烟台大学工程实训讲课稿.doc

烟台大学工程实训精品文档姓名： 学号：班级：专业：生物工程一、实习厂家在本次实习中共参观五家工厂，分别是烟台大洋制药厂、蓬莱欣和烟台分厂、化肥制造厂、福山醴泉白酒厂和华润雪花啤酒（山东）有限公司。二、实习目的本次实习以生产实习为主，旨在开拓我们的视野，增强专业意识，巩固和理解专业课程。实习方式主要是请企业技术管理和企业管理人员介绍有关内容。同学们下生产车间参观，向企业的现场管理，技术生产工作人员学习请教相关知识;由带队老师组织同学们分组讨论、发言，通过交流实习体会方式，加深和巩固实习和专题讲座内容。通过本次实习，我们学到了很多课本上学不到的东西，并对生产管理有了更深的认识。三、注意事项1. 根据时间安排，按时到达指定地点，不得迟到。2. 实习时，衣着简洁，尽量穿着长裤，起到保护作用。为了参观实习方便，女生不要穿短裤、裙子和高跟鞋。3. 参观时，注意维持队伍纪律，不要高声喧哗，不要乱动仪器设备，不要任意走动，认真听工厂人员讲解。4. 在参观过程中，认真做好笔记，如要拍照需获得工厂工作人员的许可。实习报告一一、实习工厂烟台大洋制药有限公司简介：烟台大洋制药有限公司位于美丽的黄海之滨-烟台市福山高新技术产业区电信路530号。公司创建于1994年，1999年1月改制为有限责任公司。大洋制药厂是一个集药品、保健食品，研发和销售为一体的企业，员工接近三百人。2013年5月22日烟台大洋制药公司被烟台生化股份有限公司收购80的股份，成为上市公司。二、实习时间2013年7月1日三、实习过程1.中药提取车间（仅参观了一部分，车间净化区未进行参观）（1）多能提取罐本设备体积3立方米，利用蒸汽加热中药，形成药汤。设备内有过滤网，煮好的药汤会经过过滤网，将药渣滤除。过滤后的药汤进入下一过程。中药的提取时间从药汤开始沸腾时计时，每一种药的提取时间都有相关国家规定，需要按照国家规定进行操作，时间控制由人工完成，可以有一定的误差。罐内配备清洗系统，可以进行清洗。（2）双效浓缩（初步浓缩）双效浓缩为减压浓缩，因为在负压状态下，液体的沸点较低。双效浓缩器采用二效同时蒸发，药汤分别流过一效加热器、一效蒸发器、二效加热器、二效蒸发器和受液器，然后进入下一过程。一效蒸发器直接与加热器相连，形成蒸汽，然后利用一效的二次蒸汽供应二效浓缩加热。而受液器起到冷凝的作用。二效同时蒸发既节省了锅炉的投资，又节约能耗，蒸发速度快。根据各个工厂的规模、要求不同，还有单效浓缩、多效浓缩等。（3）浓缩柱析吸附柱：因为药汤中各种成分均含有，所以需要进行提取有效成分。大洋制药厂采取吸附柱吸附。吸附柱内有树脂粒，使药汤从吸附柱上流下，药汤中的有效成分被树脂粒吸收（常吸附萜类），然后用洗脱机（常用70洗下有效成分，在进行浓缩。树脂粒是有饱和度的，一般通过薄层分析来检测树脂粒的饱和度。球形浓缩罐（最后浓缩）：球形浓缩罐通过下边的夹套加热。通过球形浓缩器之后得到药膏，但是药膏不方便保存，需要添加辅料然后再次进行浓缩，最后制成片、丸或粉。（4）回收房间回收房间是用来回收利用酒精的，因为酒精成本高，所以需要回收利用来降低成本。回收利用的原理是将收集的低浓度的酒精经行蒸馏后形成高浓度的酒精。酒精从2号酒精贮藏罐进入高位槽，然后被加热形成酒精蒸汽，再进入冷却器称为液体酒精静茹1号酒精贮存罐。在中药提取中酒精有很多的作用，如水提醇沉法去杂质、消毒、充作粘合剂和润滑剂等等。（5）制水制水过程：自来水从原水桶中流出分别经过石英砂过滤、活性炭过滤、软化水过滤、渗透纯水设备（电脑滤）后进入纯水箱，从纯水箱流出后在经过精密过滤器和紫外线杀菌，便可以供给各个车间进行使用。2.发酵车间（1）空气杀菌菌种大多进行与氧呼吸，所以培养菌种需要向菌种提供氧气，即提供消毒后的空气。空气先入空气压缩机，然后通过加热器、总气体过滤器（高温消毒），然后就得到杀菌后的空气可以提供给菌种。（2）发酵罐大洋制药厂共有6个发酵罐，2个一级种子罐、2个二级种子罐和2个发酵罐（5立方米每个）。一般过程为先将菌种接种在以及种子罐中，待培养到合便移植到二级种子罐继续进行培养，待再次合格后便转移到发酵罐中培养，最后压制成片。菌种在种子罐中培养时要求较高，将蛋白胨、玉米粉（提供氮源、碳源等）和相关配方加入种子罐中，高温杀菌后再转移菌种，若菌种被污染则需要重新进行培养。实验报告二一、实习工厂欣和企业二、实习时间2013年7月3日三、实习过程1.参观厂区进入工厂后，我们先随工作人员参观了欣和厂区，崭新的厂房和设备依次林立，给人一种壮观的感觉。通过工作人员介绍，我们了解到这个烟台地区的欣和工厂建设一共分为三期，第一期已经建设完成，就是我们参观的地方，二期工程正在建设中，三期工程还没有进行建设。可以想象，三期工程全部建设完成后，该是多么壮观的场景。工作人员还给我们介绍了部分设备，如发酵罐，每个发酵罐都有200吨，发酵罐有夹层设计，可以保证酱油进行恒温发酵，而欣和酱油的发酵时间多达六个月来保证酱油的味道；还有粮仓，原料进入工厂后需要进行检验，然后进入粮仓，大豆的粮仓每个可以装300吨，而小麦的粮仓每个可以装500吨小麦；除此之外还有原汁罐等设备。2.馆内一楼参观欣和产品的原料主要是大豆和小麦，小麦是选自山东的冬小麦，二大豆则是选自东北的非转基因大豆，所以欣和的原料产地是哈尔滨和济南。而欣和的加工工厂则已经遍布很多的地方。在大厅中我们看见一幅立体的世界地图，在地图上标有各地的欣和工厂，地图上还有一句话叫做“民族的味道，就是世界的味道。The Taste Of A Nation A Taste Of The World.”另外，在大厅中，我们还看见了欣和在世界各地收集的笑脸组成的笑脸墙。3.馆内二楼参观公司的发展过程：1992年1998年，创业阶段，欣和诞生，奠定品牌定位基础；1999年2005年，奠定行业基础；2006年2008年，规范化阶段，全国布局展开，规范化管理开始；2009年至今，职业化阶段。II企业文化：通过欣和工作人员的介绍，我们了解到欣和是一个很注重企业文化的品牌，我们在馆内看见很多欣和独有的标语和欣和董事长孙德善先生的理念，比如“顾客是我们最重要的人，消费者的任何声音都是最大的，哪怕是最尖锐的，也要听。”“品保，要能独挡一面，不合格的产品坚决不能出厂，始终站在消费者的角度，把好质量关。”“我们做的产品，自己不吃就不要卖给消费者，就更不要生产，要用良心做产品。用良心做产品，欣和问心无愧。”听工作人员介绍，关于董事长的这句话，欣和还有一个活动，就是每个月的某一时间欣和员工可以以八折的价格购买公司的产品，每个月到这个时间的时候，欣和的员工都会很高兴地购买很多得公司产品来赠送给自己的新朋好友，因为他们对自己公司出产的产品很信任。III欣和系列产品：我们随后参观了很多欣和的系列产品，有些是我们不熟悉的，如醯官醋、铁强化、味噌系列、遵循自然等，但也有很多是我们生活中常见的，如做饭时常用的味达美，六月鲜葱伴侣，黄飞鸿麻辣花生系列等等。其中，有很多的产品获得过国家级甚至世界级的奖项，获得高度的评价。欣和还向新疆某县的缺铁妇女儿童免费供应铁强化系列产品来回报社会。 味达美 铁强化 醯官醋 禾然HONA 遵循自然 6月香系列有所思系列 黄飞鸿IV酱油生产工艺欣和的酱油生产工艺包括几个固定的流程，首先细心选料专心烘焙高温蒸煮精心制曲用心酿造压榨杀菌用心检验,然后才可以进行包装，出售。欣和的酱油总共酿造六个月的时间，酱油的颜色在每个月的时间都会发生改变。酱油的颜色从浅逐渐变深的过程很漂亮，最后一个月，酱油会变成酒红色。在展览区，还有精致的小型工艺品和图画介绍了中国古代酿造酱油的工艺和有关的故事典故，如“不得其酱不食”等，还有中国古代酿造工艺传入其他国家的过程。V欣和认证欣和的产品经过了很多得国际认证，比如绿色食品认证、犹太食品认证、ECOCERT认证、清真食品认证等等。据欣和工作人员介绍，欣和会给培养的菌种放音乐来提高它们的质量。而且，烟台欣和位于地球的神奇纬度线北纬三十七度上，气候条件很适合进行酿造。欣和在大力发展的时候，也不忘记回馈社会，比如欣和在济南引进了一套污水处理设备来净化水源，欣和还经常举办活动来和消费者进行互动等。在参观完消费者的创意作品后，欣和工作人员请大家品尝了独一无二的冰淇淋酱油味和醋味的冰淇淋。大家兴致勃勃的接过冰淇淋进行品尝，醋味的冰淇淋是白色的，比较像极酸的酸奶，而酱油味的冰淇淋外观和味道都很像咸的巧克力。VI 包装间欣和工厂的包装间一共有四条生产线，生产线的传送带为不锈钢材质。生产线的基本流程是清洗进行激光检测进入灌装区该瓶盖进行外包装贴标签装胶帽，最后进入立体仓库进行储存。整个生产线基本每小时可以生产7000到12000瓶。包装好的产品会被机械手臂送入检测门，然后在检测门中记录相关信息，然后送入立体仓库，立体仓库会根据先进先出的的原则送产品出厂，这个过程是完全机械化的。实习报告三一、实习工厂宝源生物有限公司简介：烟台开发区宝源生物实业有限公司位于山东烟台市烟台开发区产联发工业园烟台开发区宝源生物实业有限公司是集研制开发、生产、销售于一体的大型肥料生产厂家，员工近百人，公司坚持“以人为本”的管理理念，通过内引外联，极大提高了企业的创新能力和市场竞争能力。二、实习时间2013年7月3日三、实习目的通过这次实习，将氨的合成原理及合成氨的工艺步骤（原料气的制备，净化，氨的合成等）理论与实际联系起来，从而使自己更深入的了解相关的知识。四、实习过程1.参观厂房在化肥厂工作人员的带领下，我们开始参观化肥厂。我们首先参观了储存化肥的仓库，工作人员向我们介绍了何为单元化肥和复合化肥。只含有一种可标明含量的营养元素的化肥称为单元肥料，如氮肥、磷肥、钾肥等，而含有氮、磷、钾三种营养元素中的两种或三种且可标明其含量的化肥，称为复合肥料或混合肥料。其中，复合化肥占据的比例较大，而且因为最近化肥出售较多，所以仓库中化肥存量较少。参观完仓库后，工作人员带领我们参观了部分设备。根据工作人员介绍，宝源生物公司是根据液氨法造粒，我们看见两个巨大的罐子，分别盛有液氨和浓硝酸。而氨的合成工艺流程是原料气的制备脱硫工段碳化工段净化合成气的压缩与氨的合成脱碳工艺合成氨的工艺。然后工厂工作人员还带领我们参观了氨基酸螯合池和原料溶解池，尾气吸收塔等设备。2.参观实验室工作人员带领我们参观了一楼的实验室和二楼的实验室，如化肥分析仪器等，在二楼的实验室中我们还看见很多不同的培养皿和化学分析仪器。实习报告四一、实习工厂烟台醴泉酒业公司简介：烟台酿酒有限公司醴泉酒业分公司是食用酒精、中低档白酒、粮食酒等产品专业生产加工的有限责任公司,公司的白酒系列有白酒、白兰地、三鞭酒和大曲酒等。公司总部设在烟台市福山区永安街188号,烟台酿酒有限公司醴泉酒业分公司拥有完整、科学的质量管理体系。二、实习时间2013年7月6日三、实习目的学习大曲法酿造白酒的工艺四、实习过程1.工艺介绍在我们参观工厂之前，白酒厂的工作人员首先向我们介绍了酿造白酒的工艺。醴泉酒业公司酿造白酒的工艺属于典型的固体发酵工艺。固体发酵工艺有几点明显的优点，一是水分活度低，微生物易生长，酶活力高、酶系丰富；二是发酵过程粗放、不需严格无菌条件，设备构造简单、投资少。能耗低、已操作；三是后处理简便，污染少，基本无废水排放。第一步是原料处理。为了充分利用原料，提高糖化能力和出酒率并形成特有的酒品风格，酿酒的原料选择和配比都是由相关规定的。如三鞭酒的原料就是国内东北的高粱。第二步是粉碎。原料处理的基本工艺和程序是粉碎，一般是四六八瓣。粉碎过后，就要将原料进行蒸煮。第三步是糖化。将煮蒸熟透的原料摊凉在干净的地上翻料冷却，冷却过后加入酒曲混合均匀后堆积糖化，堆积好后盖上布匹或者麻袋。糖化好的原料就入窖发酵。第四步是蒸馏取酒。所谓蒸馏取酒就是通过加热利用沸点的差异使酒精从原有的酒液中浓缩分离，冷却后获得高酒精含量酒品的工艺。在正常的大气压下水的沸点是100，酒精的沸点是78.3,将酒液加热至两种温度之间时,就会产生大量的含酒精的蒸汽，将这种蒸汽收人管道并进行冷凝,就会与原来的科液分开，从而形成高酒精含量的酒品。糖化、发酵、蒸馏等一系列工艺的完成形成酒品并不能说明酿酒全过程就已终结，新酿制成的酒品并没有完全完成体现酒品风格的物质转化，酒质粗劣淡寡，酒体欠缺丰满，固以新酒必须经过特定环境的窖藏。而窖藏的条件和环境会导致酒品发生不同风格的改变。经过窖藏的就还要经过最后的一步勾兑调味。勾兑调味工艺，是将不同种类、陈年和产地的原酒液半成品，选取不同档次的原酒液半成品，按照一定的比例，参照成品酒的酒质标准进行混合、调整和校对的工艺。2.工厂参观进入厂房内，工作人员首先带领我们参观了发酵池，远远地我们就闻见一股浓浓的酒精味。发酵池两两相对，除去我们在观看的那一个，其他所有的都盖有布匹。然后工作人员又带领我们来到酿造区，一股浓浓的酒味扑面而来。有两个工人师傅正在忙着装甑，还有一个工人师傅在忙着控制机器进行进行挖酒醅、混合酒醅和稻壳。经过工人师傅介绍，我们了解到，装甑时首先要在甑底撒一层稻壳。稻壳的作用是：提高酒醅的疏松度和含氧量，增加界面作用，使蒸馏和发酵能顺利进行。此外，它还可以调节酒醅的淀粉密度，冲淡或提高酸度，吸收酒精，保持浆水，有利于酒醅正常升温。撒酒醅时要均匀，要及时将冒出的酒气盖住，以防止酒挥发。最后要把酒醅堆积的四周高，中间低。然后盖上盖子，在盖子的边缘加水，起到密封的作用，防止酒的挥发。而且一共有两个甑，一个在蒸馏的同时，另一个在装甑，这样极大地提高了工作效率，节约了生产成本。最后用过热蒸汽进行蒸馏。实习报告五一、实习工厂华润雪花啤酒（山东）有限公司简介：华润雪花啤酒(中国)有限公司是一家生产、经营啤酒的全国性专业啤酒公司，总部设于北京。其股东是华润创业有限公司和全球第二大啤酒集团SABMiller。目前华润雪花啤酒在中国经营超过70家啤酒厂。华润雪花啤酒（山东）有限公司位于烟台福山区英特尔大道16号，属于企业单位，主营雪花品牌啤酒，啤酒原料有麦芽、酒花、大米等。作为雪花啤酒“布局全国”的重要板块，华润雪花啤酒山东区域公司的快速发展也是其在全国迅速壮大的缩影。09年3月收购琥珀啤酒并正式启动山东市场后，华润雪花啤酒迅速投入巨资升级生产设备、引进先进酿造工艺，达到雪花啤酒全国生产统一标准，并快速投产清爽怡人的雪花啤酒。2010年4月，总投资达3.5亿元、年生产能力20万千升的现代化啤酒生产厂华润雪花烟台新厂在烟台市福山区竣工投产。耕作在市场中，专研于新产品，“一切为了消费者”是华润雪花的经营宗旨。二、实习时间2013年7月9日三、实习目的了解到啤酒的酿造工艺流程，同时亲身体验了其包装的工艺流程，使理论和实践的到了有效的结合。四、实习过程1.参观生产间经过工作人员介绍，我们了解到华润雪花啤酒的生产流程为：粉碎糖化、糊化麦汁过滤高温煮沸，加啤酒花澄清冷却加入酵母发酵过滤包装成品 I粉碎：麦芽在进行糊化和糖化前首先经过粉碎机粉碎，粉碎虽是简单的机械过程，但粉碎程度对糖化的生化变化，对麦汁的组成成分，对麦汁的过滤速度及原料的利用率都是非常重要的。 II糖化和糊化：这是决定啤酒质量好坏的重要阶段。其中，酿造部分的糖化和发酵等部分都是通过电脑控制，其自动化过程大大提高了生产力。糖化即指麦芽经过适当的粉碎后，加到糖化锅内，加入温水，在一定的温度下 (50），利用麦芽本身的酶，将麦芽及大米中的淀粉水解成麦芽糖等糖类，将蛋白质分解成酵母易于发酵利用的氨基酸等营养物质。糊化指大米粉碎后，加到糊化锅中，加入温水，在一定的温度下 (45)，淀粉在水中溶涨、分裂，形成均匀糊状溶液，制成液化完全的醪液，再加入糖化锅中，调节温度和PH等，然后与麦芽一起糖化。 III麦汁过滤：麦芽汁在被泵入煮沸锅之前需先在过滤槽中去除其中的麦芽皮壳 IV高温煮沸，加啤酒花：麦芽汁输送到麦汁煮沸锅中，加入啤酒花并加热煮沸1个多小时，是麦汁的成分稳定并是酒花的香味、苦味及各种有效成分溶于麦芽汁中。并且，此步骤中的高温煮沸过程具有杀菌的作用，而且是整个生产过程中唯一一次高温杀菌，具有省蒸汽、煮沸、节省能源、环保等优点。 V澄清冷却：麦汁进入冷却器中冷却，冷却至10左右便接种啤酒酵母进行发酵。 VI加入酵母，发酵：麦芽汁经过冷却后，加入啤酒酵母和无菌空气，输送到发酵罐中，开始发:酵。发酵主要是利用啤酒酵母将买芽汁中的买芽糖转化成酒精和二氧化碳，并产生各种风味物质。 VII过滤：发酵液成熟后需要经过多重过滤才可以进行灌装。 VIII包装成品：啤酒包装是啤酒生产的最后过程，啤酒包装过程对啤酒质量和外观有直接影响，包装过程应尽量减少二氧化碳的损失和氧气的摄入。2.参观包装间华润雪花啤酒厂总共有两条生产线，生产向采用最先进的设备每条生产线每小时可以生产4万瓶左右的啤酒。据工作人员介绍，每一批啤酒在包装前,还会通过严格的理化检验和品酒师感官评定还会通过严格的理化检验和品酒师感官评定合格后才能送到包装流水线。而包装工艺流程为：洗瓶验瓶装瓶压盖灭菌贴标喷码装箱。收集于网络，如有侵权请联系管理员删除