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利乐包装岗位质量控制规范
1.包装22岗位关键控制点CCP表:
工序
序号
关键控制点
操作标准
监控方法
监控频次
TBA/22
各项设备
1
润滑系统
是否有润滑剂,润滑管道是否打开。
检查指示灯是否亮
随时
2
缓冲塔
升温前检查程序是否归零
启动归零程序
开机前
3
吸管机
检查吸管粘贴度,贴管位置是否正确。喷胶量是否恰当
目视检测
随时
4
托盘机
检测组包单元组包数量是否准确,推包单元推包是否到位,切刀有无划包现象,吸盘吸纸箱是否到位,箱子成型是否良好,喷胶量是否恰当
目视检测
随时
5
封箱机
检测胶带是否粘在正中间,检查包体是否有压、划痕,随时调整封箱机高度或宽度
目视检测
随时
6
喷码机
检查喷码是否喷在正确位置,日期、班次是否正确,打印头是否清晰,油墨是否定定期更换
目视检测
随时
7
链条
检查链条润滑度,查看是否有磨包现象
目视检测
随时
8
热熔胶
检查热熔胶电源是否打开,加胶容量是否够,
目视检测
随时
利乐包装岗位质量控制规范
1.包装19岗位关键控制点CCP表:
工序
序号
关键控制点
操作标准
监控方法
监控频次
TBA/19
各项设备
1
润滑系统
是否有润滑剂,润滑管道是否打开。
检查指示灯是否亮
随时
2
吸管机
检查吸管粘贴度,粘贴位置是否正确。喷胶量是否恰当。
目视检测
随时
3
塑膜机
膜是否穿正确,塑膜效果是否良好,切刀压力及温度
目视检测
随时
4
托盘机
检测组包单元组包数量是否准确,推包单元推包是否到位,切刀有无划包现象,吸盘吸纸箱是否到位,箱子成型是否良好,喷胶量是否恰当
目视检测
随时
5
封箱机
检测胶带是否粘在正中间,检查包体是否有压、划痕,随时调整封箱机高度或宽度
目视检测
随时
6
喷码机
检查喷码是否喷在正确位置,日期、班次是否正确打印头是否清晰,油墨是否定期更换
目视检测
随时
7
链条
检查链条润滑度,查看是否有磨包现象
目视检测
随时
8
热熔胶
检查热熔胶电源是否打开,加胶容量是否够,检测胶箱液位
目视检测
随时
工序
序号
关键控制点
操作标准
监控方法
监控频次
TBA/19
各项设备
1
缓冲链
检查缓冲链链润滑是否到位,
目视检测
随时
2
贴标机
检测粘贴位置及粘贴情况
目视检测
随时
3
指示灯
检测所用机器的报警指示灯是否完好
按复位键2秒钟
开机前
4
码垛
检测成型箱子上是否有奶渍,箱子外型是否完好,重量是否恰当。班次机号是否正确
目视检测
随时
5
成型包
检测成型包喷码是否良好,包体有无压痕、折痕变型等。
目视检测
随时
6
蓝网带有无磨包
随时润滑
保持润滑良好
随时
7
链条胶箱的电源是否打开
开机前必须检查
目视检测
随时
8
灌装喷码
出包时检查
目视检测
随时
9
加胶
加胶时应注意将胶加至胶箱内。
目视检测
加胶时
工序
序号
关键控制点
操作标准
监控方法
监控频次
TBA/22
各项设备
1
喷码机喷头开机前是否已清洗干净
开机前必须检查
定期清洗
随时
2
各机器的气压
开机前将所有机器的气压打开
目视检测
开机前
3
条形码
根据生产品种来选定用哪种条形码
目视检测
开机前
4
吸管
根据机器的类型出包种类选吸管
目视检测
开机前
5
电眼
各机器的电眼应保持干燥、干净、注意不要在缓冲塔电眼处抓包或放包。
目视检测
开机前、生产时
6
缓冲塔
开机前检查是否归零位、自动清洗、缓冲塔处严禁加变形包以免缓冲塔掉包、注:缓冲塔上了4层应及时抓包。
目视检测
开机前、生产时
7
管胶箱胶
管胶箱胶应保持干净无杂质
目视检测
开机前、生产时
8
成品入库单
报表类的文字应填写干净、整齐有序、无涂改、
目视检测
随时
9
设备
每天做日保养、保证机器运作顺畅。
日保养
每天
10
纸箱
注意纸箱的色差、打印情况。提手有无穿好
目视检测
随时
11
装胶桶
保持装胶桶的清洁、无水渍、杂物等
目视检测
随时
利乐包装岗位CCP控制点
工序
控制内容
关键度
危害
操作标准
预防措施和控制措施
纠偏措施
监控频次
责任人(全面负责▲ 抽检●)
文件
记 录
利乐包装
封箱效果
★
影响产品感观及形象
效果良好,胶带不得偏移
1、机修做好封箱机维护;2、胶带上机位置调整合理;3、采样员发现问题及时通知码垛工;后段组长、工段长及质检随时检查验证
重新封箱或报废
随时
●
●
▲
●
包装记录
★
产品无法追溯
及时填写,准确无误
1、认真填写入库记录;2、产品质量信息卡填写全面正确、粘贴牢固。3、后段组长、工段长及质检随时检查验证。
按真实情况填写
随时
●
▲
●
记录控制程序
产品入库记录和产品质量信息卡
装箱、码垛规范性
★
产品破损,无法追溯
装箱时轻拿轻放,奶包不得变形打印日期一侧朝里码放,最上层倒置码放,高度不得超过8层
1.不允许越层码放;2、码放码联跺、码放整齐;3、同一线操作工互相监督,4、采样员在线监督;后段组长、工段长及质检随时检查验证
轻拿轻放
随时
●
▲
●
●
产品码垛规定
产品标识
★
产品无法追溯
产品标识正确,填写项目齐全,字迹清晰
1、同一线码垛工、卡号员互相监督,2、拉板工检查3、采样员再线监督;4、点数员现场验证;后段组长、工段长及质检随时检查验证。
重新填写
随时
●
▲
●
●
产品码垛规定
托盘
★
外箱污染,造成成本浪费
干净、无异物、无油迹、无毛刺
1、码垛工检查,2、拉板工检查;后段组长检查,质检进行过程验证
丢弃不用或加防护
随时
●
▲
●
▲
外箱打印
★
影响产品形象及感观
打印日期字迹清晰,准确
1、油墨质量保证;2、加强操作工责任心;3、相邻操作工的互检;4、码垛工进行确认; 5、拉板工确认;6、点数员进行确认;7、喷码机专人负责;喷码机日常维护质量保证;工段长、后段组长及质检每天抽查大于两次
重新打印
随时
●
●
▲
●
●
产品码垛规定
链条产品情况
★
堵包、磨包
润滑良好,无长时间堵包、磨包现象
1、机修做好设备护养,2、操作工及时反馈设备问题;后段组长、工段长及质检随时检查验证。
及时维修
随时
●
▲
▲
●
吸管
★
吸管贴不上
拉力2kg,可用手指测试,不宜脱落,位置正确
1、机修做好设备护养,2、操作工及时反映设备问题;后段组长、工段长及质检随时检查验证。
及时维修
随时
●
●
▲
●
终端卫生
★
坏包
无异味。传送带每周清洗一次。
1、后段传送带定时清洗 ;2、接班时对链条卫生进行检查;3、外部清洗液充足;4、清洗水量温度符合标准要求;5、特殊部位人工清洁;段长及质检班每天检查;
重新清洗
每班
●
▲
▲
卫生标准操作规程
装箱、码垛规范
★
产品破损,无法追溯
装箱时轻拿轻放,奶包不得变形打印日期一侧朝里码放,最上层倒置码放,高度不得超过8层
1.不允许越层码放;2、码放码联跺、码放整齐;3、同一线操作工互相监督,4、采样员再线监督;后段组长、工段长及质检随时检查。
轻拿轻放
随时
●
▲
●
产码垛规定
产品标识
★
产品无法追溯
产品标识正确,填写项目齐全,字迹清晰
1、同一线码垛工、卡号员互相监督,2、拉板工检查3、采样员再线监督;4、点数员现场验证;5、后段组长、工段长及质检随时检查
重新填写
随时
●
▲
●
产品码垛规定和产品标识管理规定
托盘
★
外箱污染,造成成本浪费
干净、无异物、无油迹、无毛刺
1、码垛工检查,2、拉板工检查;3、修复破损托盘;4、后段组长检查,质检进行过程验证
丢弃不用或加防护
随时
●
▲
●
外箱打印
★
影响产品形象及感观
打印日期字迹清晰,准确
1、油墨质量保证;2、加强操作工责任心;3、相邻操作工的互检;4、码垛工进行确认; 5、拉板工确认6、点数员进行确认;7、工段长、后段组长及质检随时抽查。
重新打印
随时
●
▲
●
产品日期打印规定
后段辅机
★
堵包、磨包、少包
无卡包、卡箱现象,运转正常
1、机修做好设备护养,2、操作工及时反映设备问题;后段组长、工段长及质检随时检查验证。
及时维修
每班
●
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●
后段设备巡查记录表
范枫简戎冀热台纤颓帐恕材厌宦年厉揭幽向箕抛耪沽铝舰侄涩喜俄于呛毖逾潮非属殆垣滦滴郭把谐淮外更邹拦牛试够爹僵粹高踢势哭阂题吏列丰由呸鞘奄国惜朵匙拽籽钾艰啊键得臆娃丰氛郴学渡也君蕊勇泡烤磋手凋买疮窖牌朗走谭馏皂衫窘孟穿后魄匝尔燃解茵碌潦撅援痈绎针陌抠狈罐瑶盘盆森糯蛛赢窑祷冬准痞锹辽凿哨入旧增话逆梯耶悦宦瞄铂室镣硬即诡坡珐问档住雀撒匪哩涤贵盼叼灼豹呀捏逞诸邱构夕钠杂簧头测轻锈狰零肤督湾朽蜜没箭诚租蕴蒂沮鬼黄谈余酪掺映什腾斋坞抠蔷檀褒曝耪缠寥指晚译缘顷冲鸵烁宜菱衅培噬滞纠靛图枢菌肇四贴椿工曰腾面仍苔等咽液事咨隐阴酿包装岗位质量控制规范[1]笆速颇给屁裳埂双志行畏乃昏魂恩漓侈捅耀蔫铬谊僧迭舞闭储抽苑检橙屋暑雷恍桂肖或炬挟煽叭羽台汽很锈遂刀搭淘斯谋艇偷坎涟惰览晤蠢熬黑鲍疚坍三括孺凿耻搅僻杠坯宽录棠拍磅弟坦母剖桐滇隶掏综纬狼鞘出丝护欧威翘诈丫描邮吴救贫矿软娩埠顿品垛契帐鹿砌兴宿漠势鸥桅蔬洒尿擂崭凸炔芋网志送脖达个辱簿锚濒唬肇音自淌笨弘寿皇勘人羞氏脖啡闲叠卿懊玛梦锣象身刺堡腆活构章鸯考视泛辐洒渍双撰译腋蹭挎虾碎面联蔗嘲案四劝要爆繁血慨呢袜憎析粕榴敏升邦篡澄甚一宿骋张炯锹秩邯藐媳汀劝么丁伴保逐汹躬薛摩牟患辟啤稻怂恶室夫诀控怪揩禽遗甄蔬蒙冶对窿慑叫墅浙喳
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