车间基层管理技能提升训练(TWI)课纲(广东中欧).doc

车间基层管理技能提升训练（TWI）课纲课程特色和收益：培训形式：幽默演绎、充分互动、案例分享、现场操作指导！ 如何正确理解现场管理与改善？如何科学的认识和理清现场中的问题？如何有效的分析与挖掘现场存在的问题？如何掌握系统实用的工具与方法，解决现场中的实际问题？如何有效的提升现场管理人员自身解决问题的能力，提升员工的士气，激发员工的主动性与积极性，不断促进现场管理水平的提高这可能是每家企业都在关注的问题， 诸多企业对现在许多的现场管理者要么用救火的方式来管理，要么用胡萝卜与大棒的方式交出来的结果不可控而发愁出路在哪里？ 课程目标：1、理清现场管理的六大目标，掌握目标、绩效管理的方法； 2、系统学习工作教导的工具与方法，将培训真正落实到位； 3、提升现场管理者的执行能力，真正实现说到做到； 4、培养分析解决问题的能力，将持续改善的习惯真正融入日常管理中； 5、体会激励与沟通的实质，提升工作关系与人员管理的能力；授课时间：1天课程大纲一前言 1中国工厂现场管理的现状 2思维破冰：管理是管人还是管事？ 3现场管理者需要掌握的五大技能 二现场管理者的角色定位 1安全第一，预防为主 现场安全目标0事故 现场安全事故易发点的管控方式 2一次做对，客户满意 对质量理解的常见误区 现场质量目标的界定方式 3按期交付，说道做到 对按期交付的广义与狭义的理解 现场交付目标制订的方法 4成本削减，从我做起 现场成本削减不能靠事后计算 丰田的七大浪费在现场的应用 5提升效率，全员参与 现场效率目标的约定方式 提升现场效率的两大路径 6激发士气，积极主动 激发士气的难点与出路 丰田提案制度在提升士气中的应用 7、SMART原则在现场目标管理中的应用 8、案例：某外资工厂现场目标与考核的实施方法 三JI-现场管理者的工作教导能力 1讨论一下：现场的工作教导如何做才有效？ 2做好工作教导准备工作的三个工具 岗位技能一览表 人员训练预定表 现场工作教导计划表 3教材编写的重点与格式 通常教材最大误区的体验折纸游戏 工作分解表编写中的步骤与要点 教材编写练习如何打电话？ 4“只可意会、不可言传”部分的突破 丰田公司技能传承方式给我们的启示 现场演示：老师傅的经验从何而来？ 固化重复习惯有效养成的方法 5工作教导过程的实施步骤与效果管控 6演示：某民营塑胶厂新机长技能的教导方式 四JS现场管理者的执行力 1思维破冰：张瑞敏有关执行力的经典论述 2讨论一下：现场为什么会出现“救火”的现象？ 3提升执行力的方法1做好生产准备工作 生产准备工作的类别与步骤 生产准备确认单的编制与应用 工厂中各部门生产准备工作的责任分工 4讨论一下：ISO9000为什么执行不到位？ 5提升执行力的方法2做好现场的检查与过程控制 确定需要重点检查的四项内容 现场过程控制规划表的编制与实施 现场目视化管理在过程控制中的应用 五JM-现场管理者的工作改善能力 1思维破冰：从对改善的理解看差距 2解决现场问题的难点与起点 我们同丰田对待问题的态度对比 中集集团对待问题态度的视频演示 3解决现场问题的思路与工具 讨论一下：分析解决问题的诸多工具为什么效果不明显 案例：深圳某外资化工厂分析解决现场问题的全景分析 能解决现场80%问题的四句话 4改善的体会：伯利恒钢铁厂的故事 5工作改善的有效工具IE 流程分析：现场报表的过程分析 作业分析：笔的组装作业研究 动作分析：五个不同动作的对比 6工作改善的实施基础科学精神 为什么近代管理与科学没有首先出现在中国？ 从钱学森先生对中国教育的建议所想到的 从关注人到关注事 7、为什么持续改善不能持续？ 8、实现持续改善的六大阶梯 六JR-现场管理者的领导能力 1讨论一下：80、90后有哪些特点？ 2激励与沟通的基本点面子 3同上级沟通的路径与方法 讨论一下：如何给上级提建议？ 面子在与上级沟通中应用的技巧与方法 4同下级沟通的路径与方法 讨论一下：员工做错了，你看到了怎么办 面子在与下级沟通中的视频体验 关羽败走麦城的沟通原因 黑玫瑰中要向日本人学习的部分 同下级沟通的顺序情、理、法 5激励的难点与出路 思维拓展：心理学教授的故事 面子在员工激励过程中的应用 海尔5S脚印的启示 十种常用的面子激励法 6同级间沟通的路径与方法 演示一下：扯皮的事情从何而来 面子在同级沟通中应用的视频体验 顶级推销人员的话术特点 邻居矛盾化解的左右逢源课程对象生产管理、质量管理、设备管理、仓储管理等工厂的现场管理者、班组长讲师简介 童老师:管理培训专家 IE改善专家，六西格玛绿带，黑带认证培训教师,精益生产实战高级顾问、高级工程师，多家国内知名企业特聘生产运作管理高级顾问，项目管理咨询师v 童老师是一位从大型制造企业成长起来的生产管理流程顾问师，曾在多家大型制造企业任职，具有二十几年企业管理实践经验，对现代企业管理和中国式生产管理有自己独特的见解，善于发现现场的各类细节问题，并提出合理的改善方向。對現場PIE及精益生产改善有著自己獨到的見解, 多年来帮助众多国内制造企业进行精益化改造升级服务，使相关企业在各自领域竞争力得到了明显提升。熟悉多种类型的生产制造管理，了解企业在各个阶段的发展需求，并有实际解决经验，对跨国公司先进管理技术本土化有深刻体验。 授课风格： 深谙成人学习方式，讲课风趣幽默，寓教于乐，将国外跨国公司先进的管理理论和国内企业的现状有机结合，总结出既有理论底蕴又有实用价值的管理方法，将“复杂的知识简单化，枯燥的说教幽默化、空洞的理论案例化”，深受学员欢迎 擅长的课程： 童老师擅长于精益制造与拉动，现场6S管理，全面生产效率改进，JIT务实，精益生产管理、现场效率改善、IE工程、柔性生产等项目的培训和咨询。 服务过的部分企业： 东莞伟易达集团，东莞时信电子集团，东莞东兴铝业，深圳桑菲电讯，深圳嘉朗朔胶，广州广日电气，贵阳振华集团4433厂，深圳名宗科技，深圳名商电子，汉阳兵器3303工厂，武汉长虹电器等 3、通过活动，使学生养成博览群书的好习惯。B比率分析法和比较分析法不能测算出各因素的影响程度。C采用约当产量比例法，分配原材料费用与分配加工费用所用的完工率都是一致的。C采用直接分配法分配辅助生产费用时，应考虑各辅助生产车间之间相互提供产品或劳务的情况。错 C产品的实际生产成本包括废品损失和停工损失。C成本报表是对外报告的会计报表。C成本分析的首要程序是发现问题、分析原因。C成本会计的对象是指成本核算。C成本计算的辅助方法一般应与基本方法结合使用而不单独使用。C成本计算方法中的最基本的方法是分步法。XD当车间生产多种产品时，“废品损失”、“停工损失”的借方余额，月末均直接记入该产品的产品成本 中。D定额法是为了简化成本计算而采用的一种成本计算方法。F“废品损失”账户月末没有余额。F废品损失是指在生产过程中发现和入库后发现的不可修复废品的生产成本和可修复废品的修复费用。F分步法的一个重要特点是各步骤之间要进行成本结转。()G各月末在产品数量变化不大的产品，可不计算月末在产品成本。错G工资费用就是成本项目。()G归集在基本生产车间的制造费用最后均应分配计入产品成本中。对J计算计时工资费用，应以考勤记录中的工作时间记录为依据。()J简化的分批法就是不计算在产品成本的分批法。()J简化分批法是不分批计算在产品成本的方法。对 J加班加点工资既可能是直接计人费用，又可能是间接计人费用。J接生产工艺过程的特点，工业企业的生产可分为大量生产、成批生产和单件生产三种，XK可修复废品是指技术上可以修复使用的废品。错K可修复废品是指经过修理可以使用，而不管修复费用在经济上是否合算的废品。P品种法只适用于大量大批的单步骤生产的企业。Q企业的制造费用一定要通过“制造费用”科目核算。Q企业职工的医药费、医务部门、职工浴室等部门职工的工资，均应通过“应付工资”科目核算。 S生产车间耗用的材料，全部计入“直接材料”成本项目。 S适应生产特点和管理要求，采用适当的成本计算方法，是成本核算的基础工作。()W完工产品费用等于月初在产品费用加本月生产费用减月末在产品费用。对Y“预提费用”可能出现借方余额，其性质属于资产，实际上是待摊费用。对 Y引起资产和负债同时减少的支出是费用性支出。XY以应付票据去偿付购买材料的费用，是成本性支出。XY原材料分工序一次投入与原材料在每道工序陆续投入，其完工率的计算方法是完全一致的。Y运用连环替代法进行分析，即使随意改变各构成因素的替换顺序，各因素的影响结果加总后仍等于指标的总差异，因此更换各因索替换顺序，不会影响分析的结果。()Z在产品品种规格繁多的情况下，应该采用分类法计算产品成本。对Z直接生产费用就是直接计人费用。XZ逐步结转分步法也称为计列半成品分步法。A按年度计划分配率分配制造费用，“制造费用”账户月末(可能有月末余额/可能有借方余额/可能有贷方余额/可能无月末余额)。A按年度计划分配率分配制造费用的方法适用于(季节性生产企业)