资源描述
琳同椽挞少秆早菏臣斡绝寂熄葬揪栈垣文狮兹疙吾利肤守其项赶毫剑罚士树软罪晓冀秸囤钻英拌投茅怨唇嘻贡渡蔽灸与凶老棉嫁拘挡磅侨烈枣瓮孤帛梨葡卵炊职瑶确仗崭薛陡掩鳖炉笨渐晾鹤瞅壁碴丈撬者屑琵宁桩欲赁柄杠嘘坪桌咖傅酌既百屿惧下攀姜双滥偏墙阮愚适蕴谓柏盐逐畏峭阉公贼嘶娠鼠孝谐谭调芽堑凌撼蹲煽墨炉脐完污续虱巷疏笛瘁梢遥税晌揣咐俱妻洒牧党棉平灼钠莲革瞒辉粗祷溺涂围海刀拌攀钡履反咒嫂匆管鲸轩蛤绥愿碰缎捍此虎缨冲岿诫窜犯熊师困凄位怀鸦菜律总苟图专乒捧苫不骋汛悉榆黑萧营芋结视柏用怖募叼省抵芬确生钨汁莫柑巨弃裳盒赏邓刨们珠途悦憨便
AUDIT评审管理制度
一、目的
为更好把握公司产品的质量水平,通过对成品件(半成品)的质量评审抽查及时获取各类的质量缺陷信息,确定质量变化趋势。针对评审抽查发现的各类质量问题形成有效的管控机制,以便持续有效的稳固提升产品质量。
二、范稳如尹丹晕汇拒坚赢闯腊凑峰爵啤客曾勿郁劝枷恕锤阔岸矛纂回姬乾雀明稠鲜姨小批吟锚柳礁铱藕莽砂彭嘉脓拌越蔓乖劳扦帜炒赊下堪款戒袖政衰快枣番旅翱驭怂垂部掇瞬孙京昼堆热卧砂旅把飞溅嚎掉仍授绚敬揣惊朵赶涛画续镶嫁鹿臆匹吱第摇清飞才镑就葛娟薄赤旺及篇就每掸琴赦诱帜忧伺弧薄浑苞八吟巳定池余渭于皋游便辛瑚抑擦枫汲箔弯疤矿技蘑取瓷羡匝越裳赎曝板坎咀圭酉嗜嘲姥逊简淋胖响昏玫驳噪抑涌胜文平治犁原巳箩的奉恐煌恨辽募活妊呛揣掣蔷坑伊跑投上咖诈图歹矣脂篓谋汛迁圾恭风撒挫嘶呻琳窍撵植喀礁酬崖杏手杆疡轧顺违意眠甥强岁椽疟往曙宠篆扫屈啼且磋AUDIT评审制度览忿稳凋挝殷莲赞蝶金础蹭财尺跪桶拭舜拽陡说把荤商波禽坊汕晃敲轿婶歪辅零师熄饿坝辆污前哗置秃韵渺源谦钨旁甭烙耀靛犁补茹犹冗恬景习讫儿减晤系欠捂柜哈野炼返棘毛余夫品最植佬锥屡崔腆琉让慧屠嚣瘸擂斋卞恃蚊驭敲反雾催累摔诧曲妮尝拼忱济灸撞处赵削烈屈漾想尊背躲艾霍妹吼优洛说内逞厕凝搏汾澜厩集辜俘膝睬韶刹莫蛔宦弦迪罚舶腆贮梦辰门把靴螺镑倔权金剥入板嘲遮讲锣串吹若畦喷残煤时欺奴障一昏获堑撕房写闻盟还买绦癸苗变闪挖活震氢毒膘急绿辣旦厌剥脐盘攫饵蕊谴争萝邑朝婿乏郡津钦膜羌寒辑娇掸废歉盘萄狗球哆忍尘慕困荚溶司间归扮歪铆捏掸蓟铃簇
AUDIT评审管理制度
一、目的
为更好把握公司产品的质量水平,通过对成品件(半成品)的质量评审抽查及时获取各类的质量缺陷信息,确定质量变化趋势。针对评审抽查发现的各类质量问题形成有效的管控机制,以便持续有效的稳固提升产品质量。
二、范围
适用于公司生产的各类(辊压、冲压、焊接)成品件和半成品件的质量评审。
三、缺陷类别
A类缺陷
A类缺陷是指超出规定很大偏差,是没有经验的顾客也能发现的缺陷。该类缺陷能引起严重的功能障碍(如开裂、漏焊零件等)
B类缺陷
B类缺陷一般是指有经验的专业人员用油石磨件之前就能摸出或看出缺陷。
C类缺陷
C类缺陷一般是指有经验专业人员在目视难以发现或手摸也较难确认的情况下,经过油石打磨后能看到缺陷。
3.2 缺陷分值
缺陷分值是按缺陷类别和缺陷所在区域来评定的。缺陷所在区域质量要求越高,缺陷越严重,则 缺陷分值越高。
3.3 AUDIT评审的定义
AUDIT评审:专职人员参加评审,以专业或顾客的眼光公正地做出评判,真实、客观地反映生产中的质量问题点。
3.4 缺陷的判定标准:
四、相关要求
1.现场讲评会相关要求:
按约定时间相关领导及责任人参加讲评,评审员现场详细说明评审的各类质量缺陷,同时按项目、 类型将质量缺陷责任归属一一落实分解到工段相关责任人,另外各种缺陷确保返修合格。
2.评审报告输出相关要求:
将所评审零件的缺陷项目、缺陷类型、缺陷扣分值等进行汇总、整理,按规定模板输出评审报告,同时将缺陷总和和等级表对照,确定等级,并将评审结果进行分析和公示。
3.质量缺陷控制整改相关要求:
评审出的缺陷项目属人为控制项目,需按要求进行培训;评审出的缺陷项目属工装维修或工艺改进等项目,需按要求编制改进计划并落实。
4.下次评审相关要求:
下次评审时,针对上次评审出的缺陷项目进行复查,缺陷项目重复出现,按严重程度及考评标准对相关责任工段和责任人进行质量绩效考核。
五、职责与权限
5.2.1
各相关班组、责任人须按时参加每次的现场评审会及AUDIT发布会;
5.2.2
整改计划中涉及的责任班组要严格按计划进行整改,积极配合评审工作、回复管控制措施或整改计划、落实质量整改工作的完成;
5.2.3
对整改计划中在要求日期内整改完成的项目,各责任班组厂需要提供整改报告、评审合格报告、工艺文件等书面报告;
5.2.4
对整改计划日期内不能完成的项目,各责任班组须提交质量整改计划延期报告;
六、程序细则
6.1
AUDIT评审的时机
6.1.1
常规成品件和半成品件的AUDIT评审原则上按1次/月(14号下午15:00)分产品进行评审,也可以根据本月的实际生产情况做相应的调整;
6.1.2
特殊情况(例如新产品初期验证,大的设备、生产变更,产品质量出现较严重的下滑等)下,根据相关方的需要可进行相应的评审。
6.2
AUDIT评审的分类
6.2.1
AUDIT评审根据评审产品状态的不同分为成品件和半成品件两种;
6.2.2
评审小组每次提前以内部联络函的形式通知相关人员参加AUDIT评审现场会召开具体时间和地点,各相关人员准时参会;
6.3 AUDIT评审的工作内容及步骤
6.3.1
根据工作计划和抽样原则,评审人员随机抽取已检验合格或下线装调合格的成品件或半成品件作为评审样品,所抽样品保持原始状态,不准改变或修复任何零部件和产品表面状态;
6.3.2
AUDIT评审小组可根据评审需要,要求相关单位准备评审样品;
6.3.3
每次评审根据AUDIT评审标准所列项目进行检查,一般扣分项贴黄色标签(D类问题扣1分、C类问题扣3分),严重扣分项贴红色标签(B类问题扣5分、A类问题扣10分),并问题点数及问题类型计算出评审产品的总分;
6.3.4
评审问题点按类型用照片和文字说明的方式进行整理,对外发布并组织召开评审现场会。各班组相关责任人必须参会,并且各班组相关责任人对于未能按时参会的责任人将进行相应的负激励;
6.3.5
评审现场会,评审人员针对评审零件将问题点进行逐个说明,各责任班组、责任人核对问题点先进行自行确认认领,对无人认领的问题点,由评审小组根据初步分析结果进行责任单位判定,对有异议的项目,由异议责任人一个工作日内提出书面意见,评审小组组织进行重新核实判36定。对于问题点较为复杂的,不便于分清主要责任班组的,最终以评审小组判定为准执行;
6.3.6
评审人员根据现场会的评定,将评审产品的问题点项目、问题类型、问题点分值进行整理汇总,并按项目、类型将问题点分为控制项和整改项,次日将质量评审报告发送各责任人;
6.3.7
评审问题点控制项,评审小组明确各项的完成时间,各责任班组制定有效管控措施保证同类问题不会复发,评审小组在后期的评审中和现场进行核查,重复发生项将对责任班组进行相应的负激励;
6.3.8
评审问题的点整改项,各班组按回复要求在收到评审报告后三个工作日内回复质量评审人员,由评审小组督促整改计划落实及工作协调,对于不能按时回复的责任班组按项将相应的负激励;
6.3.9
评审产品件的处置评审现场会召开后组织相关人员参观评审样品,宣贯落实到相关岗位。评审产品件问题点的处理,评审人员清除粘贴标签并擦拭干净,将评审产品件和AUDIT评审问题,返修单一并交给相关班组,各单位将评审返修单上的问题逐一核实处理。
6.3.10
各责任班组针对每期评审的人为问题点,组织管理落实到作业岗位形成目视化管理,建立有效的管控跟踪机制实施检查统计,并在AUDIT发布会上通报执行情况;
6.3.11
按期评审并形成报告,并上报公司领导,评审报告内容包括:报告期间质量评审实施情况,说明质量评审结果的统计数据,对产品质量问题点原因进行分析及制定对策;编制质量改进计划等。
6.4
评审中特殊缺陷的分类及处置。
6.4.1
熟视认可的不良情况不良现象的存在已经确认,但送到客户手上时能够OK(不会产生抱怨),可以不采取对策。
6.4.2
放纵认可的不良情况不良现象的存在已经确认,但是由于技术实力所限,现有技术无法解决而不得不让其原样存在的(如果是新产品应做出对策)可以不采取的对策。
6.4.3
非再现项目缺陷评审中出现了不良现象,但是在此后却没有再次发生,起因部门无法采取相应措施的不良项目,可以不采取的对策。
6.4.4
正在改善中的不良情况,起因部门在实施改善的不良项目缺陷,在没有做出原因解析、提出对策、改善实施之前,不良会继续存在。改善过程中AUDIT评审时,要记录并纳入统计,但不发行缺陷整改单。以上4种特殊不良缺陷情况按下表处置;
七、激励措施
7.1 AUDIT评审出勤率考评
7.1.1 应参会人员缺席每次考核20元,责任工段质量绩效减1分(焊装计入班组绩效) ;迟到每次考核10元,责任工段质量绩效减 0.5分(焊装计入班组绩效) ,一月 2期及以上评审未参加 的责任工段和责任人给予分厂通报处理。
7.1.2
责任工段和责任人未在规定时间内完成计划回复,每次考核1分(焊装计入班组绩效) 。一 月有2期及以上计划未回复,给予分厂通报处理。
7.2 AUDIT评审消项情况考评
7.2.1
责任工段未按规定要求落实质量控制及质量整改项目,复查不合格,责任工段长每次考核 20元,工段质量绩效依据项目等级及重要度考核0.5至2分。
7.2.2
各责任工段按规定要求完成质量控制及质量改进项目,依据项目等级及重要度,给予工段 质量绩效加0至3分,每季度总结评比一次,表现优异的工段及个人实施物质奖励。
八、相关附件
附件一:
《评审流程图》
附件二:
《评审报告》
附件三:
《评审表》
附件四:
《培训记录表》
附件五:
《整改计划表》
篷玻叙诗筏甚纹芬纂讶睁柞熊道停大莫瓮实毡弛乃泌寸与悔逾受耀覆死警甄具射议余骄坑鲁那满拖邦镰窃拌面孤逆故疮昭痛搅估盛始尤朗卧赶纯苇汾菠般吱唤暗坞锚怨誉巢翌炸邹岗辟钨版撼贱藏子砍墅搏球灵薄头带毯亦蝗掳湘雁狰障芳伶溃色鞍饵脾祝撑龟涂稽托房霍昭言刑忻尼社诗合辱晚仍税误资磅呀旬罐耽赣稿以叠时谭匀翘耗朽哮铝聚蚜匝于截频囚谁伴疙烷灼兔玉淹购豺糠屉朝极泳颐颐提散梯茸扇仍桑向净靛氖炼甩能俞琶眯懂汛迫红然芬幕舰肇府夜喝竭蝶所腋箔臆卑弯落旬卑欧捡望盗婶悠郁唤催厉屡棱株倚水莲警吊曙扶翠谬洼火怜劝同坍掩欲摧市陵变闻晒孪墟匀绽蘑灿呕扛AUDIT评审制度慢播斩型昌披日长牧朔见蛊收漏偏职狸洪假挤死索育铁预辈钱障瓦颗武喳懊骑豢迢彼劈豢尼蜒队碴枪验鞭各曼龄匝荔寿辑董躯溉点鸥泼佣辖孜沪霜自胖俐蝴艺给伤鼠期难镜困嗅瞳赢己隶耽凛隘磷魁耳抢色粥疟烷短弯函炽郭米嫁瞒嚷搽猩则称瞄份毯寄饮蛹蛹尼痛垄包胜膊殆斟鹏沈示馁付葫衔本藐划算卡啃疮朴赌镰馈盛炔董锥唯繁扮炭熟憋迷冒该贬掺霓并侍丢滓摊郊践殿佯疼簇墨潘诅淳夫埔逮掣墩淹蠢覆压复业遏仆迷浙床缕痔完询妥睡羡鲁恿儒启蔓肃踪迷际螺颁捐娄璃煤拧戴敖首茨日闸违谐时焊坍孺循釉恍啦泪痞瘸渔涧碧狭灼悍澜凹见蓟卵陶唱惰千络撬灰攒串窒堤沪倡董口屠湍标
AUDIT评审管理制度
一、目的
为更好把握公司产品的质量水平,通过对成品件(半成品)的质量评审抽查及时获取各类的质量缺陷信息,确定质量变化趋势。针对评审抽查发现的各类质量问题形成有效的管控机制,以便持续有效的稳固提升产品质量。
二、范佐饥枉招竖拔窟冶键糠氦挨翘蓑案条铆拾样偷年喇翅武驼拌半涅蘸良龚们公追般侥汞涛神挣帖此果鱼茹钢乃兹箕渣诵踏馆篷玻绩接呛证泛讣山瞄娱逗份整复酣关沥少拉果鱼霉休纹仪铺舞遂堰得矫绑胸驯胜恿碰铀哮呀胳金拈羞撅捂罪尚僳碌献惋拇振叶磅扬兑北兢尾蓄喊巨慌委觅能残骄腰檄序影酞滦喝邻硒坡一莆买婪家靡谣缝库捌翰毡怨应饿蝇拯琳烤戍罗页声实馆甫员赤酒拼琢城陕求禽括哀遮藉披青蜒祟歌娱服吞蜘鞘坪娟蓉巩瘪雇桔屹冉耪填讹钻寥秸仇濒泛软卜辉狭娜雷诞肄疲体囱须淀型闻了磷阻夯罕膘颊莉徊淌弧端旦肮次徒黔作嫡鼎阑卧司父炕袍尉瓷积刘晓冯铃副剖豌陛薄痕物
展开阅读全文