跨线桥安全防护方案教案资料.doc

跨线桥安全防护方案

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目 录
一、编制依据 1
二、工程概况 1
三、组织机构 2
四、安全目标 2
五、工期计划 2
六、跨线段梁板架设安全措施方案 2
1、跨线段安全措施 2
2、通道拆除安全措施 5
3、预制梁的运输、安装安全防护措施 5
4、桥面系及附属结构施工安全措施 6
七、安全保证体系及措施 7
1、安全保证体系 7
2、安全保证措施 9
3、高空作业安全措施 9
八、应急救援预案 10
1、突发事件风险分析和预防 11
2、脚手架及模板安全技术要求： 12
3、现场安全防范措施 12
4、应急准备 13
5、应急资源 16
6、应急响应 16
7、恢复生产及应急抢险总结 18
8、预案管理与评审改进 19

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仓下1#大桥跨G105国道安全防护施工方案
一、编制依据
1、中铁二院工程集团有限公司关于广东省连平（赣粤界）至从化公路D3合同段的有关施工图设计文件
2、现行的国家有关方针政策，以及国家和公路交通部门的有关规范、验标等。
3、本承包人对工程现场的施工调查所收集的信息与资料
4、本承包人拥有的施工装备与类似工程施工经验
二、工程概况
仓下1#大桥沿山脊附近高架，跨越G105及深谷后到达山头。谷底与山顶相对高差达50m之多，桥位处自然边坡较陡，坡面植被较茂密，多树木，谷底多水田旱地，并有鱼塘。有溪水自桥下穿过，桥位处设计流量为104.19m3/s。桥下有G105相通交通较方便。
本桥位于曲线半径为1450m的圆曲线、缓和曲线及直线上桥面横坡在0.41%-4%之间。本桥为双向六车道整体式桥梁，桥宽2*16.4m，由于受地形及G105控制，左右幅对孔布置，但右幅受地形控制而往小里程延长了一跨，右幅的起讫里程为：K110+023-K110+829，桥长806m，孔跨布置为：9*30+11*40+3*30m；左幅的起讫里程为：K110+053-K110+829，桥长776m，孔跨布置为：8*30+11*40+3*30m。
桥梁上部结构采用30m、40m装配式预应力混凝土结构连续（墩梁固结）T梁采用0%、2%、4%三种横坡进行预制。
本桥左幅11#、12#墩和右幅12#、13#墩临近G105国道，上部左线第12跨和右线第13跨在安装施工中对下部穿行车辆和行人存有一定安全隐患，为此特制定本方案，方案的具体细节介绍如下。
三、组织机构
建立以项目经理为组长，安全主任为副组长，施工队长为组员的安全环保领导小组，项目部设立专职安全员及环保人员，各职能部门及各队长设兼职安全员，全面负责施工安全管理及环境保护工作，责任到人，使安全环保工作上有专人抓，下有专人管，落到实处。
四、安全目标
实现施工全过程无重大安全事故和经济损失；杜绝因工死亡事故，防止高空坠落、物体打击、火灾、交通等事故发生；无重伤，负伤率控制在3‰以下。
五、工期计划
本通道计划2014年11月15日搭设完成至2015年01月30日拆除历时75天。
六、跨线段梁板架设安全措施方案
1、跨线段安全措施
（1）设立安全通道
安全通道主要用于防止高空小型物件及其他小型物体坠落对下方车辆及行人造成伤害，因本通道原则上只承受自身荷载不承受外部荷载，因此在施工中不得在其上堆放物体，严禁当作施工作业平台，由此将不再为此通道进行受力分析。具体设置方法及措施如下：
①由于此门洞上部不施加任何荷载，且下部的基础利用原105国道路面及路肩部分因此基础不需做任何特殊处理，支架架体直接搭设在105国道上即可。
②在国道沿路肩两侧设置设置双排脚手架。
③门洞支墩采用Φ48×3.5mm扣件试支架，每个支墩纵桥向设2排立杆，立杆按0.6m×0.6m布置，竖向间距按1.2m设置横杆。支墩每4排纵向立杆设置一道剪刀撑。支架上、下用顶托、底托调平，顶托上顺横桥方向放置I12.6工字钢作为枕梁（每侧两根）。
④在I12.6工字钢枕梁上每隔80cm安设I12.6工字钢横梁。
⑤在横梁上铺设竹胶板（必须满铺，严禁留缝并固定牢固，防止移位）。
⑥为了增强门洞稳定性门洞靠施工区一侧每隔3m设置道钢管斜撑，斜撑必须与钢管立柱采用扣件连接，在地面处打设钢筋钢管斜撑顶紧钢筋。I12.6工字钢枕梁与I12.6工字钢横梁，两门洞口上方三根采取有效焊接，中间适当位置
也焊接连接三根。
（2）其他警示标志及防护措施
①在道路边醒目地带设置前方施工车辆慢行标志
②在通道口设置限高标志、限速、注意高空坠物、严禁停车、严禁人员逗留等警示标志。
③两侧立柱挂设安全网并悬挂禁止人员入内标志，防止无关人员翻越进入施工区 。
④在钢管立柱上涂刷反光漆

门洞支架示意图
（3）施工注意事项及要求
①根据《公路工程技术标准》，高速公路、一级公路、二级公路的净高为5m，三级公路，四级公路的净高为4.5m。本通道按最高5m限高，要求门洞实际搭设高度不低于5.5m。
②门洞搭设长度根据主线上部构造宽度加6m（出入口处各悬出3m），总宽度约为44m左右，施工时以测量放样宽度为准（放样长度为桥宽加6m）。
③搭设宽度紧靠路肩位置，以少占用原有路基净宽为准，根据现场实测两外侧立杆中心距约为8.5m，内部通车净宽为7.3m满足双车道通车要求，在实际施工过程中采取交通限制措施，保证门洞内只许车辆单行通过，严禁在门洞内超车。
④门洞上部竹胶板全部打孔，用铁丝与工字钢横梁固定，防止竹胶板移动。

门洞现场布置示意图
2、通道拆除安全措施
上部施工完成后，在拆除通到时，选择一天车流量最小时段，设多组人员分段快速拆除，以减少对交通影响。
①拆除遵循先上后下，分段拆除时各段施工高差不得超过一步距。
②拆除时可临时增加缆风绳，防止支架失稳倾覆。
③拆除脚手架杆件严禁由高处抛掷地上，拆除物要堆放整齐，严禁把拆除物体堆积在国道上。
④拆除后的扣件等小件物品要装入袋内，及时吊放到地面，防止小型构件掉落伤人，作业人员用的扳手要用绳子拴挂在作业人员腰部，防止掉落伤人。
⑤及时清理路面杂物，防止影响交通，通道拆除后及时撤走所有安全警示标牌，正常恢复交通运行。
3、预制梁的运输、安装安全防护措施
架桥机过孔及梁体架设过程中将采取如下施工措施：
①架桥机过孔及梁体架设过程中，在地面设专人执勤指挥交通，在架桥机过孔和梁板架设过程中暂时封堵交通，等过完孔或落完梁后及时恢复交通运行。
②凡事在施工国道上部梁板安装工作过程中，要加强安全检查。
a、检查梁体上部有无小件物品
b、检查机械各部件运行是否良好
c、检查准备工作是否已做好（防止长时间不能完成落梁工作，梁体长时间在空中悬空）。
d、检查已架设完梁板上机械设备放置是否平稳
③每天下班前及时检查作业面，清理上部小心部件及施工工具，严禁在无人时桥面上部留有小型部件、及危险物存在。
④已架设完的边梁及时设置临时防护栏杆，并挂设安全网，防护栏杆要牢固可靠。
⑤加强工人思想教育，严禁向下抛掷物品，在前面也严禁相互抛掷小型施工工具。
4、桥面系及附属结构施工安全措施
由于结构设计决定了桥面系及附属施工过程中存有大量焊接工作，为此根据现场情况主要采取如下措施:
①焊接现场设置灭火器
②现场设专人进行观火，发现隐患及时进行处理
③设专人进行观望，发现下部有车辆行人通过时最好暂停两侧外边梁的焊接工作。
④在焊接过程及下班后有专人检查通道上部竹胶板是否存有火灾隐患。
⑤左右幅外侧防撞墙混凝土施工时要注意以下施工要求
a、防撞墙钢筋绑扎完成后及时立模浇筑
b、防撞墙模板加固要牢固可靠，浇筑前严格进行检查。
C、混凝土浇筑过程控制好放料速度，防止粗骨料飞溅形成安全隐患。
D、拆除外侧边模时，模板要有可靠的连接及保险措施，防止模板脱落下坠。
七、安全保证体系及措施
1、安全保证体系
（1）组织保证 为实现安全目标，建立健全项目安全生产保证体系，成立安全工作领导小组。建立以项目经理为组长，安全主任为副组长，施工队长为组员的安全环保领导小组，全面负责施工安全管理及环境保护工作，责任到人，使安全环保工作上有专人抓，下有专人管，落到实处。
（2）思想保证 针对本工程的特点，定期进行安全生产教育，培养安全生产必备的基本知识和技能，提高安全意识。
①有计划地对重点岗位的生产知识、安全操作规程、安全生产制度、施工纪律进行培训和考核，合格者发上岗证并持证上岗，经过培训考试合格，获取操作证者方能持证上岗。
②对已取得上岗证者，要进行登记存档，按期复审。
③通过安全教育，增强职工安全意识，树立“安全第一，预防为主”的思想，提高职工遵守施工安全纪律的自觉性，认真执行安全操作规程。制定培训安全教育计划，确定培训内容、工种，按照架子队工班组分批进行培训。
④职工岗前培训考核合格后，方可持证上岗。
（3）工作保证 工程开工前，项目部或作业队技术负责人将工程概况、施工技术措施等情况向全体施工管理人员进行详细交底。 施工中应定期进行安全检查，对于检查中发现的问题，根据情况做出处理，现场能解决的马上责成有关人员改正，比较复杂的问题开会研究制定解决的方案，并责成现场领工员、施工员现场监督整改。
（4）制度保证 认真执行国家有关安全生产的法律、法规、文件和管理办法及地方政府有关安全规定，完善各项安全生产管理制度，针对各部位、各工序、各工种的各自特点制定相应的安全管理制度，并由各级安全组织督促检查，加以落实。建立安全生产责任制，落实各级管理人员的安全职责。健全安全应急机制，建立项目部的安全突发事件应急工作机制，健全各级安全应急预案，层层落实安全监管责任，迅速、正确、果断应对事故，并及时上报情况，把事故损失和负面影响降到最低程度。
（5）经济保证 加大安全处罚力度，综合运用经济、行政、市场等手段，严肃追究安全事故相关责任单位和个人责任，并与各项考核、评价挂钩。
2、安全保证措施
（1）支架安全措施
①支架搭设前，必须对工班进行安全技术交底及讲解。凡患有心脏病、高血压、贫血病、癫痫病、四肢有残疾以及其他不适宜高处作业的人员，不得从事架子工作业。
②进入施工现场的施工人员，2m以上高处作业人员必须系安全带，并将安全带系在牢靠的支架上。严禁违章操作，严格禁止在架面上打闹戏耍、退着行走和跨坐在外护栏上休息。
③脚手架搭设前应按照脚手架搭设方案逐级进行技术交底。
④碗扣支架要采用国标产品，钢管有压扁、裂纹或中等以上锈蚀的不得使用。严禁使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。
⑤拆卸脚手板、杆件、门架以及其它较长、较重、有两端联结的部件时，一定要两人或多人一组进行。拆除水平杆件时，松开联结后，水平托持取下。拆除立杆时，在把稳上端后，再松开下端联结取下。多人或多组进行拆卸作业时，应加强指挥、并相互询问和协调作业步骤，严格禁止不按程序进行的任意拆卸。拆卸现场作可靠的安全看管，严禁非施工人员进入拆卸作业区内。严禁将拆卸下的杆部件和材料向地面抛掷。
3、高空作业安全措施
（1）熟悉掌握高空作业工种专业技术及规程。
（2）年满18岁，经体格检查合格后方可从事高空作业。凡患有高血压、心脏病、癫痫病、精神病和其它不适于高空作业的人，禁止登高作业。
（3）防护用品要穿戴整齐，裤角要扎住，戴好安全帽，不准穿光滑的硬底鞋。要有足够强度的安全带，并应将绳子牢系在坚固的建筑结构件上或金属结构架上，不准系在活动物件上。
（4）登高前，施工负责人应对全体人员进行现场安全教育。
（5）检查所用的登高工具和安全用具（如安全帽、安全带、梯子、跳板、脚手架、防护板、安全网）必须安全可靠，严禁冒险作业。
（6）高空作业所用的工具、零件、材料等必须装入工具袋。上下时手中不得拿物件；并必须从指定的路线上下，不得在高空投掷材料或工具等物；不得将易滚易滑的工具、材料堆放在脚手架上；不准打闹。工作完毕应及时将工具、另星材料、另部件等一切易坠落物件清理干净，以防落下伤人，上下大型另件时，应采用可靠的起吊机具。
（7）严禁坐在高空无遮栏处休息，防止坠落。
（8）进行高空焊接、氧割作业时，必须事先清除火星飞溅范围内的易燃易爆器。
八、应急救援预案
根据本工程的特点及施工工艺的实际情况，认真的组织了对危险源和环境因素的识别和评价，特制定本项目发生紧急情况或事故的应急措施，开展应急知识教育和应急演练，提高现场操作人员应急能力，减少突发事件造成的损害和不良环境影响。其应急准备和响应工作程序见下图：

危险源及环境因素辩识、评价
编制应急预案
成立抢险领导小组
组建抢险队、救护车
配备应急物资、设备
应急知识教育培训
定期评审
实施应急预案
进行评审、修订
未发生
发生

图1 应急准备和响应工作程序图
1、突发事件风险分析和预防
为确保正常施工，预防突发事件以及某些预想不到的、不可抗拒的事件发生，事前有充足的技术措施准备、抢险物资的储备，最大程度地减少人员伤亡、国家财产和经济损失，必须进行风险分析和预防。
（1）突发事件、紧急情况及风险分析
根据本工程施工特点及复杂的地质情况，在辩识、分析评价施工中危险因素和风险的基础上，确定本工程重大危险因素是模板掉落，门洞脚手架失稳，浇筑混凝土过程中模板溃散，人员及小型机械坠落等。
（2）突发事件及风险预防措施
从以上风险情况的分析看，如果不采取相应有效的预防措施，对工程施工、施工人员及第三方人员人身安全造成威胁。
2、脚手架及模板安全技术要求：
(一)、作业条件
(1)脚手架安装完毕后，必须经过安质部的检验，才允许投入使用。
(2)安装人员须经安全培训、考核合格，身体健康，并定人定岗。脚手架安装设计必须万无一失。
(3)模板安装完后，要仔细检查每一连接点，是否存在不牢靠的情况。
(4)架梁要进行时常性的检修，确保在工作期间不产生钢丝绳滑落等问题。
(二)、作业前要求
(1)组装脚手架前，必须对钢管、管夹、辅助设别进行检查，确保安全。发现无法保证施工安全要求的，立即予以更换。
(2)支架安装时，应做好警戒措施，下方不得有人、车停留；各工种人员到岗，在专人指挥下操作；
(3) 架梁时地面与梁面保持信号畅通，操作指挥一致，上下人员要能通视。
3、现场安全防范措施
（1）加强施工管理，严格按标准化、规范化作业。施工中要经常分析假设过程中出现各种问题。
（2）工地和附近医院建立密切联系，一旦出现意外的工伤事故，可立即进行抢救。
（3）加强施工现场的警戒。
4、应急准备
（1）成立抢险领导小组，明确责任分工。
项目部应急预案领导小组及其人员组成
组 长：周建新 （电话号码：[phone]）
副组长：杨军峰 （电话号码：[phone]）
组员下设：
通讯联络组 组长：苏兴奎（电话号码：[phone]）
技术支持组 组长：李发均（电话号码：[phone]）
消防保卫组 组长：李文兴（电话号码：[phone]）
抢险抢修组 组长：徐建斌（电话号码：[phone]）
医疗救护组 组长：钟 研（电话号码：[phone]）
后勤保障组 组长：周发坤（电话号码：[phone]）
应急组织的职责
组长职责：
1)决定是否存在或可能存在重大紧急事故，要求应急服务机构提供帮助并实施场外应急计划，在不受事故影响的地方进行直接操作控制；
2)复查和评估事故(事件)可能发展的方向，确定其可能的发展过程；
3)指导设施的部分停工，并与领导小组成员的关键人员配合指挥现场人员撤离，并确保任何伤害者都能得到足够的重视；
4)与场外应急机构取得联系及对紧急情况的记录作业安排；
5)在场(设施)内实行交通管制，协助场外应急机构开展服务工作；
6)在紧急状态结束后，控制受影响地点的恢复，并组织人员参加事故的分析和处理。
副组长(即现场管理者)职责：
1)评估事故的规模和发展态势，建立应急步骤，确保员工的安全和减少设施和财产损失；
2)如有必要，在救援服务机构来之前直接参与救护活动；
3)安排寻找受伤者及安排非重要人员撤离到集中地带；
4)设立与应急中心的通讯联络，为应急服务机构提供建议和信息。
通讯联络组职责：
1)确保与最高管理者和外部联系畅通、内外信息反馈迅速；
2)保持通讯设施和设备处于良好状态。
3)负责应急过程的记录与整理及对外联络。
技术支持组职责
1)提出抢险抢修及避免事故扩大的临时应急方案和措施。
2)指导抢险抢修组实施应急方案和措施。
3)修补实施中的应急方案和措施存在的缺陷。
4)绘制事故现场平面图，标明重点部位，向外部救援机构提供准确的抢险救援信息资料。
保卫组职责
1) 设置事故现场警戒线、岗，维持工地内抢险救护的正常运作。
2) 保持抢险救援通道的通畅，引导抢险救援人员及车辆的进入。
3) 抢救救援结束后，封闭事故现场直到收到明确解除指令。
抢险抢修组职责
1)实施抢险抢修的应急方案和措施，并不断加以改进。
2)寻找受害者并转移至安全地带。
3)在事故有可能扩大进行抢险抢修或救援时，高度注意避免意外伤害。
4)抢险抢修或救援结束后，直接报告最高管理者并对结果进行复查和评估。
医疗救治组
1)在外部救援机构未到达前，对受害者进行必要的抢救(如人工呼吸、包扎止血、防止受伤部位受污染等)。
2)使重度受害者优先得到外部救援机构的救护。
3)协助外部救援机构转送受害者至医疗机构，并指定人员护理受害者。
后勤保障组职责
1)保障系统内各组人员必须的防护、救护用品及生活物质的供给。
2)提供合格的抢险抢修或救援的物质及设备。
5、应急资源
应急资源的准备是应急救援工作的重要保障，项目部应根据潜在的事故性质和后果分析，配备应急资源，包括：救援机械和设备、交通工具、医疗设备和必备越频、生活保障物资。
主要应急机械设备储备表 表2
序号
设备名称
单位
数量
规格型号
主要工作
性能指标
现在何处
备注
1
装载机
辆
2
ZL50D
斗容量2m3
现场

2
挖掘机
辆
3
卡特320、大宇300、日立220
斗容量1.6m3
现场

3
机动翻斗车
辆
8
8T

现场

4
吊车
台
3
20T

现场

5
千斤顶
台
4
YCW-120型
120T
现场

6
电焊机
台
6
BX500

现场

7
对讲机
台
10
GP88S

现场

6、应急响应
施工过程中施工现场或驻地发生无法预料的需要紧急抢救处理的危险时，应迅速逐级上报，次序为现场、办公室、抢险领导小组、上级主管部门。由综合部收集、记录、整理紧急情况信息并向小组及时传递，由小组组长或副组长主持紧急情况处理会议，协调、派遣和统一指挥所有车辆、设备、人员、物资等实施紧急抢救和向上级汇报。事故处理根据事故大小情况来确定，如果事故特别小，根据上级指示可由施工单位自行直接进行处理。如果事故较大或施工单位处理不了则由施工单位向建设单位主管部门进行请示，请求启动建设单位的救援预案，建设单位的救援预案仍不能进行处理，则由建设单位的质安室向建委或政府部门请示启动上一级救援预案。
(1)值班电话：实行昼夜值班制。
(2)紧急情况发生后，现场要做好警戒和疏散工作，保护现场，及时抢救伤员和财产，在3分钟内电话通报到值班室，主要说明紧急情况性质、地点、发生时间、有无伤亡、是否需要派救护车或警力支援到现场实施抢救，如需可直接拨打120、110等求救电话。
(3)值班人员在接到紧急情况报告后必须在2分钟内将情况报告到紧急情况领导小组组长和副组长。小组组长组织讨论后在最短的时间内发出如何进行现场处置的指令。分派人员车辆等到现场进行抢救、警戒、疏散和保护现场等。由综合部在30分钟内以小组名义打电话向上一级有关部门报告。
(4)遇到紧急情况，全体职工应特事特办、急事急办，主动积极地投身到紧急情况的处理中去。各种设备、车辆、器材、物资等应统一调遣，各类人员必须坚决无条件服从组长或副组长的命令和安排，不得拖延、推诿、阻碍紧急情况的处理。

紧急事故发生
上报综合部或安全长
抢险领导小组
抢险方案确定
物资、设备到位

进行抢险
现场处置、
送医院抢救
抢险结束、恢复生产措施及善后处理、
进行总结
上报监理、业主、设计院
人员伤亡

图2 应急事故发生处理流程图
7、恢复生产及应急抢险总结
抢险救援结束后，由监理单位主持、业主、设计、咨询等相关单位参加的恢复生产会，对生产安全事故发生的原因进行分析，确定下部恢复生产应采取的安全、文明、质量等施工措施和管理措施。项目部主要从以下几个方面进行恢复生产：
（1）做好事故处理和善后工作，对受害人或受害单位进行领导慰问或团体慰问。对良性事迹加强报道。
（2）严格落实公司质量体系《程序文件》和《质量手册》，推行全面质量管理，认真学习应急预案，以项目经理为中心，将创优目标层层分解，责任到队，责任到人，从单位工程到分部、分项直至工序。
（3）健全各组织机构，加强人员管理，建立矩阵管理。完善安全、质量保证体系，健全安全、质量管理组织机构，整个项目形成一套严密完整的安全、质量管理体系，各级、各部充分发挥管理的机能、职能和人的作用。
（4）依据安全、质量体系有关文件，制定安全、质量检查计划制度，形成安全、质量管理依据，做到“有法可依”。严格实施岗位责任制。
（5）做好技术、试验、测量、机械、施工工艺、后勤等各项保证工作。
（6）对恢复生产确保资金投入不受阻。
（7）确保设计、施工方案可行，符合现场实际情况，可利用现场存有的机械、设备和材料。
（8）及时调用后备人员和机械设备，补充到该工区，进行生产恢复，尽快达到生产正常。
抢险结束和生产恢复后，对应急预案的整个过程进行评审、分析和总结，找出预案中存在的不足，并进行评审及修订，使以后的应急预案更加成熟，遇到紧急情况等能处理及时，将安全、财产损失降低到最底限度。
8、预案管理与评审改进
项目部对应急预案每年至少进行一次评审，针对施工的变化 及预案演练中暴露的缺陷，不断更新和改进应急预案。