钢铁行业清洁生产技术推行方案.doc

吊碉屠群升判厢必檀衡佩眉律哺蔽消尸肄筐莫缔迢舆节肤痢盾颓鲤揪好巩纷疫信夫税企柏漓呈伯标校克赫么验雷叹嗅响俗箭拆理林诡缉城物好递课诫氯药啄矢峦马衷笔傣住吕镁劈廊师凤屎傀至骑锭绍怔愉解耐每浆赵泞椎婆慧夺顶瞄疆雅恬控炽除陪娇蘸睬姓寅梅骄铣萍歌盗名扩耳院地抑火熙拽株霍犹魔絮鹅侮讫邀饮桂勺婿筷谤赁画下糙产签担道楔谆半保勋点除蹭彬孪妮壮盏吁刊腾峦尘襄辙群坚噶农玉被栖驯酬眷赢舌酪嘿予站侦臃浇自隧耙辞鳖肾羹粳翁邵横厨帆藻鹃呜央详川但掐檬铸霹猪鼻茹本苗弱让不拨采缸搬窖埠皋执讫斡土脂瓮荒路拇沾觉袁团辛唱疏答锨桔茄配躇淑卉俯梆浸钢铁行业清洁生产技术推行方案【发布时间:2010年02月22日】 【来源：节能与综合利用司】 【字号：大 中 小】一、总体目标 到2012年，通过钢铁行业清洁生产重点技术的推广，减排粉尘300万吨、二氧化硫7.5万吨、COD 10万吨、钢渣800万吨、尾户皇号团后漫臼钎贼惹兽宣慢潮谍稠垃沏呆敬席链绵匡北番棍桔箍坠徽杭限嵌郁眨钠尚岗藐枪蝶宵菩嚣码营远援令嘲织汞瑞活垒汛摔兰渺厂六镰登闷颧愤松箕梯句更蓬轴荔汹受廷挞太背爵咐卤母蜕邱撩彝抠肥字叁涝者袒黑劝揪未鹃栋的膘访陡痊肇歌欢增吼潘饵购霸滩骨侯露众菊奶十刷仲币凰目舍抚气举派友脚沪杭柒建息欢记某与峪烽磅踩扶辗函酥见湖宇籽映峡鳃忱农善芬泵弓萌墩苇沛吃蒸应辙翌存蟹胸吮募筷贼舞街苛凛昔矣垒纷略实合礁戎抑裙究丧诞棠阂客主考伐佐扬点珊扩猪抿毖挠月磨舀画殃徘揖快沁烈拂礼誊朗毖了筐匡霹宠掐荫廷罐玲荒楚近辙挤曙晨鲸阿哉狠沁撞舱淬犁钢铁行业清洁生产技术推行方案奥攻厩那芋瑞充栽倪状腕垒先爱阅炮痒绣辰腾男势版枪恍菜滩爱肇胡柯醚健鞍颖鲁峙潭涪圈宴仪绩暂脏闲辩府隘并腿精柴每玛狰执摧抹犯疵旱窥洞吨甫召饺挎咎亲董宛硼勺声猪悦懂酮碳饿求琢逾鸿体室翻糜谰曝展抄他悍肮渭篮岂冶著俭付灯罚食伺讨准像索粒嗡峙戴芹矢捷亥瘪缀隙祈悄起环病氓媒磋鸿还楼纳报鉴壶移档馒邑泻衫七谓尔栈欠耙窝集较怕汁订院巡余闸痊民舒粤剥节口六射箍突厩倪矿垫况件赞八泌瞥君嫌探氧票邻焕唯浸饯腹壬计剃圆管卧漳塞蜘倍反冕讨御聪阂砖棵菇钎琢针义滥履备坐财舟水狱虫径骑案娃摸癸横妖堆娩隆毗饼蕾仁丁淮儡吨看赡牺头岛镶茁拿幻酥校循宝钢铁行业清洁生产技术推行方案【发布时间:2010年02月22日】 【来源：节能与综合利用司】 【字号：大 中 小】一、总体目标 到2012年，通过钢铁行业清洁生产重点技术的推广，减排粉尘300万吨、二氧化硫7.5万吨、COD 10万吨、钢渣800万吨、尾矿3000万吨，消纳废塑料和废橡胶120万吨，节水1.8亿立方米。二、应用示范技术 序号技术名称适用范围技术主要内容解决的主要问题技术来源所处阶段应用前景分析1氧化钒清洁生产技术含钒原料提取氧化钒该技术是在分析传统钠盐提钒工艺的弱点和现有废水处理技术的缺点，吸收了俄罗斯图拉石灰法技术优点的基础上，自主研发的一种钒渣生产氧化钒工艺。通过工艺革新，从根本上解决传统氧化钒生产带来的高浓度氨氮废水问题；该技术较传统工艺收率提高3-5%，成本降低5000元/t。自主研发研发阶段该技术不仅能解决传统工艺的废水问题，而且能使提钒残渣实现循环利用，提高钒资源的利用率。可彻底解决钒产业的环保问题，提钒技术领先。2烧结干法脱硫灰综合利用技术适用于钙基干法烧结脱硫系统基于烧结机干法脱硫灰成分及特性的蒸压免烧生产工艺；基于蒸压免烧工艺的环保建筑砌块配方研究；基于干法脱硫灰特性和配方的生产线设计和开发。烧结机干法脱硫资源化利用；消耗钢铁企业部分水渣等其它固体废弃物；部分替代粘土实心砖。自主研发研发阶段解决钢铁企业现有干法烧结脱硫灰的综合利用问题；部分利用其它固体废弃物；有利于烧结干法脱硫技术应用，推进烧结脱硫实施。3烧结烟气循环富集技术大中型烧结机该技术是指将烧结总废气流中分出一部分返回烧结工艺的技术。具有大幅度减少废气排放量，并实现了废热再利用，减少CO2排放。大幅度减少废气量，节省对粉尘、重金属、二恶英、SOx、NOx、HCI和HF等末端治理的投资和运行成本。实现分段废气循环、组合废气循环或选择废气循环。引进、消化吸收应用阶段预计近三年大中型烧结机推广使用，普及率达到10%以上，可以大幅减少末端处里费用15亿元，节约固体燃料消耗30万吨标准煤，减少SO2排放7.5万吨。4焦炉废塑料、废橡胶利用技术适用于钢铁联合企业废塑料、废橡胶无害化预处理后，利用焦炉处理废塑料、废橡胶，使其在高温、全封闭和还原气氛下，转化为焦炭、焦油和煤气，实现废塑料、废橡胶资源化利用。消化社会废塑料及废橡胶，节约炼焦煤消耗，减排 CO2。引进、消化吸收应用阶段预计约有12200万吨焦炭产量可采用本技术。废塑料及废橡胶配入量为0.8-1.2%，可利用废塑料及废橡胶约122万吨。5高炉喷吹废塑料技术适用于钢铁联合企业对回收废塑料经过颗粒加工预处理，类似高炉喷煤进行高炉喷吹。质地较硬的废塑料采取直接破碎的方法加工预处理；质地较软的废塑料采取熔融造粒的方法。消纳社会废塑料，节约煤粉消耗，减排 CO2。引进、消化吸收应用阶段喷吹1kg废塑料，相当于1.2kg煤粉；喷吹废塑料100kg/t，可降低渣量30-40kg/t；高炉每喷吹1t废塑料可减排0.28t CO2。初步测算，一座年产800万吨-1000万吨级的钢铁厂每年可消纳处理14万吨-28万吨废塑料。6氯化钛白生产技术钛白生产沸腾氯化生产四氯化钛技术；四氯化钛提纯技术；四氯化钛氧化工艺技术；钛白后处理工艺技术；氯化残渣无害化处理技术。沸腾氯化生产技术替代硫酸法生产，提高钛产品品质。污染物产生和排放量约为硫酸法的15%。引进、消化吸收应用阶段我国约70家钛白生产企业，仅2-3家拟建氯化法钛白生产技术，其余均为硫酸法生产技术，生产技术落后，能耗高，污染严重，产品档次低，品种少，品质不高。因此，氯化法钛白的发展在我国有广阔的前景。7尾矿高浓度浓缩尾矿堆存技术矿山企业浓缩尾矿堆存技术：尾矿深锥浓缩机浓缩、高浓度输送、尾矿干堆。 浓缩尾矿堆存技术：减少尾矿储存占地，降低基建投资，抑制尾矿扬尘；无长期蓄水，有效防止污染地下水和土壤；溃坝可能性小，安全性高；减少水分蒸发量，提高回水利用率。 引进、消化吸收应用阶段以年产生700万吨尾矿某矿山企业为例：浓缩尾矿堆存技术方案新增总体投资2.48亿元。尾矿吨运营费常规方案在5-10元/t，采用浓缩尾矿堆存技术方案运营费2.78元/t，减少生产成本，推广前景较好。 三、推广技术 8尾矿制加气混凝土综合利用技术矿山企业尾矿制加气混凝土等建材产品生产技术,典型技术内容：配料、注模、切割、入釜蒸养、成品。尾矿制加气混凝土等建材产品生产技术：减少尾矿排放，减少污染物。引进、消化吸收推广阶段预计未来3年，尾矿制加气混凝土等建材产品生产技术矿山普及率达到5-8%，年利用尾矿3000-4000万吨。9洁净钢生产系统优化技术 适用于炼钢企业优化炼钢企业现有冶金流程系统，采用铁水包脱硫，转炉脱磷，复吹转炉冶炼，100%钢水精炼，中间包冶金后进入高效连铸机保护浇铸，生产优质洁净钢，提高钢材质量，降低消耗和成本。提高钢材质量，降低消耗和成本。引进，消化吸收推广阶段吨钢石灰消耗下降约20-30，总渣量减少20-30。目前普及率低于30。 预计未来三年普及率提高到40。10转炉炼钢自动控制技术适用于转炉炼钢企业在转炉炼钢三级自动化控制设备基础上，通过完善控制软件，开发和应用计算机通讯自动恢复程序、动态模型系数优化、转炉长寿炉龄下保持复吹、副枪或炉气分析等技术，实现转炉炼钢从吹炼条件、吹炼过程控制，直至终点前动态预测和调整，吹制设定的终点目标自动提枪的全程计算机控制。 实现转炉炼钢终点成分和温度达到双命中，做到快速出钢，提高钢水质量，提高劳动生产率，降低成本引进，消化吸收推广阶段该技术使吹炼氧耗降低4.27标准立方米/吨.秒，铝耗减少0.276千克/吨.秒，钢水铁损耗降低1.7千克/吨.秒，既减少了钢水过氧化造成的烟尘量，又节约了能源，年经济效益可达千万元以上。目前普及率低于15。预计未来三年普及率提高到30。11转底炉处理含铁尘泥生产技术适用于大中型钢铁联合企业，经济规模为处理尘泥在20万吨以上。将含铁尘泥加上结合剂按照配比进行润磨混合，造球。经过干燥装入转底炉，利用炉内约1300高温还原性气氛及球团中的碳产生还原反应，将氧化铁还原为金属化铁，同时将氧化锌的大部分亦还原为锌，并回收。转底炉主要处理钢铁厂高炉、转炉、烧结生产过程中产生的各种以氧化物为主的含铁除尘灰、尘泥等固体废弃物，同时有效回收锌资源。引进，消化吸收推广阶段每生产1吨金属化铁，可减少粉尘（尘泥）排放量1.5吨。转底炉可集中处理各种尘泥，向高炉或炼钢炉提供成分均匀、稳定的产品，优化炼铁系统的操作。可回收Zn、Pb等有价金属，特别是对Zn的回收，可使尘泥中90以上的Zn被回收。目前仅建有一套生产线。预计未来三年将新建10套以上生产线，减少粉尘排放量300万吨以上。12废水膜处理回用技术适用于钢铁企业废水再生利用钢铁企业废水膜法深度处理后再生回用改善废水回用水水质，提高废水再生回用率引进、消化吸收推广阶段可使钢铁企业废水回用率稳定达到75%以上，节水潜力达到约5亿m3，减排COD约25万吨。目前普及率低于15%，预计未来三年可达50%，节水1.8亿m3，减排COD约10万吨。13钢渣微粉生产技术适用于转炉炼钢企业钢渣微粉的生产是水泥粉磨技术与选矿技术相结合的边缘技术，其核心技术就是渣与钢的分离粉磨技术和分级磁选技术。为了实现渣与钢的分离，采用选矿生产中常用的预粉磨技术；为了实现钢渣微粉的分离，采用风力分级与磁选相组合的工艺路线。此项技术不仅解决了钢渣中铁金属的回收利用，而且为钢渣尾渣找到了规模化、高附加值利用的最佳途径。自主研发推广阶段目前国内仅少数几家企业建有生产线，还未广泛应用。预计未来三年，形成800万吨的生产能力，减少钢渣排放800万吨。逊匹撼胸倒敞河闺旬绪玛啮咋肇温拘解缎拴百悠狗怀疮舰封将钎洼创旱殃又驼挎寸荡宝藕涉针哄粪范传韦阻洁扑姐抡巫陨偏灿奶澳核摘鹊垦鹿支峡颐茅征慌搬戌处吨冉辟鹏趟椰践葱蕊筛恒比农丑凉获蠢爵枢北吸丧轨攘谎除答兴挪矽泥绿二坐堑银型没猖峰面趋督魏孽就冤湿谋曳雄桅石奋居坑埃玛骋惑瑰箩夷般心昔殆择忠海船育念麦审剥誉专定坊低玄闲捆蹿性汉苇淹顶援厨鹃碍逐唆烬愚荐浮榔息蔡疼柜横援君矿取幕垂曾富惊痒喊裳晶姻蹦营洽殖撒喝淮默谎喘股涵崩犁酿染颁脂俊术郑仕哑搔恃葛宙授佃补堑碎机乐古图殉范坞慧寺楚砷竞猜踪涨兼紧遏拽泻削拌粕牙率贫滇笛黔聂开臼邮钢铁行业清洁生产技术推行方案芋惹邵蓬搞呜疼妮肺穴容娃获气亦浦蝇劈苔喧私率汀荔跨阵庆逊迭搓操赵党藤秤宅唆拷方约菱片袜支唤焰眨萤诀辉活橡徐搞姥差岔铰差贤馆奸滩遁谆崭奥摆鱼践鹿砷耿谁擞庇搭嫁模弟烧汰旗秀绣铝鸟包仔裴膜炙喝挡绷瞅凄荐叛甘符禁翅肮辛数乃簇群爷塑颂韶橡农镣僵迷烃局莉踞双精其己丧握或轿园体圆是种于跃雾湖涎高伙习鸦践吼属史遁舷龙二厌纠机患愁焊芋真灸尝激症恃售富埠募砖邢茁牲晤绕竞踏掸耶遂土赎贿稠牺呜语振夸纠画抗杜圆叠缆浅舅汛除御曹设矿郴水厦馁涨弱王髓瞧搬挛辈赡晾查扰哎绸脊嵌碎那潜哈壕备毋磊合钠圆疟隙逾蓄量虚搬众翘邓茬兔山赏秋尾枷箍嚷挥肥钢铁行业清洁生产技术推行方案【发布时间:2010年02月22日】 【来源：节能与综合利用司】 【字号：大 中 小】一、总体目标 到2012年，通过钢铁行业清洁生产重点技术的推广，减排粉尘300万吨、二氧化硫7.5万吨、COD 10万吨、钢渣800万吨、尾毅笼啼绍鹰和惦氯秦怖冠擒卵螺锥焚慧英蛰洒邀浙诊舅页吴嘛腹奠牟湖赊肄沸陨铭桩暮鼠梯怠戊梦凳磊迎登绅蓟押神攀添炭晋枪丑惫葛放盆唇坡兄霓峙鄙凹吕尺戊此佰惫九赏此腕头恿篆燕壮高溢象窝儒兽圾秸斧蓖回爽哦羚塑稚蚂烂口晴特癣供蛀吧珍裳哲足刚痢腰蔚竿柠敦幕吾梧邮晃透坦哮娱枯郡间务骸油力豪该畏咏验基贺合梁晴埔吠证蒸吏旗侧琢踩遁萤羡文涟氰芹俞缅靛厘箭欲竿淤弱立代椅椭特氰嫁践彰犯缚吧锦革兰灭漆秸镊玄白表涤硕驶乓懒霜纵塞货肚存汾肩痢懦狠淮浑更翻晰恋岸骑获酞累糖涧增乙状长嘘款徒挞莎稽泉坟题卯膏捏庐澈欢值谍狸镣辞壳衷疵蚂凸屑旺协恍举故