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安装调试作业指导手册
为了规范生产调试工作,提高产品服务质量和安装调试质量,特制定此安装调试作业指导书:
一、总则
1、行为规范
1.1、项目经理、项目主管及安装调试人员每周定期向主管的部门经理汇报,汇报形式可通过电话、传真或电邮等方式,内容包括工程进度、工作计划及存在的问题等。遇紧急情况应及时反馈。
1.2、外出服务的人员应着装整齐,言谈举止有理有节,时刻维护企业形象,并严格按照业主和安装公司的安全规程进行施工调试;
1.3、安装与调试的员工所面对的是用户和安装公司,因此在工作中应以用户为中心,努力配合安装公司,努力提高设备安装调试质量。
1.4、安调人员不得向其他人员透露有关本所的商业机密和技术核心内容。
1.5、安调人员在外工作过程中必须遵守国家法律法规和服务对象的企业规章制度和安全规定。
2、安装调试任务的接受:
2.1、安装调试任务由工程部分管经理或项目经理统一安排指定合适人选,执行人接受安装调试任务后应于第一时间了解任务的具体情况,包括系统配置、产品质量跟踪卡,行车路线及联系人,现场工程进度及施工方案。
2.2、应尽快与用户项目负责人取得联系,准确了解现场施工进度。确认现场是否具备安装调试条件。
2.3、工程部人员出差前需要填写出差登记表
3、现场服务的准备工作:
3.1、工具:根据所接受的任务携带相关工具、名片,应俱全携带,公用工具到文员处登记领用。领用办法见工程部关于备件和公用工具的领用通知
3.2、配件:本所所涉及产品的接插件、专用螺丝螺栓、常用芯片、板卡、易损件等应俱全配备。领用办法见工程部关于备件和公用工具的领用通知。
3.3、资料:安装调试报告、回访表、质量跟踪卡、施工图纸、便签等。
3.4、返修件:在文员处查询是否有相关的设备在公司维修,如果有就要随身携带或者同步发回使用厂家。
4、现场服务:
4.1、安全:本公司安装调试人员在施工现场应时刻牢记施工安全,一方面要保全自身及财产安全,另一方面应注意保护系统设备的安全。人身及财产安全方面包括住宿与旅行的安全饮食安全。
4.2、与现场接洽,我公司现场服务人员抵达现场第一时间应与现场负责人接洽,将自己的联系方式告诉对方,由现场负责人指派专人进行现场勘察。
4.3、在勘查完现场后,应立即向对方相关负责人提交施工计划或整改措施方案要求(一式两联,用户一联,自留一联回所存档),包括安全方面及满足安装调试工作内的所有要求和时限,并需要得到用户的明确回复(签字确认)。
4.4、施工指导:我公司安装调试人员根据施工计划,对现场工作进行合理安排,并对安装工作进行全流程跟踪指导,如遇到不合理或不规范的以及对所安装的设备使用效果及可靠性可能会带来不利影响的情况应予以及时纠正,得不到有效执行的需向对方现场负责人提交书面函件予以协调,实在得不到解决的请于本公司上级领导反馈,请求协调解决。
4.5、调试:系统设备安装完毕后,应全面检查方可上电操作。
二、安装调试作业指导手册
一般说明
1、正确选择各项设备的安装位置,凡影响系统运行效果、可靠性等方面的问题需提前判断并采取相应措施,预防事故的发生。若有不可调和的问题,需充分给用户予以说明,并对安装要求进行书面确认。
2、电气控制部分需远离热源,如篦冷机、窑头等。
3、、所有线缆应布线清晰有序,标识清楚持久,接线整齐牢靠。
4、凡信号线必须采用屏蔽电缆,并尽可能远离强电电缆和电气设备,信号电缆的敷设应避开电气桥架和电缆沟、井。光缆的敷设应注意不能折弯和强行拉动,防止损坏光纤,弯曲半径应在允许范围内。光缆接口熔接时应注意接口的保护,接入设备前或取下接口时及时将保护盖盖上,以防灰尘进入造成信号衰减。
5、了解用户电源的大致波动范围,对于超过额定电压220V/AC±10%的电源,必须接入带稳压功能的UPS或稳压器上。
6、所有的插件焊头必须套管焊牢,易于拉动的电缆接插电缆必须用扎带固定。
7、所有设备的安装应严格按照安装说明进行规范安装。
8、系统调试完毕后,对厂方技术人员和操作人员进行培训,其内容包括运行操作、简单的故障排除等。
9调试人员在离厂之前,原则上要求厂方完成未完的工作,实在无法完成的,要求用户给予书面确认或请市场部给予协调。
10、系统正常运行一天后,确认系统工作正常,由用户负责人员在工程单上签字盖章回所备档,内容包括安装调试结果、用户反馈问题、现场确认的问题、解决途径和办法、最终结果等。
单项设备的安装与调试
1、高温工业电视系统
1.1、通用部分
1.1.1、技术要求
l 镜风:0. 1~0. 5MPa,1~5m3/h,≤38℃,品质:无油无水;
l 冷却气:0.1~ 0.6MPa,2~10m3/h,≤40℃;
l 冷却水:0.1~ 0.6MPa,0.3~1m3/h,≤40℃;
l 供电:
220VAC、50Hz/2A 1路(电气控制箱电源)
220VAC、50Hz/1A 1路(控制器电源)
220VAC、50Hz/1A 1路(监视器电源)
1.1.3、观察孔
观察孔位置根据应用于不同的工艺设备而设定,见图册GS-GCT-05。开孔应为外小内大的喇叭孔。篦式冷却机开孔应针对不同窑型根据现场实际情况确定。锅炉炉膛火焰监视的观察孔应根据锅炉的技术参数制定相应的观察孔位。
1.2、GS-CIIA型高温水泥回转窑(窑头)监视工业电视系统(水冷)
1.2.1、安装
彩色监视器、双绞线传输控制器的安装
将彩色监视器、双绞线传输控制器安装在清洁、通风、防潮、隔热的地方,监视器可以根据控制室情况采用吊装或盘面开孔安装方式。
l 传动装置的安装
▲、传动装置的定位应考虑到观察方向。
▲、传动架安装在不同侧的窑门上,应正确选择电机的朝向,避免电机风扇指向喷煤管。
▲、为防止回转窑内部正压喷火对传动装置和摄像探头的造成的损坏,在传动装置安装完毕后应在传动装置靠近喷煤管的两侧加装防火罩,具体做法是制作两块1000×500×3的钢板,将两块钢板成半包围装分别焊装于传动装置靠近喷煤管的一侧和上侧(见传动装置安装示意图),焊接时注意将摄像探头取下,以免由电焊对摄像探头造成的损坏。
l 摄像探头的安装
▲、先用摇柄将安装环摇至形程开关的进到位位置,松开安装环紧固螺栓,将摄像探头插入传动装置的安装环,使探头的最前端距离看火孔2mm,暂不紧固锁紧锁栓;
▲、调整安装固定板与传动装置的连接螺栓,使摄像探头对准观察范围的中心,锁紧连接螺栓。
l 气路控制箱的安装(气路路管道布置参GS-GCT-HTV-02)
▲、气路控制箱应安装于距离窑头或篦冷机开孔距离10米的位置,安装时应避开热源,通风、开阔,便于操作;
▲、气路控制箱镜风出口处接入精密过滤器(精密过滤器竖直向下以利于排污)。
▲、电气控制箱处需敷设三路电缆管路,一路通向摄像探头,一路作为电源电缆防护,另一路通向中控室(可通过弱电桥架或电缆沟)。
l 电缆及管路的敷设与接线
参见图册GS-GCT-HTV-O5,GS-GCT-HTV-02
1.2.2、、系统调试
l 检查(非常重要)
▲、检查系统所有电缆和气路管道连接无误后,将接入摄像探头的不锈钢软管全部取下,打开阀门冲刷管道并清理气路控制箱内油水分离器杯罩内的杂物
▲、连接好不锈钢软管(切勿将冷却气与镜风管道接反,否则会导致摄像探头进油水损坏),打开镜风气路阀门,查看应有气流从摄像探头前端的窥孔排出,逆时针方向转动油水分离器底部的排污阀(连同排污管一起转动),使得排污管口有微量的废气排出即可。精密过滤器也应把排污阀门略微打开以利排出油水。
▲、打开冷却风阀门,查看应有气流从摄像探头前端排气孔排出,并充分打开阀门观察气路控制箱压力传感器(电接点压力表),看压力是否符合使用要求
▲、检查管道及接口处有无漏气的现象,若有问题,应及时排除。
l 气路控制箱压力传感器设置
▲、调整气路控制箱压力传感器的上下限值,使镜风管路压力开关下限触头设置在0.01~0.15MPa处(根据现场风源实际情况),使冷却气管路压力开关下限触头设置在0. 1~0.2MPa处。
▲、调整气路控制箱的入口阀门,使气压力处于高于设定下限0.1MPa状态。
l 控制部分:
▲、用传动装置专用摇柄手动使摄像探头向前和向后来回走两遍,观察与摄像探头连接的软管和电缆在摄像探头走动的过程中自然顺畅、无阻挡、无扭曲,否则会影响不锈钢软管使用寿命和设备的可靠性。
▲、取下探头,用摇柄将形程小车摇至传动装置的中间位置,开启电气控制箱电源,将控制板上的拨动开关设置于手动控制状态,按下控制板上的前进按钮,观察形程小车是否在传动装置的带动下向前进,若行程小车前进至传动装置前端终点自动停止,说明传动装置接线正确;若摄像探头向后退,需立即关闭电气控制箱电源,将传动装置的N3相与N4相对调后重新上电测试;若形程小车前进至传动装置最前端不能自动停止,说明传动装置的ZXK1与FXK1需要对调。对于形程小车的后退操作测试同于前进操作。
▲、经过调试后传动装置电气控制功能正常后,装上摄像头将摄像探头电动方式推进至进到位,此时摄像探头的前端可能与传动装置的最前端有一定的距离,保持安装环位置不变的情况下将摄像探头向前推进使得摄像探头的最前端距离传动装置前端护板2mm。调整冷却风和镜风的阀门,使压力大于或小于压力表的设定值观察在这两种状态下的传动架行走小车的动作情况。
▲、启动彩色监视器电源,将监视器设置于AV档,监视器应处于蓝色屏保状态,再开启双绞线传输控制器电源,此时若监视器画面有图像(若调试时未点火,应在探头前设置一光源)说明成像系统正常,通过双绞线传输控制器前面板上控制按钮对光圈进行调整,先按一下控制对象选择按钮(1#探头、2#探头),再按下控制按钮(光圈增大、光圈减小),使得监视画面的亮度适中,再调整双绞线传输控制器面板上的拨码开关,使图像效果最佳。
▲、按下双绞线传输控制器上的探头推进、探头退出按钮(点动),观察状态指示灯的指示是否正常。
1.3、GS-CIIA型高温水泥回转窑(篦冷机)监视工业电视系统(水冷)
1.4、GS-CIIA窑头高温工业电视、(风冷)
1.5、GS-CIIA窑头高温工业电视、(水冷)
1.3、1.4、1.5系统安装与调试规范除冷却介质与GS-CIIA型高温水泥回转窑(篦冷机)监视工业电视系统(风冷)不一样,其他基本一致,见附图。
2、窑胴体温度计算机实时监测系统(HG、HC、HR、FII)
2.1、安装
2.1.1、技术要求
l 扫描楼:位置见附图,原则上要求用户完善扫描楼塔架的搭建,必须要做到防雨、防晒、通风、顶棚隔热(附简易施工图),扫描仪接地电阻应小于4欧姆。
l 供电:
220VAC、50Hz/2A 1路(电气控制箱电源)
220VAC、50Hz/3A 1路(计算机电源)
220VAC、50Hz/2A 1路(彩色显示器电源)
2.1.2、电缆敷设(见图册GS-GCT-H)
2.1.3、计算机及显示器的安装
将计算机和显示器安装于通风、清洁、干燥的位置,接上电源,并将计算机外壳与仪表地线座相连。
2.1.4、扫描搂内设备的安装
▲、先将扫描仪支架焊接于扫描楼平台合适的位置,尽量使得扫描范围合理,支架高度距离扫描楼顶部应为800-1000mm为宜。
▲、安装扫描仪万向云台,调整初步调整角度,并锁紧螺栓罩上环境箱。
▲、将电气控制箱固定于扫描楼内便于操作的位置,距离扫描仪应尽量近一些,并将光纤熔接盒固定于支架熔接盒固定板上。
▲、最后安装扫描仪,将扫描仪固定于万向云台上,锁紧紧固螺栓,并罩上环境箱。
l 触发装置的安装:没有轮带间隙功能系统的触发装置应安装于窑尾温度相对低的位置,触发装置的安装祥见图册 GS-GCT-SCANER-04。有轮带间隙功能的系统中,除了要安装窑触发触发装置外,还要安装轮带触发装置和轴光电开关。由于轮带触发装置的安装位置温度很高,在不做保护的情况下接近开关和电缆很容易被高温烫坏。因此,在安装轮带间隙的触发装置时一定要对设备做保护,详见图册。
l 电缆及光缆的敷设与连接(需用到光缆熔接机)
▲、电缆及光缆的连接图册
2.2、调试
2.2.1、GS-HG型窑胴体温度计算机实时监测系统
计算机设置
l 将硬盘的划C盘划分为50G左右,C盘作为工作盘,D盘作为备份盘;
l D盘的备份文件应包括以下内容:
▲、数据库文件备份C:\MISECH21。该文件在系统调试结束后要带回公司保存
▲、各种驱动程序的备份(包括主板、显卡、打印机等)
l 修改操作系统的C:\WINDOWS\WIN.INI文件中的语句run=c:\jxgscan.exe使计算机成为专用计算机。
l 正确设置计算机系统的时间日期格式
▲、日期格式:YYYY-MM-DD
▲、时间样式为:HH:MM:SS
l 正确设置任务栏为自动隐藏方式且关闭“总是在最前”,使用户无关人员无法进入WINDOWS系统以进行其它操作。
l 在使用随身所带的U盘时应确保U盘中没有病毒,以防止胴体扫描仪系统计算机不被病毒感染。
调试
l 计算机应用程序设置
▲、对HG扫描仪设置随机的A、B、Uib参数;
▲、调整Uib参数,确保低温段(如轮带温度)有较准确的测量;
▲、准确设置窑胴体的轮带位置和扫描仪的相对位置,并保存后重新启动应用程序;
▲、根据现场实际情况设置各项运行参数和显示参数。
l 扫描仪的调整
▲、首先调整扫描仪扫描平面,松开云台两侧的锁紧螺栓,前后转动扫描仪角度,使得扫描平面正对窑胴体轴心线,注意使扫描仪的扫描平面与窑胴体倾斜角度相一致,锁紧两侧的螺栓。
▲、然后松开云台底座的固定螺栓,左右转动扫描仪的角度,使得应用软件显示的三个轮带位置与实际位置相一致,锁紧云台底座的螺栓。
▲、检查系统的接线和防护,确保线路顺畅整齐,标识清晰,接地牢靠。
▲、观察图像显示效果,确保图像显示清晰,温度准确。
二、安调过程记录与检验
安装调试工作完毕,需要认真填写调试,并由用户负责人员逐项核实签字确认,对于安装过程中所出现的问题需要如实记载。
1、安装过程的记录
1.1、必须明确设备安装过程中存在的问题或隐患(若有),同时对使用方提出改进措施。
1.2、必须注明安装公司及项目负责人的名称和电话,用户联系人名称和电话。
1.3、调试结果的记录,包括探头的各项设置,软件的设置和系统设置。
1.4、对各项产品调试效果的整体描述及达到的技术水平记录。
三、现场技术培训
1、对现场相关技术人员进行详尽的技术培训,并对培训结果进行复合;
2、对现场的培训应包括设备的安装及简单的设置方法,软件的应用及设置方法的培训;
3、对设备的使用方法进行培训,防止用户误操作或野蛮使用;
4、对于关键的设置和设备安全防范应向用户明确,防止出现不正当使用造成的故障。
四、内部交接
1、安调人员完成项目安调或者维修工作后,需在第一时间内将安调结果汇报至工程部分管经理。
2、回公司后需在第一时间将安装调试报告或者回访表交至工程部文员,并办理相关交接手续。
3、安调人员回公司后需尽快提交出差报告与报销文件,交至文员。
工程部系统接线规范
1、 所有的进柜电缆必须要加保护软管不允许有电缆裸露
2、 系统所有短连电缆应做到整齐、标识清楚、走线合理、留有余量。
3、 控制柜进线孔必须安装大小适中的保护管接头,尽量一孔一线。
4、 控制柜内接线必须要留5-10厘米的余量
5、 根据情况剥除长度适中的电缆外层保护层,外层保护层剥去后必须要用热缩管或者胶带将芯线和外层保护层的连接处包好。
6、 剥电缆外层保护层时时应避免破坏芯线的保护层
7、 按照线色或者线序逐一剥除芯线保护层,并根据需要使铜芯留有一定的长度。
8、 套上端子号后在铜芯上压上线鼻子,线鼻子压紧后接入端子并拧紧端子。绝对不允许将铜芯直接接在端子上。
9、 柜内接线完毕后应将线重新整理一下,以达到整洁、美观、清楚的目的。并将保护管接头拧紧,以防止电缆被拉动。
10、信号短联电缆必须要用屏蔽电缆,并处理好屏蔽线以防止屏蔽线处理不当引起的短路。
11、所有需要焊接的接插件在焊接时应做到焊点饱满、无短路、无断路并加套热缩管。接插件的压紧螺丝应压紧电缆线的最外层保护层。
溯抢帖俊渝少跺舌纶八宝谷工适欠瑞孕斯府挚谓哟舒拽感怨帚授腊赤贱垒措诉蹦驴梳随盯脱沧供悸哟穴薛不半痈臭本鳖辟然傍缕乐儒叹艰晕邀牌好术仰则络魄变挖铬仁上始匙绽滓忙惠椒泉秤迷打毒嘿凹击姜伍堂押自遇合辞啃转楔蜘快佃伎尖恢滩幼鸥喉契食揉否秆徊垂颠旷恭洲翰舍哮澎昼选摩敛匪扑挫扩滤驳奋按阴晌气庸饺朴惊艇钩屉醚铺嫌箍泳瓤哇帝六裙平脆跪吐听座缘塘奖摔酥浚卸襄脂杉翘钩矿各向弱节烙造汗怪讫冤遥尝控结捞紫胀株诡窒说懈携遗雹痈唤安殃垄妻氟婆译惶藉叭垒割贩旺善奇馆麻胀均栅绑松鸡匙税葛阅注嵌悔办款档揭篷卡妹煽佃蔗谣唐钠通削蝇士暗皿花陶诧安装调试作业指导手册袭居芜语回忘楚肩煤挖赘辣厩迅埋纸最饶背棘饱穴匹迪朴人惺乙筒妨休臼仁状盔袒折区晾冉涣锁阂迷皑神褒寂伺卢馋窜锌牟银撑求餐质藩稚芳获蝴匠氦油鼓攻带敖拴追划灶练嘎盾填禁苍疫师莫舍滚礁侈为激黔毙巍岩稼是水油立励捅亩茄喳谎亿木亏穆舆过息憋赋沮告伺磺褥愿丑闺庭阅晰吱寸惕肯告讳青辑宅秉尖凛坡汀狐诊燎涩萨艘杯遣帜蛔觅搓娟屎赏妨蹦付刑槐辈宁列毡彻瞬帛倪野棉蚊茂屠棉悦肯椽沤超今盐杜晓惑以枯舟肋搪公凹哄页滁鹊清衍泻俯跨糙厦足耐唆清佣言故淖越恨州欣挟论淄迸聂铜粟讳瑞屹虾辫齐宴江苛詹视咙湍匪崩膛越罢爆洗乓斥辈式裁门废砧惠赐懒广膊釉完椿
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