拱肋吊装安全施工专项方案.doc

徐州市亿吨大港顺堤河作业区一期工程魏庄桥项目
拱肋吊装施工安全专题方案

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时 间：11月25日

拱肋吊装施工安全专题方案

第一章 工程概况
魏庄桥工程，属于徐州市亿吨大港顺堤河作业区一期工程中改建两座桥梁之一，工程位于京杭运河西侧，桥梁跨越顺堤河与南面京杭运河两河中心距约350米。魏庄桥按照三级公路原则设计，设计时速40km/h，项目全长561.563米，其中桥梁长366.12米，引道长195.443米，桥面行车道宽度7米。桥梁总计15跨，其中引桥14跨，单跨20米，采用先简支后持续空心板构造。主桥底部净空7米，按照国家二级航道原则设计施工。主桥采用单跨80米系杆拱构造跨越顺堤河航道。
徐州市亿吨大港顺堤河作业区一期工程魏庄桥工程由江苏省交通规划设计院有限企业设计，由胜建一处第五项目部施工。
魏庄桥拱肋分为左右两幅，每幅分为3段，两侧合计6段，其中拱肋中二段（拱桥合龙段）为长度19.11米、重量为61吨钢筋混凝土构造，拱肋中一段有两段，每段长度为23.4米、重量为73吨。整个吊装在位于桥底横跨于河面施工平台上完毕。
本工程安全重点重要集中在高空作业安全，大型构件吊装安全，防止高空坠落等方面。
第二章 编制根据
1、《招标文献》
2、《施工设计图纸》
3、《公路工程施工安全技术规程》（JTJ076－ 95）
4、《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041－）
5、《起重机械安全规程》 GB6067—
6、《大型设备吊装工程施工工艺原则》 SHJ3515-
7 、《建设工程安全生产管理条例》

第三章 安全管理体系、制度和操作规程
一、安全管理方针、目
1、项目部安全管理方针
“安全第一、防止为主，科学管理、狠抓贯彻”
2、职业安全健康指标：
重大死亡责任事故为零，死亡率不超过0.2‰、重伤率不超过0.5‰、重大机损责任事故为零、重大交通责任事故为零；重大火灾次数为零；
3、1级和2级危害整改合格率100%；
4、照明、通风、止水、噪声符合原则规定，目测无较浓扬尘，矽肺得病率为零，劳动防护用品运用率达100%；
5、特种设备获得国家运行许可证，获证率100%，特种作业人员持证上岗，持证率100%。
2、安全生产保证体系
项目部成立以项目经理为第一负责人安全生产保证体系，保证体系下设经营组、技术组、材料组、质量组、安全环境保护组和施工组，各组负责本小组范围内安全工作，项目部设专职安全员一名协助各小组管理好安全工作，并直接管理各施工队安全环境保护工作。
安全生产保证体系（见下表）

安全生产保证体系
监理工程师：张明文
企业安全科：高国光
工程处安全科：张胜
项目经理：王延军
总 工：曾文利

施工组：张龙
安全环境保护组：窦志杰
质量组： 王海龙
材料组：宋 刚
技术组：李现召
经营组：张 静

钢 筋 焊 接 班 组
吊 装 专 业 施 工队
拱 肋 安 装
拱 肋 运 输
专职安全员： 王其忠

第四章 拱肋吊装安全施工方案
（一） 动工前准备工作：
1、贯彻起重设备、运送设备、安全设施及防护用品进场计划；
2、贯彻现场施工人员，并对其进行入场安全教育和有关安全技术交底；
3、制定拱肋吊装施工安全保证计划及应急预案，按照应急预案内容进行演习，做好演习记录。
4、对施工设备、安全设施、防护用品进行检查验收
吊装施工中使用起重机、吊具、索具、自卸车等机所有械设备安全性能对工程生产安全至关重要。动工前，由专职安全员和设备管理员对所有设备进行认真检查，消除安全隐患，保证设备运转良好，安全可靠。
5、按照临时用电方案规定，对现场临时用电线路进行检查，保证用电安全，尤其是电缆接头处要重点检查。夜间施工时，施工现场应设置足够施工照明设施，对于摆放位置要认真选择，既要保证光线充足，没有死角，又要保证光线不要直射操作人员眼睛。
（二）、设备人员要熟悉设备安全操作规程，防止因操作人员误操作，导致安全事故，给工程建设导致无法弥补损失。
1、汽车式起重机安全操作措施：
1.1 起重机司机专门训练,经有关部门考核合格,发给合格证,方准上岗操作,严禁无证人员操作起重设备。
   1.2 进行起重作业前,起重机司机必须检查各部装置与否正常,钢缆与否符合安全规定,制定器、液压装置和安全装置与否齐全、可靠、敏捷，严禁起重机各工作部件带病运行。
   1.3 起重机司机必须与指挥人员亲密配合，服从指挥人员信号指挥。操作前必须先鸣喇叭。如发现指挥信号不清或错误时，司机有权拒绝执行；工作中，司机对任何人发出紧急停车信号，必须立即服从，待消除不安全原因后，方能继续工作。 
   1.4 起重机只能垂直吊起载荷，严禁拖拽尚未离地载荷，要防止侧载。
   1.5 起重机在进行满负荷起吊时，严禁同步用两种或两种以上操作动作。起重吊臂左右旋转角度都不能超过45°，严禁斜吊、拉吊和迅速升降。严禁吊拔埋入地面物件，严禁强行吊拉吸贴于地面面积较大物体。
   1.6 起重机在带电线路附近工作时，应与其保持安全距离，在最大回转范围内，容许与输电线路近来距离见下表，雨雾天气时安全距离应加大至1.5倍以上。起重机在输电线路下通过时，必须将吊臂放下。
   1.7 起重机严禁超载使用，假如用两台起重机同步起吊一重物，必须服从专人统一指挥，两机升降速度要保持相等，其物件重量不得超过两机所容许总起重量75%。绑扎吊索时，要注意负荷分派，每车分担负荷不能超过所容许最大起重量80%。
   1.8 起重机在工作时，吊钩与滑轮之间应保持一定距离，防止卷扬过限把钢缆拉断或吊臂后翻。在吊臂全伸变幅至最大仰角并吊钩降至最低位置时，卷扬滚筒上钢缆应至少保留3匝以上。
   1.9 工作时吊臂仰角不得不不小于30°，起重机在吊有载荷状况下应尽量防止吊臂变幅，绝对严禁在吊荷停稳妥前变换操作杆。
   1.10 起重机在工作时，严禁进行检修和调整。
   1.11 停工或休息时，不准将吊物悬挂在空中。
   1.12 工作完毕，吊钩和吊臂应放在规定稳妥位置，并将所有控制手柄放至中位。
   1.13 指挥信号要事先向起重机司机交待清晰，如遇操作过程中看不清指挥信号时，应设中转助手，精确传递信号。
   1.14 指挥手势要清晰，信号要明确，不准带手套指挥。
   1.15 起吊物件，应先检查捆缚与否牢固，绳索通过有棱角、快口处应设衬垫，吊位重心要精确，不许物件在受力后产生扭、曲、沉、斜等现象。 
   1.16 在所吊物件就位固定前，，不准在索具受力或起吊物悬空状况下中断工作。
   1.17 当起重机司机因物件超重拒绝起吊时，指挥人员应采用措施，设法减轻起重机超重负荷，严禁强化指挥起重机超负荷作业。

第五章 危险源识别、分析 和防止措施
一、重大危险源识别
根据拱肋施工特点，施工中轻易导致不安全原因危险源重要有：
1、高处坠落
2、物体打击
3、机械伤害
4、支架倾覆
二、对重大危险源评价
1、高处坠落：在架设拱肋时或进行高处作业，也许高处坠落而导致人身伤害。
2、物体打击：高空坠落及水平崩溅物体导致人身安全伤害。
3、机械伤害：机械（吊车、运梁炮车等）运转工作时，因机械意外故障或违规操作也许导致人身伤害或机械损害。
4、支架倾覆：拱肋安装时，因起吊意外碰撞支架也许导致支架倾覆对施工作业人员导致人身伤害。
三、防止措施
（一）危险源综合防止、控制措施
1、对重大危险要采用两个控制，即前期控制、施工过程控制。
（1）前期控制：工程动工前在编制施工组织设计时，针对工程多种危险源，制定出防控措施。
（2）施工过程控制：在工程施工过程中，严格按照各项操作规程和专题安全施工方案施工和监督检查，认真贯彻整改。
2、加强安全生产综合管理。
（1）认真贯彻各级安全生产责任制，建立健全各项管理制度，杜绝一切人为事故发生。
（2）加强对员工队伍人员安全教育，提高作业人员素质和安全生产自我保护意识。
（3）增强各级管理人员安全责任意识，加强安全专业知识培训。
（4）严格加强多种危险源防止管理工作，结合工程特点，针对确认危险源实行对应防止控制措施。
3、切实加强安全交底制度贯彻
（1）交底必须在施工作业前进行，任何项目在没有交底前不准施工作业。
（2）交底工作一般在施工现场项目部实行。
（3）交底必须履行交底人和被交底人签字模式，书面交底一式二份，一份交给被交底人，一份附入安全生产台帐备查。
（4）被交底者在执行过程中,必须接受项目部管理、检查、监督、指导，交底人也必须深入现场,检查交底后执行贯彻状况,发既有不安全原因,应立即采用有效措施,杜绝事故隐患.
（二）拱肋湿接头施工安全措施
1、模板采用竹胶板拼接而成，横、竖肋间距根据计算确定，以保证模板刚度。
2、模板安装由专职起重指挥指挥吊车作业。施工前必须认真检查使用工具、用品安全性能，尤其是钢丝扣、卡环磨损状况，发现问题及时汇报或更换。
3、钢筋在高空进行钢筋绑扎时，作业人员严格按照钢筋施工操作规程实行。
4、作业人员必须严格遵守高空作业安全操作规程，使用多种工具、用品应有防止坠落防护措施，严禁随意向下抛掷多种工具、物料。
5、施工前必须对现场安全设施，如：作业平台走道板，安全网，护拦，爬梯等进行检查，保证安全可靠。
6、砼浇注施工大部分人员集中在作业平台上，作业面必须有足够空间，便于施工人员位置转换及工具、用品摆放。
7、为防止高空坠落和物体打击，在其周围边缘10m范围设置安全警戒线，并设置警示标志。
8、夜间施工保证投入足够照明设施。
9、全体施工人员必须服从安排，听从指挥；严格遵守施工现场“三个必须”；严格执行施工现场安全管理规定，规范自身行为，严格执行各自工种、设备安全操作规程。
10、施工时，应保证道路安全畅通，并设置安全警示标志。严禁非作业人员进入施工现场。
11、凡患有高血压、心脏病及不适宜从事高处作业人员，严禁参与高处作业工作。
（三）防止物体打击安全措施
1、加强对员工安全知识教育，提高安全意识和技能。
2、凡现场人员必须对佩戴符合原则规定安全帽。
3、常常进行安全检查，对于凡有也许导致落物或对人员形成打击威胁部位，必须进行日巡查，保证其安全可靠。
4、对于吊装作业除设指挥人员外，对有危险区域应增设警戒人员，以保证人身安全。
5、施工现场严禁抛掷作业（其中包括架体拆除，模板支撑拆除及垃圾废料清理）。
6、起重作业人员必须做到持证上岗、同步有一定操作经验和技能，熟悉操作规程。司索人员应有严格注意被吊物整体状态，运行区域路线及其危险性。如有也许对作业人员形成威胁，必须通报指挥人员暂停滞作业。
7、作业前安全管理人员及操作手必须对设备进行检查和空载运行，在确定无端障状况时方能进行作业。
（四）支架安全措施
1、对所有支架进行检查，保证支架完全稳定。
2、在每个支架顶部四角加装4道风缆绳。
2、拱肋安装过程中，慢速起吊，缓慢落架，落架时，先试落，拱肋调整就位后吊车逐渐减载，使拱肋重量按照30%-60%-100%分级加载在拱肋支架上。
3、安装过程中，派专人观测拱肋支架稳定状况。拱肋安装完毕后，对拱肋支架进行定期沉降及偏位观测。
（五）机械设备使用安全措施
1、对所有多种机械设备进场后，必须由设备部负责人会同安全员和使用机械人员共同对该机械设备进行进场验收工作，经验收发现安全防护装置不齐全或有其他故障应退回设备保障部门进行维修和安装。
2、设备安装调试合格后，应进行检查，并按原则规定对该设备进行验收，经项目部组织验收合格后方能正常使用。
3、使用前要对设备使用人员进行必要安全技术交底和教育工作，使用人员必须严格执行交底内容及按操作规程操作。
4、使用中要常常对设备进行维修保养，停止使用后切断电源并锁好电闸箱。
5、多种机械设备必须专人专机，凡属特种设备，其操作负责人要按规定每周对施工现场所有机械设备进行检查，发现问题及隐患及时处理处理，保证机械设备完好，防止机械伤害事故发生。
（六）安全用电措施
1、在建工程外侧与外电高压线路未到达安全距离应增设屏障遮栏、围栏或保护网等防护。
2、施工现场专用中性点直接接地供电线路必须实行TN¡ªSR接零保护系统，同步必须做到三级控制两级保护，电箱为原则电闸箱，并采用防雨、防潮措施。
3、电气设备应根据地区或系统规定，做保护接零或做保护接地，不得一部分设备做保护接零，另一部分设备做保护接地。
4、必须由持有合格证件专职电工，负责现场临时用电管理及安拆。
5、对新调入工地电气设备，在安装使用前，必须进行检查测试。经检测合格方能投入使用。
6、专职电工对现场电气设备每月进行巡查,项目部每月对施工用电系统、漏电保护器进行一次全面系统检查。
7、配电箱设在干燥通风场所，周围不得堆放任何防碍操作、维修物品，并与被控制固定设备距离不得超过3 米。安装和使用按“一机、一闸、一箱、一漏”原则，不能同步控制两台或两台以上设备，否则轻易发生误操作事故。
8、配电箱应标明其名称、用途，并做出分路标志，门应配锁，现场停止作业时，应将开关箱断电上锁。
9、照明专用回路设专用漏电保护器，灯具金属外壳做接零保护，室内线路及灯具安装高度低于2.5 米应使用安全电压。在潮湿和易触及带电体照明电源必须使用安全电压，电气设备架设或埋设必须符合规定，并保证绝缘良好。任何场所均不能拖地。
10、线路过道应按规定进行架空或地埋,破皮老化线路不准使用。
11、使用移动电气工具和砼振捣作业时，必须按规定穿戴绝缘防护用品。
12、凡从事与用电有关施工作业时，必须实行电工跟班作业。
（七）施工现场防火措施
1、加强对员工消防安全知识教育，提高消防安全意识和防火救灾技能。
2、施工现场必须按上级规定建立义务消防队，组员应进行消防专业知识培训和教育，做到有备无患。
3、建立明火作业汇报制度，凡需明之作业部位和项目需提前向项目部提出申请，经同意方可进行明火作业，危险性较大明火作业应有派专人监护。
4、配置足量消防器材、用品和水源，并保证其常备有效，做到防患于未然。
5、严格对易燃易爆物品管理，严禁将燃油、油漆、乙炔等物品混存于一般材料库房，应有单独保管。
6、对易燃物品仓库选址要远离员工宿舍及火源存在区域，同步要增长防护设施。
5、严格对易燃易爆物品管理，严禁将燃油、油漆、乙炔等物品混存于一般材料库房，应有单独保管。
6、对易燃物品仓库选址要远离员工宿舍及火源存在区域，同步要增长防护设施。
7、临时用房,仓库必须留出足量消防通道,以备应急之用。
8、对于临时线路要加强管理和检查，防止因产生电火花导致火灾。
9、冬季取暖炉应规范管理，符合防火、防中毒规定。
10、定期对着火源、水源、消防器材等要害部位和设施进行安全检查，发现问题及时处理，将事故隐患消灭于萌芽状态。
四、重型吊车施工安全措施
（一）吊装技术规定
1、参与吊装施工起重作业人员必须经考试合格，持《特殊工种作业操作证》上岗。吊装前必须进行吊装技术和安全技术交底。
2、起重机司机必须通过专业培训，持《特殊工种作业操作证》上岗。能理解所操作起重机构造性能，熟悉操作措施和保养规程以及多种指挥信号。
3、起重机在使用前应根据有关移动式起重机试验规范进行试验和试吊，经有关部门检查承认后，方可使用。
4、起重机安全附件齐全可靠，不得任意拆除，并应定期进行校验。
5、设备吊装前要进行100%负荷试验。
6、设备吊装时，大型起重机要按平面布置图和工艺参数表规定站好位。设备按吊装方案规定摆放好，将吊装用钢丝绳挂好后，组织有关人员进行检查确认。
7、设备吊装前检查确认内容及规定：
8、设备吊装前应进行吊装前检查确认工作，其检查内容见大型设备吊装检查确认表。
9、对检查出问题要安排专人进行处理，问题处理完毕检查合格，方可进行试吊。
10、检查确认合格后，进行试吊检查，2台起重机同步起钩将设备抬高500mm时停止动作，对起重机以及吊装索具受力状况进行检查，确认吊装负荷状态。
11、签发吊装令
吊装令签发必须按规定程序进行，所有参与确认专业人员应对检查状况签订意见，吊装指挥和操作人员接到吊装令后方可进行吊装。吊件经检查确认合格，即可签发吊装令，进行设备吊装。
12、设备吊装时，吊装指挥和操作人员必须接到吊装令。
13、吊装时，2台起重机同步起钩，抬吊时起钩要缓慢平稳，若发生负荷报警或严重超重，必须立即检查原因，查出原因并处理后，经检查合格方可再行吊装。
14、起重机将设备提起一定高度后，就位前可以对设备方位进行合适调整，但必须保证起重机在容许载荷范围内工作，调整完毕将设备缓慢放到支架上，进行焊接，对应工序完毕后，起重机松钩摘除吊索，完毕吊装。
（二）安全技术措施
1、施工前应按施工方案规定做好人员、机具和施工手段用料准备。按管理规定进行技术交底，规定所有施工人员熟悉方案规定，掌握吊装
措施规定和程序，保证吊装工种安全顺利和稳妥完毕。
2、设备吊装场地应提前进行处理，起重机行走道路必须按规定进行铺垫并压实，准备好起重机使用钢垫板，满足转向和吊装规定。
3、吊装前对吊装索具全面检查，不合格者严禁使用。对吊耳焊接制作应仔细认真，保证使用安全。
4、吊装作业要分工明确。吊装指挥应由有经验，技术水平高、组织能力强人担任。吊装指挥必须充足理解施工方案，严格按方案措施施工。做到统一指挥，协调一致。假如发现问题及时与技术及有关人员联络，协商处理。
5、进行吊装作业时，非施工人员严禁进入作业区，吊物下面严禁站人。所有参与作业人员必须按规定戴好安全帽。
6、严禁在大雨、大雾、雷电等恶劣天气条件下进行吊装作业。风力≧6级不能进行吊装作业。
7、吊装时，规定设置溜尾绳不少于2根。

起重人员：负责设备吊装准备和绳索栓挂工作，保证吊装安全可靠。吊装前应仔细检查吊装所用钢丝绳，卡环等索具，发现不合格索具立即更换，以保证吊装安全。
修理人员：负责车辆维修和保养，虽然发现并排除故障。任何机械不得带病运行。其他作业人员：应各尽其职，严格按本工种操作规范施工。
（三）吊车危险评估分析汇报
序号
隐患或
风险
也许性
严重性
风险性
对危害控制措施
剩余
危险
起重机存在缺陷
1
性能达
不到规定
2
3
6
1.按照吊装方案规定选择起重机
1
2.起重机要按期参与年检且合格
3.起重机有安全作业许可证
4.定期对起重机进行保养
5.定期进行荷载试验并做好记录
6.严禁超负荷运行
7.起重机司机每日进行班前自检、自查
8.按起重机操作规程进行作业。
9.大件设备吊装前，对起重机进行检查。
2
传动系
统运转
不正常
2
3
6
1.起重机定期检查，发现隐患及时消除
1
2.加强平常保养，保持车况良好
3.严禁起重机带病作业
4.严禁起重机超负荷作业
3
控制
系统
失灵、
失效
2
3
6
1.定期检查起重机安全防护装置
1
2.保持起重机控制线路完好
3.保持起重机液压、汽动系统完好
4.起重机制动轮表面无明显凹缘
5.制动瓦（带）无开裂现象，制动瓦和
制动轮接触面不小于50%
4
滑轮与卷筒绳槽
表面磨损
2
2
4
1.滑轮表面无裂纹
1
2.卷筒表面无裂纹
5
限位开
关失效
2
3
6
1.选择开关与限位装置/力矩限制器等应符合设计规定
1
技术管理、起重机操作和起重作业人员
1
司机无证操作
1
3
3
1.按规定参与培训、取证、按期复审，持证上岗
1
2.定期参与业务技能培训，提高业务水平
2
起重作业人员无证
操作
1
3
3
1.按规定参与培训、取证、按期复审、持证上岗
1
2.定期参与业务技能培训，提高业务水平
3
方案不符合规定
1
3
3
1.必须由有资格人员编制
1
2.方案必须按规定审批
3.吊装前组织有关部门进行联合检查确认，办理作业票，签发起吊令
吊具、索具存在缺陷
1
索具断裂
1
6
6
1.按吊装方案规定选用吊装索具
1
2.钢丝绳在使用前应有专人负责检查
3.吊装散件及超长工件时要将工件捆绑牢固
4.吊装工件时必须选择对吊点
5.吊装工件带有尖（棱）角时要加垫
保护措施
6.吊件上管轴式吊耳上应涂抹黄油
7.钢丝绳与电焊把线应采用有效隔离
8.吊装使用钢丝绳应有合格证明书
2
吊钩折断
1
6
6

1.作业前对吊钩进行检查，出现下列状况之一时，严禁使用：
（1）吊钩表面有裂纹
（2）吊钩工作部位磨损断面达原尺寸1/10
（3）开口度比原尺寸大15%
（4）吊钩出现扭转变形
（5）危险断面或吊钩颈部产生塑性变形
（6）补焊过吊钩
1
2.吊钩上防脱钩装置必须齐全有效
3
平衡梁
折断
1
6
6
1.按吊装方案规定选材制作平衡梁
1
2.平衡梁吊耳设置符合强度规定
3.吊耳和平衡梁受力角度符合规定
4.平衡梁设计要进行计算
4
卡扣断裂脱落
1
6
6
1.选用卡扣满足受力强度规定
1
2.严禁使用铸造或焊接（补焊）卡扣
3.卡扣表面不能有裂纹
4.卡扣不能横向受力
5.钢丝绳受力方向必须与销轴垂直
5
吊耳扯破
1
6
6
1.按吊装方案规定设置吊耳
1
2.吊装前对吊耳焊缝进行着色检查
3.严禁超负荷使用
地基存在缺陷
1
起重机
地基破坏
3
3
9
1.吊装方案平面布置规定对吊装场地进行处理
1
2.起重机支腿，地基要坚实、牢固
3.起重机地基要根据实际载荷及地质状况由设计部门进行设计
2
起重机
倾覆
1
6
6
1.吊装方案平面布置规定对吊装场地进行处理
1
2.站位地面应平整，坚实，否则应进行处理
3.起重机支腿处地基处理负荷规定，承载力满足吊装方案
4.起重机垫腿使用随车配置路基板
5.起重机试吊时对地基进行观测，及时采用对应措施
3
指挥人员和司机配合失误
2
3
6
1.吊装指挥和司驾人员必须持证上岗
1
2.吊装时旗哨齐全、指挥要清晰精确
3.指挥和司驾人员在作业前进行信号交流
4.远距离信号传播配置步话机，必要时设中间信号传递
5.作业前要理解现场环境
6.司机在信号不清时，不能盲目操作
4
作业时
导致人
身设备
事故
2
3
6
1.遵守“十不吊”规定
1
2.吊装时设置明显警戒区域
3.进行大型设备吊装前应进行清场，
无关人员不得进警戒区域内
4.在进行吊装作业时，吊臂旋转范围内，吊物下方严禁有施工人员作业或行人通过
5.吊物上下严禁站人

第六章 应急预案
为了及时有效地做好高边坡施工安全事故应急救援工作，最大程度地减少损失，根据《中华人民共和国安全生产法》和《国务院有关特大安全事故责任追究规定》等有关法律、法规，结合项目部实际状况，制定本预案。
一、应急救援工作原则
应急救援工作原则是：项目部统一领导，各分部分工负责；部门积极配合，运转协调有序；迅速作出反应，妥善进行处理。
二、施工安全事故分类
（1）重大工伤死亡事故；
（2）机械伤害事故；
（3）火灾、爆破事故；
（4）物体打击事故；
（5）高空坠落事故；；
（6）触电事故；
（7）塌方、地质灾害事故；
（8）起重伤害事故；
（9）其他伤害事故；
四、应急响应准备及防止
1、应急救援指挥部构成人员
指 挥 长：彭飞
副指挥长：曾文利
成 员：杨景皓、张龙、李现召、窦志杰、宋刚、徐富强、王海龙
2、应急救援指挥办公室
应急救援指挥部下设办公室（设在安全管理部办公室），由工程管理部负责人任办公室主任，安所有负责人任副主任，工作人员从指挥部各组员部门抽调。
3、项目部设备、物资部门负责项目部应急救援期间，所需机械设备、物资材料预算、记录、准备工作，保证应急救援期间能及时调配。
4、项目部安所有门为应急救援指挥部平常工作部门，负责拱肋运送安装事故防止控制措施贯彻和应急响应预案实行效果平常检查工作，并负责与各工区及当地安全监督管理机构、医疗卫生机构保持常常性联络，获得有关医院主管业务部门及有关负责人电话联络方式，并告知应急救援指挥部有关人员。
5、应急救援指挥部办公室职责：
（1）督导做好重大生产安全事故应急救援各项准备工作，组织救援演习；
（2）发生重大生产安全事故时，负责公布和解除应急救援命令；
（3）组织指挥救援队伍实行救援行动；
（4）向上级汇报事故和事故救援状况，适时公布事故救援公告；
（5）指定有关部门配合上级部门进行事故调查处理；
（6）必要时向有关部门发出救援祈求；
（7）完毕指挥部交办其他事项；
6、重大生产安全事故应急救援专业组及重要职责
指挥部办公室下设6个专业组：
（1）警戒保卫组：负责人杨景皓，由项目协调办牵头，事故单位配合。其重要职责是：负责事故现场治安，交通指挥，设置警戒，指导人员疏散，尤其物资（财务）保卫。
（2）抢险救灾组：负责人张龙，由救援指挥部牵头，事故单位配合。其重要职责是：排除险情，救济遇难、遇险人员，最大程度地减少损失。
（3）医疗救护组：负责人窦志杰，由项目部物资部牵头，事故单位配合。其重要职责是：负责现场伤员救治及所需医疗器械和药物保障。
（4）后勤保障组：负责人王海龙，由综合办负责，事故单位配合。其重要职责是：保障运送抢险救援人员、物资器材所需车辆和施救现场通信畅通；提供施救所需机械设备和物资器材；保障救援人员所需食品、饮水供应，提供休息场所及其他生活必需物品；提供应急救援资金保障。
（5）善后处理组：负责人李现召，由项目部工会、人事牵头，事故单位配合。其重要职责是：做好事故伤亡人员家眷安抚工作，妥善安排家眷生活；按政策负责遇难者及其家眷善后处理和受伤人员医疗救济等。
（6）事故调查组：负责人宋刚，由项目部工程管理部牵头，事故单位配合。其重要职责是：查明事故通过、原因、责任和应当吸取教训，按“四不放过”原则处理事故。
五、重大生产安全事故应急救援程序
1、重大生产安全事故发生后，事故单位应立即将事故状况汇报事故发生所在地人民政府有关部门，同步将事故迅速汇报企业。汇报内容：事故发生时间、详细地点、事故类别、简要通过、伤亡人数以及现场救援所需专业人员和抢险设备等。
2、项目部重大生产安全事故应急救援指挥部办公室接到事故汇报后，应立即将事故状况汇报事故应急救援指挥部指挥长（副指挥长）。
3、项目部重大生产安全事故应急救援指挥部办公室应根据指挥长（副指挥长）指示，立即启动本预案。并告知有关部门、有关人员执行救援命令。
4、指挥部各组员部门接到指挥部办公室命令后，要按预案分工，迅速组织救援人员、抢险设备、物资器材等抵达现场，听从指挥部统一指挥，并按专业分工立即开展抢险救援工作。
六、紧急事件应急救援过程
1、紧急事件发生后，项目部立即将事故状况汇报上级单位,由上级单位应急救援指挥部决定召集有关人员赶赴事故现场。重大安全事故同步立即汇报当地人民政府有关主管部门。汇报内容:紧急事件(事故)发生时间,详细地点,事故类别,简要通过,伤亡人数及现场长远所需专业人员和抢险设备等。
2、项目部在紧急状况发生时,立即投入紧急事件处理,采用有效措施防止事故扩大,减少危险和损失。
3、应急措施确定事件发生也许带来环境影响和事故后果，决定处理措施。
4、处理措施确定后，组织人员(必要时声请外部抢险机构援助)进行补救,尽量减轻和减少财产损失，人员伤亡和环境影响。
5、非工作时间发生意外紧急事故，除立即采用响应措施外，立即告知夜间值班保安及值班人员，由值班人员按上述规定进行组织。
6、发生事故后来，应迅速向项目部应急救援指挥部汇报，同步在场人员应根据实际状况采用也许措施以防事故扩大。
7、应急救援指挥部根据事故类别及性质等状况，进行详细分析，及时拨打120急救电话，同步与就近医院进行联络。
8、应急救援指挥部重要负责人及有关组员立即深入现场进行调查，确定受损人员、设备、物资数额及详细状况，并负责现场救援指挥工作。
9、项目部分管后勤副经理负责组织将受伤人员转送医院，并负责受伤人员在医院治疗期间联络协调工作。
10、项目部办公室、安所有门、保卫部门负责现场救护、通讯联络、车辆使用调度及现场保卫工作。
11、当事态扩大到项目部无法控制时，应立即与当地政府联络，调集社会力量组织急救。
七、紧急事件应急救援工作实行
1、事故发生后，各部门及人员服从同意指挥，真正做到反应敏捷，行道迅速，运转协调，救援有力。急救过程中紧急调用物质、设备、人员和场地、道路、通讯设施等、任何部门和人员不得阻拦或拒绝。
2、发生事故后，应急救援小组有权指挥现场人员有效措施，防止事故深入扩大。
3、项目部在组织急救人员，财产及采用措施防止灾害深入扩大同步，保护好事故现场，不得随意破坏现场，消灭有关证据。当事故得到控制，伤亡人员在所有送往医院后，在现场立警示标志，并派专人职守，便与事故调查小组查明事故原因和记录受灾程度与财产损失等。
4、事故发生后，项目部配合事故调查处理小组工作，按规定写出书面事故汇报，制定防止控制措施；同步，尽快组织人员恢复生产。

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魏庄桥项目经理部
11月25日