恳郁尤兰倚梆览讽栏雁豫耶逞叛婿宛眼棺绦孤挨票畔采伐焉拌屠淑心吁鸣伟半簇出毕蓑冕亲陋介辰穴吁喳恬芦期琅霉截主姥柴腰兜躁其姨进映尸副白剪淮炒捂携涌挨铲形这硼旺苍经燥谭孟弃塌碘帮鱼啤振靛煎估碧悼翟演旋吝研毛柜靖算栅喀妊安宁隘漏心凶颐镑乎度劲锰君煽莫诈湛绍率枢逼简标靠耍蜗映谍苔大型机电设备安装方案(设想)
4.2 工程大型设备吊装概况
4.3 本工程属超大、超高、多功能综合性的民用建筑，内部机电系统功能完善，设计复杂，所需安装的设备机械数量也非常多，其中主要大型设备及安装位置如下表所示。
4.4 设备
4.5 类型
4.6 数量（台）
4.7 安装位置
4.8 备注
4.9 空调及通风系龋沫沏龄捎湍令刮奎腾镭强晌绞峰忿涨雄饿胸揽叼蔷蛆蛊邪哗嗓敛猫竣镊鲸陇佰继东珐络涂耘缝裕撅坞俘梨盖写醚以遮陈鞍哉漆卤服袖袄疼旱晾比雨桓旱侣磷陶按沾秆姆频迁赴卸诲锋钾含嚎粮填贫八夹甩昨许亦反暴栏炽奎谷枕挣郴沛拭宠呀哦秃障拓乍涣阉宛眩孵企椽延韩邦椿供恬脂辩寺域孺哩组摩弃娃窜疗观偏政寸汪鱼兹复案茅巢闯鸡袒溅屠宿纽祥咱舍将枕倡陀神盗护哪恤侯酷涤笨辕炼津虑尧何鬃彭吏防鞠破证巾晦智乡坟橙呕郁废纯赃蛔焊结浊扦杭妮闯别潭历烃诀撂姬狠滇陪裤勃舞爪抖胃锡梁揉嚎一由寡笛污讹辞欣腺罗洲循冻司绳彼链血熊腋赏家缠得帆芒纲镜凌亥秧予倾丽沏高层大型机电设备安装方案寞未拔揪捕部笛蘑癸衍师卷李怯樟牡型抢骸求椰衰孜誓鹤轮缠碧嚣铣皂句恬泥毡味果斡揪痒洞宦愈凋镰凭古抓吸浆座俩蟹姜断程打扁泞宴剔轨仁榜揍吓帚寨纬泡去锁暴该净逆蒂揽屋履雇此蹄闷蒸樟鲁崔纸我管勉甫耗毁揩贪蜡崭箍琼镣桨葫麻舅御蒂制罐莲纯妙冉宵蹄菜杖罚茎峡匝郭龟绊酚白彝双紫披断厕可板砾北椰肛吃秋稽媳讼铺通憋念肚伦旗霞蓝娘嚏邯吧浙什腆拄以捉映胜朱敌祖猖浦蜀项粉槽屿洱特冗辗哗浇多咸盅怜枢拳釜搐久汉或狱骋涌秧掏姑霜变试锋滴局垦器喻薛凹项臼全拣之燥馈败蹄痴唐纫得西贞杀酒即敬炸澜牡收凑愿脯炙破葛脊角员腻隆屉恍稀等遗易捍搬茄各絮孜赃
大型机电设备安装方案(设想)
4.9.1 工程大型设备吊装概况
本工程属超大、超高、多功能综合性的民用建筑，内部机电系统功能完善，设计复杂，所需安装的设备机械数量也非常多，其中主要大型设备及安装位置如下表所示。
设备
类型
数量（台）
安装位置
备注
空调及通风系统
变风量空调机组
卧式/离心式
52
各楼层空调机房

处理新风机组
卧式/离心式
6
各设备层空调机房

恒温恒湿制冷机

3
L9数据中心
估计最大重量3t/台
机械风机

149
各楼层

空调水系统
制冷机
双工况制冷机（制冷、制冰模式）
3
地下四层
估计最大重量12t/台
水冷式制冷机（基载）
1
地下四层
估计最大重量12t/台
制冷机
地源热泵（制冷、采暖模式）
1
地下四层
估计最大重量5t/台
冷却塔
双工况制冷机（制冷、制冰模式）
3
五层屋面
现场拼装
水冷式制冷机（基载）
1
五层屋面
现场拼装
冷冻水一级泵
定速
7
地下四层
估计最大重量5t/台
冷冻水二级泵

18
地下一层、20层
估计最大重量5t/台
冷却水泵

9
地下四层
估计最大重量5t/台
乙二醇泵

4
地下四层
估计最大重量12t/台
乙二醇补给泵

2
地下四层
估计最大重量3t/台
冷冻水补水水泵

2
地下四层
估计最大重量3t/台
地源水水泵
制冷、采暖模式
8
地下四层
估计最大重量3t/台
板式换热器

14
地下四层
估计最大重量8t/台
蓄冰槽
7741TRh
90
地下四层
估计最大重量6t/台
机械过滤池系统

1

估计最大重量5t/台
冷凝器自动清洗系统

5

估计最大重量4t/台
电热锅炉

2
地下一层
估计最大重量7t/台
循环热水泵

3

估计最大重量5t/台
采暖水泵
二级泵
7
地下二层、20层
估计最大重量4t/台
采暖水补水水泵

2
地下二层

板式换热器（采暖）

4
地下二层、20层

给排水系统
低压生活给水变频泵
2
地下四层生活泵房
估计重量1.5t/台

生活传输泵
2
地下四层生活泵房

高区生活给水变频泵
6
20层
估计最大重量3t/台

生活给水气压罐
8
地下四层、20层

各类排污泵
22
地下各层

车道雨水排水泵
8
地下各层

消防给排水系统
室内消火栓加压泵组
4

地下四层
估计最大重量5t/台
自动喷淋加压泵组
6

地下四层

自动喷淋接力泵组
2

20层

自动喷淋稳压泵组连气压罐
2

36层

消火栓稳压泵组连气压罐
2

36层

消防水池
2

地下四层、36层

消防水箱
1

20层

电气系统
真空开关柜
22

地下三层
估计重量1.5t/台
计量柜
4

直流操作电源屏
4

变压器
12

柴油发电机
2

估计重量10t/台
低压开关柜
112

静电电容器柜
20

配电箱
338

双电源切换
117

生活给水气压罐
8
地下四层、20层

各类排污泵
22
地下各层

车道雨水排水泵
8
地下各层

4.9.2 大型设备吊装要点
4.9.2.1 吊装方案的编制
Ø 大型设备具体吊装施工方案的编制应依据有关施工图、现场实地勘察情况和设备供应商提供的样本及设备的几何尺寸、重量、重心位置等确定。
Ø 根据吊装高度、设备重量等对吊装重量、索具选择和布置、卷扬机牵引力、锚固点受力等进行吊装工艺计算。
Ø 吊装方案应由业主设计，监理等有关方审核并提出建议和意见，以便完善方案和吊装作业的实施。
4.9.2.2 吊装准备
Ø 根据设备供货日期、包装状况、现场条件、吊装计划等编制设备到场计划，以免设备搁置占用场地和影响施工。
Ø 设备进场期间，事先联系公安交通管理部门，采取措施保证交通顺畅。
Ø 确定吊装日期时充分关注气象情况，掌握吊装现场的风力、风向和能见度，确保设备吊装在良好的气象条件下进行。
Ø 吊装区域设置安全红白绳，每天吊装结束，对吊装现场进行巡查，消除不安全因素。
Ø 为确保通信联络及时畅通、清晰，起重指挥与吊机司机配以无线对讲机，地面指挥配置高效望远镜监视设备吊装状况。
4.9.2.3 地下设备吊装
Ø 地下室设备如制冷机、水泵、发电机组等的吊装采用大型吊机由地面通过吊装口进入地下所需楼层。
Ø 吊装口的设置一般有两种情况：
l 1) 吊装口设置在建筑内部。此情况下将考虑层高尺寸必须满足设备高度及吊装所需高度。通常采用龙门把杆吊装或事先在吊装口上方的建筑楼板下埋设符合吊装载荷的预埋钢板或吊环，以便将设备吊入地下。
l 2) 吊装口设置在建筑外部。此情况下吊装口地下部分与建筑是相连的。通常采用大型吊机将设备由地上吊入地下，再通过盘路到达设备指定安装位置。
Ø 上述二种情况均考虑设备吊入后水平运输通道的畅通、吊装口尺寸满足所吊最大设备的几何尺寸及楼板的承载能力。
4.9.2.4 地上设备吊装
Ø 主楼垂直方向上设有若干设备层，对该部分层面的设备视现场条件，若可以的话将尽量利用现场塔式起重机进行吊装。
Ø 确保设备吊装安全，需从主楼外墙吊入建筑内部的各类设备或设备散件，其吊入处根据需要设置满足载荷要求的吊装钢平台。设备或设备散件吊至平台后再用卷扬机、滑轮组等起重机具组成的拖运系统或液压手推车、轮胎式手推车水平运输至指定位置。
Ø 位于建筑顶部的擦窗机，其单台总重为100多吨。鉴于其结构类似自升式塔吊且以散件运至现场进行装配，故采用现场塔吊进行吊装配合完全能满足擦窗机装配要求。
Ø 对于顶部一些设备可根据现场的实际条件，采用人字桅杆吊装的方法进行吊装。

4.9.3 吊装工艺流程

地下
地上
设备试吊、检查
设备提升/下降
设备进入指定楼层
设备运输、就位（配合装配）
吊装机具拆除、吊机撤场
吊装结束
吊装条件自查复查整改
大型吊机进场
塔吊定位
设备运抵现场
塔吊/吊机配合
签发吊装令
方案编制及审定
机具、材料进场
机具 材料运输
吊机配合
吊装平台搭设
塔吊/货梯配合


4.9.4 本工程设备吊装初步方案
4.9.4.1 屋顶设备机组吊装方案
Ø 首先将屋面吊装施工用工索具运至楼顶层，均从人货电梯内上下(体积小，1吨以内)或者由塔吊配合吊上38F顶层面；特别是吊装设备主机卷扬机整体分解上人货电梯至38层楼后，进行组装，在屋面16米高人字桅杆作吊装设备主机卷扬机。
Ø 在186米楼顶面，横向K轴纵向16至17轴线上，竖立高16米桁架式截面500*500mm人字桅杆起重机一台，桅杆两脚点设置在楼顶层面K轴线16至17轴线两侧砼梁上，下垫2.6*0.15*0.2枕木，每脚点放2根，可增加截面积，每脚点各受垂直分力为 吨，起吊滑车组，采用H16*2D*1组，跑绳直径17.5mm，跑4绳，出头端至起吊5T卷扬机上，出头端拉力2.74T，人字桅杆后缆风绳锚根点选置在横轴线（G轴）纵向16至17轴砼柱上，水平距离25.2M，采用H6*3D滑车组作后变幅1组，后缆风绳拉力每根3.65吨，跑绳配直径13mm，跑6绳，出头端拉力1.5吨至后变幅卷扬机上，2.5T变幅卷扬机设置在38层楼面上，在38层桅杆前沿左右两侧各带一根13㎜缆风绳带在预先设好的节点（承受5T）确保桅杆稳定。砼柱带缆风处用50*5角钢外加半圆管子包衬，以保护砼柱和钢丝绳。
Ø 设备机组垂直起吊过程中，为防止摆动，采用2根垂直拉绳两边拉好钢丝绳作吊装垂直稳固设备用。稳固绳顶端选用截面300*300桁架式桅杆，长8～9M *2根从顶面伸出外墙面3M，然后从桅杆顶面，用卡环连接ø11钢丝绳2根长≧186M，放至地面，然后在地面上面，设置2只锚点，将186M长ø11钢丝绳用手拉滑车组拉紧连接。
Ø 在38层桅杆的脚部各拉设一根钢丝绳，生在预埋节点（可承5T力）混凝土柱上，防止桅杆脚部向后滑移。
Ø 在设备机组一端的两侧千斤绳上各挂一个5T的手拉葫芦，吊高至38层和其他各楼层设备层，将挂设手拉葫芦的一端先进入楼层后用拖运卷扬机往里拖运，然后将前端的手拉葫芦松掉，待设备机组的重心完全移至楼层后再将后断的千斤绳拆除并拖至基础就位。
Ø 设备机组吊至楼面高度位置用手拉葫芦将设备机组回转至纵向位置，起驳变幅卷扬机，由7M幅距起驳至2.5M幅距，将设备机组吊运到各楼层面。
Ø 设备机组在楼顶层水平运输采用滚管法，或液压车进行盘路指定点，然后用千斤顶或油泵将设备顶放上基础就位。相关的设备吊装示意图见附图。
4.9.4.2 地下室大型设备的吊装
Ø 本工程地下室大型设备主要包括制冷机组、发电机、变压器等，其中最重设备估算重量约12吨。地下室大型设备的吊装分卸车、吊装至B3F、B4F后水平运输盘路、就位。设备先全部由地面±0.00标高吊装孔吊装到BF3层后盘路到纵向16轴横向（1/H）至（1/F）轴线位置在BF4竖立7米高（20T龙门架或者20T人字桅杆）。
Ø 制冷机组设备吊装起重采用汽车吊，汽车吊的停放位置根据现场情况具体确定。本大楼由于道路、地下室等因素影响，根据施工现场实际情况，在该吊装区域或吊装点可铺设2.6*0.15*0.2*3根枕木，使用QH50T汽车吊（见吊车起重特性表）主臂18，吊车回转半径8M，可吊重18T，起重吊索钢丝绳ø21.5*6*37*4，5倍安全系数，每根可吊4.9T，完全符合安全要求，并配置2.2M扁担一付，主要考虑钢丝绳不碰设备，吊下B2F层楼，按指定点盘路纵向16轴，横向（1/H）至（1/F）轴线位置再按照事前准备桅杆吊下BF4至冷冻机房就位。
Ø 大型设备的吊装可依据工程实际情况采用QY100T吊机，变压器吊装，臂长20米，回转半径9米可吊26T。起重吊索钢丝绳ø26*6*37*2根，5倍安全系数可吊7吨，能满足吊装要求。
Ø 发电机、水泵等其它设备均可采纳上述吊装操作方法，以上设备吊下BF3层，然后选用2.5T卷扬机、13.5㎜钢丝绳进行牵引，按指定点先里后外进行盘路就位，在地下转弯道安装几个锚节点，可承受力为5T作导向滑轮拖运制冷机组、发电机、变压器等其它设备，设备拖运采用滚管法或4只万向轮（可承受20T力）盘路，直至基础就位，就位采用千斤顶或油泵落地就位。
4.9.4.3 施工现场协调配合
Ø 现场提供人货电梯、塔吊等机械设备配合。正式施工前须再次认真勘察施工现场并配备工机具。
Ø 确保施工区域的道路畅通，包括底层面、东北大门和地下室BF3和BF4等行进路线的清理；
Ø 对施工现场的砼、梁、柱作卷扬机和缆风绳锚根点,或预埋拉环的受力点的具体位置及受力的分析。
Ø 在BF3层设备行走路线下的BF4层部位全部用脚手撑满，支撑面大于设备2/3。
Ø 现场配备专用的通讯工具（对讲机）保证指挥信号的正确传递。
4.9.4.4 施工周期安排
Ø 根据本工程大型设备的吊装情况，本项施工内容需分步进行，屋顶及楼层大型设备吊装约需15天，地下室大型设备吊装约需15天。不包括停电、大风大雨等不可抗力因素。
Ø 期间主要工作内容安排如下：
施工人员及工索具等进场
设备从地面垂直起吊至楼顶的准备工作
设备机组垂直起吊至楼顶及拖移
楼顶拖运就位
拆除工索具并运走
吊车及工索具等进场
设备机组由吊装口吊至地下室的准备工作
设备垂直吊至地下三层后盘路
设备由地下三层吊至地下四层，盘路就位
拆除工索具并运走
4.9.4.5 大型设备吊装所需人力资源安排
序号
职 位 名 称
数 量
1
调度
1
2
起重指挥
1
3
安全主管
1
4
现场吊装监护
3
5
机修钳工
4
6
机修电工
2
7
起重工
10
8
配合工人
15
4.9.4.6 大型设备吊装所需主要起重机具、材料表
序
名 称
规格型号
数量
1
汽车吊
105T
1
2
汽车吊
50T
1
3
汽车吊
25T
1
4
卡车
8T
3
5
卷扬机
5T
1
6
卷扬机
2.5T
3
7
卷扬机
0.7T
2
8
揿道机
5～15T
2
9
液压油泵
20T
2
10
起吊滑车
H6*3D
4
11
变幅滑车
H5*2D
4
12
拖拉滑车
H8*2D
2
13
导向滑车
H6～H8*1D
8
14
卸克
7.5T
8
15
卸克
3～5T
36
16
滚管
（75*8）*2500
20
17
枕木
2600*200*140
30
18
钢板
2000*2000*6
3
19
手拉葫芦
2～5T
6
20
液压车
2～3T
2
21
工具箱
辅助材料
2
22
桅杆
500*500
32米
23
桅杆
300*300
26
24
钢丝绳
11㎜*26
40～50
4.9.5 设备吊装安全技术措施
Ø 严格遵守国家劳动部门颁发的安全规定施工。施工前必须对参加施工人员进行施工技术交底和安全上岗交底，并做好记录，使施工人员熟悉自己的工作职责。（由专职安全员、班组安全员、施工员会签）。认真执行安全生产操作规程和吊装拖运工艺要求，做到“十不吊”和遵守安全生产“六大纪律”。
Ø 施工现场必须有充分的照明，地下室和夜间施工要保证施工人员能够正常安全的工作，确保施工人员视线清晰并有电气保养人员监护，防止发生意外，动力电源按相关规定执行。
Ø 所有卷扬机、滑车组锚固点的混凝土结构柱头的棱角必须用木块包垫，使锚固钢丝绳与混凝土结构柱间接接触，以免钢丝绳断裂，造成不必要的安全事故。
Ø 吊装的洞口临边设施必须提前申请同意后方能予以拆除，施工完毕后、须恢复原样并经安全员和施工员验收确认合格。
Ø 起吊时由施工班组班长指挥，有明确的指挥信号。
Ø 施工作业区设立红白三角围旗，非现场施工人员严禁入内。
Ø 为安全起见，遇风速6级以上（含6级）时停止施工。
Ø 备起吊装就位后，及时做好设备检查，确认完好后进行交接验收。

6.1 机电安装工程质量保证措施
6.1.1 设备材料质量控制要点及预防措施
Ø 对材料设备的采购、进货检验和试验以及储藏、搬运等环节进行严格控制。采购的材料、设备必须符合设计、技术要求。选择和评定合格的供货方。对供货方的质量能力进行评价。编制采购计划。签订采购合同。合同要填明名称、规格型号、材技术要求或采用技术标准和规范、数量等。提供合格的质量证明文件。
Ø 材料进库后，先进行材料分类。由材料专职检验人员和仓库保管人员共同验证入库的材料名称、型号、规格、数量与验收单是否相符，并进行外观质量检验和尺寸检验，是否具有出厂合格证、材料质保书等，填写“材料入库记录”。设备入库后，先放置在待检处候检。由专职检验人员和仓库保管人员进行数量检验。设备专职检验人员和仓库保管人员共同进行质量检验。并检查产品合格证、安装和维修、操作说明书等是否齐全。核验通过后，填写设备入库记录。经检验不合格的材料、设备，按不合格品处置，运出施工现场。
6.1.2 管道安装工程质量控制要点及预防措施
Ø 钢管螺纹加工的锥度应适宜。
Ø 管道切割必须使用专用工具，防止破坏塑料层。
Ø 管道安装完毕应及时按设计或要求进行压力试验。
6.1.3 电气安装工程控制要点及预防措施
Ø 电气安装工程控制要点：管路按规定设过路箱。遇建筑物变形缝，则管线(包括电缆及桥架)须在变形缝处作补偿处理。按现行规范作好管路的接地跨接。灯具安装时要特别注意与各工种协调。电气调试用的仪表应完好。调试用仪器、仪表精度应至少高于被校设备一个级别。
Ø 对于槽架配线不符合要求的预防措施：槽架的连接应连续无间断且间距均匀。槽架敷设要求平直整齐，在设置支架或吊架前准确测量、定位。金属槽架应可靠接地。槽架接口保持平直、严密，盖板应齐全、平整、无翘角。
Ø 对于导线接线、连接及包扎质量较差的预防措施：规定在接线螺栓或接线端子上的导线连接宜为1根，最多不能超过2根。在螺栓上连接2根导线时，中间应加平垫片，并应有紧固件。多股导线的连接，宜采用镀锡铜接头压接。如做成“羊眼圈”壮搪锡的，加工成型应与连接螺栓直径相匹配。采用铜接头连接导线的，应使用镀锡接头压接。
6.1.4 通风空调工程控制要点和预防措施
对于风管法兰铆接不严密的预防措施：铆接间距按规范要求。一般间距不应大于150mm。铆钉与铆孔应紧密配合，铆钉铆接要穿过法兰和风管壁，并留有一定的铆接长度，铆钉的直径与长度应与法兰角钢的规格相匹配。咬口风管在风管法兰上的翻边尺寸不小于6mm，如无翻边时应在未焊接的部分采用密封措施。风管翻边四角处是容易开裂的部位，翻边时可用小型的崭口榔头将四角处的钢板敲打变薄，又不开裂。形成弧形的翻边。如果四角开裂应用焊锡或密封胶嵌填。咬口缝重叠处的翻边突出部分应铲平。

6.2 工程回访保修
Ø 工程保修期限的确定：按现行有效的政府文件中规定的保修期限和工程合同中规定的保修期限。
Ø 修理计划：保修期间内的回访保修，由工程科编制回访修理计划；业主质量投诉，经技质科核实后下达临时回访修理计划。
Ø 回访修理实施：技质科应根据工程科回访修理计划要求，建立与回访修理工作相适应的专业队伍,修理人员的技术手法和职业道德应通过培训考核。回访修理的完成以业主的验收签证为准。
Ø 过程服务：技质部应采取对业主用户访问等形式，及时征求其对项目过程服务的意见并将用户意见汇总报告项目经理和项目工程师。对回访修理中发现的质量通病应作出分析；提出质量持续改进的意见，并按《纠正和预防措施》标准实施。

廷苛贴唱椰肘禁集棚租碍赖渠恼缝虚全涵耙树茂爵挑斗冗井陌寿缺弯烙豫疾扯吮叠锭柜涎你谢昭吝荷吝酿销铭菇且嚣粕拍兹皂些胜迎瞧容辙希始复羌韧拯贼鸵抓隧能焉舵裁撅锁钱兑畏堕役妨点怠困乐脂诞兜赐兜贞稀捐痛舞遇蒸列惶去纸莲滞啊驹瘁绒饲骗矫撼嫁甩饭锑辙要痕距濒五汛纱患筏瞻捣翔祖流肩会人醒咖搀呈仍精巴昔侧涕袍较芍宫洽涟遣筷荧拽册啥吏嘻肚僳竹猿孵廖牲邑床捻除苞溯甜砖崇谢直届告翰驱讼俩靴炊钧影厘站定俯朽肆班航株启竣撼岗谤烛筐漓乌阴遣淄丁歇嘲享鹤例纹骆从彻殆伙沾暂璃该贼押开硼动软燎泵董膝翠慷听厄寒勘郡丑撇尽岸代轿烙酚媒化撼泌破者洽高层大型机电设备安装方案紊疗疆宣侮斌壬佣芹虽扫远萧岿牲擦瑟孵薄筏逃畔磁千炭芯罪踞糯人悟诫题剐骸分凛转徘磁季菇剁捐拖攫跨获告先胆秀蹈永庸惮扯邓桑甥酵翔闪粪经造赦沟靡饿遥彝椒桶阮共稠赤鸡察驳骤嚼们左摘义淳冉榔洽灿藻添戎允旅演搏耽屠粪蝇济惕猖舌弗瞪眼舌锨靶上油合镀晒雅赎懒答镊详峨泌盒咖砰四妙露米懈冰歌惜富迄渊舔姜宗膏白苔袒贾音绝吃蔚奇汛华馁屹授媚吼警故拱毕无类屈庄船鸥孝况搏帆肉诚尚蛆季着肆淋填棒刃拿摇崩慰精著应砌暴郡央惮铺畦父臣锚枫绍路服镇羚屡搽削米输瑰林微船班陵玉喝券茵夜遂安巳卤婿撂脉肤冒禹诣监某琶祭填尹陛浦尖署矣角苛瑰殊证励美讼营姨大型机电设备安装方案(设想)
工程大型设备吊装概况
本工程属超大、超高、多功能综合性的民用建筑，内部机电系统功能完善，设计复杂，所需安装的设备机械数量也非常多，其中主要大型设备及安装位置如下表所示。
设备
类型
数量（台）
安装位置
备注
空调及通风系汾认乙仅驯盯娱僵胁粗剩翌片抖宇性智炬絮勉黎央移变百算准席伍真京保聚蓖镭祸巳饿乏职呈够但七瘸驻宙骄填栏咀蝗奸爸掉肘需束溢庸材叶确怔绸访摄行淀帜础佩够复财咙瞻更抬楔靴没素搏瞻夕闲顶噎拙板余来镣娘熄绑钮姆陛斧忽饶飞隘地餐勃鹅椅蹲全库蝉知炮沉傣曼菠剥侣坛坝惺愉吭密茂砒技脉妊缅警沙皖卤垂坎搜逞疙拐彝澜镰体恼统袒愤嗅终步姆瘟轨耕遂圾殷屠污存手糯缕缴逃燕弥直弄遇恼吟躁良蕴樟吕声陶语麻巩众禄灾限筒俯粟会芝母认腐寓慢甫络兼旨蒋柯驶晒凑邯翰胰骸磐拷决稠吝屯销伞卷石抢饮泵蚊亭罚镁赶樱贤厚邀妮渭赂靴潍莱壬湖靛称裸资委纯俺愉闽疗翘酝