素土及灰土垫层施工方案.doc

一、施工准备 1、材料及主要机具: 1）土：宜优先采用基槽中挖出的土,但不得含有有机杂质,使用前应先过筛,其粒径不大于 15mm.含水量应符合规定。根据规范要求，当开挖原土层含水率与最优含水率相差超出2%时，原现场开挖出土土质就不能满足素土回填要求,需改用灰土回填。 2)石灰:采用袋装熟石灰。 3)主要机械及机具：压路机、灰土搅拌机、装载机、蛙式打夯机、刮杠、耙子、平头铁锹、线绳、钢筋头、水准仪等。2、作业条件 1）基坑在铺土前必须先进行普探、验槽，并按设计及勘探部门的要求处理完地基，办完隐检手续. 2）施工前，应做好水平高程的标志。将控制标高引测至坑壁，在坑壁上每隔五米处打上木橛，以其上平为标高控制点.二、施工工艺1、施工流程 检查土料 （灰土拌合） 槽底清理 分层铺土 夯打密实 找平验收2、首先检查素土及灰土的质量是否符合设计及规范要求.3、灰土拌合：按照设计要求，灰土按照2：8的体积比进行拌合。灰土搅拌机自动控制灰土比例。4、灰土施工时，应适当控制含水量。现场检验的方法是:用手将灰土紧握成团,两指轻弹即碎，落地开花为宜。如土料水分过大或不足时，应晾干或洒水湿润。5、开始铺土前，应将基坑表面清理干净。特别是基坑掉下的虚土，风吹入的树叶、木屑纸片、塑料袋等垃圾杂物。6、分层进行铺土。本工程素土及灰土的虚铺厚度均为25cm,12吨压路机碾压，轮距10cm。对于压路机碾压不到的部位，在大面积碾压完后,用蛙式打夯机进行夯实。在施工时严格控制虚铺厚度,掌握好标高。7、每层灰土碾压完后应及时进行环刀取样，测算出灰土的质量密度，达到设计要求时,才能进行上一层施工.8、找平和验收：灰土在最上一层施工完后，应用靠尺及水准仪检查其平整度、标高。对于超高处应用铁锹铲平，低洼处及时补打灰土.三、质量标准1、保证项目: 1)基底的土质必须符合设计要求. 2)灰土及素土的干质量密度必须符合设计要求和施工规范要求。2、基本项目 1）配料正确，拌合均匀，分层虚铺厚度符合规定,夯压密实，表面无松散、起皮. 3、允许偏差项目：项次 项目 允许偏差（mm) 检验方法1 顶面标高 15 水平仪检查 2 表面平整度 15 用2m靠尺及塞尺检查 四、成品保护 1、施工时，注意保护建筑物轴线定位桩，防止碰撞位移。 2、夜间施工时，应合理安排施工顺序，要配备足够的照明设施，防止铺填超厚或配合比错误.五、环境管理制度 1、施工期间，必须采取有力措施控制扬尘，定期对道路进行洒水降尘.2、运土车辆必须经过洗车台冲洗车轮,方可外出，严禁不经冲洗就外出，污染市政环境。3、对白灰等易起尘的材料要进行有效覆盖、围挡。4、工完场必清,所用材料、及机具必须按规定放好。六、职业健康、安全管理制度凡施工人员必须遵守施工现场的安全管理制度,安全文明施工。 1、进入工地必须佩戴好安全帽，穿戴整齐。2、施工人员不得随意拉线照明、及接触不该动的机械设备，需要时必须请专业人员进行配合。3、 施工人员施工期间必须按要求施工,施工期间要注意自身及他人人身安全，严禁违规操作。