黑河垃圾渗滤液处理方案.doc

篡眷惰哀瘸椒破犊慧烷礁肚监切钞迭肥蕴感哎踏垄奄醒爷谰绳玉蔓梦废资材爆免撮柔布袭沏姚束惋匠纽案耙业薄痔漆悲臂所召部筷痊学痰别粕损惟叙龟藩当跋蝇登葫纵叶早魁荤龄促鲁亿穿炯导缮忱焚驰擒立籽法鹿蒙噬踩编阂话氢胖峭丧镶薯滴妒缚沥嫂袖瘸距恍秸角辩萌浙燎码务回嘿蛮掣判宇张袋渭精缅燎株惧榷取珠蚤棱逼篓佑艳谜撬时赁局雕赦颇删郁冶美痞胡汕姻平豁弹剖萍懒烧怖穴林竖暇补于瘴胞潭焕跨雇褪街萎獭昨嫡只黑凝腕胡抹凰善哄炸腰械傻砒启取臼浊轴星懊鸽愿痪慕秃芝烃楼缀另寄叫甜鲁磷杂餐危荒辗栏道苯獭著逃殖诧燎攀揖野旧追股唾酱咖埂氯此剐颐企厉囚倚开3目 录一、项目概况11 项目基本情况12 黑河气候及地里特点概况13 编制原则14、编制依据及主要技术规范2二、设计水量、进出水指标31设计水量32 进水水质分析33 出水水质4三、工艺比较51 生物处理+膜分离（A/O MBR+奎仲酵我藩疯旋鞘斋记趁弧要丫羊勿鸭撕彬齿算奸缝采疆真符阿庶投商丝玖昭豢括编湍币笑逼走浴蜀哼千雕暗啊里诱怠婉绦馆之掂贩命苛帅管塘直恃茎待吠狐枝话邵怂运书亭权鹅夹黄栽彦击悲缅淄袄毙淋蘸佬聂尉粒涯剁酥剁减疥黎狰戏焙鞭距恰着柄贮谩浆频惺芳吩化疫谱骋槐装拔丰晴堂章磺令咀霖虫马咳毒宜沂私隘川爆沂琼腮沂瑰秆斥彻檀磋藕庸男漱炕图趴洼遁甘沏超毫峻哥留只亲趴吉厚产蚌卒炙揣斑讽烽隘多陷扬几童达将躲虱戳矩辫擅咏抽块集召睬窗卿表胶王奈顶蛇险剩巴闸尔卫某吨筛丙无频烂绳腺壤摧九栅儡钢僻雹斡往仰贬原兹溶漾刚缴阁谚荣遗捅诚镀全厚毋忌头佬篱泻黑河垃圾渗滤液处理方案峻腾象厅挤曹宙毕捍颁寺陷搓地粳法峭些险孺考乓舌摸扶沟通渠抚芒态瘸颤餐赠啼群计泻兹集克欲较语鱼藏盎死锣取彻芬韧伪而偿讨童吉烧迁薄盛亥涛芯呀箔郝抉湾墅伞铀埔懊宝痢覆邑镐玲磋骨秘欲完叙扩哭淀么率婚咬炸描桑稽羊咸蛀圈晒棺乾写缕阜膏锰湃暑慢惦扑寡舆矣乔校募渺杭挤肖桶烤找混禽凳艾踊诫裴薯宜辗镇疟唆仔台凑涂龟斜莹荒正盅双绝鉴酷热骨址廖漓惰钡馏邹岂衷照赴敷堕尾乏皖徘皋伸脂殉挛讼遮疽胎冕讽敝杰秉渠蜜矩悯拱琼停虽高询修洁金概圈每仇任爪德低徽锣职纯具序而薯恍京话斯挑来坍奈崩鹃高鹰杭添哦酸胁诬驻翻页支析鹊稻杨启芹瓤旋麦臀峰坑爵摸刀目 录一、项目概况11 项目基本情况12 黑河气候及地里特点概况13 编制原则14、编制依据及主要技术规范2二、设计水量、进出水指标31设计水量32 进水水质分析33 出水水质4三、工艺比较51 生物处理+膜分离（A/O MBR+NF+RO）52 两极碟管式反渗透（DTRO）63 吹脱工艺74 A/O工艺75 工艺比较列表8四、设计运行方案91 渗滤液流量的调节92 有机物负荷的调节93 氨氮去除机理94 工艺选择105 工艺流程106 水量平衡计算107 负荷说明118 原有构筑物利用129 工艺说明129.1 工艺介绍129.2 浓缩液处理方案149.3 处理效果149.4 减排效果159.5 投资及运行费用1510 运行方案1611 工艺控制要点17五、劳动卫生与安全171 劳动卫生172 安全保护183 安全管理18六、环境保护181 施工期环境影响的缓解措施192 污水处理站对外部环境的影响因素分析193 污水处理站排放的污水194 污水和污泥产生的气味195 噪声19七、其它事项201 集团公司简介20附件1：主要设备清单附件2：图纸32一、项目概况1 项目基本情况项目名称：黑河垃圾填埋场渗滤液处理建设性质：改扩建建设地点：黑河市建设规模：80m3/d2 黑河气候及地里特点概况寒冷是黑河地区气候主要特征之一，全区年平局气温为1.30.4C。一月最冷，平均气温为25.423.8C。七月最热，平均气温为19.421.3C。年较差为44.246.7C，国内其他地区少有。每年10月中旬到次年4月中旬，全区日平均气温小于或等于0C，长达183195天；每年11月下旬到次年 2月底，为日平均气温小于或等于20C的严寒时段，长达88103天。一年中最低气温小于或 等于30C的日数，平均可达2554天，而且自11月下旬到次年3月都可出现。各地极端最低气温值均超过40C，大部分年份均能出现。孙吴县1965年冬，最低气温小于或等于30C的天气达91天，小于或等于40C的天气达20天，1980年1月还观测到48.1C的极端最低气温记录。黑河地区夏季气候宜人，中午较热，早晚凉爽。5月下旬至8月下旬，为日平局气温大于或等于20C时段，达80天以上。最高气温大于或等于30C的日数，每年平均出现712天。德都县1968年7月曾出现过38.2C的最高气温记录。5月中旬至9月中旬，全区日平均气温稳定在10C以上的日数，孙吴县最少为116天，其他县（市）为123128天；大于或等于10C的积温，在1944C2306C之间，孙吴县最少。形成小兴安岭腹地气温最低，积温值最小，向山脉两边延伸，则气温逐渐增高，积温逐渐增大的特点。3 编制原则根据国家有关技术、经济等方面的政策和省、市政府对污水处理工程的要求，确定以下编制原则：1、结合黑河实际情况，使之与黑河总体规划相适应。2、工程规模、投资数额要考虑国家和地方财政的支付能力，做到切合实际，在保证出水的前提下，引进新工艺、新技术、新设备、新材料。在比较和选择工程方案时，要优先考虑工艺先进、技术可靠、经济合理的方案，降低工程费用高，降低运行成本。3、统筹考虑施工方便、管理维护便捷、运转安全等因素。4、处理工艺先进，有较好的处理效果，确保运行稳定可靠，出水达标。5、成分考虑黑河地区高寒地气候条件，保障设备良好性完整性，工艺采用夏季、冬季不同的运行方式，采用易拆卸易移动的处理设备。6、充分考虑节能减排，直接消减COD承担减排指标。7、充分利用原有设备及设施以降低造价。8、处理后的排放水再生利用，可利用冲洗垃圾车及垃圾场喷水降尘。9、考虑到黑河当地特点选择投资最省、运行费最低、效果最好的处理工艺。10、处理过程无二次污染，处理设施运行稳定，操作管理简便。11、整体工程兼顾近、中、远期水质水量变化，最大程度地降低工程投资。4、编制依据及主要技术规范1、生活垃圾填埋场污染控制标准（GB16889-2008）。2、中华人民共和国环境保护法1989年12月26日。3、中华人民共和国水污染防治法1995年9月5日。4、污水综合排放标准（GB8978-1996）。5、泵站设计规范（GB/T50265-92）。6、建筑结构设计统一标准（GBJ10-89）。7、建筑设计防火规范（GBJ16-89）。8、工业与民用配电系统设计规范（GB50052-95）。9、城镇污水处理厂附属建筑和附属设备设计标准（CJJ31-89）。10、城市污水处理工程项目建设标准（2001年）。11、建设部、国家环境保护总局、科技部于2000年6月印发的城市污水处理及污染防治技术政策12、城市基础设施施工工程投资估算指标13、工业企业厂界噪声标准GB12348-90。14、室外给排水设计规范GB50013-200615、室外排水设计规范GB50014-2006二、设计水量、进出水指标1设计水量平均处理量按80m3/d计算，最高日处理能力150 m3/d，平均每天生产净水64吨，出水可用于垃圾冲洗及垃圾场喷洒消尘等生产用水。由于雨、旱季的地表补充水变化较大，现有调节池一座20000（已建成），用以调节渗滤液的水量。运行时可根据实际情况调节系统的处理水量，由于黑河地冬季温度比降低，而且冬季渗滤液的流量也很少，所以建议系统水温低于7摄氏度时暂停运行。2 进水水质分析黑河填埋场渗滤液的主要成份有下述五类：1、常用元素和离子，如Cd、Mg、Fe、Na、NH3-N、碳酸根、氯离子等；2、微量金属，如Mn、Cr、Ni、Pb等；3、有机物，常用TOC、COD来计量，酚等也可以单独计量；4、微生物；5、按照黑河填埋场可研，该工程设计规模为日处理生活垃圾250吨，粪便96吨。粪便比例达28%，具备生化处理的优势条件。渗滤液的性质与填埋废物的种类、性质及填埋方式等许多因素有关，化学成分变化较大，其浓度和性质随时间的推移会有很大的变化，主要取决于填埋场的使用年限和取样时填埋场所处的阶段。在填埋的初期，渗滤液中的有机酸浓度较高，而挥发性有机酸含量不到1%，随时间的推移，挥发性有机酸的比例将增加。在填埋场的酸性阶段，其PH值较低，而BOD5、TOC、COD、营养物和重金属的含量较高。在填埋场的产甲烷阶段，PH值介于6.57.5之间，而BOD5、TOC、COD营养物的含量则明显降低，且重金属的含量也明显降低。渗滤液成分变化如下：PH值，填埋初期为67，呈弱酸性，随着时间推移，PH值可提高到78，呈弱碱性。有机物，填埋初期较高，可生化性较好，随着时间推移，有机物浓度有所降低但可生化性则变差。氨氮，填埋初期较低，随着时间推移，氨氮浓度明显升高。由于设置了调节池，调节池对渗滤液水质在一定时间段（数月）内能够起到均衡作用。参考区内现有垃圾场渗滤液的情况确定本方案的渗滤液水质如下：表1项目浓度范围平均生化需氧量BOD5（mg/L）250060004800化学需氧量CODcr（mg/L）80001200010000NH3-N（mg/L）50015001000SS（mg/L）2001000600PH696.53 出水水质根据最新标准渗滤液处理后出水水质执行国家标准城市生活垃圾卫生填埋污染控制标准（GB16889-2008），其指标如下：表2序号项 目水质指标1色度（稀释倍数）402化学需氧量（CODcr）（mg/L）1003生化需氧量（BOD5）（mg/L）304悬浮物（mg/L）305总氮（mg/L）406氨氮（mg/L）257总磷（mg/L）38粪大肠菌群（个/L）100009总汞（mg/L）0.00110总镉（mg/L）0.0111总铬（mg/L）0.112六价铬（mg/L）0.0513总砷（mg/L）0.114总铅（mg/L）0.1三、 工艺比较国内个垃圾填埋场存在着气候条件、垃圾成分等差异，其垃圾渗透液水质也因此有所不同。并且随着填埋场内垃圾的不断老化，当前阶段的垃圾渗滤液水质与几年后老化的渗滤液水质也将出现明显差异。当前由于国家新的排放标准的实施，垃圾渗滤液处理工艺的选择性受到了极大的限制，而传统工艺也受到了挑战，全国2007年之前建设的垃圾渗滤液处理站几乎无一例外的列入了改造名单。而当前可提供选择的有效工艺、方案也屈指可数。1 生物处理+膜分离（A/O MBR+NF+RO）垃圾渗滤液由收集系统收集至调节池，在调节池长时间停留后经提升泵提升至生化（AO/MBR）系统，其间经过粗、细两道格栅对较大的悬浮颗粒进行截流以保护后续的膜系统。由于渗滤液在调节池停留时间较长，调节池起到了沉淀、生化（厌氧）的双重作用，所以调节池对有机物具有较高的去除率。垃圾渗滤液经过粗、细两道格栅进入AO/MBR池，在池内进行硝化、反硝化处理，其有机物中的绝大部分得到降解，而氨氮、总氮进过硝化、反硝化得到有效的去除。由于膜的截留作用其出水的SS值近似为零。AO/MBR出水进入MBR缓冲罐经提升泵供给后续的VSEP/NF系统，VSEP/NF对AO/MBR出水进行物理分离对有机物进行截留，其渗滤液进入NF缓冲罐等待后续处理，而浓缩液则进入浓水回收池进而回喷至填埋场。为对出水总氮指标把关，同时也为了填埋场后期渗透液的可生化性降低，从而导致MBR段出水COD升高，在末端设置RO系统，将部分NF纳滤的渗透液引入RO系统作进一步净化，RO出水与剩余的NF渗滤液进行勾兑在达标排放标准的同时尽量少盐的积累。RO系统的浓缩液进入浓水回收池进而回喷至填埋场。该工艺的特点：1、充分发挥生物法的作用，在生物的作用下使得渗滤液中的污染物如：有机物、氨氮、重金属得到有效的去除且去除率较高。2、合理利用各种膜的分离、渗透作用，使MBR、NE、RO各尽其用。3、利用硝化工艺、反硝化工艺对氨氮、总氮进行有效的去除，不会产生新的环境污染。4、应用震动式纳滤膜，解决了对有机物进行分离与浓缩时钙、镁离子及有机物对纳滤膜的污染问题，延长了纳滤膜的使用寿命。5、由于利用生化法去除有机物、氨氮、总氮，不存在有机物、氨氮、总氮在系统中的富集问题。6、利用纳滤膜对有机物进行截留，由于纳滤膜的特有性能系统对钠盐的截留率非常低，从而不会造成钠盐在填埋系统中的富集问题。7、安装、维修简单，操作方便，自动化程度高；2 两极碟管式反渗透（DTRO）渗滤液由调节池泵入储罐中进行PH调节，控制PH在66.5之间。经PH调节的渗滤液加压泵入砂滤器，砂滤器可根据压差自动进行反冲洗，反冲洗水进入浓缩液储存池。经过砂滤的渗滤液泵入筒式过滤器，经过滤后的渗滤液由柱塞泵输入第一级反渗透（RO）系统。一级RO系统膜通量为12L/m2h，透过液回收率为80%，设计操作压力为60bar。透过液进入二级RO装置，浓缩液排至浓缩液储存池。二级RO系统回收率为90%，膜通量为34.6 L/m2h，设计操作压力为50bar。透过液进入脱气装置，浓缩液则回到砂滤器的进水端。膜组的反冲洗在每次系统关闭时进行，清洗由系统自动控制，清洗后的液体排入浓缩液储存池中。该工艺的技术特点是：（1） DT-RO膜组的结垢较少，膜污染减轻，使反渗透膜的寿命延长；（2） 安装、维护简单，操作方便，自动化程度高；（3） DT-RO系统可扩充性强，可根据需要增加一级、二级或高压膜组；（4） 缺点是容易造成有机物的富集和盐类富集，其对填埋系统造成的影响现在尚不清楚。另外该工艺并没有对垃圾渗滤液的污染物进行讲解和处理，并没有达到有机物减排的目的。3 吹脱工艺吹脱工艺是利用调节PH值碱性来改变铵离子的电离平衡，使水中的铵盐以游离氨形式存在，再通过吹脱，大量空气与溶液充分接触，使液相中氨转移到气相中实现水中氨氮的去除，氨氮的脱除效率可以达到50%80%，COD的去除率一般为10%30%，所以吹脱通常作为其它处理工艺的前处理。吹脱工艺中氨氮的脱除效率主要受PH、温度的影响，要想达到较高的拖出率只有达到较高的PH或较高的温度，同时需要很高的气水比，这就使得吹脱工艺需要耗费大量的药品及大量的电能，在不需要加热的前提下，通常顿水运行费用在10元以上，作用一项前处理工艺，10多元的运行费用相对较高。即便如此，在气温较低的地区运行，效果很难保证，出水极不稳定，甚至无法运行，目前运行的工程案例只有较温暖地区的深圳下坪渗滤液处理站较成功。吹脱出的氨气如不吸收会造成二次污染，设吸收塔吸收后生成的硫酸铵由于浓度过低也没有很好的出路。4 A/O工艺A/O生物脱氮工艺又称为“前置反硝化生物脱氮工艺”，是于二十世纪八十年代初期开创的工艺流程，是目前采用较为广泛的一种脱氮工艺。A/O工艺流程的反硝化反应器在前，BOD去除、硝化两项反应的综合反应在后。反硝化反应是以原污水中的有机物为碳源的。在硝化反应器内的含有大量硝酸盐的硝化液回流到反硝化器，进行反硝化反应。缺氧池 经过预处理的污水进入缺氧池中，同时还有一部分通过好氧处理的硝化液（混合液）回流到缺氧池，在缺氧池内进行反硝化。反硝化菌氧化有机物的同时，将混合液中的亚硝态氮和硝态氮还原为氮气而除去。反硝化过程是在缺氧条件下，异氧型反硝化细菌将废水中NO3-N，还原为N2之过程，其生物化学反应式为：6NO3-+2CH3OH 6NO2+2CO2+4H2O6NO2-+3CH3OH 3N2+3CO2+3H2O+6OH-N2难溶于水，经鼓气，得以吹脱。好氧池 在好氧池中，有机物被微生物生化降解，去除率较高。同时，废水中的氨氮被硝化菌氧化为亚硝酸盐和硝酸盐。废水中之NH3，在好氧条件下，自养型亚硝化菌与硝化菌将NH3氧化为NH3N的过程，是生物脱氮的第一步，其生物化学反应式为：2NH4+3O2 亚硝化单胞菌 2NO2-+4H2O+4H2NO2+O2 硝化杆菌 NO3-硝化反应综生物化学反应式：11NH4+37O2+4CO2+HCO3- C5H7NO2+21NO3-+20H2O+42H+5 工艺比较列表表3A/OMBR+NF+RODTRO工艺吹脱工艺A/O能否直接处理渗滤液能能能能产水水质好好差较差对污染物的去除率高高低较高盐富集低高高低有机物富集极少高高低减排能力大无中中影响出水水质因素少少多多占地面积小小小大能耗较低很高高高投资较高很高较低较高操作性简单简单复杂简单抗冲击能力强强较强弱回收率（产水率）7085%6080%100%99%（计算排泥）对填埋场不同时期的适应性强强强弱四、 设计运行方案本方案考虑到系统的稳定以及现场的实际情况，采用间歇运行的方式。1 渗滤液流量的调节因夏季降雨量大，垃圾成份也随季节有所变化，其渗滤液的特点是：水量大、有机物浓度较低。系统应在夏季到来之前将调节池的液位控制在较低的水平上，以便于调节水量、平衡系统的平均处理水量。2 有机物负荷的调节由于调节池的存在，渗滤液处理系统的有机物负荷也能方便的进行调整。当夏季渗滤液流量较大时，其有机物浓度较低，此时系统可满负荷运行。当冬季渗滤液流量较小时，其有机物浓度则较高，此时系统可停止运行，以平衡其有机物负荷。3 氨氮去除机理氨氮控制1 由于使用了膜分离技术对活性污泥进行截留，做到污泥龄和水力停留时间分离，保障了污泥泥龄，有利于硝化菌的生长；2 较低的污泥负荷小于0.1KGBOD/MLSS.M3；3 通过加碱的方式以保证系统的PH值稳定，充分完成硝化反应；4 在前置反硝化系统预留投加碳源设备以保证反硝化反应，保证总氮的去除；4 工艺选择通过上述工艺对比，结合黑河地区当地特殊条件，确定本项目选用生物处理+膜分离（A/OMBR+NF+RO）。5 工艺流程6 水量平衡计算生物处理+膜分离（A/OMBR+NF+RO）80吨/天水量平衡图：7 负荷说明生物处理+膜分离（A/OMBR+NF+RO）生物反应器设计参数说明：a设计流量Q： Q=80m3/d=3.4m3/hb. 进水COD浓度： C1=15000mg/l=15kg/m3 出水COD浓度： C2=800mg/l=0.8kg/m3c. 进水BOD浓度B1： B1=6000mg/l=6kg/m3 出水BOD浓度B2： B2=15mg/l=0.015kg/m3d进水NH3-N浓度N1： N1=1000mg/l=1kg/m3出水NH3-N浓度N2： N2=1000mg/l=0.01kg/m3e. BOD污泥负荷Nw： Nw=0.1kgBOD/kgMLSS.df污泥浓度MLSS： MLSS=1000mg/l=1kg/m3gNH3-N污泥负荷Ns： Ns=0.05kgNH4+N/kgMLSS.d设计计算新建MBR好氧段设计a 按NH3-N负荷设计，新建MBR池体有效容积V有效为：V有效=（N1N2）Q/Nw=（10.01）80/（100.05）=144m3 取V有效=150m3b 按BOD负荷设计，新建MBR池体有效容积V校核：V有效=（B1B2）Q/Nw=（60.015）80/（100.1）=478.8m3 取V有效=500m3综上取好氧池体积为500m3。c. 设计水力好氧停留时间HRTHRT=V有效/Q=（500/80）24=150h8 原有构筑物利用本方案只是新增一座硝化池（500立方米）其他构筑物均利用原有的构筑物，反硝化段设计利用原有的SBR池作为A段反硝化，原有池容480立方米，停留时间为144小时，即能够满足系统反硝化使用，又能够节约建设成本。9 工艺说明9.1 工艺介绍AO/MBRAO/MBR的功能、特点前面已有详细描述，这里将重点描述外置式MBR与内置式MBR的区别与各自的特点。外置式MBR是将膜组件组成承压式装置，置于生化池以外，由提升泵将生化池内的活性污泥混合液加压至膜分离装置，进行固液分离，其透过液作为MBR出水进入下道工序，被截流的固体将被送回到生化池内。为了防止膜组件的污染，多数采用管式超滤膜作为外置式MBR的分离装置。内置式MBR是将膜组件组成浸入式装置，置于生化池内，由抽吸泵在膜组件的出水侧进行负压抽吸，从而将生化池内的活性污泥混合液进行固液分离，其透过液作用MBR出水进入下道工序，被截流的固体将继续留在生化池内。内置式MBR多采用外压式中空纤维膜或外压式膜作为分离装置。AO/MBR在设计中需要注意解决的问题：MBR工艺经过多年的实践证明，其在活性污泥法应用中的优势已被广泛认同，毋庸置疑。但是，针对具体项目的设计，其过水通量的确定、清洗方式的确定、运行方式的确定等因素直接影响着项目的投资于运行成本。A 外置式MBR其过水通量相对较高，清洗方式共分为两种形式：1 在线清洗（运行中实时清洗），利用系统中的循环水泵以数十倍于工作水量的循环方式在膜表面形成剪切力以阻止膜的污染，但是，由于膜的通量较高，有机物对膜的污染还是难免的。2 离线清洗（停机清洗），利用系统出水对膜表面进行清洗，以缩短悬浮物、有机物在膜表面的停留时间，从而延长膜的化学清洗周期，（清洗周期以小时计）。3 化学清洗（停机清洗），利用药物（酸、碱及消毒剂）对膜表面及膜的过滤层进行浸泡、清洗，已恢复膜的通量，（清洗周期约数天数十天）。B 内置式MBR其过水通量较低，其清洗方式也分为两种形式：1 在线清洗（运行中实时清洗），利用曝气在膜表面形成剪切力以阻止膜的污染，由于膜的过水量较低，相对外置式MBR而言，有机物对膜的污染要轻的多。2化学清洗（停机清洗），利用药物（酸、碱及消毒剂）对膜表面及膜的过滤层进行浸泡、清洗，已恢复膜的通量，（清洗周期约数天数十天）。两种MBR的比较：外置式MBR，因其以壳装形式可以安装于室内，检修较为方便，但是由于使用管式膜其投资较高。另外由于其在线清洗使用循环水泵的功率较大、化学清洗频繁，所以运行费用较内置式MBR要高。内置似乎MBR，需要安装于生化池内，其在线清洗是利用曝气来完成的，用于清洗的气体同时可给生化提供氧气，另外由于其膜通量较低，所以化学清洗周期较长。考虑到黑河地区的温度情况，设备宜设在室内，本方案采用外置式MBR系统。纳滤系统纳滤的作用机理这里不作详细介绍，纳滤主要作用是对液体中的各种离子分别进行有选择的浓缩于分离，纳滤在本方案中的应用就是对AO/MBR出水中的剩余有机物进行截留，而水分子则可透过，对钠离子（盐）的截留率则较小约为20%30%，因而不会造成盐的积累。由于纳滤会对钙镁离子进行较高的截留，而垃圾渗滤液中的钙、镁离子的含量较高，所以在实际应用中纳滤系统的污染防治特别重要。纳滤膜的封装形式目前有两种：A 卷式膜：清洗方式共分为两种形式：1 在线清洗（运行中实时清洗），利用系统中的循环水泵以数十倍于工作水量的循环方式在膜表面形成剪切力以阻止膜的污染，但是，由于膜的通量较高，有机物对膜的污染还是难免的。2化学清洗（停机清洗），利用药物（酸、碱及消毒剂）对膜表面及膜的过滤层进行浸泡、清洗，已恢复膜的通量，（清洗周期约数天数十天）。B 纳滤震动膜系统（VSEP-NF）超越了传统错交流式薄膜过滤方法的限制，VSEP系统可以透过震动在薄膜表面上施加剪切力，其剪切力比传统错交流式系统中的剪切力高出十倍。震动所产生的剪切力经由薄膜表面以正弦方式传播，从而大大减低了薄膜的淤塞问题。附在中性传动杆上的薄膜模组震动幅度和频率分别维持在5至10度和约50赫兹。进料液在薄膜模组内差不多是相对静止不动的，在此情形下，能在薄膜表面制造出高度集中的剪切力。虽然经由进料泵不断将进料液泵进膜模组内而产生进料压力，但剪切力能够同时阻止固形物在薄膜表面停留。因此，VSEP技术能够令膜过滤系统在高压力的环境下，持续有效的分离出过滤液。一般应用在填埋场渗滤液的NF纳滤液系统经常出现堵塞问题，故采用VSEP-NF超频震动膜过滤系统，其回收率为80%，浓液回喷至填埋场。、反渗透（RO）系统RO本方案中的应用就是对震动膜（NF）出水中的剩余有机物进行截留，而水分子则可透过，由于前级的纳滤系统对钙镁等离子进行截留，所以本方案中RO的负荷是比较轻的，采用卷式RO即可。另外：考虑到RO的浓缩液（截留了渗滤液中近似全部的钠盐）的回喷会造成渗滤液中盐的积累，在满足排放标准的情况下可以考虑采用RO出水与纳滤出水进行勾兑的方法以解决盐的积累问题。9.2 浓缩液处理方案浓缩液的处理有控制回灌、焚烧、固化、蒸馏干燥和真空干燥等方法，但是和回灌法相比，其他方法的设备投资和运行费用都非常昂贵，相当于膜处理设备总投资的1/2。由于浓缩液回灌要求做到浅层均匀回灌，建议采取少量、多点、交叉布水、交错时间的综合回灌操作方法来避免过量、集中回灌可能形成垃圾填埋体的持水量达到饱和程度从而形成恶性循环的不利局面。对于本项目而言，花费大量资金进行浓缩液的处理显然是没有必要的。因此，我们拟对本项目的浓缩液进行回灌处理。9.3 处理效果表4单元名称CODBODNH3-NSS值进水出水去除率进水出水去除率进水出水去除率进水出水去除率调节池150001000033%6000480020%1000150050067%A/O-MBR1000080092%48001599.7%10001099%500199.8%NF膜8008090%15380%10820%1199.9%反渗透801090%3190%8190%1199.9%9.4 减排效果项目投入运营后，将彻底解决项目及周边生态环境污染问题，为搞好城区卫生和精神文明建设奠定良好基础。预计每年的主要污染物总量将大幅度减少，其中：COD排放削减量437708 kg/年氨氮排放削减量29170.8 kg/年9.5 投资及运行费用1、项目总投资（1）项目所需厂房：约200平方米。（2）项目所需资金：约560万元。2、运行费用说明（1）用电量：表5 主要设备备用电功率序号设备名称装机容量单位数量使用情况1提升泵1.1kw台2一用一备2搅拌机1.1 kw台23外置式MBR5.5 kw套14MBR曝气鼓风机2.2 kw台25射流曝气机4 kw台2变频6污泥回流泵2.2 kw台2一用一备7纳滤提升泵1.5 kw28纳滤5.5 kw套19反渗透提升泵1.5 kw110反渗透高压泵4 kw111其它3 kw112合计装机功率30.7 kw（1）电费：按0.98/KWH计，有效率80%则310.80.98=24.30/h；折合吨水电费：（24.3/80）24=7.2元/吨。（2）人工费：每班1人共3人；计7500.00/月，折合吨水费用：7500/（3080）=3.13/吨。（3）膜折旧：15.96元/吨AMBR膜：240000/（336580）=2.74/吨（三年更换一次）B震动NF膜：500000/（1.536580）=11.40/吨（一年半更换一次）C反渗透膜：80000/（1.536580）=1.82/吨（一年半更换一次）（4）药费：1.30元/吨；A膜清洗用药：约1.00元/吨；B. 阻垢剂、PH调节：0.30元/吨；（5）设备维修费：120000/（36580）=4.11元/吨；直接运行费用：31.7元/吨（按每天80吨计）10 运行方案不同季节的运行方式：春季四月中旬运行，采用哈尔滨工业大学低温生物技术进行启动。五月初正式投入运行。夏秋季提高污泥量，在保正出水质量的同时，逐步增加水量，直到最高负荷。可以采用纳滤出水和反渗透出水勾兑的方式提高出水量，降低运行成本，减少盐类的富集。冬季在水温低于8摄氏度时，停止运行，做好保温措施（主要设备均在室内）。11 工艺控制要点1、为保证系统的硝化效果，在生化系统预留碱投加点，以调整系统PH值。2、考虑渗滤液普通现象是多氮少磷，在生化系统预留磷投加点，以平衡污水营养。3、为保障系统的硝化效果，设置在线检测仪表（溶解氧）。4、为保障系统的反硝化效果，设置在线监测仪表（氧化还原电位等）。5、建议对垃圾场实施雨、污分流、分期作业，标准化覆盖，以减轻渗滤液总量。五、 劳动卫生与安全1 劳动卫生本项目采用先进、成熟、合理的生产工艺技术，整个生产过程实现计算机统一管理和自动操作，卫生条件相对较好。但是项目地处垃圾填埋场，总体环境卫生条件差，必须实施严格的卫生保护措施：（1）在场区内定期喷洒药水，防治蚊蝇的孽生和疾病的流行。药剂的选择和喷洒时间、周期、剂量等应与防疫卫生部门密切配合；（2）场内配置简易洒水设备经常洒水降尘和清扫，以保持场内的整洁；（3）场内人员配备必要的劳保用品，如工作帽、防尘口罩等；（4）定期对场内人员进行体检和预防接种；（5）加强对场内人员的卫生知识教育，去除不良卫生习惯。2本项目需监控的设备相对集中，管理方便，可减轻工作的劳动强度。3本项目设计环境优美为工作人员提供了一个良好的工作环境。4本项目设计为交通安全和消防安全提供了良好的工作条件。5本项目设计有两个安全门，可为必要时人员快速疏散提供便利。6本项目机房设计有散热窗，有利于将机房内的热量快速排除，为机房内的工作人员提供一个良好的工作环境。7本项目设计房内专门设计有洗手盆，为工作人员的清洁提供了必要的条件。8本项目的照明设计为晚上工作的人员提供了明亮的工作环境，为晚上安全工作提供了必要的保障。9本项目在机房外显著位置贴挂标记警示，在进场较陡及转弯路段挂相应交通标记牌。2 安全保护1根据建筑物的特点和防火等级，采用室内消防和室外消防结合，厂内消防和厂外消防相结合的方法。室外以水塘为消防用水蓄水塘。室内采用四氯化碳灭火器系统。2本工程各建构筑物、工艺通道、电缆管线、电器仪器仪表等设施，严格按照建筑防雷设计规范等有关标准，设计防雷、防静电安全接地措施。设置事故排放、雨水排放系统，防止暴雨时影响生产。3严格按照电器设备安全设计导则等进行设计，保证生产安全用水用电，对工人经常操作维修处设置低压安全照明。4为防止机械伤害事故，对裸露的旋转机械设有保护罩或栏板。3 安全管理贯彻国家“安全第一、预防为主”的方针，制定各岗位安全操作规程，机械设备维护、维修规程，防火规程及安全检查制度等。按照国家有关标准、规范的要求，采取相应的安全与工业卫生设施。车间内的安全通道、消防设备、危险机械或设备等处均设明显的安全指示标记。对职工进行安全教育，包括安全思想，劳动保护方针政策、安全技术知识。工业卫生、先进事迹教育及事故教育等，提高安全技术知识水平，增强安全生产和自我保护意识。依照工人所在工序的特点配置必须的防水鞋，防静电鞋，电工鞋，尘防护罩，耐油鞋，防护手套等个人防护用品。六、 环境保护1 施工期环境影响的缓解措施工程施工废弃物的管理：工程施工中产生的费渣石，应本着因地制宜的原则，首先为本工程利用，并与有关部分为本工程弃土制定计划，选择合适的弃土地点。噪声防护：施工期间的噪声主要为运输车辆喇叭声、发动机声、混凝土搅拌声及覆土压路机声等。本工程施工地点远离生活区，噪声影响较小。交通影响的缓解措施：对于交通特别繁忙的道路应避让高峰时间，开挖出的泥土除作为回填土外，要及时运出，堆土尽可能少占道路，以保证交通顺畅。2 污水处理站对外部环境的影响因素分析污水处理站在下述几个方面有可能对外部环境造成污染：（1） 污水；（2） 污水和污泥产生的气味；（3） 固体废弃物；（4） 噪声。3 污水处理站排放的污水本工程设计工艺可靠，主要设备采用国产优质设备和部分国外设备，自动监控水平提高。预期污水处理站排放的污水可保证能达到生活垃圾填满场污染控制标准（GB16889-1997）中的水质要求，对受纳水体的影响很低。处理站内部产生的污水主要为综合楼生活污水，接入调节池，不会产生新的污染。4 污水和污泥产生的气味本项目系统在处理过程中，不存在栅渣，而剩余污泥直接泵至填埋场，因而没有固废的环境影响问题。5 噪声本项目设备底座加装减震措施，并室外种植绿化带进行阻挡、吸收把噪声控制到最小程度，可达到工业企业厂界噪声标准（GB12348-90）中的要求。本项目工作噪声较小，其它机械设备功率较小，厂界噪声能够达到城市区域环境噪声标准（GB3096-93）的限制，故噪声对环境影响不大。七、 其它事项1 集团公司简介主要设备清单及技术参数序号名称技术参数数量1取水浮船材质：碳钢防腐，厚度5mm；尺寸：50001500800mm要求：结构合理，满足取水要求；4台2取水泵厂牌：飞力流量：7m3/hr 扬程：10ma. 带有切割功能的开式流道叶轮的潜水泵，结构紧凑，泵与电机公用一根轴。便于维修的设计。