安全冬季施工方案.doc

目 录一、工程概况二、冬期安全生产管理机构三、主要工程项目安全施工方法四、消防安全技术措施五、冬期施工安全保证措施六、冬季施工中毒事故的预防及其应急措施冬期施工安全方案一、 工程概况本工程1#住宅楼为剪力墙结构,地上24层，地下1层；地下车库为框架结构，地下1层. 本工程2011年9月10日开工，2011年计划施工至11月30日，施工部位为:地下1层（1#楼：剪力墙、柱、梁、板、楼梯；地下车库:框架柱、梁、板)，现已施工至筏板基础(1楼)、独立柱基础加防水板（地下车库1J1Q/1117轴）。进入冬施部位有：地下室（1#楼：剪力墙、柱、梁、板、楼梯，地下车库(1J1Q/1-117轴)：框架柱、梁、板)模板工程，钢筋工程，混凝土工程,基础土方回填等工作. 二、冬期安全生产管理机构1、组织保证体系（1）项目职能人员 冬施领导小组： 组 长：（项目经理）负责全盘施工决策，协调冬施人、财、物分配。副组长：项目生产副经理）负责冬施生产按即定方案执行，保证冬施生产安全及生产计划落实. （项目技术负责人）负责冬施措施的编写，做好技术保障，组织专业人员负责冬施工程质量。组 员：（工长、质检员）负责冬施计划措施落实，保证现场质量.（化验员)负责冬施砂浆，砼配合比计量准确,现场砼、砂浆的测温工作及试块制作，为冬施生产提供准确数据。（材料员）（保管员）负责冬施材料的准备，保证供应及时。（2） 作业班组砼 工 班 组:模 板 班 组： 钢 筋 班 组： 2、主要材料需用计划：机械需用量机 械需用量机 械需用量机 械需用量面包车1辆经纬仪1台水准仪3台汽车泵1辆插入式振动棒10根直螺纹连接机1台电焊机1台塑料薄膜100卷毛毡200条温度计5根干粉灭火器10个3、施工人员安全保障（1)职工住宿和生活设施布置：在建设工程的北面，房屋水电齐全.床位统一购置上下双人铁床，生活区指定专人清理卫生，生活用品等放置整齐，布置合理有序。（2)对职工进行冬期施工安全教育，根据冬期施工特点及时有针对性地进行安全技术交底。三、主要工程项目安全施工方法（一)钢筋工程1、钢筋混凝土中用的热扎钢筋，应符合国标钢筋混凝土用钢筋的规定。2、钢筋在运输和储存时，必须保留标签，并分批分品种、分规格堆放整齐，避免锈蚀和污染。3、展开盘圆钢筋时，两端要卡牢，以防回弹伤人。拉直钢筋时,地锚要牢固,卡头要卡紧,并在2m区域内严禁行人.4、人工断料时，工具必须牢固，卡头要卡紧,切断小于300mm长的短钢筋时，应用钳子夹牢，严禁手扶。5、多人运送钢筋时,转停动作要一致,人工上下传递不得在同一垂直线上，在建筑物内的钢筋要分散堆放。6、在深坑绑扎钢筋和安装骨架,必须搭设脚手架和马道，无操作平台应拴好安全带。7、绑扎立柱钢筋，严禁沿骨架攀登上下，当柱筋高在3m以上时,应搭设工作台，3m以下时，可用马凳或在楼面上绑好再整体竖立,已绑扎好的柱骨架应用临时支撑拉牢,以防倾倒。8、绑扎挑檐、边柱钢筋时，应搭设脚手架或悬挑架，并按规定挂好安全网。9、拉钢筋时，卷扬机前应设置防护挡板,或将卷扬机与冷拉方向成90度且应用封闭式的导向滑轮，拉直钢筋地区禁止人员通行或停留.10、拉钢筋应缓慢均匀，发现锚卡具有异常，要先停车，放松钢筋后，才能重新进行操作。（二）模板工程:1、模板的安装(1）模板应支撑在坚实的地基上,并应有足够的支承面积，严禁受力后地基产生下沉。如基系冻胀性土时,必须要有土在冻结和融化时保证结构安全的措施.（2)模板在荷载作用下,应具有必要的强度、刚度和稳定性。并应保证结构的各部分形状、尺寸和位置的正确性.（3）模板设计时应考虑便于安装和拆除，同时还要考虑安装钢筋、浇捣混凝土方便。（4）整体式钢筋混凝土梁，当跨度等于大于4m时，安装模板时应起拱，如无设计要求时宜为跨度的1/10003/100。（5）模板接缝应严密不得漏浆，并应保证单体构件连接处有必要的紧密性和可靠性。（6)模板安装必须按模板的施工设计进行，严禁任意改动.（7）整体式模板安装上层模板及其支架时,应符合下列规定：下层楼板结构的强度，当达到能承受上层模板，支撑和新浇混凝土的重量时,方可进行。否则下层楼板结构的支撑系统不能拆除，同时上下支柱应在同一垂直线上。如采用悬吊模板支模时其支撑结构必须要有足够的强度和刚度。(8）当层间高度大于4m时，则在两层支架立柱间应铺设垫板，但应平整，上下层支柱要垂直，并应在同一垂直线上。（9）模板及其支撑系统在安装过程中，必须设置临时固定设施,严防倾覆。（10）支柱全部安装完毕后,应及时沿横向纵向加设水平撑和垂直剪刀撑,并与支柱固定牢靠.当支柱高度小于4m时，水平撑应设上下两道，两道水平撑之间，在纵、横向加设剪刀撑。然后支柱每增高2m再增加一道水平撑，水平撑之间还需增加剪刀撑一道。（11）组合钢模板采用预拼装用整体吊装方法时，应注意以下要点：拼装完毕的大块模板或整体模板，吊装前应确定吊点位置，先进行试吊，确认无误后，方可正式吊运安装。安装整块柱模板时，不得将其支在柱子钢筋上代替临时支撑。(12)模板安装完后,应对其进行全面检查，确属证明安全可靠后，方可进行下一工序的工作。2、安装注意事项(1）单片柱模吊装时,应采用卸扣和柱模连接,严禁用钢筋钩代替,以避免柱模翻转时脱钩造成事故,待模板立稳后并拉好支撑，方可摘除吊钩。（2）支模应按工序进行，模板没有固定前,不得进行下道工序。（3)支设3m以上的立柱模板和梁模板时,应搭设工作台，不足3m时可使用马凳操作，不准站在柱模板上操作和在梁底模上行走，更不允许利用拉杆支撑攀登上下.（4）墙模板在未装对拉螺栓前,板面要向后倾斜一定角度并撑牢，以防倒塌。安装过程中，要随时拆模支撑或增加支撑，以保持墙模处于稳定状态.模板未支撑稳固前不得松动吊钩.(5）安装墙模板时，应从内、外墙角开始，向相互垂直的一个方向拼装，连接模板的U形卡要交替安装，同一道墙（梁）的两侧模板应同时组合，以便确保模板安装时的稳定。当墙模板采用分层支模时，第一层模板拼装后，应立即将内、外钢楞、穿墙螺栓、斜撑等全部安装坚固稳定。当下层模板不能独立安装支承件时,必须采取可靠的临时固定措施，否则严禁进行上一层模板的安装。（6）用钢管和扣件搭设双排立柱支架支承梁模时，扣件应拧紧,且应抽查扣件螺栓的扭力矩是否符合规定，不够时，可放两个扣件与原扣件挨紧。横杆步距按设计规定严禁随意增大。(7）平板模板安装就位时，要在支架搭设稳固,板下横楞与支架连接牢固后进行。U形卡要按规定安装,以增强整体性，确保模板结构安全。（8）五级以上大风时,应停止模板的吊运作业.3、模板的拆除(1）砼平板浇筑完毕后，经过一般时间就应拆模，以加速模板周转使用率,拆模前应以砼强度报告为依据，办理拆除模板申请手续,经监理或甲方代表签字后方可拆除.（2）工作前应事先检查所使用的工具是否牢固，板手等工具必须用绳链系挂在身上,工作时思想要集中,防止钉子扎脚和空中滑落.（3）作业人员在拆除模板过程中如发现混凝土有影响结构安全质量问题时，应暂时停止拆模，报告施工员经过处理后方可继续拆除。（4）高处、复杂结构模板的拆除，设专人指挥和切实的安全措施，并在下面标出工作区，严禁非操作人员进入作业区。（5）严禁作业人员站在正在拆除的模板上，拆除时必须严格按照工艺流程进行，一般后安装的先拆，先安装的后拆，最好谁安装的模板由谁拆除,严禁作业人员在同一垂直面上拆除模板。（6)已拆除的模板、拉杆、支撑等应及时运走或妥善堆放，严禁操作人员因扶空、踏空.阳台边通道口，脚手架边缘处的模板距离不小于1m，且堆放高度不得超过1m。（7）模板拆除间隙应将已活动的模板、拉杆、支撑等固定可靠,严防突然掉落，倒塌等意外伤人.模板拆除人员不可拥挤在一起，每一个人应该有足够的工作面，多人同时操作时,应注意配合,统一信号和行动。(8)遇六级以上大风时,暂停室外的高处作业。有雨、雪、霜时先清扫施工现场，不滑时再进行工作。(9）拆除基础及地下工程模板时,首先检查基槽(坑）土壁的状况,发现有松动、龟裂等不安全因素时，必须在采取防范措施后,方可下人作业，拆下的模板和支承杆件不得在离基坑上口1m以内堆放，并随拆随运.（10)拆除板、梁、柱模板时应注意：拆除3m以上的模板时,应搭脚手架或操作平台，并设防护栏杆。严禁在同一垂直面上操作.拆除时应逐块拆卸,不得成片松动和撬落或拉倒。拆除平台，楼层板的底模时，应设临时支撑，防止大片模板坠落,尤其是拆支柱时，操作人员应站在门窗洞口外拉拆,更应严防模板突然全部掉落伤人。严禁站在悬臂结构上面敲拆底模。(11）每人应有足够工作面，数人同时操作时应科学分工,统一信号和行动。(三)混凝土工程1、使用平板震动器或振动棒的作业人员应穿胶鞋和戴绝缘手套，震捣设备应设有开关箱，并装有漏电保护器.2、水平运输采用手推车，向料斗倒混凝土时，应有挡车措施，不得用力过猛或撒把。3、浇筑混凝土所使用的溜槽必须固定牢固，若使用串筒时，串筒节间应连接牢靠,在操作部位应设护身栏杆，严禁直接站在溜槽帮上操作.4、浇筑梁、柱混凝土应设操作台，严禁直接站在模板或支撑上操作，以避免踩滑或踏断坠落.5、浇雨篷、阳台应有防护措施；浇筑料仓，则应将下口先行封闭，并搭设操作平台，以防坠落。6、夜间浇筑混凝土，应有足够的照明设备，但应采取措施保证其灯光不影响附近居民休息.（四）临时用电工程1、定期对临时用电工程进行检测,电工必须由持证人员进行操作。2、施工现场配电应遵照施工现场临时用电安全技术规范的规定进行布置，本供电系统采用TN-S保护导体和中性导体分离接地系统,在三相五线制供电系统中必须做到三级配电二级保护的要求。3、每个电气设备必须做到“一机一闸一漏一箱的要求，线路标志要分明，线头引出要整洁，各电箱要有门有锁,做到防雨防潮的要求，采用的电气设备应符合现行国家标准的规定，并应有合格证件，设备应有铭牌，使用中的电气设备应保持良好的工作状态.4、配电室必须做到“四防和一通”的要求，即防火、防潮湿、防水、防动物和保持通风良好，室内应备有绝缘设备，还应备有匹配的电气灭火消防器材，应急照明等安全用具.四、消防安全技术措施1、机电设备（1）机械操作,要束紧袖口。（2）机械和动力机和机座必须稳固。转动的危险部位要安设防护装置.（3）工作前必须检查机械、仪表、工具等，确认完好方准使用。（4）电气设备和线路必须绝缘良好,电线不得与金属物绑在一起；各种电动机具必须按规定接零接地,并设置单一开关;遇有临时停电或停工休息时,必须拉闸加锁。(5)施工机械和电气设备不得带病运转和超负荷作业。发现不正常情况应停机检查，不得在运转中修理。（6）电气、仪表、管道和设备试运转，应严格按照单项安全技术措施进行。运转时不许擦洗和修理，严禁将头手伸入机械行程范围内.(7）行灯电压不得超过36V,在潮湿场所或金属容器内工作时，行灯电压不得超过12V.（8)受压容器应有安全阀、压力表、并避免曝晒、碰撞；氧气瓶严防沾染油脂；乙炔发生器、液化石油气,必须有防止回火的安全装置。2、焊接工程1）电焊工（1）电焊机外壳，必须接地良好，其电源的装拆应由电工进行.（2）电焊机要设单独的开关,开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应戴手套侧向操作.（3)焊钳与把线必须绝缘良好,连接牢固，更换焊条应戴手套。在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。(4)严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。（5）焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必须清除干净，并将所有孔口打开。（6）焊接预热工作时，应有石棉或挡板等隔热措施。（7)把线、地线禁止与钢丝绳拉触，更不得用钢丝或机电设备代替零线。所有地线接头，必须连接牢固。(8）更换场地移动把线时,应切断电源,并不得手持把线爬梯登高.（9)清除焊渣采用弧气刨清根时,应戴防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。(10)多台焊机在一起集中施焊时,焊接平台或焊件必须接地,并应有隔光板.（11）雷雨时，应停止露天焊接作业。(12）施焊场地周围清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。（13）必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检试许可后，方可施焊.(14）工作结束，应切断焊机电源，并检查操作地点，确认无起火危险后,方可离开。2)气焊工(1）气焊操作人员必须遵守安全使用危险品的有关规定。氧气瓶与乙炔瓶所放的位置，距火源不得少10m。乙炔瓶要放在空气流通好的地方，严禁放在高压线下面。要立放固定使用，严禁卧放使用。施工现场附近不得有易燃易爆物品。装置要经常检查和维修，停止漏气。 时要严禁气路沾油,以防止引起火灾危险。氧气瓶、乙炔瓶(或乙炔发生器)在寒冷地区工作时，易被冻结.此时只能用温水解冻(水温为40)，不准用火烤；同时也要注意不得放在日光下直射或高温处，温度不要超过35.使用乙炔瓶时，必须配备专用的乙炔减压器和回火防止器。每变换一次工作地点,都要进行上述要求检查。(2）气焊工必须遵守下列安全操作要点:氧气瓶和乙炔装减压器前，对瓶口污物要清除,以免污物进入减压器内。氧气瓶阀开启要缓慢平稳,以防止气体损坏减压器。点火前,检查加热器是否有抽吸力，其方法是：拔掉乙炔胶管,只留氧气胶管，同时将拧开氧气阀和乙炔阀,这时可用手指检查加热器乙炔管接口处有无抽吸力。有抽吸力时，才能接乙炔管进行点火；如果没有抽吸力，则说明喷嘴处有故障，必须对加热器进行检修,直至有抽吸力，才能进行点火。在点火或工作过程中发生回火时，要立即关闭氧气阀门，随后再关闭乙炔阀门。重新点火前，要用氧气将混合管内的残余气体吹净后进行。停止工作时,必须检查加热器的混合管内是否有窝火现象，待没有窝火时，方可收起加热器。乙炔器使用压力不得超过0。5Mpa，输气流量不超过1。52。0m3/h.瓶。当需用较大气量时，可将多个乙炔瓶并联起来使用。氧气和乙炔气都不能用净,氧气剩余压力要在0。1-0.2Mpa以上.（3）气焊工安全技术操作规程施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖，隔离。必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检试许可后,方可进行.乙炔发生器必须设有防止回火的安全装置、保险链；球式浮筒必须有防爆球;胶皮簿膜浮桶必须装设厚度为11。5mm，直径不少于浮面桶断面积的60%-70%。氧气瓶、氧气表及焊割工具上，严禁沾染油脂。乙炔发生器的零和管路接头，不得采用紫铜制作.高、中压乙炔发生器，应可靠接地，压力表及究全阀应定期校验。碎电石应掺在小块电石中使用.夜间添加电石，严禁使用明火照明。乙炔发生器应每天换水，严禁在浮桶上放置物料,不准用手在浮桶上加压或摇动。乙炔发生器不得放置在电线正下方，与氧气瓶不得同放一处，距易燃、易爆物和明火的距离，不得少于10m，检验是否漏气，要用肥皂水，严禁用明火。点火时，焊枪口不准对人,正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上，带有乙炔和氧气时，不准放在金属容器内，以防气体逸出，发生燃烧事故.不得手持连接胶管的焊枪爬梯、登高。严禁在带压的容器或管道上焊、割，带电设备应先切断电源。在贮存过易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割时，应先清除干净,并将所有的孔、口打开.电石应放在通风良好、不漏雨、干燥的地方。移动或搬运应将桶上的小盖打开，轻搬轻放.开桶时,头部要闪开，不得用金属工具敲击桶盖。铅焊时，场地应通风良好，皮肤外露部分庆涂护肤油脂，工作完结应洗漱。工作完毕，应将氧气瓶气阀关好，拧上安全罩。乙炔浮桶提出时，头部应避开浮桶上升方向，拨出后要卧放,禁止扣放在地上.检查操作场地，确认无着火危险，方准离开.3、季节施工（1）雨雪前后，要检查工地暖棚、临时设施、机电设备、临时线路,发现倾斜，变形，下沉，漏雨，漏电等现象，应及时修理加固,有严重危险的，立即排除。（2)易燃、易爆仓库应设临时避雷装置，对机电设备的电气开关，要有防雨、防潮设施.（3）现场道路应加强维护，斜道和脚手板应有防滑措施.五、冬期施工安全保证措施(1)认真贯彻国家安全法令、法规和现场安全验评标准，建立项目安全岗位责任制，明确安全职责，由项目经理全面负责.(2)设专职安全员一名，负责日常安全监督管理工作，严格监督,有权制止违章指挥、违章操作,对安全事故及早发现和排除。（3）冬期应及早清理钢管、架板上的冰雪，以防滑跌、滑落.（4）冬期采暖及室内严禁无炉盖,且要经常通风，以防煤气中毒。利用主楼位置的采光井分别在东、西面各1个北面留置4个排烟洞口，在砼浇灌前升温和浇灌后保温养护时期用来定时排烟,以及利用车库后浇的位置同样也在东、西面增加两个排烟洞口用来定时排烟。(5)烟囱周围应用防火材料，以免引起火灾。(6）室内取暖及棚内用火应时刻注意火种不乱丢，以免引起火灾.（7）暖棚内按每5个炉子配备1个灭火器，放在炉子附近处。(7）施工现场及生活区不得随意拉线、用电褥、土制加热器等。（8)各种机械设备严禁无施工上岗操作，凡需用电处,必须由现场临时电工操作。（9)通道区及临时街区均设防栏，且挂明显标识。（10）冬期暖棚升温及开春应注意冰雪融化对基坑边坡土方的影响，防止塌方.(11)冬期施工用电严格按照JGJ462005施工现场临时用电安全技术措施执行。1)变压器、配电室区域内应避免积水，室内排水坡度不应小于0.5。应能自然通风，并应有防止雨雪的措施。2）现场临时配电柜必须安装在有遮风避雨、雪的房屋内,设置门朝外开，并有良好的光照、通风、防雨、防潮、防火、灭弧等措施。严禁配电室内住人.3）严禁使用自制电炉或碘钨灯取暖，灯具架设高度应符合规范要求。4）冬施用电严格按照“一机、一闸、一漏、一箱”执行,特别对漏电保护器功能的检查要增加次数。5)及时清除架空线路、配电箱、开关箱上的积雪和冰霜，防止增加线路的重量，造成线路或电器设备破损。(12）塔吊1）六级以上强风无防护措施不吊；冻结的构件不吊；散物装得太满捆扎不牢不吊.2）定期对塔机的各种安全装置进行维修保养，确保其在运行过程中发挥正常作用.六、冬季施工中毒事故的预防及其应急措施在工程施工中，一般常见的中毒事故主要有锰、苯中毒、液化石油气中毒、一氧化碳中毒等。遇到中毒紧急情况时，必须：保持冷静:确保自己安全:报警和电话求援:将患者移离危险区：实施第一救援。（1） 防止锰中毒的预防措施集中焊接场所，可以采取机械抢抽风系统,即在每个焊接作业点上方设置吸烟尘罩,将锰烟尘吸入支管道,再汇入总管道,经过过滤净化后再进行排放。现场焊接作业场小，流动频繁，每次焊接作业时间短，难以设置移动排毒设备，装置焊接时应选择上风方向进行作业操作，以减小锰烟尘的危害。（2） 防苯毒的技术措施有：1） 通风不良的车间、地下室、污水池内涂刷各种防腐涂料或环氧树脂玻璃钢等作业，必须根据场地大小，采取多台抽风机把苯等有害气体抽出室外，以防止急性苯中毒。2） 施工现场油漆配料房,应改善自然通风条件，减少连续配料时间，防止苯中毒和铅中毒.3） 涂刷冷沥青，凡在通风不良的场所或容器内涂刷冷沥青时,必须采取机械送风、送氧及抽风等措施，不断稀释空气中的毒物浓度，如果只送风不抽风，就会形成毒气“满溢而无法排出,仍易中毒。（3） 一氧化碳中毒的应急措施凡是含碳的物质如煤、木材等在燃烧不完全时都可能产生一氧化碳。一氧化碳进入人体后会很快与血红蛋白结合,形成碳氧血红蛋白，而且不易解离.一氧化碳的浓度高时还可与细胞色素氧化酶的铁结合,抑制细胞呼吸而中毒。造成一氧化碳中毒的环境,如燃烧、浓烟，且缺乏良好的通风设备。伤员有头痛、心悸、恶心、呕吐、全身乏力、昏厥等状特征,重者昏迷、抽搐，甚至死亡。一旦出现上述症状应立即将病人移到空气新鲜的地方,松解衣服,但要注意保暖。对呼吸心跳停止者立即进行人工呼吸和胸外心脏按压,并注射呼吸兴奋剂，如山梗菜硷或回苏灵等，同时给氧。也可对昏迷者人中、十宣、涌泉等穴针刺，待病人自主呼吸、心跳恢复后方可送医院。15