广播通信铁塔过程检验标准1.doc

广播通信铁塔及桅杆产品过程质量检验规范1. 目的提高产品质量，为产品检验提供依据2. 范围本标准适用于本公司零构件的加工焊接和镀锌检验3. 引用标准GB502052001 钢结构工程施工和验收规范GB/T26942003 输电线路铁塔制造技术条件GY6589 广播电视钢塔桅制造技术条件YD/T757-95 微波铁塔技术条件4. 技术要求和检验规则4.1. 放样、下料和切割4.1.1放样和样板允许偏差见下表 允许偏差平行线距离和分段尺寸0.5mm对角线差1.0mm宽度、长度0.5mm孔距0.5mm加工样板的角度204.1.2下料允许偏差4.1.2.1剪切下料之零件边缘不得有裂纹及超过1mm的缺棱4.1.2.2气割下料边缘斜度允许偏差见下表钢板厚度（mm）边缘斜度允许偏差值201.022341.5362.04.1.2.3钢管下料端面斜度允许偏差见下表钢管外径(mm)斜度允许偏差值(mm)951.01021681.51803772.04022.54.1.2.4板材下料长度或宽度L允许偏差见下表下料长度或宽度(mm)允许偏差值(mm)15004.04.1.2.5圆钢、钢管及各类型钢，下料长度允许偏差值见下表下料长度或宽度(mm)允许偏差值(mm)50004.04.1.3切割的允许偏差见下表偏差名称允许偏差值(mm)角钢及钢板边缘斜度t/8(t为角钢或钢板的厚度)角钢两面剪切斜度3.0mm角钢顶端及边缘剪切拉角1.0mm4.2制孔4.2.1螺栓孔的边缘不应有裂纹、飞刺和大于1.5mm的缺棱。4.2.2制孔的允许偏差值见下表孔直径（mm）允许偏差值(mm)17.5+0.517.5+0.7偏差名称允许偏差值(mm)孔形椭圆度（最大和最小直径之差）1.5孔中心线倾斜0.3相邻两孔孔距0.7端孔的端距1.0任意两组孔距1.2节点板处孔距1.0接头孔的孔距0.74.3制弯4.3.1零件制弯后，其边缘应圆滑过渡，表面不应有明显的皱、凹面和损伤，划痕深度不应大于0.5mm。4.3.2制弯允许偏差4.3.2.1弯曲点（线）的位移允许偏差为2.0mm 4.3.2.2钢板在弯曲方向上位置的允许偏差为5L1000（L为折弯部分的长度）4.3.2.3接头角钢在弯曲方向上位置的允许偏差为1.5L/10004.3.2.4非接头角钢在弯曲方向上位置的允许偏差为肢宽允许偏差b507L/100050b1005L/1000100b2003L/10004.3.2.5零件制弯后角钢边厚最薄处不得小于原厚度的70%4.4清根、铲背和开坡口4.4.1清根的允许偏差（t为材料厚度）4.4.1.1 t 10的允许偏差为0.40.8mm4.4.1.2 10 t 16的允许偏差为0.41.2mm4.4.1.3 t 16的允许偏差为0.62.0mm4.4.2铲背长度允许偏差2.0mm铲背圆弧半径的允许偏差为02.0mm。角钢铲背后的厚度不应小于肢厚。4.4.3开坡口时开角的允许偏差为5，钝边允许偏差为1.0 mm4.5焊接件组装4.5.1跨焊缝的相邻两孔间距的允许偏差为1.0mm4.5.2搭接间隙的允许偏差（b为搭接长度）a）当b50时，允许偏差为1.0mmb）当b50时，允许偏差为2.0mm4.5.3T接板位移的允许偏差a）有孔时其允许偏差为1.0mmb）无孔时其允许偏差为5.0mm.6几何尺寸.6.单元塔节及单根构件长度L允许的偏差见下表偏差名称允许偏差值(mm)单根构件长度.单根构件长度.相同编号的塔柱间长度.4.6.2单元塔节整体弯曲矢高f不得大于全长L的1000主柱及横杆局部弯曲不得大于被测长度的750斜腹杆局部弯曲不得大于被测长度的350有焊节接点的平台梁局部弯曲不得大于被测长度的5004.6.法兰盘允许偏差4.6.3.1法兰盘平面偏斜与设计平面正切值不 大于1/边宽。4.6.3.2法兰盘平面由若干单独法兰盘组成时，在螺栓范围内缝隙不得超过1.0mm，法兰盘边缘缝隙不得超过1.2mm。4.6.3.3法兰盘平面为整块时，在螺栓范围内缝隙不得超过1.2mm。法兰盘边缘缝隙不得超过1.5mm。4.6.3.4法兰孔间距离允许偏差0.5mm，法兰孔中心直径偏差1.0mm。4.6.4法兰钢管构件的允许偏差4.6.4.1两端法兰盘相对转孔允许偏差1.0mm。4.6.4.构件法兰至连板间接点的尺寸允许偏差.0mm (见附图一)4.6.5塔脚构件尺寸允许偏差尺寸4.6.5.1地脚上角允许偏差为4.6.5.2构件铆接各尺寸L1-L9允许偏差为.0mm (见附图二).7焊缝4.7.1对于重要部位或设计要求的焊缝按GB50205-2001的规定进行二级检验；对于其他部位或设计无要求的焊缝按GB50205-2001的规定进行三级检验4.7.2焊缝质量在外观上应符合下列要求4.7.2.1具有平滑的细鳞形表面、无折痕、间断和未焊满的陷槽，并与基本金属平滑连接4.7.2.2焊缝金属应细蜜无裂纹、夹渣等缺陷4.7.2.3焊缝咬边深度不得超过.mm，累计总长度不得超过焊缝长度的4.7.2.4对于施焊困难的地方或焊缝高度大于mm时，焊缝咬边深度不得超过1.0mm，累计总长度不得超过焊缝长度的54.7.2.5对接焊缝及完全熔透组合焊缝尺寸允许偏差见下表序号项目允许偏差图例1对接焊缝余高c一级、二级B20:03.0B20:0 4.0三级B20:04.0B20:0 5.0C2对接焊缝错边dd0.15t且2.0d4.7.2.6部分焊透组合焊缝和角焊缝外形尺寸允许偏差a） 焊脚尺寸的允许偏差为hf 6：01.5hf 6：03b） 角焊缝余高的允许偏差为hf 6：01.5hf 6：034.8镀锌件的检验见公司镀锌件的检验规范测量工具：钢卷尺、直角尺、游标卡尺、焊检尺、样板、万能角度尺、放大镜、塞尺抽样方法和质量记录6.1主材100%检验，辅材抽检，抽检率为10-15%,并做相关记录6.2对批量生产，首先进行首件检验合格后方可进行大批量生产，检验记录中的第1件为首件检验的记录结果。