安全工器具检验标准.doc

常用安全工器具检查标准
序号
工器具
名称
工器具
类别
检验/检查标准
检验周期
1
电容型验电器
安全用具
·外观检查验电器各部分的联接应牢固、可靠,指示器应密封完好，表面应光滑、平整，指示器上的标志应完整。
·检验报告、检验合格证齐全有效。
1次/1年
2
携带型短路接地线
安全用具
·外观检查,无绞线松股、断股。
·护套无严重破损、夹具无断裂松动.
·检验报告、检验合格证齐全有效.
1次/5年
3
绝缘手套
绝缘靴
安全用具
·外观检查无发粘、裂纹、破口（漏气)、气泡、发脆等损坏。
·检验报告、检验合格证齐全有效。
1次/半年
4
安全帽
安全用具
·帽壳完整无裂纹或破损，无明显变形。
·帽衬组件（包括帽箍、顶衬、后箍、下颌带等）齐全、牢固、无破损.
·在使用期限内。
1次/半年
5
安全带
安全绳
安全用具
·组件完整、无短缺、无破损.
·绳索、编织带无脆裂、断股或扭结.
·皮带各处接扣及铆拉处完整牢固。
·保险装置完整、可靠。
·225kg（2205N）拉力试验.
·在使用期内使用。
1次/1年
6
防坠器、安全自锁器
安全用具
·外观完好，无损坏。
·安全绳无断股、扭结。
·安全绳拉出时，应发出“嗒”“嗒”的声音。
·用力猛拉安全绳应能锁制.
·松开手时，安全绳应能自动回收到器内.如安全绳未能完全回收,只需稍拉出一些安全绳即可。
1次/半年
7
防电弧服
安全用具
·外观完好,无损坏、斑点、污物.
·防电弧服放电弧性能不低于40卡.
1次/1年
8
防护眼镜
安全用具
·外观检查镜片无裂纹或破损。
·镜框完好，无损坏.
1次/半年
9
梯 子
移动工具
·梯子的横挡和立柱应完好、牢固.
·立柱和横挡的连接应牢固。
·梯脚应有防滑垫.
·人字梯的铰链和限制开度的拉链应坚固.
1次/半年
10
升降平台
移动工具
·升降平台的各部件完好、坚固。
·各升降节连接完好、牢固，不应有松动.
·平台围栏完好、坚固,无缺损.
·液压机构完好，工作正常。
·平台升降闭锁装置完好，工作正常。
1次/1年
11
过滤式防毒面具、正压式消防空气呼吸器
安全用具
·呼吸器应密封包装,包装材料应有足够的强度，在进行抗跌落、抗穿孔、撕裂性能试验后,不应出现穿孔、撕裂、破碎等现象。

1次/1年
12
SF6 气体检漏仪、氧量测试仪
安全用具
·检查仪器探枪孔是否进灰尘及损坏，以免影响仪器的性能。
·仪器探头调好，不得乱调,仪器是否正常以自校格数为准.
·定量校准曲线
1次/1年
13
耐酸手套、耐酸服及耐酸靴
安全用具
·外观检查耐酸手套无破损、潮湿、开断线、开胶、现象。
·检查耐酸服应无潮湿、透光、破损、开断线、开胶、霉变、龟裂、溶胀、脆变、涂覆层脱落等现象。
·检查耐酸靴透水性、磨损、强度及硬度。
·检查防酸渗透性能正常。
1次/1年
14
千斤顶
安全用具
·检查油液干净，安全栓无损坏.螺旋、齿条式千斤顶的螺纹、齿条磨损量不超过20％。
·应放在平整、坚实位置，并用垫木垫平。
·千斤顶必须与荷重面垂直,其顶部与重物接触面应加防滑垫层。
·严禁超载使用，严禁加长手柄，使用油压千斤顶时安全栓前面不得站人。
·在顶升过程中应随重物上升不断在重物下添加保险垫层.
·油压千斤顶顶升高度不得超过限位标志线，螺旋、齿条千斤顶高度不得超过螺杆、齿条高度的3/4。
·千斤顶不得在长时间无人监护下承受荷载，带负荷情况下下降速度应缓慢。
1次/半年
15
手拉葫芦
安全用具
·吊钩、链条及轮轴无损伤,传动部分灵活。
·齿轮润滑正常，棘爪、棘轮和棘爪弹簧无异常.
·护罩齐全完整，防脱装置完整，起重量标识明显。
·操作时,待起重链条受力后，检查齿轮啮合良好，链条自锁装置正常.
·手拉链条时应均匀缓慢,拉动方向正确,以防跳链、卡环.
·不得歪拉斜吊，不得超重起吊，重物下严禁站人，不得起吊起重量不明物件，严禁挂在护栏、脚手架、管道等起吊.
1次/半年
16
电钻
手持电动安全工具
·外壳、手柄无裂缝和破损,手柄绝缘完整。
·保护接地、接零连接正确、牢固可靠。
·电缆软线及插头完好无损。
·开关采用漏电保护开关,额定漏电电流不大于15mA，试验动作正常。
·开关动作正常、灵活。
1次/半年
17
电动角磨机
手持电动安全工具
·保护罩、辅助手柄完整、无破损，手柄绝缘良好.
·电源开关箱开关选用漏电保护开关，额定漏电电流不得超过15mA，开关动作灵活、可靠,电源线无接头，绝缘无破损。
·检查砂轮片无受潮、缺角，安装砂轮片使用专用工具，安装牢固。
·打磨片运行平稳，碳刷长度合理。
·模切方向禁止对人及易燃易爆物品。
·操作时不得用力过猛，打磨机温度超过50度时应停机冷却。
·操作人员应带防护眼镜及防尘口罩。
·停止作业或更换砂轮片时关闭电源。
1次/半年
18
行灯
变压器
安全用具
·采用双绕组型式,外壳完整，铭牌清晰,一次、二次电压标识清晰。
·接线柱无损坏、松动。
·一二次线圈及对地绝缘良好。
电源开关采用漏电保护开关，漏电保护器额定电流不超过15mA,开关动作灵活、可靠。
·不得在金属容器和管道内使用，变压器的二次侧和外壳必须接地良好。
·电源线采用橡胶软电缆,一次电源线不宜超过3米.
·使用的行灯应有保护罩,行灯手柄绝缘良好.
1次/半年
19
电焊机
电动工具
·电源输入、输出端有防护罩，输入输出端必须使用标准接线耳，并连接牢固，仪表完好,指示准确。
·外壳完整，无严重锈蚀、破损现象。
·电源开关箱开关选用漏电保护开关,额定漏电电流不得超过30mA。开关箱不得并接其他用电设备。
·焊机阿斯线不的固定在焊机上，必须固定在工件上。焊机把线不得安装照明灯、保温桶等设施。
·焊机手把线绝缘良好，无破皮、老化、脆硬、烧焦、漏电现象，绝缘电阻不小于0.5MΩ.
焊机一次电源线不得有接头，绝缘电阻不得小于1MΩ.内部线圈与外壳绝缘绝缘电阻不得小于1MΩ
·接地线与焊机壳体连接牢固，不得借用动力管线、吊车轨道、厂房金属结构等,必须固定在专用接地装置上。
·二次接地线必须使用专用接地线连接在焊件上，不得借用管道、护栏及其他金属件连接。
·焊机一二次线路应吊挂、穿管、扣槽钢等敷设，不得随意在地面、道路上敷设.
·现场开关箱与焊机之间距离不易超过3米,一次电源线不易超过5米。焊接现场10米内无易燃易爆物品.
1次/半年
20
无齿锯
安全工器具
·各部件无松动，锯片无残缺裂纹。 ·安全防护罩要牢固可靠。 ·开关箱开关必须使用漏电保护器开关，额定漏电电流不超过15mA. ·锯件要放置平稳，夹持牢固，锯件不得超过规定范围。严禁用脚踩锯件。
·无齿锯启动前,不得与锯件接触，锯切时用力要均匀，不可用力过猛，锯切过程中不得停止。
·更换锯片时必须切断电源,待完全停转后并插上止回销方可进行操作。 
·更换锯片时，轴孔不适合不得勉强安装.
·无齿锯片磨损严重及出现缺口时应立即更换.
·工作人员应确保劳保护品穿戴齐全,戴好防护镜或面罩类护品，周围无易燃易爆物品。 ·无齿锯不用时，应及时切断电源。 ·锯片存放禁止与金属物品在一起,注意防水、防湿、防冻，搬运时轻拿轻放。
1次/半年
21
台钻
电动工具
·转动部位及电气部分防护齐全、可靠.皮带传动松紧程度正常.
·设备部件完整，无严重锈蚀。
·电源线路敷设规范，无接头，设备接地良好.
电源开关使用漏电保护器开关，漏电额定电流不大于30mA。
·设备周围安全距离充足，安全通道畅通。
·台钻平台紧固，工件夹紧，禁止手持工件操作.
·停止操作时应切断电源.
1次/半年
22
台式砂轮机
电动工具
·砂轮机旋转方向正确，旋转方向禁止对着安全通道。
·电源开关使用漏电保护器开关，额定漏电电流不超过30mA，开关动作灵敏、可靠，不准使用倒顺开关.
·防护罩、挡板、托架完整，安装牢固，挡板和托架和砂轮之间间隙应保持1—3mm内，略低于砂轮中心。
·砂轮有出厂合格证,检查砂轮存在质量、硬度、粒度和外观有裂缝时不准使用.使用的砂轮片与砂轮机主轴转数相符合。
·砂轮内孔与主轴配合间隙不宜过紧，一般控制在0。05—0.1mm之间.
·砂轮法兰盘直径不得少于砂轮直径的三分之一，砂轮与法兰盘之间应垫好衬垫。
·拧紧螺帽时要用专用扳手，不得过紧,防止砂轮受力碎裂.
·操作人员应配备平光防护眼镜，不得单手操作，不准戴手套操作。
·砂轮机启动后运转平稳、无跳动，操作人员应站在砂轮机侧面，禁止用砂轮侧面磨削，禁止两人同时在一块砂轮上操作,禁止磨削铜、铅、木头，以防砂轮嵌塞。
·禁止私自将砂轮机拆卸或更换电源相序.
·当砂轮磨损到与法兰盘相近25mm时应更换砂轮片。
·操作人员离开砂轮机时必须关闭砂轮机电源，断电后禁止打磨作业.
1次/半年