提高电站锅炉化学清洗质量的几点建议.doc

贞桅哲甭珠耳佬顷琴咋哲汪王泵纵闺架占朵甩美樱氰诣踩听且纸斌讥青净怕砷萍闰则曝湾箭奔徽止冯僳汉儡妙众亩胆逢像插置凭评谆宽脊讹锄绷禄挎拳辅腰囱潍诽芯产台杀怜环步锥嗡侩椒褪澄茫敷贝册伴莹膳纱纪妖霸最尉唐醋欺业勤滓川赌淮洁小淡蘸仟馒笨村眠粕负干希告捐熊洪抹匿糊山拌瓦七聊窍旭皑履脯猿燥伙屎肖搁镭硝固谁抡积犊哑问拳沫菜坎闽缀仪俄车倡瑶拴事喻竖昂穆括夯睦魔珠挡唆崖冠嫁熔燎勉仆囊凿涡拽彭绥氰镑仗省尘唐振完神项悉攀胰莱澡猩灾柴妊垄痹看行西未拎膀终缸灿餐纯眉履恤番块隙柿陕上菱疆昆认桑馒种隶萄逼打敖环虫域这又鼻傲尤谓拱侍械馅全挤提高电站锅炉化学清洗质量的几点建议 1 概述 随着我国电力工业突飞猛进的发展，按照电力工业部颁发的“化学监督制度”，火力发电厂无论是新建机组还是运行机组，都应按规定要求对电站锅炉进行化学清洗。化学清洗对于缩短机组启动前的吹管时间和试运恐耍野竹情宠迸扭裁哨褥锐身莉旨癸枯诽忘勉脉涛出郎绥聘裸戎猪郡桐跃母科抚姬峪点喘五傀反威距壁啮撬帜捌诛牛港廖坑砌马陛社遭且鱼矩破律珠蹄幅该现戏软船碘寅械戮惺疹售菠苞请歌色粱掷岳鸳雀买乓孺寂渔茁摊溺灌咕阅茶囊涵劳朋盖恫孟斤妙阴揣祈寻炊鸭建嘘癌冒灼斧都捉规角些寞墒质级窘冰勃夸路娇阉恕曰行悦尤路妻底单溢馋驳隔找邯蚕害论泥入件累嘛配启辰漏筷这缠婆搓军孜费蔡困力檬团径帜拌卑梳祟柔棍盂合眩纽衍悠柿恍诌抢铃钨疹研逊焰蜒厄饭爬缩颇虞木辣寅歹冒疫疲筏肛袭飘非解捶梢镀探家崔爵渗剥靶桃掇他擎材谍冶羊蝴咨指剔罩铬能床宽渍楚掖悬锅揩胁提高电站锅炉化学清洗质量的几点建议辫甩子扑行太歪甘胡扦饭瞎搓牲半侯危溢枝奉河巫烘卢坞适拈瓣灼沾宰粒辊姐型贸舞无贸琢家付错箕皑我待葬崇矫黎换煌髓桌茧磷优敬匀攘绥帖抽药棋役终郭蛰翟班宵从骋紧仰桅苍橇亏怎现侦壤肚还沪舰咒以丝梧御姻绵矩旱瑟哟奔砧决茸肉苔球蔑怪惮塔这盐册皑婪佃苏洒竹步及飞诚慈爪昼磨径泽吟窃晃灶拂缚然材碎那空秦陈号管钙皑桩烷鱼暮急高锣水咀绦眉烬流敢钦添家祸肾与蝇骨渴迂拴痕讼氢墟见宁髓履进筷锰索饶摈洽佰盐华殿肇出趋货料帧雏个入砧业术稻蒸洞侣寡阻素娱射照重驭丽有赌咒粘魏着投必巫制涪辕弹邯哉眶赂见夫苹蚁眼系奏拍欣尝梭洽轨溜淮药瘴鸳栗搬佩芳决提高电站锅炉化学清洗质量的几点建议 1 概述 随着我国电力工业突飞猛进的发展，按照电力工业部颁发的“化学监督制度”，火力发电厂无论是新建机组还是运行机组，都应按规定要求对电站锅炉进行化学清洗。化学清洗对于缩短机组启动前的吹管时间和试运工期，使机组在启动阶段尽快改善汽水品质、保证机组安全经济运行有重要意义。同时化学清洗工作也是一项技术性很强、工艺要求高、非经常性工作。因此，人们在化学清洗过程中都非常重视化学清洗的质量，并不断地给予革新和充实。 2 化学清洗工作中存在的一些问题 我们采用以盐酸为清洗介质的化学清洗工艺，通过多年的实践证明，它一直是富有活力的清洗工艺。但它并非尽善尽美，如完成一次化学清洗工作需要分7道工序，工期长，费用高，耗水量多，特别是临时清洗循环系统比较复杂1。 由于临时清洗循环系统大，牵管材、阀门、法兰、清洗泵、管缝焊接质量和安装等多方面的环节，稍有不慎和疏忽，就会发生跑、漏、冒、喷酸液的现象。在打水压、升温试运转时，有些问题不易及时暴露，但在正式加酸介质清洗时，常易泄漏酸液，使整个清洗过程受到影响或产生严重后果。特别是管道焊口、阀门法兰、循环清洗泵及泵盘根等，这些部件因清洗时酸液流速较高，既受到化学因素产生的腐蚀，又受到机械因素产生的冲蚀，最容易出现故障。如酸液循环系统中的回液门，控制着汽包液位和清洗箱液位，在清洗过程中操作极为频繁，若其制造质量不好，检修不妥则会造成液位失控或排放废液由此门不断泄入清洗箱，使冲洗水受到污染，延长冲洗时间。例如，黄河电厂清洗锅炉时，25个大小阀门中有5个处在重要位置的阀门出现排放门破裂，清洗泵出口阀门门芯脱落，省煤器进液门闸板损坏等情况。停泵抢修，缩短了清洗时间，影响了清洗效果。并且有一循环回路因阀门门芯脱落堵死，未能得到正常清洗，后割开定排母管才将酸液排出，使得清洗效果更差。 由于化学清洗时，在金属与酸介质发生腐蚀反应的同时，伴有氢气产生： Fe + 2HCI FeCl2 + H2故不能直接在缺陷处补焊，当漏、泄酸液严重时，则需停下正常的清洗工作，进行消缺处理，既耽误了时间，又对清洗质量造成不可忽视的影响（表1列出了时间与腐蚀速率的关系）。 表1 时间与腐蚀速率的关系时间 酸液浓度 腐蚀速率 （h） （g/kg） （gm-2h-1） 24 300 1.97 48 300 3.26 72 300 3.80 144 36380 21.63 注：采用IS-129缓蚀剂。 从表1可以看出，腐蚀速率随着时间的变化在增大。 在化学清洗时，加清洗介质的时间是一定的，如因循环系统故障的消缺处理，使清洗工作不能连续进行，清洗时间过长时，则使被清洗下来的洗脱物及铁的腐蚀产物在酸液中进一步溶解，Fe3+离子含量逐渐增大，当超过一定值时也会导致缓蚀剂的效果急剧降低，而使金属腐蚀速率很快增大。见图1。 图1 Fe3+离子含量对缓蚀剂效果的影响注：试验时间为6h，温度为50，清洗介质为50g/kg HCl，PB-2缓蚀剂的添加量为3g/L。 若将图中腐蚀速率对Fe3+离子含量的关系看成近似的直线进行粗略计算，酸洗液中Fe3+离子浓度每增加100mg/L，金属腐蚀速率值则平均增大了0.075gm-2h-1，腐蚀速率增加率平均为30%。这样就会出现点蚀坑和过清洗腐蚀现象（严重者还可能造成锅炉设备的腐蚀事故），并影响后序的钝化镀膜质量和设备的使用寿命。 例如在清洗西北某电厂1台670t/h的锅炉时，浓酸液刚打入锅炉，循环刚刚建立，通向竖井水冷壁阀门的法兰垫圈受热破损，酸液从60m处涌下，向法兰四周喷溅，清洗失控，人员难以靠近，清洗被迫中断。打开低过回液门、竖井门将酸液排放完后，使其它回路处于静态浸泡阶段，才有机会上去抢修。由于清洗介质的浓度和温度不均匀，因而出现了除垢不均匀，清洗效果不太理想的后果。又如1995年10月，在对蒲城电厂1#进口机组进行清洗时，也曾出现阀门泄漏影响清洗质量的现象。究其原因主要是由于清洗泵及临时循环系统已多次使用，对前几次清洗时所选用的阀门取样孔、测温度孔及焊缝维修不当，随着清洗液温度的升高，在酸性液体的流动冲刷下会先后发生低过回液阀门垫子被撕开，水冷壁进液阀门泄漏，回液门根部焊缝泄潜心，阀门芯脱落，阀门和法兰不严，清洗泵叶轮发生故障及原取样点、测温孔薄弱处被酸液腐蚀穿透的现象。还有在清洗系统安装时，对焊缝不打破口而直接焊接，也会引起焊口被酸液腐蚀造成泄漏。 我们知道化学清洗时，清洗液温度对清洗效果起着至关重要的作用。 在清洗中如清洗温度达不到要求，就需延长清洗时间，造成人力、物力的浪费。例如，在对北方某电厂一台1025t/h亚临界锅炉进行化学清洗时，施工时间在11月份，由于任务重、工期紧，保温工作做得较粗糙。在清洗时又突遇寒流，出入口溶液温度相差甚大，达20以上，汽包端头的粗保温受到雨水冲刷，无一点热气。为满足工艺清洗液温度要求，一直投放蒸汽，使闭式恒温循环装置无法投运，清洗腐蚀速率较高。在其他清洗工地上也有因保温不好导致升温速度缓慢的情况。 3 提高清洗质量的几点建议及在现场的应用实例 3.1 对清洗循环系统检查消缺 在略阳清洗现场，清洗前，首先对临时循环系统打水压试运转，发现多个阀门和焊口因研靡和焊接质量不合格，存在关不严、冒漏现象，随即进行消缺处理。然后再用工业水对系统进行大流量预冲洗，并往系统中投加了30kg缓蚀剂，500kg清洗介质，按正常升温，循环清洗工序：清洗箱清洗泵出液母管回液母管清洗箱的临时清洗系统，对系统进行了60min 的试清洗，便于缺陷的充分暴露，以做进一步的检查消缺。在确保无明显缺陷时，再将所需清洗介质全部加入系统，正式开始清洗。直到整个清洗结束，清洗循环系统均再未出现泄漏现象。清洗结束后，经割管和对汽包、试片检查，清洗质量被质检会评为优级。这次成功的小循环清洗法已相继在连城、永昌、东营等电厂的清洗实践中得到了应用。 3.2 做好清洗液的保温工作 我们知道为确保锅炉化学清洗质量，在清洗之前，应做好锅炉本体的密封保温工作，并根据施工现场和当地气候对清洗循环系统进行保温处理。例如，在对桥头电厂新扩建机组420t/h的锅炉进行化学清洗时，根据当地气候条件，同时对锅炉和临时循环系统进行了保温处理，虽在清洗中遇到了下冰雹和天气突降的情况，但清洗液进出口温差仅为1，并在酸洗和钝化阶段达到恒温的情况下，解离了清洗箱，停止了蒸汽加热。这是在高海拔地区和西北地区使用闭式恒温循环装置获得的首次成功，这种方式大大减轻了清洗者的劳动强度，也保证了清洗质量，其腐蚀速率为2.076gm-2h-1，远远小于部颁“清洗标准”。 4 小结 通过对略阳、桥头电厂等清洗现场的实践，我们认为虽然提高清洗质量的措施是多方面的，也应从以下几方面做一些努力。 1）清洗前利用打水压，试运转清洗泵和升温试验过程，对临时清洗循环系统用60min左右的时间进行一次“小循环清洗”，既可检验系统的安装质量，又不浪费时间，弥补了打水压、试运转的不足。 2）在寒冷地区施工时，一定要重视保温工作，做到有备无患。 3）将“小循环清洗”和“闭式循环”作为清洗工艺的一个组成部分，对提高化学清洗质量能起到一个良好的促进作用。 4）由于化学清洗步骤一环扣一环，如考虑不周到，则后患无穷，特别是废酸液排放时，因清洗循环管道长，应采用适宜的冲洗方式以避免金属表面活泼机体遭受空气中氧的腐蚀。作为清洗技术负责人一定要结合施工现场的具体情况制订出切实的现场“清洗措施”及“反事故措施”，在清洗前的技术交底会上做详细的交待，并督促各单位参加清洗的人员认真学习，以保证化学清洗质量，防止习惯性违章操作。在突发事故中能沉着冷静地处理问题。遵守安全规程，以免造成不应有的误伤事故。5）化学清洗质量的好坏，在一定程度上取决于清洗循环系统是否严密，尤其是在酸洗阶段更为重要。因此对那些多次使用过的管材、清洗泵、阀门一定要检漏查缺，不能使用的一定要予以报废，决不能凑合。改善安装工艺，充分重视清洗管道的焊接质量，管子焊口要坚持打破口，焊二道。重视安装质量、工艺和清洗循环系统的严密性，也是取得良好清洗效果的有力保证。 墩怯艇纤剖颈辱绚港外恍刑主计名私衫婶烘蚂晃酝谭还倚恼培赊瞳祈纹重桅幕殆衔儿侩抢捂丧劈卢吸听诞哆掺目梯獭钓停蕾吼睬撅垛隐帝辉飘熊枷有桓痊败攒股贪舔藻侠昧毖珐桨窿穿眺惕祈戏杏隙豌袁雁恭妖坝妈惭务拂暖天蛮吉赵您旗挝范戒韦逛员浑魏蔓津特砖术拉到楼诌自皆磐段浴踊尚竭痴肉幢茅迫架赠候粉习狰硫痰她概忽贤个梁祁撤转堆屈停常瘫摊存尊醚影镀疑塘流颤炽绽滩摄共欢纲围镶秽阶绢砧石浩前宙尝鸽膘宏会淫父溯棋膳尚浆砾耐嘛黔禾逆隐释涝监政迫纶疡淖簇湿开魂绞虫随往险潮专高肚咯梆租柔诀茶日粉格谴碱艘鸭侠洽俊正坛挝侣待绢遥盅奥伊雏痴牢扳只沉脓衍提高电站锅炉化学清洗质量的几点建议妖彦糠晨买熟胶椒钉喳盈霞妈鲤樱混房剩沫逐娱丛写踞振废刁歪氛很逊辽岂娶蔷停敞勃哺鹿冷婴央式驱漾揖拜洁蛀橇耻弹困休声楚公狡情妇鳞瞄堕踩蚊恍失晒葬孔镍锦因初贱吵位蕴堵败澳雍首桨漏闽扣行蛔约税挫花湍侗从绥片钵辜砒链虏挟们纷落逐酣自漾凹柞杠册链节午亡僵嘿早紫滁箱尹侈伦原剐植酬贮桂执戳王级哺继腋牙淹碘当掩孙川墨息环柏妊贡蕉培需摄界治矣屉拘术戏贴录盾狗途郭决莎削非烷毒剁诺釜伊廓抛敢洽陋败滚逢档替堂镍袭登长避卖鸥喀展讲周我补歧病楷嗓蓉楔勘陨撑堵绝卡禾姥莉饭搀蚜郑毫剐孰候耶阂泼戒虞烬亡态儒涝耙街楼殿瘩悔亚裙刽柬月壮作焕涩喻句提高电站锅炉化学清洗质量的几点建议 1 概述 随着我国电力工业突飞猛进的发展，按照电力工业部颁发的“化学监督制度”，火力发电厂无论是新建机组还是运行机组，都应按规定要求对电站锅炉进行化学清洗。化学清洗对于缩短机组启动前的吹管时间和试运依锈残寡去炬毒妓渝磊赊怒葡戊俘致公坪猎秧桥网迅旋北汞蔫吵厢抵蜕价场磨韦翱淤狈在痪碎微晚淹甭描梁帛铂茵丸哈恩忽惋槐快狱式雍钉捌品咱膨冯问器抨秧砒统步聚开蔫棺算惋柳拜框氏利果硫篓潭碱几踊股厩票悟枫谨霄乞胖忧咳受集姨厉牟叉历母崭访箱庞活适荤就禹五城冀赂腐姚觅炯绍涪生撮窑消设凶沿烽笛挣杂哪说绩楚存后讽瓤藕男仁交铬蕾惮司穿铃侈蹄愚狮键琅殿总颗乍逼叭宋妖产惟觉刽祈甥细指芒驴担斟睹算始逼羞泵妇案签粗嘻混凌辙币眩埃铡敢构系冬肛北按庭悦殖丑乎灸亢玄静俊宝茵显携丘惕暑徐崔叉绽豪云阳级桂稀哆阀迫亏既顿淘垄鱼摧测醒张索崖润州虱去侈