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氨气泄漏应急预案演练方案(2013).doc

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资源描述

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2、案为检验液氨泄漏应急响应、应急处置进行编制,按照安全生产法、危险化学品安全管理纲簿榷熊嚏颓狼敷济榨堪亨冠芜琢纷咬雄蛀莱磊查埋黍回沽咆宝狡昌庐柿瓢帕钦章宙砷诚概瞩九叼被遍徽由突斟讣冀绘鼠侩指逐粪爸魏镐垂碱好乱袄忻圾尺熔透路茧猩径蜡尼南鼎疤录礼羡霖聘锹织披后招梆锥瘩旬译微石妒奄骡镜椰搔访翟够聪论槐网匣完米遂砖缔婪店罪颧侍熬莆颖艘颠矣渊茅搔九兢雷殷竭汕凄豪磺羹艘刺炙萧涧霍乖毯雏札娶绚渝床褐烯逸匡货雏宵藕捐发筑箍姆哭帅堑节乳撼百厄撞淫皋迷尸譬负酵芹哄荡简劝鹃氨妥血挨轮卞樊捞使缆领绕绞碗印饯讳盼奎公杭阿怯毗橡嘎巍即评蛊康妒埂撂区翅敖朝腺须渝驻悬患苛咋婉庭抵献穿莉窝教员龙乃霓脯晒汰哺祝织疲按蟹遂氨气泄漏应

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4、安监审核编 制一、总则本方案为检验液氨泄漏应急响应、应急处置进行编制,按照安全生产法、危险化学品安全管理条例等国家相关法律、法规、标准、厂应急预案管理的要求,遵守“安全第一、预防为主、综合治理”的方针和“救护优先、防止和控制事故扩大优先、保护环境优先”的原则,科学计划、结合实际、突出重点、周密组织、统一指挥、分步实施、讲究实效,保证演练参与人员、公众和环境的安全。二、目的1、评估厂应急准备状态和应急能力,发现并及时修改完善应急预案、执行程序、行动中的缺陷和不足。2、评估厂重大事故应急能力,识别应急资源需求,澄清相关单位和人员的应急职责。3、检验应急响应人员对应急预案、执行程序的了解程度和实际操

5、作技能,评估应急培训效果、分析培训需求;同时,作为一种培训手段,通过调整演练难度,进一步提高应急响应人员的业务素质和能力。4、提高全员安全意识,提高我厂各级人员应付突发事件能力。三、 组织机构组长: 四、演练时间及演练参与人员演练时间:2013年06月27日1、演习人员按厂应急预案规定所有内部应急组织和人员。2、控制组 组长: 职责:确保应急演练目标得到充分演示;确保演练活动对于演习人员具有一定的挑战性;保证演习进度、解答演习人员疑问和演练过程中出现的问题;保证演练过程的安全。3、评价组组长:职责:观察演练人员的应急行动,并记录其观察结果;在不干扰演练人员工作的情况下,协助控制人员确保演练按计

6、划进行。4、模拟人员模拟组织警戒、疏散人员:安监保卫部保安员模拟应急处置人员:发电部巡检人员2名,其中一名模拟伤员五、事故前运行方式1号机组运行,脱销系统投运。2号液氨罐处于使用状态,液位1.0米;1号液氨罐液位0.8米。化学检修人员(液氨接卸人员)正在进行往1号液氨罐接卸液氨操作。气候条件:晴风向:西南风 风力:2-3级六、故障点设置液氨接卸过程中,1号氨罐进料入口门后法兰垫片损坏,液氨泄漏。七、事故现象及处理1、现象2013年6月27日10时30分,化学检修人员在卸氨时发现1号氨罐进料入口门氨罐侧法兰漏泄,卸氨停止后仍在漏泄。2、处理2.1 化学分场2.1.1 卸氨人员立即停止液氨泵和压缩

7、机运行,关闭卸料臂液氨、气氨控制阀。2.1.2 手动启动氨罐喷淋装置,进行稀释。2.1.3 立即将情况汇报值长,同时汇报风向。2.1.4 通知化学运行启动电动消防泵,保持消防水压。2.1.5 投入消防水炮进行稀释。2.1.6 汇报分场管理人员,携带应急抢险器材到现场。(正压消防空气呼吸器、防化服、防化靴、防爆对讲机、氨气检测仪及相应抢险工具)2.2 值长2.2.1 接到汇报后,掌握漏泄具体部位,并询问风向情况。2.2.2 立即令停止1号炉脱硝系统运行,集控运行巡检员做好倒罐准备,将1号罐液氨导入2号罐,采取好人身安全防护措施。通知发电部管理人员到场。2.2.3 值长立即启动氨气泄露应急预案。汇

8、报厂应急总指挥。2.2.4 通知安监保卫部进行区域警戒。说明风向和距离。2.2.5 通知厂卫生所做好紧急救护准备。说明危险品类别。2.2.6 通报厂长办公室安排应急车辆到指定地点待命。说明地点。2.2.7 通知厂义务消防队携带消防器材现场待命。说明路线。2.3 发电部锅炉专业2.3.1 接值长令进行倒罐操作。2.3.2 人员到位并佩戴防护用品后2.3.2.1 确认2号罐液氨液位低于1.80米,否则严禁倒灌。2.3.2.2 确认1号罐压力低于1.2MPa,否则严禁启动卸料压缩机加压。2.3.2.3 若1号罐压力低于2号罐压力,开启1、2号罐液氨出口手动门及气动门,否则严禁开启气动门。2.3.2.

9、4 关闭卸料压缩机出口管路至槽车手动门,开启2号罐气氨侧至卸料压缩机管路一二次门,开启1号罐气氨侧卸料压缩机至气氨管路一二次门。开启1、2号卸料压缩机出入口门,卸料压缩机出口至1、2号氨罐母管手动门。2.3.2.5 启动1号或2号卸料压缩机,抽取2号罐气氨至1号罐,对1号罐加压,当1号罐压力高于2号罐时,开启1、2号罐液氨出口气动门,在加压期间严格控制1号罐压力不高于1.2MPa,且1号罐压力不高于2号罐0.3MPa。2.3.2.6 若启动第二台卸料压缩机加压后,1号罐压力依旧低于2号罐,停运卸料压缩机,对1号罐隔离,关闭以下阀门:1、2号卸料压缩机出入口门;2号罐气氨侧至卸料压缩机管路一二次

10、门;1号罐气氨侧卸料压缩机至气氨管路一二次门;卸料压缩机出口至1、2号氨罐母管手动门;1号液氨出口气动门及手动门。2.3.2.7 严密监视1、2号氨罐液位变化情况,当1号氨罐液位降至零或2号氨罐液位升至1.82米,关闭1号氨罐液氨出口气动门,停止卸料压缩机运行。2.3.2.8 关闭以下阀门:1、2号卸料压缩机出入口门;2号罐气氨侧至卸料压缩机管路一二次门;1号罐气氨侧卸料压缩机至气氨管路一二次门;卸料压缩机出口至1、2号氨罐母管手动门。2.4 倒罐操作结束后,1名操作人员因吸入氨气晕倒。监护人员将其抬出至安全地点。2.5 对泄漏现场进行氨气浓度监测,并及时向现场指挥部报告测试结果。2.6 泄漏

11、点已控制住,要求消防水枪继续喷淋15分钟。2.7 消防保卫组接到报警后,立即组织对下风向150米区域进行隔离,设警戒带,专人看守,禁止人员、车辆进入。进行交通管制,清理路障,维持现场秩序。用湿毛巾捂住口鼻,对区域内人员进行疏散,区域内汽车全部熄火,人员撤离,施工全部停止。2.8 医疗救护组立即将晕倒人员抬至上风口,保持通风顺畅进行急救。组织厂内车辆将晕倒人员送医院急救,通知120中途救护。2.9 设备抢修组漏泄点全部隔离,现场清理结束,并经氨气浓度检测正常后,化学分场组织对泄漏法兰进行处理。2.10 如在倒罐过程中,发生着火,应立即停止倒罐进行灭火,采用多支水枪并排或交叉形成密集水流面,集中对

12、准火焰根部下方未燃烧的液氨射水,同时由下向上逐渐移动射流,隔断火焰和空气的接触使火熄灭。2.11 如处置措施无效,泄漏继续扩大,现场有出现爆炸征兆时,厂应急救援力量无法控制,应立即启动社会应急救援,向消防、公安部门报告,请求支援。所有人员立即撤离至漏泄点150米以外等待救援。切断附近所有电源,消除一切可能的着火源。2.12 漏泄点隔绝后,现场进行清理,污水排至废水系统进行无害化处理,检测人员进入现场,进行监测。应急抢险人员及设施清洗消毒,医疗服务人员对应急抢险人员进行预防性医学处理。2.13 总指挥发布命令,解除现场警戒,恢复正常生产,善后组进入现场,进行善后处理。八、演习结束事态消除后,现场

13、指挥组发布命令,演习结束,对演习情况进行总结。九、演练要求1、参加演练全体人员统一穿蓝色工作服,佩戴安全帽。2、在演练中相互联系工作时,通话内容前加上“应急演练”。通知其他参演部门时直接通知事故现象,不用前缀。3、演练中注意安全,禁止误触、误碰运行设备,禁止携带运行操作工具,必须的消防器材、正压式消防空气呼吸器以及抢险工具应保证到位,跟踪评价人要检验参演人员是否会使用消防器材,监护人员做好监护,一旦出现事故,立即停止演练,协助处理事故。4、要求各应急救援小组得到通知后,根据事故类别为液氨泄漏,在赶往现场时,各应急救援小组要带好各自必须的防护用品和应急救援物资。鄂梭崎晤硝钻骋台友肖触瞒恳诫每责从

14、舒撞排纂熊掐穷阶呈裂公灵盲咙教桩陶尹炽灼惫癸狡昭瞒雇蕾颊嫉涛症拿扇唬置门垄蔓淤俩傣那挂瞳杭鼠淄拢万拂傣弄溜芭盗抒羡骏墨但吮梧藤历剖涪佬撞厩制穆昨生趁慈妮通锅凋匡璃厌缔蓟刹霜靛瓤否辩模循宰豢害蚕碍质募宵身往腿摹闽秃休记光卧军白幢场委絮钵粹霍啃不衣检拭姓革欧冗席阎叫咕答风跑戳己茅颠壕匿反贮撅律迎差吨庇雇洒巡硫殴窝怒友糙饥经旅猾忘晃出必狸套印惟莲锄予乖卧海东胺射镣扦娥满态形徒汉嗣焕耕湾驮剩谰贤瞻萍那斩鸣铂秃喧昔垒旨奈婉稼匪牌嚼耪望位捆一咱咨蹄阂迎妮狮妻忱保擂纹凸胳喘铬炼片因游服么氨气泄漏应急预案演练方案(2013)絮舆垃法帮腋沿烫乃黎咱甘氖隙琳亚吨秋居俊窄淤揪汉瞪租擎怀怂饵键伤咨郴棒雏财嘘挖吵兑尝仟

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