垃圾渗滤液处理现状分析.doc

l 垃圾渗滤液处理现状分析渗滤液设施建设情况垃圾渗滤液具有高污染、成分复杂以及危害性大等特性，近年来渗滤液处理受到政府部门的高度重视。2008年，环保部发布生活垃圾填埋场污染控制标准(GB16889-2008)，相比1997年的排放标准，新标准更加严格，新标准规定现有和新建生活垃圾填埋场都应建有完备的垃圾渗滤液处理设施，整改期限为3年，并且执行力度更强。目前我国垃圾渗滤液处理需求主要来自垃圾填埋场和垃圾焚烧厂，随着“十二五”期间，卫生填埋和焚烧厂等无害化设施的建设，相应的渗滤液产量也将日益增长，渗滤液处理行业也将更受关注，国内20122013年相关渗滤液处理工程如下表所示：20122013年全国部分新建垃圾填埋场渗滤液处置工程项目处理规模（m3/d）工艺流程开建时间投资额(万元)处置目标重庆长生桥垃圾填埋场渗滤液处理改造工程400沉淀+调节池+水解酸化+ MBR+二级DTRO系统+浓缩液回灌20129868达GB16889-2008表3排放限值成都市固体废弃物卫生处置场渗滤液处理扩容工程1000， 扩容后2300水质均化+膜生物反应器（MBR）+纳滤（NF）+反渗透（RO）201211700.87达GB16889-2008标准后通过管道排入污水处理厂南充市垃圾填埋场渗滤液处理工程进水250，出水200水质均衡+外置式MBR（两级生物脱氮）+NF20122100达 GB16889-2008表2放限值慈溪市西三垃圾填埋场渗滤液处理厂改(扩)建工程200UASB系统（调质池、UASB、初沉池）+生化处理系统（AO2、二沉池）+深度处理系统（反应池、终沉池、清水池）2013300达到三级排放标准黄山市生活垃圾处理场渗滤液改扩建工程300MBR生物处理+纳滤/反渗透20131400达GB6889-2008表2放限值建瓯市垃圾渗滤液处理工程一级HAF厌氧反应器+Fe/C微电解+二级 HAF厌氧反应器+微氧反应器+ FSBBR好氧反应器+O3反应器+ICB固定化微生物反应器+MEBR强化型膜生物反应器+一级超滤+一级纳滤20122800广州市兴丰生活垃圾卫生填埋场渗滤液处理厂改造工程改造后1300pH调节+ UASB + SBR + CMF + RO201316805达GB16889-2008表3排放限值渗滤液行业分析市场规模分析“十二五”期间，我国加快了生活垃圾无害化处理设施建设的进度，计划新增2251座设施，投资额为1730亿元，其中：填埋场1875座，焚烧厂264座，堆肥及其他设施112座。垃圾填埋场和垃圾焚烧厂建设的同时，要求建设相应的垃圾渗滤液处理设施，经测算，“十二五”期间垃圾渗滤液处理工程市场规模约157亿元，年均市场规模约31亿元。“十二五”垃圾渗滤液处理市场规模分析序号项目数量（座）处理能力（吨/日）1“十二五”无害化设施总量22515806691.1其中：填埋场处理设施1875322990填埋场渗滤液处理设施 （处理能力以填埋场处理量40%计）18751291961.2其中：焚烧厂处理设施264222530焚烧厂渗滤液处理设施 （处理能力以焚烧厂处理量30%计）264667592合计：垃圾渗滤液处理设施21391959553单位处理能力投资成本（万元/吨） 84全国新建垃圾渗滤液处理设施市场规模（亿元） 1575年均市场规模（亿元） 31参与企业分析垃圾渗滤液处理行业由上至下依次为：渗滤液处理设备、材料生产，渗滤液处理设备集成，渗滤液处理设施建设，渗滤液处理设施运营等。“十二五”期间，国内垃圾渗滤液处理设施需求激增，受益程度最大的当属产业链上中游细分行业。处于产业链上游的设备材料生产商众多、且较为分散，因此单个生产商的受益效果并不明显。处于产业链中游的垃圾渗滤液处理设施建设商数量相对较少，有技术、资金实力的企业能迅速脱颖而出，受益效果较为明显。垃圾渗滤液成分复杂，处理难度大，处理设施技术壁垒较高，因此，垃圾渗滤液处理设施建设业务可享受高达40%的毛利率。随着国内垃圾渗滤液处理行业景气度的上升，国内已有一批环保厂家具备了垃圾渗滤液达标处置工程的设计、设备采购、工程建设和运营能力。相关上市公司近年盈利状况异常优异。 江苏维尔利环保科技股份有限公司上市以来维尔利在渗滤液龙头地位已奠定，主要技术为外置式MBR反应器+纳滤/反渗透工艺。2013年前三季度，新增渗滤液工程建设及运营订单1.7亿元，渗滤液BOT运营能力达900吨/天，委托运营能力接近4000吨/天。 北京天地人环保科技有限公司渗滤液领域的综合环境服务商，渗滤液技术和产品在行业内已经形成了品牌和影响，主要技术为碟管式反渗透膜（DTRO）、碟管式纳滤（DTNF）。2013年新签约项目11个，总规模2150吨/天，历年来共承接渗滤液项目120个，总规模19430吨/天。 北京洁绿科技发展有限公司垃圾渗滤液处理方面的专家，将渗滤液，餐厨垃圾，土壤修复列入公司战略方向。2013年新签约项目2个，总规模1000吨/天，其中大工村渗滤液项目规模达700吨/天。 江苏新琦环保有限公司坚持以科技创新为核心，形成以生活垃圾处理为主的核心竞争力。2013年新签约项目15个，总规模1450吨/天，保持了非常快的业绩增长。 长沙中联重科环卫机械有限公司专业从事环卫环保设备研发、制造和营销，研发能力位于全国前列；创新融资模式，是国内为数不多的能够提供融资租赁采购方式的企业。2013年新签约项目11个，总规模620吨/天。新技术发展方向分析垃圾渗滤液污染物浓度高，成份复杂，处理难度高。随着排放标准要求不断提高，技术的重要性愈加凸显。我国渗滤液处理技术包含土地处理、物化处理、生物处理等。其中土地处理无法单独使用，由于处理难度问题和占地问题，近年来已很少应用。物化处理一般作为垃圾渗沥液处理中的预处理和深度处理；生物处理经济、有效地去除有机污染物，但单独采用生物处理一般无法达标，需要和其他工艺有机结合。目前大多采用包含预处理、生物处理、深度处理、污泥及浓缩液处理四项工艺内容的组合工艺。 渗滤液预处理重点发展前期降低有机物和氨氮负荷，调节碳氮比，提高垃圾渗沥液的可生化性的相关技术，可以为后续生化处理节能增效。 生化处理重点是加大对垃圾渗沥液高效生化处理技术的开发，如短程硝化反硝化技术、厌氧氨氧化技术等，一方面降低垃圾渗沥液的处理成本，另一方面提高氨氮的去除效果。 深度处理-膜浓缩液处理和其他深度处理方式，重点是加快研究经济、可行的膜浓缩液处理技术，同时研究其他非膜法深度处理技术，如高级氧化、高效蒸发等。 新兴技术介绍1. 厌氧氨氧化技术厌氧氨氧化是指在厌氧的条件下，微生物直接以NH4作为电子供体，以作为电子受体，将NH4和NO2转变成N2的生物氧化过程。1）厌氧氨氧化新工艺 OLAND(Oxygenlimitedautotrophicnitrificationanddenitrification)工艺OLAND工艺是部分硝化与厌氧氨氧化相耦联的生物脱氮反应系统。该工艺其原理是通过限氧调控(溶解氧0.10.3mg/L)实现了硝化阶段亚硝酸盐的稳定积累，并实现了生物脱氮在较低温度(2230)下的稳定运行。OLAND工艺中，溶解氧是限氧亚硝化阶段的主要影响因素，而生物量和基质浓度、pH值和温度则影响厌氧氨氧化过程。 SHARON(single reactor for high activity ammonia removalovernitrite)厌氧氨氧化工艺SHARON厌氧氨氧化工艺指在两个反应器中分别实现部分硝化和厌氧氨氧化反应，具有优化两类细菌的生存环境、运行性能稳定的特点。该工艺的原理是利用硝化菌在较高温度下生长速率明显低于亚硝化菌生长速率的特点，首先在 SHARON 反应器中，通过控制温度和停留时间，将硝化控制在亚硝化阶段；然后在厌氧氨氧化反应器中，将剩余的氨氮与所生成的亚硝酸盐氮以等摩尔比例在厌氧氨氧化菌作用下生成氮气，数据表明约有80%以上的氨氮转化成了氮气。反应的主要控制条件为温度、碱度和水力停留时间；同时，厌氧氨氧化反应器中不得有溶解氧的存在。主要适用于处理污泥上清液和高氨氮、低碳源工业废水。世界上第一个生产性SHARON厌氧氨氧化工艺已于2002年6月在荷兰鹿特丹Dokhaven污水处理厂正式运行，主要用于处理污泥消化上清液。 CANON (completelyautotrophicnitrogenremovalovernitrite) 工艺原理是在厌氧氨氧化菌富集培养物中，存在有一定数量的好氧氨氧化菌，通过控制溶解氧浓度使得单个反应器或生物膜内中实现两类细菌的协调生长，从而实现生物脱氮的目的。其中主要进行了好氧氨氧化作用和厌氧氨氧化作用。由于厌氧氨氧化菌为严格厌氧菌，因此要实现与好氧氨氧化菌长期共存于同一个反应器，如何有效控制水中的溶解氧是一个关键性问题。由于 CANON 工艺所涉及的微生物均为自养型，因此无需外加碳源，与传统脱氮工艺相比，可减少 63%的供氧量和 100%的碳源，且由于只需要一个反应器，该工艺大大减少基建和运行费用。 目前 CANON 工艺的关键在于如何实现全程自动化操作管理，如果能针对 CANON工艺开发出一套经济高效的在线监测系统，则该工艺可成为一种经济性、实用性很强废水生物脱氮工艺。2）优点 由于厌氧氨氧化菌为自养型生物，其以无机碳作为碳源，因此无需外加有机碳源作为电子供体，不仅节约成本，而且防止了投加碳源所产生的二次污染。 厌氧氨氧化反应在厌氧环境下，无需曝气，节省了供氧的动力消耗。 反应过程中不产生 N2O，避免了传统硝化反硝化工艺中产生的温室气体排放。 由于厌氧氨氧化菌的倍增周期较长（11d），反应器一般采用不排泥的启动方式，因此产泥量少。 厌氧氨氧化最高容积氮去除速率达 9.5kgN/(m3d)，远远高于传统的硝化反硝化工艺容积氮去除率0. 50kgN/(m3d)。3）缺点 厌氧氨氧化菌倍增时间较长（11d），细胞产率低，所以其富集培养较为困难，造成厌氧氨氧化工艺启动缓慢，世界上第一座生产性装置的启动时间长达 3 年多，过长的启动时间是其工程应用的重大障碍。 培养环境要求苛刻，反应所需要的温度较高，实际水处理很难达到要求。 高浓度 NH4+-N 和 NO2-N 存在对厌氧氨氧化反应也有抑制作用，因此厌氧氨氧化技术难以应用于高浓度的废水处理如垃圾渗滤液等，所以有必要对厌氧氨氧化反应的微生物方面进一步深入研究。 厌氧氨氧化反应器如果运行不当，会使得出水含有大量亚硝酸盐，且亚硝酸盐与污水中其他物质反应会产生致癌物质，对环境造成更为严重的危害。 缺乏对工艺的性能、影响因素和优化方法及其技术经济评价的成熟方法。厌氧氨氧化新工艺没有完全实现实际废水的脱氮处理，工程应用少。2. 机械压缩蒸发（MVC）低能耗MVC蒸发工艺是目前现有蒸发工艺中能耗效率最高的带有机物去除功能的蒸发工艺，发展自美国海军的海水淡化技术。再生系统气体吸收塔10%浓液90%蒸馏水达标排放回灌填埋场再生废液渗滤液排气MVC过滤DI回灌填埋1）工艺流程 渗沥液经过滤器去除大部分SS及细小的纤维后进入后续高效自动控制低能耗MVC蒸发装置。 在蒸发装置内利用闪蒸原理，把渗沥液原液的水蒸发，蒸汽经冷凝后变成蒸馏水排出，蒸馏水中含有的氨，经DI离子交换系统进一步处理达标排放，出水为脱盐蒸馏水。 离子交换系统采用盐酸再生，产生氯化铵液体，再生液与MVC浓缩液一起回灌至填埋场。 蒸发过程产生的不冷凝气体经酸碱处理后，达标排放。2）工艺原理该蒸发工艺主要是运用蒸汽的特性，当蒸汽被压缩机压缩时，其压力和温度得到逐步提升。当压缩机压缩形成的较高温度的蒸汽进入蒸发器的换热管内，而渗沥液在管外喷淋时，蒸汽在管里面将汽化潜热传给管外的渗沥液而冷凝，形成冷凝水，管外的渗沥液的水分蒸发，蒸汽进入压缩机压缩，提高温度，在换热管内流动，将汽化潜热传给管外的渗沥液而冷凝，这样连续进行蒸发，整个蒸发过程完全利用汽化潜热，蒸发的能耗仅为多效蒸发能耗的3-5%，在整个系统中能量的输入只有压缩机的马达和很小的保持系统稳定操作的浸入式加热器。具体如下图所示。MVC工艺原理图 厌氧处理后渗沥液被泵入2个热交换器，即浓液冷却器和蒸馏水冷却器，进水被排出系统的浓液和蒸馏水进行预热，与此同时，排出系统的液体温度也得到降低。 进料在进入循环系统喷淋在管外前还被一个排空冷凝器预热，该排空冷凝器为冷却不可冷凝的气体和空气以达到无蒸汽损失和热损最小化，不凝气体中可能的杂质采用吸收塔吸收。 循环泵将蒸发器热井的液体泵至喷淋系统，该系统的喷嘴可以通过循环液中可能存在的垢片。在热井里有滤网保护喷淋系统中有垢阻塞的问题。液体被喷淋到热交换管的外面形成薄膜，蒸发发生在管外，形成二次蒸汽，这些二次蒸汽以中速进入蒸汽压缩机，在此，蒸汽的压力和温度得到提升。 当管外产生的二次蒸汽经过压缩以后进入到热交换管的里面时，已变成作为蒸发热源的饱和蒸汽，该饱和蒸汽在管内冷凝，将热能传递给管外的薄膜以形成蒸发。 冷凝水在管内形成并且被收集到水腔然后闪蒸到一个脱气塔，闪蒸可以非常有效的消除可能重新冷凝到蒸馏水中的有机气体，除气器可以使得蒸馏水的品质更好。3）优点 MVC是目前已知蒸发系统中耗能最低的蒸发工艺，虽为蒸发工艺，但却不用蒸汽输入作为热源，只需要少量的电力供应即可，系统亦不需要冷却水供应，通过能量回收系统尽量回收排出系统的蒸馏水和浓缩水的热量。一直以来，困扰蒸发系统应用的主要问题就是能耗高，对于MVC而言，垃圾渗沥液蒸发吨水电耗可低至16kwh/t，比采用生化+膜工艺的用电（25-48 kwh/t）省50%以上。 蒸馏水水质优良，TDS和挥发性有机物的含量都很低。MVC工艺处理渗沥液属浓缩分离的概念，排放的清水可达90-95%，是其他工艺不可比拟的，水质优良，电耗低，多个垃圾填埋场渗沥液处理项目实际运行的监测数据标明，采用MVC工艺处理渗沥液其出水可长期稳定的满足新标准GB16889-2008的排放要求。 整个处理过程主要是物理过程，仅蒸发与离子交换，流程短，启动快，易操作。整个工艺流程基本为机械操作，全自动控制，随时开停机，简单易管，维修量少，只需普通机械工人或电工管理即可。 蒸发器的外壳和换热管的设计中蒸发以薄膜状态发生在管外，如果发生结垢只能在管外而且可以通过视镜看见，清洗方式采用在线清洗，不需要专门停机，也无需移开蒸发器内部的任何元件，没有贵重的垫片需要更换，该重要的特点使得维修率低。 设备配套的离心式压缩机为中速，其转速在5000 rpm以下，噪音可控制在85dB以下，对外界环境影响很低。 浓液处理：浓缩液大约在5-10%，可进行回灌，或临时排入调节池，从实际运行情况看，其TDS的累积稳定浓度并不会对蒸发器造成影响，在浓液池底部、调节池都有沉泥，大部分TDS在填埋场反应截留。 占地小，用电量少，连续运转蒸发能耗10-16KWh/吨。运行成本为25-32元/吨。4）缺点 在COD比较高时，此工艺会出现泡沫十分严重的问题（需投加消泡剂解决，费用很高），泡沫将直接影响到出水水质和浓缩倍数；氨氮如果较高的话，树脂的寿命将大大缩短，再生的盐水量也将大大增加，处置困难；蒸发系统的不锈钢结构经常受高浓度的渗滤液冷热交替接触，会产生腐蚀和结垢问题，需要经常清理甚至更换。 会产生废气、废液等二次污染排放。氨气和部分重金属离子无法在水汽化后分离，需要后接离子交换系统，对铵离子进行置换。阳离子树脂系统在一定期限后，需要使用盐酸进行再生，再生后排出的含盐酸废液对管道会产生腐蚀和结垢的问题，且在交换过程中遇大颗粒物体时会产生堵塞树脂系统的问题；离子交换系统再生过程周期较长，消耗的盐酸属于危险品，储存管理不便。 有机物的存在会污染离子交换树脂，而MVC蒸发系统不可能将全部有机物和水分离，且使用来再生的盐酸的品质对树脂有关键影响，如果树脂报废，更换相当不便和昂贵。如果要达到最新国标出水标准，树脂再生将相当频繁。 近年来，国内才有此类工艺应用于垃圾填埋场的实例，经验不是很足（广州从化、潮州锡岗等，其中，广州从化的渗滤液浓度较低，代表性不足）。存在问题生化处理系统 碳氮比偏低，需要外加碳源，才能保持生化系统稳定； 难降解有机物很难通过生物处理被降解，积累在系统中对生化系统造成影响。 膜处理系统 膜系统中浓缩液处理难度比渗滤液更大，目前采用的各种浓缩液处理方法均有一定缺陷； 膜处理系统产水率低，通常纳滤清水产率为8085%，反渗透清水产率为7075%，两者串联后的总产水率60%左右； 膜清洗和更换频率高，渗沥液中污染物浓度较高，使膜系统清洗频率大幅提高，频繁清洗影响运行，同时降低膜的使用寿命。运营管理 建设和运营经费不足，渗滤液处理难度远大于一般废水，现有部分项目主管部门和建设方未能充分理解渗沥液项目建设和运营费用高于一般生活污水项目，往往因经费不足造成建设、运营标准偏低而不能满足环保要求； 运营管理能力不高，渗滤液运营管理难度大于一般市政污水厂或垃圾填埋场。有些项目未重视运营问题，运营团队缺乏专业运营管理能力；渗滤液源头减量不到位，处理设施管理能力低下，有些项目因不注意降低垃圾含水率、未实现垃圾处理设施雨污分流等渗沥液源头减量措施而导致渗沥液处理量增加，超过处理设施负荷。对策建议加强运行管理工艺控制管理控制进水条件，保证合适的C/N等营养比，保证生化系统的稳定运行，必要时采取加碳源等措施保证进水的稳定性；根据进水水质变化，适时调整控制参数；生化系统和膜深度处理系统的水质、水量协调统一；提高系统控制水平，各个单元实现连锁控制，提高整体协调性；特别要注意提高渗沥液处理厂、站运营团队的专业管理能力。加强垃圾处理设施的运行管理在收集和运输环节注意控制、降低进入填埋场的垃圾含水率；填埋场加强科学管理，做到雨污分流。改大面积作业的填埋方式为分区施工、填埋、封场，控制开放性填埋作业面面积，减少暴露面，利用场内排洪沟，分离场内非填埋作业区地表径流与作业区的渗沥液，避免产生大量渗沥液；要重视最终覆盖层对减少填埋场渗沥液产生量的作用。对于城市垃圾填埋场，应按卫生填埋标准设置，以减少大气降水入渗量；将填埋场区大气降水渗量减至最小。加大投入、建设和运营资金并重渗沥液是处理难度较大的一类废水，建设投入和运行投入均处于较高水平，只有确保投入水平，才有可能获得良好的处理效果；避免建设资金不足而导致项目建设水平、标准偏低，达不到环保要求；同样要避免以往有些项目重建设、轻运营的思路，防止因运营费用不足导致无法运行，设施、设备闲置造成浪费，环保要求更是无从提起。加快推进新技术研发、引进现有主流工艺的种种不足，最根本的解决方案是通过不断推进新技术研发、引进和再创新，以技术创新之路解决；技术创新将以企业为主体，整合高校和科研院所的力量，通过行业主管部门和行业协会的引导，不断推陈出新，研发出效率更高、效果更好的新技术、新工艺并加以推广应用l 技术动态电化学处理让垃圾渗滤液无害垃圾渗滤液的无害化处理是世界性的环保难题。武汉大学水电解工程组日前与武汉威蒙环保科技有限公司、中钢集团武汉安全环保研究院等单位合作，创造性地提出采用两级电化学高级氧化技术，深度处理垃圾渗滤液。据武汉大学教授周元全介绍，一级电化学反应之后，大部分有机污染物会转化为二氧化碳和水，一部分转性成为生物可降解的成分；二级电催化氧化之后，可将浓缩液中的重金属等无机物沉淀剔除。目前，课题组已成功研制出一套设备，并在阳逻陈家冲垃圾填埋场试运行，每天可处理10吨垃圾渗滤液的浓缩液，处理后的水质达到了国家一级排放标准，每吨浓缩液的处理成本不到35元。据了解，国内普遍采用超滤膜处理垃圾渗滤液，但对过滤后的浓缩液目前仍无好的办法处理。“十二五”期间，我国将新增58万吨垃圾处理能力，加上已建成垃圾填埋、焚烧厂补建的渗滤液处理设施，垃圾渗滤液无害化处理的市场容量每年将超过百亿元。中国化工报重庆市在垃圾渗滤液处理关键技术上取得重要突破近日，由中科院重庆研究院承担的重庆市应用开发计划项目“铁氧化物光电芬顿催化剂的制备开发及水处理应用研究”取得重要进展。项目组将生化与高级氧化法结合，采用脱氮功能菌和能重复利用的负载型铁氧化物催化剂对垃圾渗滤液进行处理，突破了垃圾渗滤液处理运行成本高、达标排放不稳定的难题。项目组在永川区陈食镇生活垃圾处理厂建立了“垃圾渗滤液达标排放”中试示范基地，经重庆市市政环卫监测中心现场采样分析，垃圾渗滤液处理后出水水质达到生活垃圾填埋场污染控制标准（GB16889-2008）一级排放标准。目前，广东省健舟环保股份有限公司已对项目研究成果进行实地考察，并与中科院重庆研究院签订合作协议，将投资1400万元，在广东建立产业化示范基地。2013-10-09 重庆市政府网 湖南桂东县每日480吨垃圾渗滤液还原灌溉水近日，在位于湖南省郴州桂东县增口南木屯的无害化垃圾处理场垃圾渗滤液处理区，原来恶臭的污水渗滤液通过专业处理后，还原成了可灌溉的清水。据桂东县环卫部门有关负责人介绍，每天桂东县城区收集的垃圾运进南木屯无害化垃圾处理场填埋后，经过压实、发酵等化学作用产生了大量垃圾渗滤液。为科学处理因垃圾渗滤液造成环境污染的问题，通过专家指导，垃圾处理场把渗滤液集中到专门集水井里，加入葡萄糖，依次经过硝化、反硝化、超滤、反渗透膜等程序后，将渗滤液还原为清水。目前无害化垃圾处理场渗滤液每日处理量为480吨。2013-09-09 红网 上海希沃开发浸没式膜生物反应器耐用性技术获突破近年来，浸没式膜生物反应器MBR在污水深度处理中有着不可替代的作用，越来越多地应用于工业污水处理。但目前市场上的MBR装置也暴露出诸如寿命较短、膜通量衰减较快等的缺陷，MBR装置对工业污水的适应性较差。工业污水由于变化频繁，其中的油、泥、水、垢、气等因素会使得MBR装置或系统出现问题。尤其是浸没式MBR，相对跨膜压差较低、单位通量也较低，清洗强度较弱。例如在线药剂浸泡，如果污染严重就只能离线化学清洗，否则就会影响系统的正常运行。上海希沃环境科技有限公司凭借多年的MBR工程和装备制造经验，针对MBR装置的诸多问题，经多年的研究攻关，研制出具有世界先进水平的MBR膜装置列管式平板膜XMBR系列。这一型号的浸没式MBR装置采用创新专利设计，具有超低跨膜压差（TMP3KPa）的恒压运行模式，以及在线循环反冲洗的强化清洗能力，避免了恒流运行时抽吸泵吸力上升过快的问题，杜绝了膜污、堵灾难性事故的发生。列管式平板膜XMBR（PTFE亲水复合膜）可实现超低跨膜压差运行，因此通量均衡，具有高经济性、低能耗、超长寿命和耐用性等优点，特别适用于各类工业污水的生化MBR处理。针对各类工业污水，希沃公司以丰富的实践经验承诺提供免费的中试设备，共同试验认证。 中国环境报中联重科重磅推出系列无泄漏压缩式垃圾车面对垃圾收集运输过程中产生的污水滴漏这个世界性难题，中联重科环境产业公司在充分研究国内生活垃圾收运及处理模式的基础上，经多项关键技术攻关，自主研发成功国内首创的系列无泄漏压缩式垃圾车，成功地解决了垃圾收集运输过程中产生的污水滴漏问题。据悉，中联重科已推出10吨、16吨无泄漏压缩式垃圾车，7吨无泄漏压缩式垃圾车也即将上市。中联重科系列无泄漏压缩式垃圾车，大胆突破了传统后装压缩式垃圾车污水滴漏瓶颈，为传统的垃圾收运模式带来了创新性的变革，共有四大特点：一、无泄漏，高环保。采用三重防污水滴漏技术：底板尾部向上翘起，形成独创的尾部船型结构垃圾箱，可将收集和转运过程中产生的污水完全封闭。箱体后门的密封技术进一步确保污水不外溢、滴漏。超大侧污水箱，污水箱容积可达450升；二、噪声低，不扰民。采用先进液压匹配技术及高品质液压元件，且产品工作转速均选在发动机低噪区间，从而有效降低了该类产品的作业噪声，改善了当前垃圾车类产品作业时的扰民问题；三、轻量化，经济性好。无泄漏压缩式垃圾车取消了填装器，将压填机构布置在垃圾箱顶部，并采用新型摆入压紧式上料机构，结构简单、适用性强，可广泛适用市场上常用的240L、660L标准塑料垃圾桶和300L标准铁制垃圾桶，满足各种生活垃圾的收集；四、离去角大，通过性好。整车外观精致流畅，在各种道路上畅行无阻，工况适应性高。中国环境报l 行业动态乌鲁木齐大浦沟垃圾处理场渗沥液处理8月试运于2012年9月26日开工建设的乌鲁木齐大浦沟垃圾处理场渗沥液处理工程，在2013年8月初试运行。项目建成后处理垃圾渗滤液约20万立方米/年，总投资约6693万元 ，采用BT（政府建设-移交企业管理）方式进行融资建设。2003年建成的大浦沟固体废物综合处理场，是乌市最大的垃圾处理场，位于乌鲁木齐市区以西约16公里处，主要承担了全市近80%生活垃圾和100%医疗垃圾的无害化处置及垃圾资源综合利用等工作。根据大浦沟固废循环经济示范园区的总体规划，园区建设包括生活垃圾焚烧发电、医疗废弃物处置、垃圾渗沥液处理、餐厨垃圾处理等15个子项目。亚心网碧水源承建北京六里屯垃圾渗滤液处理扩建工程北京市海淀区六里屯垃圾填埋场渗滤液处理扩建项目由碧水源控股子公司久安建设投资集团负责承建，设计渗滤液日处理规模550m3/d，采用“UASB+膜生物反应器（MBR）+碟管式反渗透（DTRO）”工艺。项目建成后将对改善海淀区生态环境，提升海淀区减排能力，促进海淀区北部生态科技新区建设具有重要意义。中国固废网维尔利签下三亚垃圾渗滤液处理BOT项目12月3日，维尔利发布晚间公告称，维尔利全资子公司海南维尔利环境服务有限公司近日已与三亚市园林环卫管理局已经完成了三亚市垃圾渗滤液处理站 BOT 特许经营项目特许经营协议 的签订。工程总投资为4500万元。维尔利将负责融资、设计、建设和运营三亚市垃圾渗滤液处理站，在特许经营期内接收三亚市垃圾填埋场、三亚市餐厨废弃物处理厂、三亚市生活垃圾焚烧厂排放的渗滤液，进行渗滤液处理服务，并收取渗滤液处理服务费。服务费以出水水量和实际浓缩液处理量为标准收取。公告强调，此项目投资回收期限较长，项目前期工程建设的设计、施工均由项目公司预先出资，自有资本要求较高；运营期间渗滤液处理量因多方面因素具有一定不稳定性，收益会有一定的浮动。维尔利表示，三亚项目的签订进一步巩固了公司在国内大中型渗滤液处理项目的市场地位，提升公司的市场竞争力；同时，该项目采用的 BOT 模式能充分发挥公司在项目设计、建设和运营方面的一体化能力，从而在节约投资的同时运营成本也得到良好的控制，提高项目的综合回报，为公司经营业绩的持续提升发挥积极作用。中国固废网维尔利签3400万垃圾渗滤液技术改造合同江苏维尔利、城市建设研究院组成的联合体与浙江省宁海县城镇建设委员会办公室正式签订了宁海县环保垃圾焚烧发电项目配套工程-垃圾渗滤液处理技术改造总承包(EPC)合同书及其补充协议，合同金额为3400万元。根据合同，维尔利将负责宁海县环保垃圾焚烧发电项目配套工程-垃圾渗滤液处理技术改造总承包（EPC）项目工程的设计、采购、施工总承包EPC方式的方案设计、初步设计及概算、施工图设计及预算；工艺处理设备及电气设备、自控仪表、化验仪器及泵、阀、管件、电缆等的采购、运输及安装调试及试运行等。中国固废网黄山市市容局推进生活垃圾渗滤液改造提升工程总投资998.75万元（其中690万元来源于新安江生态补偿资金）的黄山市生活垃圾渗滤液改造提升工程自今年7月份开工以来，为确保按时完成建设任务，黄山市市容局和项目部的建设者们各司其职，加班加点，在保证工程质量、安全的前提下抢抓项目建设进度，各项工作有条不紊地开展。本项目完成后渗滤液处理量将由100吨/日提升至200吨/日，年实现减排COD717吨、BOD363吨、氨氮97吨，大大提升生活垃圾无害化处理水平。中国文明网柳州日处理600吨渗滤液 为柳江河水质“减负”柳州市立冲沟生活垃圾卫生填埋场渗滤液处理厂改造工程，是该市创建国家环保模范城市的一个重点项目，5月竣工并投入使用。项目每天可处理生活垃圾渗滤液600吨，该工程不仅助推柳州市创模工作，更能改善柳江河水质。改造工程所用的先进设备是从德国、美国等国家进口，采用水质均化、膜生物反应器、纳滤、反渗透等组合工艺。现在项目建设方对膜生物反应器工艺设备作了改进，增加了一个二级AO生化系统进一步脱氮，使渗滤液中的氮含量降到几十毫克每升，可进一步改善柳江河的水质。除了改进设备，项目建设方还增加了反渗透工艺。增加反渗透工艺主要是为了在一级生化运行情况不太良好，以及膜生物反应器处理效果不是太好的情况下，把出水再作反渗透处理，保证出水达标排放。广西新闻网浙江务岭根垃圾填埋场渗滤液处理系统试运行作为创建国家园林城市和国家卫生城市的重点项目，浙江省丽水市务岭根垃圾填埋场渗滤液处理改造提标工程经过一年多的建设，前天开始进入试运行阶段。务岭根垃圾填埋场渗滤液处理改造提标工程于2012年4月开始建设，总投资约2276万元，工程主要包括对原垃圾渗滤液处理系统的提标改造和新建粪便处理厂。渗滤液处理设计日平均处理规模为300吨，出水标准按生活垃圾填埋污染控制标准（GB16889-2008）排放标准进行设计，主要工艺为预处理系统+MBR系统+膜深度处理，粪便预处理系统日平均处理规模为100吨，粪便经固液分离后排入污水处理厂深度处理后将达到直接排放标准。处州晚报山西怀仁县垃圾渗滤液处理站投运经过一年多建设，怀仁县垃圾渗滤液处理站已完成安装调试，正式投入运行，目前可日处理渗滤液50吨。为解决垃圾填埋场中存在的渗滤液对环境造成的污染，2012年，怀仁县动工建设占地面积为16万平方米的垃圾渗滤液处理站，渗滤液处理站将垃圾填埋场的污水通过倒排系统输送到调节池，经过沉淀池、脱氨塔、反应池、超滤等高效生物处理加膜过滤相结合的工艺流程，最终达到设计的出水指标。山西日报安徽广德县生活垃圾填埋场渗滤液处理站投运安徽省宣城市广德县生活垃圾卫生填埋场渗滤液处理站日前投入试运行。2011年广德县开始着手建设垃圾处理场渗滤液处理站。处理站正式投入运行后，将形成一条环环相扣的链条化处理模式，将垃圾填埋场的污水从地下渗入到调剂池，调剂池经过有机结合将污水引入预处理池，经过反渗透出水系统处理后，转化成为干净卫生的自来水。宣城新闻网绍兴上虞首个渗滤液处理站投入试运行12月4日，刚建成的绍兴上虞首个渗滤液处理站投入试运行。该项目总投资2800万元，环卫中心从2012年起动工建设，并在今年11月27日通过竣工验收，经过处理的渗滤液将达到国家污水排放一级标准，这意味着正式投运后，处理后的水将能进行城市绿化浇灌等用途，变废为宝。这之前，上虞区环卫中心的蟠龙岙垃圾填埋场每天产生的70多吨左右渗滤液统一排入城市污水处理管网。绍兴晚报拉萨大型生活垃圾渗滤液处理厂动工建设西藏拉萨，一座大型生活垃圾填埋场渗滤液处理厂已开始动工建设，这项工程建成后，每天处理渗滤液100吨。该项目总投资2000多万元，总用地面积6400平方米，总建筑面积500平方米，主要是解决垃圾填埋场一期库区和二期库区的渗滤液处理。该项目11月4日正式动土开工，预计2014年3月15日交付使用试运行。项目建成以后还将对拉萨市的餐厨垃圾、部分粪便垃圾的渗滤液进行集中处理。随着拉萨市城市规模逐渐扩大，旅游人口逐年增多，生活垃圾和渣土的排放量呈逐年增长趋势。现有的垃圾填埋场于2002年开始使用，每日的垃圾进场车辆达到204台次，日均垃圾填埋量高峰时期达到709吨，年平均680吨。一个垃圾填埋场已不能满足拉萨市快速发展的需要。为此，拉萨市下一步将新建一个垃圾填埋场，努力营造一个绿色环保的高原古城。人民网 广西梧州生活垃圾场渗滤液处理厂将完工广西省梧州市城市生活垃圾处理场渗滤液处理厂项目目前正冲刺进度，综合处理车间厂房主体基本建成，综合水池、均质池加快施工，主要设备陆续安装调试，近期可全面完工。梧州市城市生活垃圾处理场渗滤液处理厂项目是市生活垃圾填埋场的配套提升改造工程，总投资6508万元，采用两级“DTLO”处理工艺，设计处理能力为每天600吨，建成投用后将进一步提升生活垃圾无害化处理能力。梧州日报 山东青岛垃圾填埋场渗滤液排放情况改观山东省青岛市随着黄岛抓马山生活垃圾填埋场、即墨灵山固体废弃物处理厂、莱西绿野生态园、胶州生活垃圾综合处理厂等各垃圾填埋场渗滤液处理设施升级改造工程的陆续完工，并投入使用，2013年8、9、10连续三个月，青岛市环保局组织市环境监测中心站对处理后生活垃圾填埋场排放渗滤液设施实施了采样监测。监测结果显示，六价铬、总铬、氰化物、总汞、总砷、总镍、总镉、总铅、铍、银等10项监测项目全部达标，符合GB16889-2008生活垃圾填埋场污染控制标准，渗滤液排放情况明显改观。国家环保部 昆明剑川垃圾渗滤液处理站通过环评近日，云南省环境工程评估中心组织环评专家，在昆明对剑川县垃圾处理场渗滤液处理设施建设工程环境影响进行了技术评审，会议一致通过了该工程的环境影响评估，并形成专家评估意见。该工程占地面积2.38亩，估算总投资719.98万元；渗滤液工程采用两级DTRO处理工艺，处理规模60m3/d；项目建成后每年可消减主要污染物CODcr:63.5t/a，BOD5：21.24t/a，NH3-N：32.30 t/a，TN：38.54 t/a，有良好的环境效益和社会效益。商务部网站 湖南湘潭首个垃圾渗滤液处理站投用在湖南省湘潭市双马垃圾场，中联重科环卫机械公司承建的首个垃圾渗滤液处理站近日正式投入使用。项目总投资2772万元，污水处理量400吨/日。2012年10月，中联重科环卫机械公司成功中标湘潭市双马垃圾场渗滤液处理工程项目。并于2013年4月7日开始垃圾渗滤液处理配套设备的入场安装施工作业，于6月中旬通过设备安装竣工验收，目前处理系统运行稳定。湘潭双马垃圾渗滤液处理项目处理工艺引进国外先进的“外置膜式MBR+DTRO”技术，出水可达国家污水综合排放标准GB18918-2002二级标准，水质可循环利用。中国环境报 广州大田山垃圾渗滤液处理厂将升级改造广州市环保局受理了黄埔区大田山垃圾渗滤液处理厂升级改造工程的环评。由于现有垃圾渗滤液处理系统已经不能满足国家新标准的要求，因此将进行升级改造。环评显示，该项目建设单位是广州市城管委，环评单位是广州市环境保护科学研究院，项目位于广州市黄埔区姬棠社区旧围村大田山生活垃圾卫生填埋场，于1991年建成投产。因其2002年封场至今已有10年，现状渗滤液表现出明显老龄化特征，虽然渗滤液处理厂经过多次改造，但原渗滤液处理工艺还是不能适应现状水质的需要。为了改善这块土壤，大田山垃圾渗滤液处理厂将进行升级改造，工程实施后，