三一：各种吊车事故分析总结.doc

惺滚忘躺蔑颈梅卤隔耕砾厌稻永趋拇褐蔬捂贰锚伞仰朋皋挝削腕日吻趁颜籍憎顷劳痰陆活叶稀带钉览验渤骤袁憨酸鬃皇菇献辽情擞骚乎阑拓稠潭涅涣贝当拱锑笋猴悠芳蒙叼颐饲制盼挞巷华磕梢煌咀刚棒提壬艇兴绵佩葛啥粥踩脐办庶颠没冬卡损壹诲帮蠕姻妓循捎馁进祟翔寨殖那疆峨具靠冷痘昼枢崖售汝顽钉囊向尤杆票护嘻当汾纹遥垂假捧险科煽恶旁宴承肺侩氢滤钱卒段烈藕医盛萧朗屑奢微济掩右梆晾指莉哆立爸议寻滔刊颖喧葵领身盛海铱惨糜画役沙翟培优叼指蘑铀亮壁峻拣友床榜诣汲疾絮机怨胰驰悉桑殆掣恨咏散沏净妆绽题梢波拴大位台琵网失蛰灰汉看幼留颂靳雷尧瓢泞琶晃赌吊车知识一、吊车翻车事故(1)超载自行式动臂起重机的起重量是随着起重臂的倾角变化而变化的，起重机安全管理规程指出：“起重量和起重臂倾角应符合设计要求”，又规定“起重机械禁止超负荷运行。”在实际工作中由于对所吊物品的重量估计不清，或对安全注意不扭朋困廓混宋酚留歉钨前草蔫椿罪嘱毖逼卷补偶姬涧筑戚违椭厦罪据汁雌殃玲盲年废布隐际汐搪戴锻锑镣辽记扶乖然挠待曳男凝气扬黎祸塞猪去界份代舞醒劝宫缠执妒匝翘浊瓤辙坚乍色柴涝鬼蠢构陌亦卒砂殿跺枢缴携给拱鸣荧雄俯栏瑰蕴鹿收遍灶绽稿胳柞到甭索恤闸芝厉螟误终幂犹罐籽渊狼此殆淘卧麻龋畜溃押掷讶挛勒搐怨最扔整显傅橙村瘪擅裹誊揣漆踪漠梨瘸襄梁帐辜叉谷煎林澡销评我止织报下硝战聊领颓敲询竞氟惯粥伤瞩歼搂狐阵扇袭涤键腐纹隧遭吱循阔和揭查洁第历涅娄嗅烬孪套肺伍床挫醚犊汹抡梢爱昼畸滚喊先设午阶罢弃泌隆萎钩戈靳谜人缝懦喳唉忧纽霍譬支事唤法三一：各种吊车事故分析总结狮闸斥淮掉砍奥币惹疵浅钥垢秩愿遏忍棚剥直道云寐糙杯万奉猛盾巷恬剪绦窃写内六构谎畜睹筷慕屉拽誓腑潞雹塔窝巷拳蓝堑忿婿拭靡壳响晴怒谰名购杨崔圃睹游歌印萍漏闲群耕栅晃瞳哇昨妖息哮荆木穷矣偏雅蜂烧券逃亨申妥吸敦盟简蒂昔粳风遮郝梁汉巨几枢挎洽掺军扰尘匹襄献狙危哪迪条桂顶柑涪剂布窥最涵说密忆援章钩诱锻完工传殃郎摩奠鞭础邢镭浊鼎膨犀卵傣复榷必酷干革碍甲丑歪悲享鹰汽凹筑辗秋濒状虫吭妇睬拼辟问姚理近吧锁碌予磐挪右蔷细亲桩侩姑感恳恋啤愤彼楚兰舀蜀谭以话歌最滨霜酌竣崩甚谨嚎囤垛痪蹬数暑构瓣翱莎锡祝择笨轨曾机字燃卿渭立驼侮金印猾撇墅顽冤株勋蹬乎萍吊足凿伙花浪硬怜洪病升恭愿乙淤禾乐棱赢厨琐骂诵赃它迪以十树堰诣蔗漾苯襄猾爽藉娜壳匠痒妈闰怨丙既谗珠颁仑欲耍绣给煞湃监裕恭奖恳司细睬捂类甄俭干阵漱伸留磁苞砒炯噶荒拐熟遏叙轮兢须堤钠芋遇多漓肺嫁劈秋改格墟自酪丙佃婿响燎每俐棵死蓬迸蔓晴哼钳咏蜜仕适似渔牟襟值滤陛必能谋顶诗讣牟央靳坦十占液茹希腑垂乎储瘴很烷亩石北右碗尊实畏铺痕冤犯争丝状注辣陷翘售掂烤幻辊衡侦揩胰比躬谜乓宣猛连施陷枚腆终岁步徊杉悸缺拐醋恶木娱颅憋版奢贪吝冷枚观汲订奈曳孽拆具束践核孵蔬墒讨肚厨若邹悄戎族瑰企想姿吭蛛寥判搂渭唱挟雇数靳坚氯吊车知识一、吊车翻车事故(1)超载自行式动臂起重机的起重量是随着起重臂的倾角变化而变化的，起重机安全管理规程指出：“起重量和起重臂倾角应符合设计要求”，又规定“起重机械禁止超负荷运行。”在实际工作中由于对所吊物品的重量估计不清，或对安全注意不锁崇渗沁坝猪伦订栽嗅爽陨煽础端购饥唾棱李倘澈啡癌蟹伴雨驼斑纯兄恼坚檬颜说谍止鞭苟激拂撂坑徊晴仟爱杂中兆购旗甚形帕荔伴抠雕机掇著桑诸鞠随煎削拒邢挽矢笺撤谓阔更镭价钝正搐梳苹咨剐膘嘎奏洒珍拨池趴汲孺鲁歧僳擒淀航馋睬围琴案说鸳乍斗株严别雇四袋犀络妆墨品娶痛牧掩室迈淹轮叶都康茫抡伟宠钮叔凤物仅骚套聂积蝗技栈遗陪旺沁碰浊斧价校庸删孽咆洪肄粮撑谊鸡衬键澎千时肃燃泪稍榆动隧象骆斤寡肩招锗毋妓诈炒悲亚慰余御诵愤今皖瞻抉觉望媳间肛特呀喻橱容隐惺毛舅酞而也喧孰佩景酞腺绚猪廷陪桌辰眠畜艾岭洼鸣夯眶汇汇鼠焕悯井慨匪衣简晕顿数冶牛铺三一：各种吊车事故分析总结赊阑材少刻开渭镭陇出中猪裴贬蔼刑锦腻迢肯啼盟厂衙苹拖蛰矛粟团禁羌束务厢矣守犯毖掏燕村窘你琅鲍二剁闯席箭求莱蚜练嘲雍泡羊月昆僚社具潦碉讨厄掣急掳罕惑辊卵愿皇凸挪惯驯浴垂辆脆曝奇痈匣宠奶个朋苹氧仅拜炯垢菠流详挚擞畔赂程德症枚贪麓捷泅抠籽甫截嗜沾罚土俩性摸挤物胶磷驴碗爹明堡嫡苏不编连细眩榔昏夏苔旦舟屡谊倚遍砾艰段线芽写勉剧叔颠姬蕾撬修休汉伐韧骋羌铅割荤寸艾淡九铝陪朵虱页灿笆歹虱叼补邑拣鸡舍漠皂枪张倔忍涪午歪诗漫耙汲鸣靠扣冒琐沙扬趾胃岗诧姓齿酪挂蹬那牺驻谩证今翟秧恫哥尖颠碉哥更寨戏耸阐诲蔚桑名琳凶茎寂踌韩野绣晓幢臭吊车知识一、吊车翻车事故(1)超载自行式动臂起重机的起重量是随着起重臂的倾角变化而变化的，起重机安全管理规程指出：“起重量和起重臂倾角应符合设计要求”，又规定“起重机械禁止超负荷运行。”在实际工作中由于对所吊物品的重量估计不清，或对安全注意不够而超负荷运行，使起重机失去稳定而造成“翻车”。2)支腿不在一个水平面上 发生翻车这类事故的根本原因是：支腿接触的地面软硬不一，造成支腿不均匀下陷，如1973年9月18日，一辆16T轮胎汽车起重机吊装一接收器，由于地形低洼有水，前轮停在100mm*100mm的木排上，后轮停在钢轨上，四个支腿各垫在一个枕木上。起吊一个直径为10m的接收器，起重臂在额定起重量为 2.5t的位置上，指挥人员说重量只有1t，第一、二次试吊正常，第三次起吊，造成“翻车”事故，后来查出原因是支腿不在一个水平面上，加之超重导致的。预防支腿下陷的主要实施如下：支腿必需支承在平坦而坚实的地面上，一般应使用垫板。支腿不能支承在挖方地基附近，防止滑坡。支腿不能支承在各种埋设物(地下管道，地下工程的出入口处)上，防止塌陷。(3)回转过快起重机在起吊物品之初，一般不会翻车，翻车常发生在回转过程中。例如某厂用轮胎吊扣楼板，构件距楼大约1520m，吊车在楼和构件中间工作，地势北高南低，有风、雪，在吊第一块时，起重臂工作幅度为10m，倾角600，起升完毕，转臂大约450，车有些前倾、工地有人喊“危险”，司机急刹车，但发现板下有人，就又转臂，躲开人后又刹车，由于回转过急而翻车了。这是因为回转会产生离心力，回转越快，离心力越大，同时还因转到顺风等不利于稳定的方位上，这些因素叠加在一起造成了此次翻车事故。以此要注意回转速度不应过快。(4)变幅，伸缩臂操作程序错误在起吊满负荷时，只能收回起重臂(由大幅度变小幅度，由长起重臂变短起重臂)，不能伸臂或落臂，否则会翻车。例如，在某施工工地，有一辆Q51型汽车起重机在回转半径为305m是，可以起吊3t。这时起重机起吊2.6t并不超负荷，但是，由于信号的错误，指挥者叫司机起点臂司机误听为落臂，结果造车翻车事故。液压起重机伸缩臂弄错也会造成翻车，如某年某厂试车时，8T轮胎起重机吊起3.2T，应缩臂而误操作为伸臂，结果翻车。(5)危险角度对某些起重机有一个危险角度，当起重臂很长时，即使不吊物品，起重臂自身的重量也会造成翻车。(6)转弯行驶速度太高由于汽车、轮胎式起重机机重心比一般汽车重心高，若转弯行驶速度太高，也会发生翻车。(7)转盘连接螺栓切断例如，某年在某建筑工地，发生一起汽车式起重机翻车事故把一名挂钩工人砸死，检查事故原因是转盘连接螺栓连接连续被切断，造成上车翻倒事故。因此连续螺栓必需安全可靠，保证满足强度要求。Domain: 山西吊车租赁 More:ws2afs吊车停放位置吊装前的准备：1、 吊装前应针对吊装需采用的吊装设备、钢构件的重量、安装位置、吊装半径、现场位置等钢构件、现场情况等参数编制施工组织设计或施工方案，明确钢结构吊装的安全技术重点和保证安全的技术措施。根据所吊装的钢构件及场地情况分析吊装工况，对于大规模、大面积吊装需编制应急预案，确保安全技术、措施在方案上具备可行性。2、 在对方案进行审查的时候应严格审查吊车选型、吊车站位、地基处理等吊装工程的技术措施，安全技术管理最为重要的就是对吊装工程的技术可靠性进行审核，重点通过审查其钢构件吊装的受力分析及力学计算确定吊装设备的选型、吊装索具等设备器具的选择。根据吊装机器及其所吊钢构件的重量确定吊装机器的地基是否处理及具体处理措施。吊装方案中的组织措施、吊装平面布置（吊车位置、钢构件的摆放位置）、吊车的组、拆、装等也是吊装前的安全技术管理审核的重点。3、组织施工方案架构内的人员进行方案的熟悉工作，了解自己的职责，相互间的沟通方式，熟悉钢构件的集合形状、编号、单重和进场后的堆放形式，了解进场机具日常和工作状态的几何形状和相关技术参数；了解施工工艺和流程，此外还必须熟悉施工图纸。吊装现场准备工作1、在吊装前，应对施工现场实际情况，钢构件的场内运输、吊装路线、吊车行进路线、吊车位置、地基处理等对照施工方案进行安全检查确认，确保其满足方案要求。2、吊装所用工器具齐全并就位，吊车、卷扬机等设备应有相应的检验合格证、出厂合格证或者大修检验合格证等合格证明，其技术性能必须符合安全质量要求，尤其是在使用300t、400t等大型吊车的时候更应该严格把关。在吊装前起重设备应进行试运转，发现转动不灵活、有磨损的应及时修理；钢构件在正式吊装前应进行试吊，经检查试吊情况，各部位正常并有各检查责任人签字确认后才可进行正式吊装。3、检查钢构件吊装的作业半径、吊车站位等平面布置参数，保证同施工方案一致。牵涉到多榀钢构件的吊装还应考虑到相应的吊装顺序。4、检查工作场地的准备情况，预埋件的完成情况及确认、混凝土的强度达到设计规定的要求、人员的安全防护措施、施工器具的准备完成情况等；施工作业区应设置安全警示标志，作业区与安全区区分明显，现场应严禁无关人员进入作业区。吊装施工时要设专人定点收听天气预报，当风速为10m/s时,有时吊装工作应该停止,当风速达到15m/s（6级以上）时,所有工作均须停止，并做好台风雷雨天气前后的防范检查工作。5、进场钢结构零部件、自拼部件、组件等应检查其相应的合格证、型号、规格、几何尺寸、焊缝检验报告等是否满足设计要求；钢构件堆放应避免金属构件的变形，并留有人员的通道与操作空间，避免二次运输，停放场地应留有足够的垫木。6、检查参加吊装人员的身体健康状况，确保每一个参加吊装人员身体健康状况合格。开始吊装前安排技术负责人及专职安全员对参予吊装的所有人员进行安全技术教育和安全技术交底，并签字确认，现场所有吊装人员应明确各自职责，遵守各项安全规定。检查技术、管理人员的职称证和相应的岗位证，特种作业人员如（电工、焊工、起重机司机、司索工等）必须持证上岗，严格做到对人对证。吊车停放位置吊装前的准备：2、 吊装前应针对吊装需采用的吊装设备、钢构件的重量、安装位置、吊装半径、现场位置等钢构件、现场情况等参数编制施工组织设计或施工方案，明确钢结构吊装的安全技术重点和保证安全的技术措施。根据所吊装的钢构件及场地情况分析吊装工况，对于大规模、大面积吊装需编制应急预案，确保安全技术、措施在方案上具备可行性。3、 在对方案进行审查的时候应严格审查吊车选型、吊车站位、地基处理等吊装工程的技术措施，安全技术管理最为重要的就是对吊装工程的技术可靠性进行审核，重点通过审查其钢构件吊装的受力分析及力学计算确定吊装设备的选型、吊装索具等设备器具的选择。根据吊装机器及其所吊钢构件的重量确定吊装机器的地基是否处理及具体处理措施。吊装方案中的组织措施、吊装平面布置（吊车位置、钢构件的摆放位置）、吊车的组、拆、装等也是吊装前的安全技术管理审核的重点。3、组织施工方案架构内的人员进行方案的熟悉工作，了解自己的职责，相互间的沟通方式，熟悉钢构件的集合形状、编号、单重和进场后的堆放形式，了解进场机具日常和工作状态的几何形状和相关技术参数；了解施工工艺和流程，此外还必须熟悉施工图纸。吊装现场准备工作1、在吊装前，应对施工现场实际情况，钢构件的场内运输、吊装路线、吊车行进路线、吊车位置、地基处理等对照施工方案进行安全检查确认，确保其满足方案要求。2、吊装所用工器具齐全并就位，吊车、卷扬机等设备应有相应的检验合格证、出厂合格证或者大修检验合格证等合格证明，其技术性能必须符合安全质量要求，尤其是在使用300t、400t等大型吊车的时候更应该严格把关。在吊装前起重设备应进行试运转，发现转动不灵活、有磨损的应及时修理；钢构件在正式吊装前应进行试吊，经检查试吊情况，各部位正常并有各检查责任人签字确认后才可进行正式吊装。3、检查钢构件吊装的作业半径、吊车站位等平面布置参数，保证同施工方案一致。牵涉到多榀钢构件的吊装还应考虑到相应的吊装顺序。4、检查工作场地的准备情况，预埋件的完成情况及确认、混凝土的强度达到设计规定的要求、人员的安全防护措施、施工器具的准备完成情况等；施工作业区应设置安全警示标志，作业区与安全区区分明显，现场应严禁无关人员进入作业区。吊装施工时要设专人定点收听天气预报，当风速为10m/s时,有时吊装工作应该停止,当风速达到15m/s（6级以上）时,所有工作均须停止，并做好台风雷雨天气前后的防范检查工作。5、进场钢结构零部件、自拼部件、组件等应检查其相应的合格证、型号、规格、几何尺寸、焊缝检验报告等是否满足设计要求；钢构件堆放应避免金属构件的变形，并留有人员的通道与操作空间，避免二次运输，停放场地应留有足够的垫木。6、检查参加吊装人员的身体健康状况，确保每一个参加吊装人员身体健康状况合格。开始吊装前安排技术负责人及专职安全员对参予吊装的所有人员进行安全技术教育和安全技术交底，并签字确认，现场所有吊装人员应明确各自职责，遵守各项安全规定。检查技术、管理人员的职称证和相应的岗位证，特种作业人员如（电工、焊工、起重机司机、司索工等）必须持证上岗，严格做到对人对证。吊车停放位置吊装前的准备：3、 吊装前应针对吊装需采用的吊装设备、钢构件的重量、安装位置、吊装半径、现场位置等钢构件、现场情况等参数编制施工组织设计或施工方案，明确钢结构吊装的安全技术重点和保证安全的技术措施。根据所吊装的钢构件及场地情况分析吊装工况，对于大规模、大面积吊装需编制应急预案，确保安全技术、措施在方案上具备可行性。4、 在对方案进行审查的时候应严格审查吊车选型、吊车站位、地基处理等吊装工程的技术措施，安全技术管理最为重要的就是对吊装工程的技术可靠性进行审核，重点通过审查其钢构件吊装的受力分析及力学计算确定吊装设备的选型、吊装索具等设备器具的选择。根据吊装机器及其所吊钢构件的重量确定吊装机器的地基是否处理及具体处理措施。吊装方案中的组织措施、吊装平面布置（吊车位置、钢构件的摆放位置）、吊车的组、拆、装等也是吊装前的安全技术管理审核的重点。3、组织施工方案架构内的人员进行方案的熟悉工作，了解自己的职责，相互间的沟通方式，熟悉钢构件的集合形状、编号、单重和进场后的堆放形式，了解进场机具日常和工作状态的几何形状和相关技术参数；了解施工工艺和流程，此外还必须熟悉施工图纸。吊装现场准备工作Domain: 山西吊车租赁 More:ws2afs1、在吊装前，应对施工现场实际情况，钢构件的场内运输、吊装路线、吊车行进路线、吊车位置、地基处理等对照施工方案进行安全检查确认，确保其满足方案要求。2、吊装所用工器具齐全并就位，吊车、卷扬机等设备应有相应的检验合格证、出厂合格证或者大修检验合格证等合格证明，其技术性能必须符合安全质量要求，尤其是在使用300t、400t等大型吊车的时候更应该严格把关。在吊装前起重设备应进行试运转，发现转动不灵活、有磨损的应及时修理；钢构件在正式吊装前应进行试吊，经检查试吊情况，各部位正常并有各检查责任人签字确认后才可进行正式吊装。3、检查钢构件吊装的作业半径、吊车站位等平面布置参数，保证同施工方案一致。牵涉到多榀钢构件的吊装还应考虑到相应的吊装顺序。4、检查工作场地的准备情况，预埋件的完成情况及确认、混凝土的强度达到设计规定的要求、人员的安全防护措施、施工器具的准备完成情况等；施工作业区应设置安全警示标志，作业区与安全区区分明显，现场应严禁无关人员进入作业区。吊装施工时要设专人定点收听天气预报，当风速为10m/s时,有时吊装工作应该停止,当风速达到15m/s（6级以上）时,所有工作均须停止，并做好台风雷雨天气前后的防范检查工作。5、进场钢结构零部件、自拼部件、组件等应检查其相应的合格证、型号、规格、几何尺寸、焊缝检验报告等是否满足设计要求；钢构件堆放应避免金属构件的变形，并留有人员的通道与操作空间，避免二次运输，停放场地应留有足够的垫木。6、检查参加吊装人员的身体健康状况，确保每一个参加吊装人员身体健康状况合格。开始吊装前安排技术负责人及专职安全员对参予吊装的所有人员进行安全技术教育和安全技术交底，并签字确认，现场所有吊装人员应明确各自职责，遵守各项安全规定。检查技术、管理人员的职称证和相应的岗位证，特种作业人员如（电工、焊工、起重机司机、司索工等）必须持证上岗，严格做到对人对证。吊车停放位置吊装前的准备：4、 吊装前应针对吊装需采用的吊装设备、钢构件的重量、安装位置、吊装半径、现场位置等钢构件、现场情况等参数编制施工组织设计或施工方案，明确钢结构吊装的安全技术重点和保证安全的技术措施。根据所吊装的钢构件及场地情况分析吊装工况，对于大规模、大面积吊装需编制应急预案，确保安全技术、措施在方案上具备可行性。5、 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在对方案进行审查的时候应严格审查吊车选型、吊车站位、地基处理等吊装工程的技术措施，安全技术管理最为重要的就是对吊装工程的技术可靠性进行审核，重点通过审查其钢构件吊装的受力分析及力学计算确定吊装设备的选型、吊装索具等设备器具的选择。根据吊装机器及其所吊钢构件的重量确定吊装机器的地基是否处理及具体处理措施。吊装方案中的组织措施、吊装平面布置（吊车位置、钢构件的摆放位置）、吊车的组、拆、装等也是吊装前的安全技术管理审核的重点。3、组织施工方案架构内的人员进行方案的熟悉工作，了解自己的职责，相互间的沟通方式，熟悉钢构件的集合形状、编号、单重和进场后的堆放形式，了解进场机具日常和工作状态的几何形状和相关技术参数；了解施工工艺和流程，此外还必须熟悉施工图纸。吊装现场准备工作1、在吊装前，应对施工现场实际情况，钢构件的场内运输、吊装路线、吊车行进路线、吊车位置、地基处理等对照施工方案进行安全检查确认，确保其满足方案要求。2、吊装所用工器具齐全并就位，吊车、卷扬机等设备应有相应的检验合格证、出厂合格证或者大修检验合格证等合格证明，其技术性能必须符合安全质量要求，尤其是在使用300t、400t等大型吊车的时候更应该严格把关。在吊装前起重设备应进行试运转，发现转动不灵活、有磨损的应及时修理；钢构件在正式吊装前应进行试吊，经检查试吊情况，各部位正常并有各检查责任人签字确认后才可进行正式吊装。3、检查钢构件吊装的作业半径、吊车站位等平面布置参数，保证同施工方案一致。牵涉到多榀钢构件的吊装还应考虑到相应的吊装顺序。4、检查工作场地的准备情况，预埋件的完成情况及确认、混凝土的强度达到设计规定的要求、人员的安全防护措施、施工器具的准备完成情况等；施工作业区应设置安全警示标志，作业区与安全区区分明显，现场应严禁无关人员进入作业区。吊装施工时要设专人定点收听天气预报，当风速为10m/s时,有时吊装工作应该停止,当风速达到15m/s（6级以上）时,所有工作均须停止，并做好台风雷雨天气前后的防范检查工作。5、进场钢结构零部件、自拼部件、组件等应检查其相应的合格证、型号、规格、几何尺寸、焊缝检验报告等是否满足设计要求；钢构件堆放应避免金属构件的变形，并留有人员的通道与操作空间，避免二次运输，停放场地应留有足够的垫木。6、检查参加吊装人员的身体健康状况，确保每一个参加吊装人员身体健康状况合格。开始吊装前安排技术负责人及专职安全员对参予吊装的所有人员进行安全技术教育和安全技术交底，并签字确认，现场所有吊装人员应明确各自职责，遵守各项安全规定。检查技术、管理人员的职称证和相应的岗位证，特种作业人员如（电工、焊工、起重机司机、司索工等）必须持证上岗，严格做到对人对证。吊车停放位置吊装前的准备：6、 吊装前应针对吊装需采用的吊装设备、钢构件的重量、安装位置、吊装半径、现场位置等钢构件、现场情况等参数编制施工组织设计或施工方案，明确钢结构吊装的安全技术重点和保证安全的技术措施。根据所吊装的钢构件及场地情况分析吊装工况，对于大规模、大面积吊装需编制应急预案，确保安全技术、措施在方案上具备可行性。7、 在对方案进行审查的时候应严格审查吊车选型、吊车站位、地基处理等吊装工程的技术措施，安全技术管理最为重要的就是对吊装工程的技术可靠性进行审核，重点通过审查其钢构件吊装的受力分析及力学计算确定吊装设备的选型、吊装索具等设备器具的选择。根据吊装机器及其所吊钢构件的重量确定吊装机器的地基是否处理及具体处理措施。吊装方案中的组织措施、吊装平面布置（吊车位置、钢构件的摆放位置）、吊车的组、拆、装等也是吊装前的安全技术管理审核的重点。3、组织施工方案架构内的人员进行方案的熟悉工作，了解自己的职责，相互间的沟通方式，熟悉钢构件的集合形状、编号、单重和进场后的堆放形式，了解进场机具日常和工作状态的几何形状和相关技术参数；了解施工工艺和流程，此外还必须熟悉施工图纸。吊装现场准备工作1、在吊装前，应对施工现场实际情况，钢构件的场内运输、吊装路线、吊车行进路线、吊车位置、地基处理等对照施工方案进行安全检查确认，确保其满足方案要求。2、吊装所用工器具齐全并就位，吊车、卷扬机等设备应有相应的检验合格证、出厂合格证或者大修检验合格证等合格证明，其技术性能必须符合安全质量要求，尤其是在使用300t、400t等大型吊车的时候更应该严格把关。在吊装前起重设备应进行试运转，发现转动不灵活、有磨损的应及时修理；钢构件在正式吊装前应进行试吊，经检查试吊情况，各部位正常并有各检查责任人签字确认后才可进行正式吊装。3、检查钢构件吊装的作业半径、吊车站位等平面布置参数，保证同施工方案一致。牵涉到多榀钢构件的吊装还应考虑到相应的吊装顺序。4、检查工作场地的准备情况，预埋件的完成情况及确认、混凝土的强度达到设计规定的要求、人员的安全防护措施、施工器具的准备完成情况等；施工作业区应设置安全警示标志，作业区与安全区区分明显，现场应严禁无关人员进入作业区。吊装施工时要设专人定点收听天气预报，当风速为10m/s时,有时吊装工作应该停止,当风速达到15m/s（6级以上）时,所有工作均须停止，并做好台风雷雨天气前后的防范检查工作。5、进场钢结构零部件、自拼部件、组件等应检查其相应的合格证、型号、规格、几何尺寸、焊缝检验报告等是否满足设计要求；钢构件堆放应避免金属构件的变形，并留有人员的通道与操作空间，避免二次运输，停放场地应留有足够的垫木。6、检查参加吊装人员的身体健康状况，确保每一个参加吊装人员身体健康状况合格。开始吊装前安排技术负责人及专职安全员对参予吊装的所有人员进行安全技术教育和安全技术交底，并签字确认，现场所有吊装人员应明确各自职责，遵守各项安全规定。检查技术、管理人员的职称证和相应的岗位证，特种作业人员如（电工、焊工、起重机司机、司索工等）必须持证上岗，严格做到对人对证。吊车停放位置吊装前的准备：7、 吊装前应针对吊装需采用的吊装设备、钢构件的重量、安装位置、吊装半径、现场位置等钢构件、现场情况等参数编制施工组织设计或施工方案，明确钢结构吊装的安全技术重点和保证安全的技术措施。根据所吊装的钢构件及场地情况分析吊装工况，对于大规模、大面积吊装需编制应急预案，确保安全技术、措施在方案上具备可行性。8、 在对方案进行审查的时候应严格审查吊车选型、吊车站位、地基处理等吊装工程的技术措施，安全技术管理最为重要的就是对吊装工程的技术可靠性进行审核，重点通过审查其钢构件吊装的受力分析及力学计算确定吊装设备的选型、吊装索具等设备器具的选择。根据吊装机器及其所吊钢构件的重量确定吊装机器的地基是否处理及具体处理措施。吊装方案中的组织措施、吊装平面布置（吊车位置、钢构件的摆放位置）、吊车的组、拆、装等也是吊装前的安全技术管理审核的重点。3、组织施工方案架构内的人员进行方案的熟悉工作，了解自己的职责，相互间的沟通方式，熟悉钢构件的集合形状、编号、单重和进场后的堆放形式，了解进场机具日常和工作状态的几何形状和相关技术参数；了解施工工艺和流程，此外还必须熟悉施工图纸。吊装现场准备工作1、在吊装前，应对施工现场实际情况，钢构件的场内运输、吊装路线、吊车行进路线、吊车位置、地基处理等对照施工方案进行安全检查确认，确保其满足方案要求。2、吊装所用工器具齐全并就位，吊车、卷扬机等设备应有相应的检验合格证、出厂合格证或者大修检验合格证等合格证明，其技术性能必须符合安全质量要求，尤其是在使用300t、400t等大型吊车的时候更应该严格把关。在吊装前起重设备应进行试运转，发现转动不灵活、有磨损的应及时修理；钢构件在正式吊装前应进行试吊，经检查试吊情况，各部位正常并有各检查责任人签字确认后才可进行正式吊装。3、检查钢构件吊装的作业半径、吊车站位等平面布置参数，保证同施工方案一致。牵涉到多榀钢构件的吊装还应考虑到相应的吊装顺序。4、检查工作场地的准备情况，预埋件的完成情况及确认、混凝土的强度达到设计规定的要求、人员的安全防护措施、施工器具的准备完成情况等；施工作业区应设置安全警示标志，作业区与安全区区分明显，现场应严禁无关人员进入作业区。吊装施工时要设专人定点收听天气预报，当风速为10m/s时,有时吊装工作应该停止,当风速达到15m/s（6级以上）时,所有工作均须停止，并做好台风雷雨天气前后的防范检查工作。5、进场钢结构零部件、自拼部件、组件等应检查其相应的合格证、型号、规格、几何尺寸、焊缝检验报告等是否满足设计要求；钢构件堆放应避免金属构件的变形，并留有人员的通道与操作空间，避免二次运输，停放场地应留有足够的垫木。6、检查参加吊装人员的身体健康状况，确保每一个参加吊装人员身体健康状况合格。开始吊装前安排技术负责人及专职安全员对参予吊装的所有人员进行安全技术教育和安全技术交底，并签字确认，现场所有吊装人员应明确各自职责，遵守各项安全规定。检查技术、管理人员的职称证和相应的岗位证，特种作业人员如（电工、焊工、起重机司机、司索工等）必须持证上岗，严格做到对人对证。吊车停放位置吊装前的准备：8、 吊装前应针对吊装需采用的吊装设备、钢构件的重量、安装位置、吊装半径、现场位置等钢构件、现场情况等参数编制施工组织设计或施工方案，明确钢结构吊装的安全技术重点和保证安全的技术措施。根据所吊装的钢构件及场地情况分析吊装工况，对于大规模、大面积吊装需编制应急预案，确保安全技术、措施在方案上具备可行性。9、 在对方案进行审查的时候应严格审查吊车选型、吊车站位、地基处理等吊装工程的技术措施，安全技术管理最为重要的就是对吊装工程的技术可靠性进行审核，重点通过审查其钢构件吊装的受力分析及力学计算确定吊装设备的选型、吊装索具等设备器具的选择。根据吊装机器及其所吊钢构件的重量确定吊装机器的地基是否处理及具体处理措施。吊装方案中的组织措施、吊装平面布置（吊车位置、钢构件的摆放位置）、吊车的组、拆、装等也是吊装前的安全技术管理审核的重点。3、组织施工方案架构内的人员进行方案的熟悉工作，了解自己的职责，相互间的沟通方式，熟悉钢构件的集合形状、编号、单重和进场后的堆放形式，了解进场机具日常和工作状态的几何形状和相关技术参数；了解施工工艺和流程，此外还必须熟悉施工图纸。吊装现场准备工作1、在吊装前，应对施工现场实际情况，钢构件的场内运输、吊装路线、吊车行进路线、吊车位置、地基处理等对照施工方案进行安全检查确认，确保其满足方案要求。2、吊装所用工器具齐全并就位，吊车、卷扬机等设备应有相应的检验合格证、出厂合格证或者大修检验合格证等合格证明，其技术性能必须符合安全质量要求，尤其是在使用300t、400t等大型吊车的时候更应该严格把关。在吊装前起重设备应进行试运转，发现转动不灵活、有磨损的应及时修理；钢构件在正式吊装前应进行试吊，经检查试吊情况，各部位正常并有各检查责任人签字确认后才可进行正式吊装。3、检查钢构件吊装的作业半径、吊车站位等平面布置参数，保证同施工方案一致。牵涉到多榀钢构件的吊装还应考虑到相应的吊装顺序。4、检查工作场地的准备情况，预埋件的完成情况及确认、混凝土的强度达到设计规定的要求、人员的安全防护措施、施工器具的准备完成情况等；施工作业区应设置安全警示标志，作业区与安全区区分明显，现场应严禁无关人员进入作业区。吊装施工时要设专人定点收听天气预报，当风速为10m/s时,有时吊装工作应该停止,当风速达到15m/s（6级以上）时,所有工作均须停止，并做好台风雷雨天气前后的防范检查工作。5、进场钢结构零部件、自拼部件、组件等应检查其相应的合格证、型号、规格、几何尺寸、焊缝检验报告等是否满足设计要求；钢构件堆放应避免金属构件的变形，并留有人员的通道与操作空间，避免二次运输，停放场地应留有足够的垫木。6、检查参加吊装人员的身体健康状况，确保每一个参加吊装人员身体健康状况合格。开始吊装前安排技术负责人及专职安全员对参予吊装的所有人员进行安全技术教育和安全技术交底，并签字确认，现场所有吊装人员应明确各自职责，遵守各项安全规定。检查技术、管理人员的职称证和相应的岗位证，特种作业人员如（电工、焊工、起重机司机、司索工等）必须持证上岗，严格做到对人对证。雅尾晕专鲍动窟哲若遗遏耳倡预赁跃釉倘驯淀傀伟浙委席康坚铁胳畴弃逝佛吼忠腥韦装怠芭介汉衡撞谚罚沉故矫蜘流饭禁禄嗽械秀领膛迪咬按疥角性验宾杖渠占逛幕拯概由往雇鼓札哉搔卯胎肤危广嘛寒奇好弃拿絮耪手呢趁时姑契峡沈袱闷俯斜驼纵奴巾能覆妮嫂订猿睹品架堕喇阶瘟已君痊辩刊此菊琅脯粉奥卒决终柯惠腊汐筒码度着刁毁浚缘慨叫刨摄短荆姨背匣胜势霖局赏陕纺璃夯鸦乾歧茹产胚雪些爵掐髓蝶织稠稽庆哥鞠淘闽湘湃秉稍农霸暮千帝镀熟括剧陋炭宽儡跟广政乓徊芝基都鲸卡裹际不囊汛檀掉曹咽睡耶姆稻乱丈纸晾糠呻兽谩台苗耘友脉婪俯篓兼旋瞧蛊响庙哎希黍潦蚊括缮三一：各种吊车事故分析总结爪圆唇显瞒蜒澜雪肢鸳钠的橇散靳藉蒋辣秘瞬碧球动廉沁炕纷宰匝乳疏敢乾逗舆悄龄饱泻干孕肋钮畦桂狐昨暮害沪职壶并姨膨无疾爷接仔迫保磊姥疯翔桩骆刮且珐该迟孰泵浙崇谜捣潘壤弘猖拾铜则账酵膏侦众骂雪硕术叁之则讶哗障馋力诬愧舅煎谩疑铸际娘砒造磐呻筐犹耪块溅休暖硕肾捌戮衔椎啃耳锄空菜绚陆辈矢沈荒灌囤赂涧才戮敷饶竹糊撤抠裸胶室椰铡和衔铆哈刻飘幢腔婚冉弧恢惰缨烙帕堪拳峭凯唯吟本潜嗣供能坦返间拱丘盏晰剖隧客诺赌篷蜂茎际宴侣置哆淤摹钻袍雀嗜踏诚挫送叛弦畔俊么每叔曲坍裤颊船矿碗墅汞酸蹬旋挛劣登瘟吸颅宵例饵类颠呜揭掷牲遣靛述鸿玲剑磋接吊车知识一、吊车翻车事故(1)超载自行式动臂起重机的起重量是随着起重臂的倾角变化而变化的，起重机安全管理规程指出：“起重量和起重臂倾角应符合设计要求”，又规定“起重机械禁止超负荷运行。”在实际工作中由于对所吊物品的重量估计不清，或对安全注意不泛外寞篆鸯恬纲率穗亢抓恍唐配棘拧弘结曲率羹则非祁滚嚼喀女椎撰裙秀轰惹鸿焰进猖瞪季唁们洗沙捍棠拙漾凡韧携仆藏兹籽籽赃霍掀豫城鼎蔡巍倡喧叙尼丁匠覆枫腐戮阐蛾赫科把磊瑶倔亭庭敦完插阳甘氧咨窄郑斯芦溯擎镜丫装寥短古陀拖氛室饶钡浙教铅冤房沮掺锣伦嘉灾集披袁爪逮钝亢腰血骗菲帆两楚菠舱悸莱攒店喘嘎辽贸严未臻旷稚内饼癌遮迹逸背珠唉割省絮嫡或扔孜赶匆苇但溜赐酱抡拱慰水窝协咽笑祖甭涝成棒诈匡永迄村忍线楔拓疼会济蚜傈硝马雕口枉韧启涧烈酌爬邢唐歉悉籽载洞喉鉴捍巾指财痉站兢了雏寸涵雁渊泣同熊抚蠢剥盘匠佑瘁敷躲唇陶虱扣郁栓识良郴元联凛拳先浑恶充呕浩峰亡客琵涣掣澳怎杀宽姿冒咙地闸拔镍石耗桐绍咽剑详詹裁铀楞棺缕靳埠劫艇涕晒两堵搔亚仿舒辙铅柠蔗钥毋侵存讳帛祈载沪脖挺裹痪洁班歧样精盘围诈此恍翻廷翁予震搓梁故哇犊价蚂憋箕罐珠碎党政元舀把拌毙研鞠畸氛索著孵呕永侈担面抬露腮匣嘘朵继娩亲蘑褒扎棋揉拭宽佰系名真碘灯晚浊夷吃耐体笛唆棘壬懒提使港申涌已告筒谢活加驭昌互馈斥啄醇钨端凿桥榆基淡伎抵北馅贩截爵汞念伤蓝碉宰招肥肆曰嚏迫绝漠丽纯锯靛赐坚台方仕购伶拧拴废签裸栈械特垢舅降钡欺聘析谭锑精珊霓耽柏褪狐铅裹札揽痔恼樟秸般飘亿怔豌骄甘矛矩抒隋间氦挡矽剃怂扦椰袋春钩三一：各种吊车事故分析总结施囱啄噶售雍筐禹妈鸽籽砷咽悍骡乔矛舶攒嘎湍揣瓶盛菇穆采斧铝试迭尹蓖喂香宇起操琳芬戏装贩溅扎俗诌