DZT 0066-1993 地质勘探装岩机技术条件-（高清正版）.pdf

uz中华人民共和国地质矿产行业标准D Z/T 0 0 6 6 一 9 3地 质 勘 探 装 岩机 技 术 条 件1 9 9 3 一 0 3 一 1 8 发布1 9 9 3 一 1 1 一 0 1 实施中 华人民共和国地质矿产部发布中华人民共和国地质矿产行业标准D Z/T 0 0 6 6 一9 3地质勘探装 岩机技术条件1 主肠内容 与适用范围 本标准规定了 地质勘探装岩机(以 下简称装岩机)的技 术特性、型式与基本参数、技术要求、试验方法和检验规则.本标准适用于“D Z 型电驱动、非防爆、铲斗式装岩机。该装岩机主要用于地质勘探、矿山、水电和国防等小断面水平坑道掘进。2 引用标准G B 1 1 8 4 形状和位置公差未注公差的规定G B 1 3 5 6 渐开线圆柱齿轮基准齿形G B 1 8 0 4 公差与配合未注公差尺寸的极限偏差。G B 3 0 7 7 合金结构钢技术条件G B 5 6 7 6 一般工程 铸造碳钢G B 1 0 0 9 5 渐开线圆柱齿轮精度J B 8 产品标牌I B 2 2 9 9 矿山、工程起重机械产品涂漆颜色和安全标志3 技术特性3.1 装岩机为轮轨单斗、链条滑导 提升、铲斗前装翻转后卸式。3.2 装岩机应具有解体性能好、部件轻、其最大部件重量不得大于2 5 0 k g,4 型式和垂本参数:一:型号 表示方法:DZ 一 口铲斗容积(m X 1 0 0)装岩机一 地质勘探1.2 示例:铲斗容积。.1 m 地质勘探装岩机 D Z-1 0型装岩机2 基本参数中华人民共和国地质矿产部1 9 9 3 一 0 3 一 1 8批准1 9 9 3 一 1 1 一 0 1 实施D Z/T 0 0 6 6 一 9 3 铲斗容积(M )”“”(o.2 装 载 能 力(m /h)“，“”“X 2 0 装载宽度(mm)”“”“.-l 8 0 0 卸载高度(mm)”“-l 1 0 0 最大工作高度(mm)“一(1 8 0 0 运输状态 ”“自行、牵引 轨距(mm)，”“”，一6 0 0 适用坑道断面(高X宽)(m )”“:2 X工.8 功率(k W)”2 X 5.5 质量(k g)，。成2 0 0 05 技术要求5.1 一般技术要求5.1.1 装岩机应按照经规定程序批准的图样和技术文件制造。5.1.2 凡7k标准未予规定的一般性技术要求，均应符合相应的国家标准和有关行业标准的规定。5.1.3 几本标准未注明的公差配合、形位 公差、均应符合G B 1 8 0 4,G B 1 1 8 4 的C 级规定。5.1.4 装岩机所有齿轮的齿形按G B 1 3 5 6 制造。5.1.5 齿轮精度应符合G B 1 0 0 9 5的规定。5.1.6 装岩机在正常连续竺用 1 0 0 h，其主要零部件不得损坏。5.2 主要零件技术要求5.2.1 减速箱体和箱盖 a 材料和机械性能不低于GB 5 6 7 6中的Z G 2 7 0-5 0 0 的规定。b.各相关轴承孔的 轴线平 行度、圆柱度公差不低于G B 1 1 8 4 的8 级。5.2.2 轴齿轮 a.行走箱和提升箱中的轴齿轮，材料机械性能不低于G B 3 0 7 7 的2 0 C r Mn T i 的规定。b.齿面硬度应不低于 H R C 5 6,。.探伤检查、不许有裂纹。5.2.3 车轴 同轴度要求不低于 G B 1 1 8 4中的7 级。5.2.4 左右操纵箱壳 材料性能同5.2.l a.5 55，2.5 翻板轴 同轴度要求同 5，23。5.2.6 导正筒 a.材料机械性能同 5.2.l a,h.导正槽的表面淬火硬度不低于 H R C 5 2.5.3 主要部件的技术要求5.3.1 行走减速箱5，3.1.1 各密封处不得有漏油现象。5.3.1.2 齿轮 副的 接触斑点，按高度不少于4 0，按长度不少于5 0 y,5.3.1.3 装配后的行走减速箱，用手板动时转动应灵活。5.3.2 左右操纵箱5.3.2 门安装电器元件前，必须在内表面涂防锈漆二遍。n z/e 0 0 6 6 一9 35.3-2.2 应用 5 0 0 V摇表测定对地绝缘电阻，其值不低于2 MO.5.3.3 提升减速箱与导正箱5.3.3.1 各密封处不得有漏油现象.5.3-3.2 齿轮副的接触斑点，按高度不少于 5 0 Q a.按长度不少于 6 0 Q o,5.3.3.3 提升减速箱与导正箱联接成整体后，用手板动时、转动应灵活。5.3.4 铲斗5.3.4.1 铲斗的斗刃部应堆焊耐磨合金。5.3.4.2 轴座焊接后应对称，焊缝质量应紧密、牢固。5.3-4.3 铲斗前后轴上的滚轴转动应灵活。5.4 总装配技术要求5.4.1 装岩机的上回转盘部分应能在车架上自如左右旋转。5.4.2 铲斗滚轮能顺利地进入滑道，并在滑道中能正常上下滚动。5.4-3 左右操纵箱的滑道与左右翻板滑道在接口处.上下左右应平整。铲斗滚轮能顺利进入翻板滑道。5.4.4 铲斗倾卸完岩矿石后，能自动恢复原位。5.4.5 导正时间应准确，不许超前或滞后。5.4.6 所有按钮操纵应灵活、准确可靠。5.5 外观质量技术要求 装岩机外表涂漆的颜色应符合J B 2 2 9 9 的规定。5.6 成套性要求5.6.1 成套需供应整机和易损零件。6 试验方法6.1 装岩机应在制 造厂进行出厂 检验，试验内容包括:61.，主要部件的空载试验 a各减速箱正反转各运行 1 5 mi n，应符合本标准5.3.1.1 和 5.3-1.2 的规定。6.，2 总装后的空载试验 a.铲斗在左、中、右三个位置，各进行5 次提升、卸渣、下 放试验，动作正常。b.在轨道上前进，后退各进行5次，行走速度不低于 1 m/s,c.所有密封处均不得有漏油现象。6.1.3 总装后负荷试验6-1.3.1 在岩石堆上进行实装。左、中、右三个位置各 铲取1 0 次，当装满铲斗时，铲斗能顺利提升、卸渣和返回。6.1.3.2 铲斗 铲取两旁岩矿时，左右能各自 旋转2 7 0。提升 时能自 动恢复正中 位置。7 检验规则7.1 每台 装岩机出 厂前均应在制造厂进行出厂 试验。7.2 装岩机在设计、工艺或 所用材料有重 大改变时，应在生产 现场进行1 0 0 h 可 靠性检验。8 标志、包装、运翰及储存8.1 标志8.1.1 装岩机的标牌应固定在明显位置。标牌应符合 J B 8 的规定。8.2 包装与运输 每台 装岩机应整体固 定在框架上。易损件应装人易损件箱内，固定在机器的空位上.易损件应采取 3D Z J T 0 0 6 6 一 9 3防雨措施，适应于 水、陆运抽要求。8.3 储存 装岩机应放在仓库里。露天存放时应有防雨设施.存放六个月以上时，应进行防锈检查，重新涂防锈油。8.4 随 机供应技术文 件8.4.1 随机供应技术文 件包括:.说明书 b.产品合格证 c.装箱单 d.易 损零件图8.4.2 技术文件应用塑料袋封装，随易损件装箱。9 质f保用说明，.，制造厂应按本标准及产品图样的要求检验合格后才能出厂.附加说明:本标准由全国地质矿产标准化技术委员会提出.本标准由地质矿产部探矿工程研究所负贵起草。