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安全工器具检验标准.doc

1、常用安全工器具检查标准序号工器具名称工器具类别检验/检查标准检验周期1电容型验电器安全用具外观检查验电器各部分的联接应牢固、可靠,指示器应密封完好,表面应光滑、平整,指示器上的标志应完整。检验报告、检验合格证齐全有效。1次/1年2携带型短路接地线安全用具外观检查,无绞线松股、断股。护套无严重破损、夹具无断裂松动.检验报告、检验合格证齐全有效.1次/5年3绝缘手套绝缘靴安全用具外观检查无发粘、裂纹、破口(漏气)、气泡、发脆等损坏。检验报告、检验合格证齐全有效。1次/半年4安全帽安全用具帽壳完整无裂纹或破损,无明显变形。帽衬组件(包括帽箍、顶衬、后箍、下颌带等)齐全、牢固、无破损.在使用期限内。1

2、次/半年5安全带安全绳安全用具组件完整、无短缺、无破损.绳索、编织带无脆裂、断股或扭结.皮带各处接扣及铆拉处完整牢固。保险装置完整、可靠。225kg(2205N)拉力试验.在使用期内使用。1次/1年6防坠器、安全自锁器安全用具外观完好,无损坏。安全绳无断股、扭结。安全绳拉出时,应发出“嗒”“嗒”的声音。用力猛拉安全绳应能锁制.松开手时,安全绳应能自动回收到器内.如安全绳未能完全回收,只需稍拉出一些安全绳即可。1次/半年7防电弧服安全用具外观完好,无损坏、斑点、污物.防电弧服放电弧性能不低于40卡.1次/1年8防护眼镜安全用具外观检查镜片无裂纹或破损。镜框完好,无损坏.1次/半年9梯 子移动工具

3、梯子的横挡和立柱应完好、牢固.立柱和横挡的连接应牢固。梯脚应有防滑垫.人字梯的铰链和限制开度的拉链应坚固.1次/半年10升降平台移动工具升降平台的各部件完好、坚固。各升降节连接完好、牢固,不应有松动.平台围栏完好、坚固,无缺损.液压机构完好,工作正常。平台升降闭锁装置完好,工作正常。1次/1年11过滤式防毒面具、正压式消防空气呼吸器安全用具呼吸器应密封包装,包装材料应有足够的强度,在进行抗跌落、抗穿孔、撕裂性能试验后,不应出现穿孔、撕裂、破碎等现象。1次/1年12SF6 气体检漏仪、氧量测试仪安全用具检查仪器探枪孔是否进灰尘及损坏,以免影响仪器的性能。仪器探头调好,不得乱调,仪器是否正常以自校

4、格数为准.定量校准曲线1次/1年13耐酸手套、耐酸服及耐酸靴安全用具外观检查耐酸手套无破损、潮湿、开断线、开胶、现象。检查耐酸服应无潮湿、透光、破损、开断线、开胶、霉变、龟裂、溶胀、脆变、涂覆层脱落等现象。检查耐酸靴透水性、磨损、强度及硬度。检查防酸渗透性能正常。1次/1年14千斤顶安全用具检查油液干净,安全栓无损坏.螺旋、齿条式千斤顶的螺纹、齿条磨损量不超过20。应放在平整、坚实位置,并用垫木垫平。千斤顶必须与荷重面垂直,其顶部与重物接触面应加防滑垫层。严禁超载使用,严禁加长手柄,使用油压千斤顶时安全栓前面不得站人。在顶升过程中应随重物上升不断在重物下添加保险垫层.油压千斤顶顶升高度不得超过

5、限位标志线,螺旋、齿条千斤顶高度不得超过螺杆、齿条高度的3/4。千斤顶不得在长时间无人监护下承受荷载,带负荷情况下下降速度应缓慢。1次/半年15手拉葫芦安全用具吊钩、链条及轮轴无损伤,传动部分灵活。齿轮润滑正常,棘爪、棘轮和棘爪弹簧无异常.护罩齐全完整,防脱装置完整,起重量标识明显。操作时,待起重链条受力后,检查齿轮啮合良好,链条自锁装置正常.手拉链条时应均匀缓慢,拉动方向正确,以防跳链、卡环.不得歪拉斜吊,不得超重起吊,重物下严禁站人,不得起吊起重量不明物件,严禁挂在护栏、脚手架、管道等起吊.1次/半年16电钻手持电动安全工具外壳、手柄无裂缝和破损,手柄绝缘完整。保护接地、接零连接正确、牢固

6、可靠。电缆软线及插头完好无损。开关采用漏电保护开关,额定漏电电流不大于15mA,试验动作正常。开关动作正常、灵活。1次/半年17电动角磨机手持电动安全工具保护罩、辅助手柄完整、无破损,手柄绝缘良好.电源开关箱开关选用漏电保护开关,额定漏电电流不得超过15mA,开关动作灵活、可靠,电源线无接头,绝缘无破损。检查砂轮片无受潮、缺角,安装砂轮片使用专用工具,安装牢固。打磨片运行平稳,碳刷长度合理。模切方向禁止对人及易燃易爆物品。操作时不得用力过猛,打磨机温度超过50度时应停机冷却。操作人员应带防护眼镜及防尘口罩。停止作业或更换砂轮片时关闭电源。1次/半年18行灯变压器安全用具采用双绕组型式,外壳完整

7、,铭牌清晰,一次、二次电压标识清晰。接线柱无损坏、松动。一二次线圈及对地绝缘良好。电源开关采用漏电保护开关,漏电保护器额定电流不超过15mA,开关动作灵活、可靠。不得在金属容器和管道内使用,变压器的二次侧和外壳必须接地良好。电源线采用橡胶软电缆,一次电源线不宜超过3米.使用的行灯应有保护罩,行灯手柄绝缘良好.1次/半年19电焊机电动工具电源输入、输出端有防护罩,输入输出端必须使用标准接线耳,并连接牢固,仪表完好,指示准确。外壳完整,无严重锈蚀、破损现象。电源开关箱开关选用漏电保护开关,额定漏电电流不得超过30mA。开关箱不得并接其他用电设备。焊机阿斯线不的固定在焊机上,必须固定在工件上。焊机把

8、线不得安装照明灯、保温桶等设施。焊机手把线绝缘良好,无破皮、老化、脆硬、烧焦、漏电现象,绝缘电阻不小于0.5M.焊机一次电源线不得有接头,绝缘电阻不得小于1M.内部线圈与外壳绝缘绝缘电阻不得小于1M接地线与焊机壳体连接牢固,不得借用动力管线、吊车轨道、厂房金属结构等,必须固定在专用接地装置上。二次接地线必须使用专用接地线连接在焊件上,不得借用管道、护栏及其他金属件连接。焊机一二次线路应吊挂、穿管、扣槽钢等敷设,不得随意在地面、道路上敷设.现场开关箱与焊机之间距离不易超过3米,一次电源线不易超过5米。焊接现场10米内无易燃易爆物品.1次/半年20无齿锯安全工器具各部件无松动,锯片无残缺裂纹。安全

9、防护罩要牢固可靠。开关箱开关必须使用漏电保护器开关,额定漏电电流不超过15mA.锯件要放置平稳,夹持牢固,锯件不得超过规定范围。严禁用脚踩锯件。无齿锯启动前,不得与锯件接触,锯切时用力要均匀,不可用力过猛,锯切过程中不得停止。更换锯片时必须切断电源,待完全停转后并插上止回销方可进行操作。更换锯片时,轴孔不适合不得勉强安装.无齿锯片磨损严重及出现缺口时应立即更换.工作人员应确保劳保护品穿戴齐全,戴好防护镜或面罩类护品,周围无易燃易爆物品。无齿锯不用时,应及时切断电源。锯片存放禁止与金属物品在一起,注意防水、防湿、防冻,搬运时轻拿轻放。1次/半年21台钻电动工具转动部位及电气部分防护齐全、可靠.皮

10、带传动松紧程度正常.设备部件完整,无严重锈蚀。电源线路敷设规范,无接头,设备接地良好.电源开关使用漏电保护器开关,漏电额定电流不大于30mA。设备周围安全距离充足,安全通道畅通。台钻平台紧固,工件夹紧,禁止手持工件操作.停止操作时应切断电源.1次/半年22台式砂轮机电动工具砂轮机旋转方向正确,旋转方向禁止对着安全通道。电源开关使用漏电保护器开关,额定漏电电流不超过30mA,开关动作灵敏、可靠,不准使用倒顺开关.防护罩、挡板、托架完整,安装牢固,挡板和托架和砂轮之间间隙应保持13mm内,略低于砂轮中心。砂轮有出厂合格证,检查砂轮存在质量、硬度、粒度和外观有裂缝时不准使用.使用的砂轮片与砂轮机主轴转数相符合。砂轮内孔与主轴配合间隙不宜过紧,一般控制在0。050.1mm之间.砂轮法兰盘直径不得少于砂轮直径的三分之一,砂轮与法兰盘之间应垫好衬垫。拧紧螺帽时要用专用扳手,不得过紧,防止砂轮受力碎裂.操作人员应配备平光防护眼镜,不得单手操作,不准戴手套操作。砂轮机启动后运转平稳、无跳动,操作人员应站在砂轮机侧面,禁止用砂轮侧面磨削,禁止两人同时在一块砂轮上操作,禁止磨削铜、铅、木头,以防砂轮嵌塞。禁止私自将砂轮机拆卸或更换电源相序.当砂轮磨损到与法兰盘相近25mm时应更换砂轮片。操作人员离开砂轮机时必须关闭砂轮机电源,断电后禁止打磨作业.1次/半年

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