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人防工程施工组织方案

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工
组
织
设
计

(2018年3月)

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目 录
一、编制说明及依据 2
二、工程概况 2-4
三、施工准备 4-5
四、施工工艺及质量要求 5-14
五、施工进度及工序 14-15
六、主要设备配备 16
七、主要人员配备 17
八、安全措施与文明施工 18-19
九、人防工程专业分包单位与总承包单位之间的配合及注意事项 …19-21

一、编制说明及依据

本工程施工方案设计主要依据以下资料、规范和国标图集：
1、与甲方签订的工程合同
2、甲方提供的工程施工图纸等技术资料
3、《人民防空工程防护设备产品质量检验与施工验收标准》 RFJ 01 -2002
4、《人防工程防护设备选用图集》（第一、二册）（内部）
5、《人防工程防护功能平战转换设计图集》（秘密）
6、《单扇活门槛防护密闭门、密闭门选用图集》GIBT—457
7、《防护密闭门、密闭门、防爆波活门选用图集》JSJT—72
8、《钢筋混凝土双扇防护密闭门、密闭门和门框墙选用图集》GJBT-311
9、以及其它各类安全生产操作规程和施工规范

二、工程概况
工程名称: 保利汕尾金町湾C021地块项目人防地下室 工程地址:汕尾市 人防工程用途：平时为 汽车库 战时为： 二等人员掩蔽所、 人防区域电站 防护等级： 核六级常六级 防化等级： 丙 级 防护单元： 7 个 抗爆单元： 28 个 防毒通道： 7 个 密闭通道： 14 个 人防建筑面积：13435㎡ 人员掩蔽数： 8400人 车道出入口： 2 个 工程类型： 附建 式

三、施工准备

1、 首先组织有关人员熟悉图纸，领会设计意图，于正式会审前组织一次内部会审，仔细核对施工图上防护设备的型号规格及尺寸、位置是否符合相关规范的要求，有不符合的地方及时向甲方、监理和总包单位提出，会同设计院协商解决。同时优化设计图纸，为建设单位节约投资。
2、所有人防工程防护设备都必须严格按国家标准图集制作和安装，如果有非标型号的，我们会提醒甲方、监理和设计院，必须将其改为标准的定型设备。
3、深入工地现场实地勘察，充分了解工程进展状况，紧密跟踪工程进度，与土建施工单位协商好需要配合协调的有关事项，并以书面形式提出人防工程各专业施工要注意的事项。向土建施工单位申请施工用水用电，施工场地道路的使用,明确安装程序及相关工序的作业顺序等。
4、根据图纸要求，准备好要预埋安装的产品和安装工具、设备，确定本工程施工班组。组织施工班组进行技术交底、安全交底，使施工班组明确各部位的施工要求、技术措施、施工难点及注意事项。根据实际情况，制订相应的、切实可行的制作安装方案。
5、认真按监理的要求填写我公司的资质及施工组织设计报审表、材料进场和使用报审表，报请监理公司审查。项目经理或现场负责人按时参加工程例会。
6、将本施工组织设计按监理的审批意见要求进一步修改完善。

四、施工工艺及质量要求
1、人防门门框的预埋安装
首先根据图纸要求将相应型号的人防门门框搬运到位，需要现场组装的门框应严格按国标图集的技术要求进行组装。确保各尺寸公差在2mm以内。然后找到并核实土建施工单位在门洞附近放好的轴线、模板线和标高基准点，并将它们用卷尺和水平管引到门洞钢筋上，根据建筑施工图上的门洞尺寸确定门框水平方向和垂直方向的准确位置，使门框外表面与门框墙模板外表面在同一平面上，也就是预留20mm的抹灰层。木工支模板的时候要注意，不要将模板盖在门框表面.
然后将门框底部与门槛钢筋焊接定位，如果门框钢筋不牢固的要用电焊加固。以门框底部位置为基准，用吊锤和水平尺确定门框上部位置，然后用钢管或钢筋钭向支撑牢固。一般情况小门用两根、大门用三根钢管作为主支撑，再在横向加两根钢筋将门框和钢管支撑连接焊牢，形成三角形，加强稳定性。钢门框支撑面的平整度偏差不应超过2mm。门框垂直度偏差不应超过长边的2‰。为了确保门框安装质量和避免变形。土建施工单位在校正钢筋和支模板的过程中，应注意保护好门框的固定支撑，发现有影响支模板的地方请及时通知我们，由我们来处理。门框安装示意图如下：
按照国家验收要求，人防门框安装允许误差不能超过下表：
钢筋混凝土门安装允许偏差
序号
项 目
允许偏差
备注
1
门框垂直度允许公差（mm）
H≤2000
2.5
H为门孔净高（mm）
L为门孔大边尺寸（mm）
2000＜H≤3000
3.0
3000＜H≤5000
4.0
H＞5000
5.0
2
门扇与门框贴合面允许间隙（mm）
L≤2000
2.5
2000＜L≤3000
3.0
3000＜L≤5000
4.0
L＞5000
5.0
3
门扇手动启闭力（N）
L≤2000
≤90
2000＜L≤3000
≤180
3000＜L≤5000
≤220
L＞5000
≤250
4
手动关锁操纵力（N）
L≤2000
≤220
2000＜L≤3000
≤240
3000＜L≤5000
≤260
L＞5000
≤280

钢结构门安装允许偏差
序号
项 目
允许偏差
备注
1
门框垂直度允许公差（mm）
H≤2000
2.0
H为门孔净高（mm）
L为门孔大边尺寸（mm）
2000＜H≤3000
2.5
3000＜H≤5000
3.0
H＞5000
4.0
2
门扇与门框贴合面允许间隙（mm）
L≤2000
2.0
2000＜L≤3000
2.5
3000＜L≤5000
3.0
L＞5000
4.0
3
门扇手动启闭力（N）
L≤2000
≤90
2000＜L≤3000
≤150
3000＜L≤5000
≤200
L＞5000
≤250
4
手动关锁操纵力（N）
L≤2000
≤220
2000＜L≤3000
≤240
3000＜L≤5000
≤260
L＞5000
≤280

2、人防门门扇的安装
在人防地下室通车、通电，无积水、垃圾时即可进行门扇安装。门扇吊装到位后，留出密封胶条的间隙即可将绞耳焊牢（或者用螺栓连接）在门框绞耳预埋板上，然后进行调试，门框与门扇贴合严密，间隙达到《人民防空工程防护设备产品质量检验与施工验收标准 RFJ 01-2002》的要求。接着安装闭锁和密封胶条，锁紧后使门扇与门框应贴合紧密均匀。铰页、闭锁安装位置应准确,上、下铰页同轴度偏差不应超过规范允许偏差值。门扇应启闭灵活，开关门扇的操纵力也应符合《人民防空工程防护设备产品质量检验与施工验收标准GB50134-2004》的要求。安装完成后，对外露金属表面进行清渣、打磨、除锈。达到表面光洁平整后，刷两遍防锈底漆，两遍灰色面漆。对钢筋混凝土门扇表面进行刮腻子、打磨，然后刷两至三遍外墙乳胶漆。最后进行喷字，标出手轮或闭锁把手的开关方向和人防门型号。示意图如下： 3、防爆地漏及管道的预埋安装
通常在防毒通道、密闭通道、简易洗消间、滤毒室、扩散室等房间设有防爆地漏。防爆地漏及排水管道的预埋安装是在浇注地下室底板或建筑垫层之前进行，房间地面应按0.5％坡向地漏。由于防爆地漏是用丝口连接排水管，所以排水管必须用镀锌钢管。防爆地漏一般有以下三种型号：FBFDD50、FBFDD80、FBFDD100。排水口尺寸规格分别为DN50、DN80、DN100。它们的安装尺寸及位置示意图如下：
4、防爆超压自动排气阀门及套管的预埋安装。
防爆超压自动排气阀门一般设在防毒通道或简易洗消间。人防地下室墙体钢筋绑好后，在相应位置预埋焊有密闭肋的短管。要求是用3mm厚的钢板卷制，直径d=250mm，刷两道防锈漆。待地下室装修时再将连接法兰和渐缩管焊接上去，要求严密不漏气，且法兰平面必须保持铅垂，安装防爆超压自动排气阀时，阀门开启方向必须朝向排风方向，阀门杠杆必须保持铅锤。示意图如下：
5、测压管的预埋安装
测压管是将DN15的镀锌钢管预埋在人防地下室顶板中。室内端在战时风机房内，接测压装置。室外端在防护密闭外的通道或竖风井内，管口应向下，并有防堵措施。
6、防爆门铃按钮及线管的预埋安装
在战时人员主要出入口的第一道防护密闭门外侧应设置防爆门铃按钮，门铃设在防护区内。由水电专业施工单位在它们之间预埋DN15带密闭肋的镀锌钢管作为穿线管，并在门外墙上预留一个120×120×90mm的盒子，待地下室装修时我们再将防爆门铃、防爆按钮安装上去。考虑到电源的可靠性，门铃电源采用直流电源更为可靠。安装尺寸位置示意图如下：
7、战时通风系统的穿墙套管的预埋
战时通风系统的穿墙套管的预埋，待墙体钢筋绑好后，将穿墙套管按图示位置标高安装上去，套管应加5cm高的密闭翼环，两面满焊，套管两端需露出墙面100mm。套管四周应用钢筋加强。
8、战时封堵预埋件的安装
战时封堵四周都要预埋钢板或角钢框，底部应平该处建筑标高，两侧和顶部预埋钢板均贴模板内侧安装。临战时再将封堵板焊上去。
9、战时通风设备的安装
战时通风设备的安装应在地下室地面完成后开始进场安装。
9.1、风管的安装措施：
(1)风管安装前，应清除内、外杂物，并做好清洁和保护工作；
(2)风管安装的位置、标高、走向，应符合设计要求。现场风管接口的配置，不得缩小其有效截面。
(3)连接法兰的螺栓应均匀拧紧，其螺母宜在同一侧。
(4)风管接口的连接应严密、牢固。风管法兰的垫片材质应符合系统功能的要求，厚度不应小于3mm。垫片不应凸入管内，亦不宜突出法兰外。
(5)柔性短管的安装，应松紧适度，无明显扭曲。
(6)风管的连接处，应完整无缺损，表面应平整，无明显弯曲。
(7)风管系统安装完毕后，应按系统类别进行严密性检验，漏风量应符合设计与风管必须通过工艺性的检测或验证。
9.2、插板阀的安装：
（1）阀板必须为向上拉启； 水平安装时，阀板还应为顺气流方向插入。
（2）手电动密闭阀门安装：
电动手动密闭阀安装时应保证标志压力通径的箭头与受冲击波的方向一致，并应便于阀门手柄的操作。
9.3、过滤吸收器的安装：
过滤吸收器必须水平安装，安装时气流方向应与设备要求一致。平时不用时，过滤吸收器应密封。具体办法是：1、将过滤吸收器前后密闭阀门关闭。2、将过滤吸收器用档板把进出口密闭。过滤吸收器前后管道上，应留有测压孔位置，通过过滤吸收器的阻力变化，及时掌握过滤器的滤毒能力，设备周围应留有一定间距，以便安装和检修。
单台过滤吸收器的支架用∠50×4角钢制作， 过滤吸收器可以上下叠装，也可以多台并列立式安装，其支架考虑设备拆装方便。
9.4、油网滤尘器的安装
油网滤尘器可以水平、垂直或人字形安装。并根据具体情况设计柜架；安装时应将孔大的网层置于空气进入端。油网滤尘器安装要求平整，管道间，管道与法兰间均采用连续焊接，要求严密不漏风；当设备中心线离墙大于500mm时，支架宜采用托支架式。在设计和安装时均要求在滤尘器前后设有测压管，并连接在微压计上，当阻力升至终阻力时，滤尘器必须进行洗污，然后浸油后再用。
9.5、战时封堵板的安装：
战时封堵板需经严格检查，校正平整后方可进行安装固定，封堵板就位正确后，用螺丝将封堵板锁定在封堵框上。封堵板与封堵框固定要牢靠，不得歪斜，贴面间隙严格达到质量技术要求。封堵板与封堵框平面应保持平行。 外露金属表面涂防锈漆二道，灰色面漆二道；密闭胶条经常涂滑石粉，防止老化。
9.6、风管支、吊架的安装
（1）风管支、吊架宜按国标图集与规范选用强度和刚度相适用的形式和规格。
（2）风管支、吊架不宜设置在风口、阀门、检查门及自控机构处，离风口或插接管的距离不宜小于200 mm
（3）当水平悬吊的主、干风管长度超过20 m时，应设置防止摆动的固定点，每个系统不应少于1个。
（4）吊架的螺孔应采用机械加工。吊杆应平直，螺纹完整、光洁。安装后各副支、吊架的受力应均匀，无明显变形。
（5）抱箍支架，折角应平直，抱箍应紧贴并箍紧风管。安装在支架上的圆形风管应设托座和抱箍，其圆弧应均匀，且与风管外径一致。
（6） 风管支、吊架的安装应符合下表规定：

圆形风管直径
水平风管间距
垂直风管间距
最小吊架数
≤400mm
不大于4m
不大于4m
2付
400mm-1000mm
不大于3m
不大于3.5m
2付
≧1000mm
不大于2m
不大于2m
2付

9.7、电动、手摇两用风机的安装
风机支架所有节点采用焊接，支架高度参照风管连接口高度。焊接过程中应校正支架，以保证顶板与底部平行。
9.8、电动脚踏风机的安装
风机及支架可以拆卸，风机的固定也可采用预埋钢板。
9.9、工事测压装置的安装：
工事测压装置的煤气嘴在工事施工时，安装在测压管上。固定板采用膨胀螺丝固定在墙上。板的外表面油漆颜色由工程设计确定。
9.10、密闭阀门的安装：
密闭阀门只能水平和垂直安装，受力方向需与冲击波方向一致，应保证阀杆水平，安装在水平管道上的阀门需加吊架。

五、施工进度及工序
1、人防主体部分的施工主要是按照总包土建单位的施工进度，与总包土建单位配合、同步进行。
2、人防门门框及预埋件的安装不单独编排进度计划，主要是配合主体施工，与土建施工同步进行。我们穿插在绑扎钢筋和封模板之间进行预埋。只是要求土建施工单位调整一下工作顺序，有人防设备预埋的地方优先绑扎钢筋，后封模板，以便我们有足够的时间安装和组织验收。我们人防地下室防护设备的施工进度以满足总进度计划要求,不占用总包土建工程净工期为原则。
3、人防门门扇及设备安装、调试需要两个月的时间才能达到验收要求。待土建工程进行装修阶段，再将人防门扇的安装、装修及战时通风设备的安装穿插于土建施工中，确保土建总工期不变。因此希望甲方和施工单位结合主体工程进度及时通知我们进场。
主要施工工序安排见下图:

地下室底板钢筋绑扎 安装地漏、活门槛门框 验收

捣底板混凝土 剪力墙钢筋绑扎 安装门框、通风管

验收 支模板 地下室顶板钢筋绑扎 安装吊钩

地下室清理、找平完毕 安装门扇、装修 竣工验收

六、主要设备配备

本工程施工要用的设备有：
序号
设备工具名称
单位
数量
备注
1
带电表的配电箱
套
1
电缆、电源线5条线
2
电焊机
台
2

3
水平尺
把
2

4
水平管
条
1

5
磁力吊线锤
个
2

6
油压冲击钻
台
1

7
打磨机
台
1

8
工具箱
个
1

9
钢卷尺
把
4

10
90°钢角尺
把
2

11

12

注：设备总用电容量为 30.0 KW左右。

七、主要人员配备

本工程进场安装时，计划派出以下人员：
工程负责人

技术质量负责人
施工负责人

电 焊 工
安 全 员
质 检 员
电 工
安 装 工

安全负责人： 罗辉林 电话：[phone]
工程负责人： 刘盛乾 电话：[phone]
施工负责人： 丘伟庆 电话： [phone]
技术质量负责人： 张耿杰 电话： [phone]
注：随着工程量增加而相应增加人员。

八、安全措施与文明施工

为了更好地完成本项目人防地下室孔口防护设备施工任务，必须贯彻国家关于“安全第一、 预防为主”的方针，切实加强安全生产、文明施工管理，以杜绝和防止意外事故的发生。
一、建立健全的安全制度：
1、为了搞好安全工作，首先要把安全和文明生产这项工作落实到人。项目负责人为安全生产第一责任人。各班长是各班安全负责人，同时也是安全监督员。
2、在建立安全责任制后，从项目负责人直至作业人员各自明确自己的职责。同时，在日常的工作中，我们也进行安全、防火教育，使人人知晓安全施工的重要性。
服从总包单位的安全文明施工管理，接受建设单位、监理单位、总包土建施工单位的安全检查。
3、建立经常性的检查制度，每个项目必须进行两次以上的安全检查。主要是对一些如：吊装设施、电器设备、劳保用品等环节进行检查，发现问题及时整改，消除安全隐患，以防止意外事故的发生。
二、安全技术措施：
1、操作人员实行证上岗制度，凡电焊、气焊操作工必须有焊工证，电工必须要有电工证，。
2、进入工地的配电箱，必须符合安全用电规范，电器设备必须有漏电保护装置。电焊机必须要有防护罩。
3、施工人员进入工地，必须佩戴安全帽，扣好帽带，并服从工地现场的指挥。
4、起吊设备必须事先进行安全检查，否则不得使用，在起吊设备时，重物跌落范围不得有工作人员进行作业。
5、高空作业时，必须佩戴安全带，
三、文明施工：
1、各种电器设施，均要有安全用电等标志。
2、建立防火责任制，进入工地，不得抽烟，氧割设备除必须装有回火止回阀外，必须放在安全地带，且氧气和乙炔不得放在一起。
3、遵守操作规程，不得自行其事，电焊作业时要佩戴绝缘手套，电焊手套淋湿时，要更换电焊手套等。
4、遵守现场总包土建施工单位的各项规章制度。
5、工作完毕，进行施工场地清扫。

九、 人防工程专业分包单位和总包单位配合及注意事项
一、施工配合：
1、人防工程防护设备进场安装时，需施工单位提供塔吊、380V电源接线点和固