天师管院仓储期末复习客观题.docx

仓储与库存控制期末考试资料一、 考试时间：2010年12月30日 晚上6:008：00 劝A111二、 考试题型：1、 判断题（15*1）2、 单选题（10*2）3、 计算题（1*20）4、 论述题（2道=45）三、客观题资料整理：（按章节顺序）第一章1、仓储的定义：所谓仓储,是以改变“物”的时间状态为目的的活动，通过仓库或特定的场所对物品进行保管、控制等管理，从克服产需之间的时间差异中获得更好的效用。2、仓储的形成是适应社会产品出现剩余和产品流通的需要。3、仓储对象既可以是生活资料，也可以是生产资料，但必须是有形资料。仓储功能的分类基本经济功能储存功能拼装功能分类和交叉功能加工/延期功能增值服务功能以客户为核心的增值服务以促销为核心的增值服务以制造为核心的增值服务以时间为核心的增值服务6、仓储的种类：（选择、判断）（1）按经营主体划分：企业自营仓储；商业营业仓储；战略储备仓储；公共仓储（2）按处理方式划分：保管式仓储；加工式仓储；消费式仓储（3）按对象划分：普通物品仓储；特殊物品仓储（4）按功能划分：储存仓储；物流中心仓储；配送仓储；转换运输仓储第二章1、收货作业的方式：（1）直接装运商品不经过仓库，所以不需要执行卸货、入库前暂存、入库、将物料补充到拣选区、拣选、包装、检验、出库前暂存与装运作业等一系列工作。这种方式下，供应商完全忽略了仓储这一步骤，而直接将货物发送给顾客。适合直接装运的货物：大的散装商品：定做的商品；配送量至少有一整车的商品组合；饮食行业（2）越仓作业当不能将物料进行直接装运发送时，次优选择对其进行越仓处理。这种方式下，如收货检验、收货暂存、入库、储存、向拣选区补货、拣选及订单整合等工序都被取消。首先供应商预先确定了将物料交付仓库的时间及装载量，然后，入库的物料被立即按照出库订单进行分类，最后出库的订单货物被立即运往出库平台。越仓作业的限制及适用性：正常订单：每件产品或每个集装箱必须配有条形码或射频标签，便于被自动识别出来；供应商必须将装货时间预先通知配送中心，便于货物被自动分配到卸货地点。非正常订单（要求非常紧迫）：欠货补足订单；特殊订单；转运订单（3）直接入库到主要拣选区当物料不能被执行越仓作业时，可将物料直接入库到主要拣选区，即从装卸平台向主要拣选区补充物料在这种方式下，省略了收货检验、收货暂存、入库、储存等活动，所以大大节省了执行这些操作所需的时间、空间及人力（4）直接入库到储存区当物料不能被前三种方式执行时，可直接入库到储存区在这种方式下，省略了收货暂存及检验活动，所以节省了执行这些操作所需的时间、空间及人力最好进行定向入库，即将货物放在存储密度与作业效率最大的位置2、货位使用方式：固定货物的货位；不固定货物的货位；分类固定货物的货位3、入库检验时间：（1）对货物的数量、外表状况应在入库时进行检验；（2）对货物的内容，可根据合同约定时间进行检验，或按照仓储习惯在入库的10天之内，国外到货30天之内对内容质量进行检验。4、货物存放的基本原则：分类存放；货垛稳固，尽可能码高；面向通道，不围不堵；适当的搬运灵活性，摆放整齐性。5、堆垛法：适用于有包装的货物，包括裸装的计件货物。（1）重叠式：适用于袋、箩筐、箱装货物，以及平板、片式货物。（2） 纵横交错式：适用于捆装、管材、长箱装等货物。（3）仰俯相间式：压缝式；通风式：适用于对通风要求较高的货物；栽柱式：适用于管材、棒材等长条状货物；衬垫式：适用于不规则且重量较大的货物；直立式：适用于不能侧压的货物。6、垛形：垛形是指在仓库场地码放的货物形状。（1）平台垛 适用于同一包装规格整份批量货物，包装规则、能够垂直叠放的方形箱装货物，大袋货物，规则的软成组货物，托盘成组货物。 优点：整齐、便于清点、占地面积小、方便堆垛操作 缺点：不具有很强的稳定性（2）起脊垛 是平台垛为了适应遮盖、排水的需要的变形。 优点：操作方便、占地面积小 缺点：清点货物不便，起脊的高度造成中间压力大于两边（3）行列垛 适用于批量小的货物 优点：作业方便且不受其他阻挡缺点：货量较少，不能堆高，占用较大的库场面积，库场利用率较低（4）立体梯形垛 适用于包装松软的袋装货物和上层面非平面而无法垂直叠码的货物。 优点：稳固，可堆放较高，仓容利用率高（5）井形垛 适用于长形的钢管、钢材及木方的堆码。 优点：垛形稳固 缺点：每垛边上的货物可能滚落，不方便作业（6）梅花形垛 适用于长形的钢管、钢材及木方的堆码。 优点：仓容利用率高7、码垛的基本要求：（1）合理：大不压小，重不压轻，缓不压急，不围堵货物，后进货物不堵先进货物；（2）整齐；（3）节约；（4）方便；（5）牢固；（6）定量。8、苫盖方法：（1）活动棚苫盖法：优点：快捷，通风好缺点：占用仓库面积，较高的购置成本（2）就垛苫盖法：适用于起脊垛或大件包装货物优点：方便作业缺点：通风较差（3） 鱼鳞式苫盖法：优点：通风较好缺点：操作复杂第三章1、货架的种类（描述一种货架知道它是什么货架；描述重力式货架判断说的对不对）（1）托盘货架立柱横梁基脚斜撑单排型 双排型（2）驶入、驶出式货架（3）窄巷道型货架（4）托盘自滑动型货架（又称重力式货架） 货物 立柱 横梁 滑道 倾斜隔板（5）后推型货架（6）中型货架（7）小型载荷系统（8）阁楼式货架（9）悬臂式货架（10）AS/RS自动存取型货架（自动化立体仓库）（11）轻型货架（12）旋转式货架（13）移动式货架2、选择货架的原则：（1）适应性；（2）经济性；（3）先进性3、叉车：（描述一种叉车知道它是什么叉车；描述其中一种会判断说的对不对）（1）手动托盘叉车（HPTS)：承重限制，增加人员，成本较高（2）电动叉车：（4） 和叉车一起行进站在叉车上（4）平衡重叉车（5）前移式叉车（6）臂式堆垛机（7）自由通道转臂式叉车（8） 转臂式叉车操作4、起重机（1）龙门起重机（2） 桥式起重机（3）汽车起重机5、输送机（1）皮带输送机（2）辊式输送机（3） 链板输送机：输送面平坦光滑,摩擦力小,物料在输送线之间的过渡平稳,可输送各类玻璃瓶、 PET瓶、易拉罐等物料,也可输送各类箱包。（4） 悬挂式输送机：运行阻力小，稳定性能好，转弯灵活。广泛应用于电冰箱、洗衣机、空调器、电风扇、电饭煲、自行车、仪器仪表、食品以及表面处理、喷涂、电镀等行业的运输及装配流水线。第四章1、定性分析的原则：定性分析和定量分析同样重要，定性分析是定量分析的基础（1）费用最低原则。经济效益对于任何类型的仓储都是重要的。（2）接近客户原则。以降低运费、提高对客户需求的反映速度。（3）长远发展原则。战略意识，选址工作要考虑到服务对象的分布状况及未来发展。第五章1、仓库布局的模式：（1）辐射型仓库仓库用户用户用户用户仓库产点产点产点产点货主产点（2）吸引型仓库仓库产点产点产点产点货主产点（3）聚集型仓库用户用户用户用户仓库（4）扇型仓库 第六章1、在库存管理中既要保持合理的库存数量，防止缺货和库存不足，又要避免库存过量，发生不必要的库存费用。2、库存的分类：（1）预期库存：衔接供需（2）安全库存：不确定因素导致的缓冲库存（3）批量库存（4）加工和运输过程库存：暂时储存状态的商品（5）季节性库存（6）保值库存（价格浮动）（7）维护、修理和作业所需品（8）沉淀库存或积压库存3、定量订购管制法：当存量达到某一基准(订购点)时，便开始发出订购单，请购定量（经济订购量）以补充库存，这种请购量是固定的而请购时期是不固定的存量控制方法叫定量订购管制法。4、定期订购管制法：事先决定固定的期间，进行补充库存量，这种请购期是固定的而请购量不是固定的存量控制方法叫定期订购管制法，订购量是当时的定期存量与最高存量的差额，因些订购量是不定的。5、经济订货批量是以总成本最小为目标，总成本包括采购成本和库存持有成本。6、定量订购的实施方法：（1）双箱法。将物料存放于两个货架或容器（箱子）内。先使用其中一个货架，用完转而使用另一个货架的货。此时即刻补货，补的货放置前一货架。两个货架不断循环使用，即为双箱法。所以不必借助仓库帐，此外，由于这个方法是轮流使用两个货架，所以有促进库存新陈代谢的优点。（2）整体法。对小物品/零件如果一个一个地去管理，实在费时又麻烦。而整箱/袋地管理，则省事得多。对产品品质有保障的供应商，为节省包装的手续及验货的麻烦，大多采取此管理法。整体法实施说明：订货量就是单位箱份的量；不同的物品，使用的箱也不尽相同，但应是装固定数量的标准容器；为方便管理，须在箱外有相应的颜色标识，表示装置的物品、数量。（3）三架法。将同一物品，放置于三层货架。先使用上层的货，用完后订货，然后使用中层的货，当中层的货用完，正常情况下，所订的货应到位并放入上层货架。若此时上层的货未到，就要催货。三架法实施说明：最下层的货放安全库存量，很少变动，要注意保存期限及变损程度，尽量予以滚动使用；中层放订货点库存量减安全存量的余数；上层放最高存量扣除安全存量与中层存量后的余数。7、定量订货与定期订货方法比较 方法比较项目定量订货方式定期订货方式管理要点1、降低购买经费2、为防止库存不足，供应度增加。1、缩减周转金特征订货量固定变动订货时间不固定固定适合对象单价便宜（B、C类）高（A类）订货量比较稳定变动大消耗量高不稳定共用性大少前置时间不一定比较长预测性可优点1、事务处理简单，管理容易。2、订货费用减少（经济批量）1、能够对应需求的变化；2、库存量减少；3、可同时订购许多物品。缺点1、不能对应需求的变化；2、容易流于形式；3、由于期限不定，可能增加费用。1、事务处理繁杂；2、事务量不固定；3、必须努力管理。运用要点1、检讨定货和安全存量的基准值；2、和制造部门密切联系。1、做正确的需求预测和生产计划；2、从订货量的变动提高管理的精密度。第七章1、采购要求（5R原则）：（1）.适价（Right Price）: 多方面询价进行比价进行议价最后决价。 （2）.适时（Right Time）： 不断料、不囤料、按生产计划“适时”进来。（3）.适质（Right Quality） 不能只考虑“制造成本”而忽略了“品质成本”。（4）.适量（Right Quantity） （5） .适地（Right place） 2、考核指标：（1）数量要求 首先，市场需求决定数量需求。其次，数量影响产品的设计、产品的特性及产品的制造（2）价格要求 主要看产品购买方给予产品的经济价值，即顾客愿意支付的金额（3）功能要求 对所需要的质量水平进行定义，描述由最终使用决定的所有产品特性3、选择供应商的因素（了解）1) 经营者：经营者的经营理念接受新观念、新知识之程度,竞争策略,经营手法2) 管理人员：素质、所占比例3) 技术能力：有制造或供应所需产品的技术能力吗？有产品开发和改进计划吗？能够帮助改进产品吗？4) 制造能力：供应商的制造部门必须能够确保所需产品的质量和数量。必须拥有良好的质量控制系统，拥有技能熟练及潜在发展能力的生产员工，以及良好的生产计划控制系统，以便确保及时而准确的交货。5) 财务状况：每月产值、销售额、来往银行6) 售后服务：良好的服务组织机构和备件库存7) 供应商地点：是否处于购买方的附近，或者当地是否留有库存8) 原料供应：原料供应是否稳定9) 管理制度：各类工作规范是否齐全，并被彻底执行