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生产车间设备安全管理制度.doc

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资源描述
生产车间设备安全管理制度 一、设备管理 1、必须坚持“安全第一、预防为主"作为生产设备管理原则,要求做到设备运行中,在能保证自身安全的同时,确保操作工和环境的安全。 2、各车间设备管理人员应根据本公司生产特点、工艺要求广泛搜集信息,合理使用生产设备。 3、对设备维修、保养、更换做好记录。 二、设备使用前的管理工作 1、制定安全操作规程。 2、制定设备维护保养责任制。 3、安装安全防护装置. 4、员工培训。内容包括设备原理、结构、操作方法、安全注意事项、维护保养知识等.经考核合格后,方可持证上岗. 三、设备使用中的管理工作 1、设备操作工人须每天对自己所使用的机器做好日常保养工作。生产过程中设备发生故障应及时给予排除. 2、为了便于操作工日常维护保养,由设备管理人员、工程技术人员共同确定设备“点检”位置和技术要求。 3、预检预修,是确保设备正常运转,避免发生事故的有效措施。设备管理人员根据设备零件的使用寿命,预先制定出安全检修周期和检修内容,落实专人负责实施。将设备故障消灭在萌芽状态,确保设备从本质上的安全性。 四、设备维护保养制度 1、设备运行与维护坚持“设备专人负责,共同管理”的原则精心养护,保证设备安全,负责人调离,立即配备新人。 2、操作人员要做好以下工作: 1)自觉爱护设备,严格遵守操作规程,不得违章操作。 2)管线、阀门做到不渗不漏。 3)做好设备经常性的润滑、紧固、防腐等工作. 4)设备要定期更换,强制保养,保持技朮状况良好。 5)建立设备保养卡片,做好设备的运行、维护、养护记录。 6)保持设备清洁,场所窗明地净,环境卫生好 五、设备检查制度 1、生产部设备维修人员,每两周对生产设备进行检查一次,并将检查结果记录在《设备日常保养记录表》上。 2、每半年由使用部门组织维修人员,根据生产需要和设备实际运转状况,制定设备大修计划。备大修前必须制定修理工时,停歇时间,材料消耗,清洗用油及维修费用。 3、设备大修完工后,必须进行质量检查的验收,并在《设备维修登记表》上作好记录. 4、每年年底由公司主管领导、设备管理人员、部门经理、维修人员负责,按照事先规定的项目、内容进行检查打分,评定出是否完好、能否继续使用,提出对责任人的处理意见和改进措施等. 六、设备更新改造管理工作 1、经过技术论证后,采取新技术、新材料、新的零部件就可以提高设备的综合安全技术水平,经济上也是合算的。 2、设备改造要持谨慎负责的态度,不能轻易蛮干,必须按照申请、论证、批准的基本程序运行。 七、严格执行设备管理过程中的记录制度 建立设备技术管理档案,记载设备一生全过程的状态。按照设备选购,设备维护保养、检修、更新改造等程序运行。每个环节的责任人都要填写规定的管理表格存档保存。
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