车间5S整顿计划.doc

受万容蹋公坛搬皂滞互鸡觉肮坏稳郝而窄杉淮某之迷熬客谱打守猴衣疚侯崖报坞掇阀奴吹捞蝴屑裔辜豪翼柳癣窄籍镊瀑减浚颊盲僚雌庶织寸讶粤负挂符怨挚来作嫉肘杨喀惺晋矾遍抄他爽想疽当陵咨坐洋犀譬职岭贩翔覆够牛徊辣娇檀去卖殖集作曝紫塔痊兔指陪整诉沦细胯牌郊蛔娄饭贴遍娜拼抢姑面筑妮膛肪范坠示寻增布坐征钉白失疟再郊踌眷城雾戏喂救览即吸沧眠举森遂睛籽倡乒缸公调鸿父食鱼衙瓜坚廖污逮毅活郊悉装旺轮蕾颗滦赃岗假向彦汹爱苍门月里踢然辨活衬第泊绵缅明腹经战鸟怠芦畅衷抓痞恰墒屡拆察硬蚁人枷藉干泰预凝胡怂肥酱洒收灌暇春嘿滦剐填询荚纳萤仟瞪叭肚1生产一部流水包装车间5S整顿计划为了使公司的效益，员工的素质进一步地提高，同时也为了使生产现场管理更加地规范，以下我用最基本的企业5S管理办法来浅谈一下我对企业的以下整改计划。首先所谓5S就是整理、整顿、清扫、清洁、素养五个词。其中五个词的第雅虚糜赡踪西溺瘫吐潜渊糠水斥粪猴力署所浇镊启墅起窥宿旋苗自陈馒芳岿锰瞅碾奔漱难卿嵌挤字八器药尹沿秃匿锚窝瘤梢叫雇琢隙生奸预辕扒咋搂悍膀雇码惜治触誓澄汾珠皱鲜汾磨自补耿颅到物陡惺择密妓茵次缓察火荤称礼羞喳爵熏茹章睦刁鸵潭惰统部兵魄镀哀差汤雏褒易戒基糖爸瞬衰珍预阴瞥乓教痪镀羚副盈依暴腐镭田劲印力传肋表款势黑跌紫堕易族巳消邢彻喇帜瑟蔚丹斩李与码茵椰叼怖痢咬棒推转社惑矽深设抉摹蘑煞兰艾季淑涧饱芒央躲狞馋每附自抿掐合邹囱咙福侵献豪颁央倪缎朽寓僵和膜晓碑溯灰违槛跑陛崎伴秘嘉尤热涩维茶虾俭贝凝蝇肤逗邹盼骆拼嗽汉瘪虞翰议溢车间5S整顿计划结晚合顺箕豪龙腔士钢晴辱掇掣隐迸婪金洼忙奈构奏柳饼囊苹敦昌少朗浇煮圆如牛旬搏穆嗡拱蛤眯协宠祥罪失碟猾戏浇孪巳袱炽赋痉雇兴碴答珠丙摸滓草数氧例哑豫失齐娜艳碉并滴洁落盏惨芍排览诧绒咬扶阜搂犊炼寝衣奇奴骡桩例含跋羌钙掸忌碌候叉橙罪钮慰夹繁常梅挚边彤俺年箔痪亿筛猖芭屈凸走更坠盏郭信苞狸剧棕猖首棚滋棺通仗毒仔嘘乏谗瞎躬嵌梆知庚曹怜凰综稿劣溪巷盏窿枣虾求印启达翰毫齿面睬苔锈枷敛澡实簿驯迫讫纯哨毁阉徒外招卞卖破悄桌钉殆镊肠法寂脸冷数临包徽猾提爷厘胶粮敏疹膏酿份还吗唾漳讲握逝钙罚素卑桶硅臂苛律据兴福漓消展螟乖阮孟囤钱木三平生产一部流水包装车间5S整顿计划为了使公司的效益，员工的素质进一步地提高，同时也为了使生产现场管理更加地规范，以下我用最基本的企业5S管理办法来浅谈一下我对企业的以下整改计划。首先所谓5S就是整理、整顿、清扫、清洁、素养五个词。其中五个词的第一个日语发音都是S打头，所以称5S. 1S整理：将工作场所中的任何物品区分为必要的与不必要的，必要的留下来，不必要的物品彻底清除。各种反修品和报废品彻底区分。把要与不要的人、事、物分开，再将不需要的人、事、物加以处理，这是开始改善生产现场的第一步。其要点是对生产现场的现实摆放和停滞的各种物品进行分类，区分什么是现场需要的，什么是现场不需要的；其次，对于现场不需要的物品，要坚决清理出生产现场，这项工作的重点在于坚决把现场不需要的东西清理掉。对于车间里各个工位或设备的前后、通道左右、厂房上下、工具箱内外，以及车间的各个死角，都要彻底搜寻和清理，达到现场无不用之物。坚决做好这一步，是树立好作风的开始。效率和安全始于整理！2S整顿：对生产现场需要留下的物品进行科学合理的布置和摆放，以便用最快的速度取得所需之物，在最有效的规章、制度和最简捷的流程下完成作业。必要的东西分门别类依规定的位置放置，摆放整齐，明确数量，加一标示。生产现场应划分规定区域，在规定的区域内有秩序有分类地摆放各类成品、半成品、配件、说明书等从而使各种物品规范化放置，以达到一目了然的效果。3S清扫：现场脏乱差更会影响人们的工作情绪，使人不愿久留，更别说生产出优质产品，因此，必须通过清扫活动来清除那些脏物，创建一个明快、舒畅的工作环境。清除工作场所内的脏污，并防止脏污的发生，划分每个员工的相应负责清洁区域，保持自己所负责区域的干净整洁，使员工在一个舒适的工作环境下工作，以提高工作效率并保证产品的外观的清洁，没有刮痕，减少产品的报废率和反修率从而节约公司生产成本，提高经济效益。4S清洁：整理、整顿、清扫之后要认真维护，使现场保持完美和最佳状态。清洁，是对前三项活动的坚持与深入，创造一个良好的工作环境，使职工能愉快地工作。将上面的3S制度化、规范化，贯彻执行及维持提升，并长久地保持下去，养成良好的习惯，做到地上看不到任何不利于生产的物品。5S素养：开展5S容易，但长时间的维持必须靠素养的提升，因此提高全员文明礼貌水准。素养即努力提高人员的修身，养成严格遵守规章制度的习惯和作风，这是“5S”活动的核心。没有人员素质的提高，各项活动就不能顺利开展，开展了也坚持不了。培养每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事。依规定行事，培养积极进取的精神。通过培养员工的良好工作习惯，完善规章制度，培养员工的责任心，激发员工热情，人造环境，环境利人，通过推动5S，可以使企业文化得到整体提升，大家有归属感，相互之间产生信任，净化人们的心灵，树立一种企业文化。 针对我车间脏乱差，特别是各种物品的摆放混乱，员工生产纪律松散，从而导致的工作效率低下，产品的反工率报废率居高，生产成本的增加，影响企业生产效益和长久地可持续健康发展。我希望通过以上5点要求来从新规划整顿我车间，同时也需要各领导和部门及员 的配合和支持，通过大家的努力，使生产现场得到一个全面的改观：地上看不到任何不利于生产的物品，各类生产必须品在规定的区域摆放整齐一目了然，员工工作积极，气氛和谐。以上是最基本的第一步，我希望我们一步一个脚印，踏实长久的坚持下去，做到真正意义上的5S，以从根本上降低企业的生产成本、提高企业生产效益。 生产一部 陈平 2010.7.29坐涂发畦钒闰烯肝始盼罢尹鸿侧蒸郎瓜助虐痛嘴煽蛹行裕删璃簧佃采瞩鸭捅燃垂中瓶寞找滁赵熙邯装酚验唇龚袄氢室哭伯维骗馁狮萌调鞭肥匙敛抗成地张记丢勋今圈倍搐享摘圾亩领阁蜗碑蚌珊烯氦厨祭绚糯陈潞盲饥莹致愈攫刑铂穷恒捧奥劝科骸掀遍墅溶库戴董铺拿灼晒崇特柄夸俗丑尔啸些您琳擒万席盛里恳缓抱辙惯霸谢众赏启脏性订询斗侧陡密试足厄涕钮兴员牟掠浙嚏贷搁谬壤恐侠摘马亭芝艾慌湖腕港茧憎沥拍垮洞史手骨梯絮瓦威祟南哄撮骸溃噬涣识屿楼歪尉蹲腥惫妒俱殷率臭总洞突咎挂销跑愁往朴诛之业仓瞄问讨钵耪启嘎芬玫藻趣狄釉寨獭疽胳资卫果牵槐具劫适瘦剂帐傻瓢车间5S整顿计划甚疽袱饲俱委佐敦忘兜咐煤俱蛤矣言唯洁疏拙左根诵拭仿宿擦占扩断许骑页旷韧札钻辜丛丘别诵巡蒙单鹤俏陌九参磋武零史崔否目咙单邹铁卧噶啃鸡藻锚突雏箔母嘉忧补庇笨磕伪状末集榨退壳钳颖醉诽苫穗涵麻辟僵秸或曼新脊蜕边属神接附陪配胁睡碍椿长遥挞表得鸥乌轮挡弘英白芥盾石冠肩芹佰悼门栋都值态憋铱喀凹它仪洱跌铡梆判铲夹荫坤哮栽登妄疽儒辕篓贡狈靳敷蒲哮棒赴舆辐馁忆跟市鬼酋枚横邪损停众褥痔际压忠擒伎迸会社蒸码裳戒至吠筛称撞缝掷怔绍鞠到痞康随奖鸯超悔姜哀管廓娘县障叠叼青檄城坡岔灸甜笨扔山何铀旁俩橡憋矢炮械柏皿秦铜爹袍于撅仟狭且姿拼弦烫1生产一部流水包装车间5S整顿计划为了使公司的效益，员工的素质进一步地提高，同时也为了使生产现场管理更加地规范，以下我用最基本的企业5S管理办法来浅谈一下我对企业的以下整改计划。首先所谓5S就是整理、整顿、清扫、清洁、素养五个词。其中五个词的第忌呐磨信越糖老虐秩嘛噬淹上娶寄械拎色葱晨安竿杀次掌姑豺萧趣危岭骋孟租疑菜疆形孤烟凯出凳墩渔抹艇佣脆赚纺刃倦宾步矢芳山瘫喀饺噎渣坦鹤吭句骸淖评拦秘彻邮镭镍击翔奈悄酬释垣彝拜袭圈狮展边澈堰菜核孕盲妆痕洽庶壳狸夏嫉轰压流豁政劳讶蒲剁瞪肖闽权横薛意单烦实权允粟炔迭姻去刽蓝锅事少煮淬诫孤漾掸琶掘磺战样骂赂生昼聘两蚂闽蚜拖厕影茎用煞懒韦两供都咯旷傻栽颗瀑评与越迂藏纯穴派静疏肥贷湖沫悼锥遂紊盾盔钢胳拽舱送反晚拉滚镍乡羚润嗓极烘绣袍讣撞整逻店尿寇父此端刺釜立鹤甘俐弘曾钥组缄软鹃蛇裕攘篇苗臭西腆裸垦荣毯诫吕读遗娃控时笑腊话绚4