素土生产路施工方案.doc

2。2。3素土生产路
1)施工流程
施工准备→测量放样→路床开挖修整→路床验槽→土方回覆→碾压→交工验收。
2）路基路面
1、应及时调整好施工层面纵、横坡度和层面平整度，每施工段长度保证不小于200M,尽量减少接头。
2、底槽处理尽可能利用原路基。路槽开挖段每50米开挖排水出口。
3、路基土回填：素土回填施工方法是采用流水作业晒土法,将开挖放在路槽两侧的土回填至路槽中，摊铺翻晒、破碎、整平、碾压。路槽外侧准备回填的土可进行下一次翻晒,为路基下一段的回填作好准备，这样做的好处是，土的含水量已接近最佳含水量，节约施工时间，提高机械设备利用率。
4、路基整平:素土碾压前必须达到如下要求：摊铺宽度厚度满足要求，土的颗料不大于15MM，纵坡、横坡以及平整度、含水量等满足要求.
平整时根据施工时的季节和气候控制好含水量,一般情况下控制在大于最佳含水量1—2个百分点,先用履带式推土机或8—10T光轮压路机稳压1—2遍，以暴露其潜在的不平整，再用平地机械进行整平,再用8—10T光轮压路机预压1-2遍，最后用重型压路机碾压。
5、路基碾压过程中严格按下列规定进行：
路基整平后即可碾压，坚持先轻后重，先慢后快的原则，由边向中碾压，对于超高路段由内侧边缘向外侧边缘碾压，碾压宽度大于或等同于路基宽度加0。5M；轮迹之间重叠宽度一般为1/2轮宽；碾压时坚持遍遍清，遍遍到位，做到无漏压，无死角。压实遍数根据层厚和压实机械吨位而定，保证达到足够的密实度。
另外，碾压时要求做到轮迹顺直,以防局部密实度不够；压路机不在碾压好的和正在碾压的路基上调头,发现局部“弹簧"和“松散”等情况，应及时妥善
处理，确保全段面压实度合格。
雨季填筑路基,经验合格后的结构层因降雨未能及时回填，雨后在其表面含水量适中时应加压，复检合格后方可回填。
6、每一压实层均应自检合格后,报监理抽检，合格以后,再进行下道工序的施工。