屋面泡沫混凝土(发泡混凝土)施工方案.docx

＃＃＃##＃工程
屋面泡沫混凝土施工方案
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审批：
2015 年3 月18日
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目 录
一、 编制依据………………………………………………………。。.3
二、 工程概况………………………………………………………。。。3
三、 施工部署及安排………………………………………………。。。3
3。1施工准备 …………………………………………………。..3
3。2资源配置…………………………………………………….4
3.3进度计划安排………………………………………………。5
四、施工工艺流程及技术要求………………………………………。5
4.1工艺流程……………………………………………………。5
4。2技术要求……………………………………………………。6
五、质量保证措施与注意事项………………………………………7
六、安全文明施工及养护……………………………………………。8
一、 编制依据
《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300—2013
《屋面工程质量验收规范》 GB50207—2012
《泡沫混凝土》 JG/T266—2011
《屋面工程技术规范》 GB50345—2012
《建筑节能工程施工质量验收规范》 GB50411—2007
＃#＃＃＃＃#建筑施工图纸
建筑做法与施工界面划分
二、 工程概况
部位
作法
施工界面
屋1
（不上人屋面）

1。钢筋混凝土屋面板。
2。找坡层：最薄处120厚LC7.5泡沫混凝土2％找坡保温压光;———内置Ø50排气管
3。防水层:3+3厚两层SBS改性沥青防水卷材，(聚酯胎Ⅱ型）；
4。隔离层：0。8厚土工膜隔离层
5。20厚1：3水泥砂浆面层，3mx3m分缝,缝宽20,填聚沥青膏;

住宅区商铺屋面及门厅屋面
屋2
（上人屋面)
1、钢筋混凝土屋面板。
2、找坡保温找平层:最薄处120厚CL7.5泡沫混凝土2%找坡压光； -—内置Ø50排气管
3、防水层：3+3厚两层SBS改性沥青防水卷材，（聚酯胎Ⅱ型）;
4、隔离层:0.8厚土工隔离膜；
5、40厚C20细石砼随打随抹（内配Ø4＠200成品钢筋网片)，6mx6m分缝,缝宽20，填沥青胶泥；

各主楼屋面
三、施工部署及安排
3。1施工准备
3。1。1、屋面结构施工完毕，水落口、伸缩缝、排气道预留洞口处理完毕，一些孔洞、夹渣必须经过剔凿处理，修补完毕。
3。1.2、屋面基层必须清理干净，基层必须坚实、平整、清洁、干燥,如有漏水处,应进行堵漏修补,表面不得有大于0.3mm的裂缝，施工前应将其表面的泥土、灰尘、浮浆、油污等清除干净，突出的浆块要铲除是:凹陷处、麻孔等应用砂浆批嵌补平。保温毯、岩棉、塑料布、安全网、建筑垃圾清理完毕。
3.1.3泡沫混凝土按屋面图纸设计要求弹好+1m标高控制线,弹好浇筑面控制线，浇筑时采取挡板辅助措施围挡.以上内容准备完毕，且经我方管理人员现场验收合格后方可进行样板施工。
3。2资源配置
3.2。1劳动力安排
序号
工 种
人 数
工作任务
1
普 工
2
将施工材料加入搅拌机,
运输成品泡沫混凝土
2
机械操作工
1
操作水泥发泡机、发泡混凝土一体机
3
技工
2
将泡沫混凝土摊铺、抹平、收光
4
工长
1
组织指挥、调度、工序安排
5
杂 工
1
现场清理
3.2.2材料准备
1、水泥：P.O.32。5复合硅酸盐水泥,应符合《通用硅酸盐水泥》GB175—92的规定，水泥进场必须有出厂合格证,且经进场复试合格，方可使用于本工程。
2、发泡剂：应选用发泡培率大于200倍的复合型水溶性发泡剂。
3、拌合用水:宜用饮用水，应符合《混凝土拌合用水标准》GJ63—89规定。
3.2。3机械配置
序号
机械
规格
功率
工作压力
备注
1
发泡混凝土一体机
HT—50L
37KW
2-12MPa
理论垂直输送160m，水平输送500m，输送量20m³/h
2
储水池（帆布)
5m³

3
输送带
1副

4
高压软管
200m

5
潜水泵
2台

另配备其它小型工具：
1、普通工具：抹尺、灰刀、钢丝刷、抹子、滚刷、量具、台称、铁桶及铝合金刮杠、木抹子、切割机等；
2、防护用具：防尘罩、水靴等防火、防毒、通风器材及劳保用具；
4、现场取样试模用具：100×100×100钢制模具（每100立方为一个检验批,一组3个试块，不足100立方也作一个检验批）。
3.3进度计划安排
楼号
开始时间
完成时间
备注
4＃楼
4月9日
4月11日
此计划若有改动，以现场实际工期安排为准
5＃楼
4月7日
4月8日
6＃楼
4月1日
4月3日
6#楼Ⅰ段商铺
3月29日
3月30日
6＃楼Ⅱ段商铺
3月25日
3月27日
7#楼
4月3日
4月5日
8＃楼
4月2日
4月4日
8＃楼Ⅰ段商铺
3月31日
4月1日
8#楼Ⅱ段商铺
3月27日
3月29日
8＃楼Ⅲ段商铺
3月24日
3月26日
9＃楼
4月6日
4月8日
四、施工工艺流程及技术要求
4。1工艺流程
按设计要求，通过试验确定配合比

基层清理
水和水泥充分搅拌
水和发泡剂
搅拌机搅拌

找平、找坡贴点打笆
稀释液进行发泡

拌机搅拌
形成浆料
owv
制模及预设伸缩缝
高压输送

基层洒水湿润

将泡沫混凝土浇注在施工部位入模成型

表面找平、找坡刮平处理

现场成品保护措施设置

在泡沫混凝土终凝后
保湿养护处理

拆取制模条

场地清理

自检修复验收

进入下道工序

4。2技术要求
4。2.1严格按设计的技术指标和配合比要求施工，严格控制每立方米泡沫混凝土中水泥、发泡剂、各种外加剂或泡沫砼专用干粉料的用量。
密度kg/m³
水泥（P。C32。5）
水灰比（质量比）
发泡剂L
360—400
330—380
1：0。4
0.6
注意：泡沫混凝土应分层浇筑,一次浇筑厚度不应超过20cm，此屋面泡沫混凝土保温层最薄处120mm，2％找坡保温压光。
4.2。2保温层面层应预留5cm待下层终凝后（12—48h）可上人再行浇筑,面层采用A04级干密度=400kg/m³，并作压光处理。
4。2。3 面层施工完毕后,强度达到1.0MPa时上人采用切割机切开70宽排气槽，内置Ø50排气管，具体布置见后附平面图.
4。2。4准确找好施工切入点：抄标高、弹墨线，屋面保温须在各种管线安装完成后进行。
4。2.5施工基层应无无杂物，清理干净,屋面基层须无积水，结构基层须修补处理完毕。
4.2。6根据保温层的设计厚度，用水泥砂浆贴好灰饼，按设计2％找坡要求做好坡度或平面.
4。2.7对设备、量具进行检查调试,先放少量净水检查输送泵压力是否正常。
4。2.8开启电源，在发泡器内加入一定量的发泡剂，充气加压3～6min，升压到4～10Mpa后待用。
4。2。9在1m3搅拌机内加入水搅拌1~2min，再加入水泥搅拌3~5min，若泡沫混凝土中泡沫尚未均匀混合，可适当延长时间。
4。2。10将发泡器内的泡沫排放到已拌合好后的水泥浆料内，搅拌均匀后将浆料泵送到施工的工作面上。
4。2。11用2m的抹尺将泡沫混凝土浆料在15分钟内快速摊铺抹平。
4.2.12泡混凝土接岔交接部位施工时应将前次的施工面铲出斜面、凿毛，用水冲洗干净,湿润后再进行浇筑，或者就此留出准确的分格缝；
4.2。13对落水口檐沟做好细部处理，对污染的墙壁、器具、设备、管道要清洗干净。
4.2。14泡沫混凝土浇筑24小时后开始自然养护,养护期内严禁上人踩踏,泡沫砼养护时间为3～7天。
五、质量保证措施与注意事项
5.1发泡剂、水泥须有出厂质量证明书，厂家材料检验报告。
5。2水泥储存于通风干燥处，下部应垫方木离地面20cm。
5.3发泡剂用密封桶包装,严禁接近火源和热源.
5。4质量检查标准：
现浇泡沫混凝土制品的尺寸偏差和外观(如下表)
项目
指标
表面平整度允许偏差/mm
±10
裂纹
裂纹长度/(mm/m2）
平面
≤400
立面
≤350
裂纹宽度/mm
≤1
厚度允许偏差/％
±5
表面、油污、层裂、表面疏松
不允许
5.5注意事项:
1、泡沫砼混合料搅拌要充分搅拌均匀,与发泡剂好混合均匀。
2、搅拌泡沫砼混合料时，必须严格控制水的用量.
3、施工用水必须采用自来水，严禁含酸性物质的水掺入发泡沫剂中，以免产生化学反应，影响发泡沫剂的发泡效果.
4、泡沫混凝土的施工环境温度宜在5℃以上，并应避免在雨天、烈日高温条件下施工。
5、泡沫混凝土的流动性大，当屋面的坡度大于2％，用泡沫混凝土进行找坡施工时必须采用模版辅助。
6、泡沫混凝土及细石混凝土防水层内设的各种预埋件、预埋管（水管、排水孔等），应在浇筑混凝土前做好，严禁在保护层上凿孔打洞,不得在保护层内埋设管线。
7、浇筑过程中，应随时检查泡沫混凝土的干密度.
8、现浇泡沫混凝土不得有贯通性裂缝，以及疏松、起砂、起皮现象.
9、现场取样复检：由我方管理人员及监理见证现场取样，取100×100×100规格的泡沫砼试块,对现场拌合施工的泡沫混凝土进行取样复检试验，复检内容为抗压强度、导热系数、干容重，相关技术指标应符合JC/T266—2011《泡沫混凝土》A04级国家标准.屋面保温每100平方米即应取样复检一次.
六、安全文明施工及养护
1、泡沫混凝土泵送前，应对发泡机、搅拌机等进行检查,且在试运转正常后方可搅拌作业。
2、在施工中,要随时注意压力表的数值，严禁压力超标，最好低压泵送.
3、现场水泥袋不可随意丢弃,应整理码放在一处，切不可随风飘扬。
4、泡沫混凝土24小时后开始自然养护,在初凝前严禁上人踩踏。
5、屋面保温须在泡沫混凝土初凝后（次日)及时洒水保湿保养,养护时间为14天。
6、在保养期间不得穿钉鞋在上行走，不能堆重物，不能在上面拉车,不得在其上面凿孔等.
7、交付使用前，泡沫混凝土面层荷载不能超过其设计抗压强度标准值。
8、泡沫砼在施工后的10天内应尽快进行其下道工序施工,以便对其进行良好的隐蔽保护。防止在浇筑回填保护层过程中损坏保温层，对损坏的保温层应做重点密封处理。
七、附图
8＃楼Ⅲ段商铺屋面排气槽平面布置图