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燃油锅炉改烧天然气应用探究.pdf

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资源描述

1、中国科技期刊数据库 工业 A 收稿日期:2024 年 01 月 19 日 作者简介:刘冰雪(1996),女,汉族,新疆昌吉人,本科,中石化天津分公司南港烯烃部,助理工程师,研究方向为热电锅炉专业。-30-燃油锅炉改烧天然气应用探究 刘冰雪 中石化天津石油化工有限公司,天津 300271 摘要:摘要:近年来,随着环境与能源安全问题的突出,世界各国纷纷提出了能源转型与清洁能源发展的新要求。在工业生产中,燃料锅炉是一种普遍使用的供暖装置,而其燃烧过程中所产生的尾气会给环境带来很大的危害。为降低环境污染,提高能源利用率,很多企业都在考虑把传统的燃油锅炉改为以燃气为燃料的锅炉。基于此,本文旨在对燃油锅炉

2、改烧天然气的应用进行详细分析。首先介绍燃油锅炉改造的背景和必要性,其次探讨燃油锅炉改烧天然气的技术方案和操作要点,最后探讨其经济效益分析,以供业内相关人士借鉴及参考。关键词:关键词:燃油锅炉;天然气;应用 中图分类号:中图分类号:TK229.7 0 引言 燃油锅炉是一种常见的供热设备,但由于燃油燃烧产生的污染物排放问题,近年来在一些地区已经被禁止使用。为了解决这一问题,将燃油锅炉改为烧天然气已经成为了一种常见的解决方案。1 燃油锅炉改造的背景和必要性 油炉是一种常见的供暖设备,它利用燃油作为燃料,靠燃烧的方式发电。但是,燃油在燃烧时会释放出大量有害气体和颗粒物,这对环境和空气质量都有很大的影响

3、。因此,许多国家和地区纷纷开发利用天然气作为燃料的锅炉。从必要性的观点出发,第一个问题是,有必要考虑到环境问题。通过掺烧天然气,使二氧化硫、氮氧化物和其他有害气体的排放大大减少。天然气作为一种新型燃料,其主要特点是在燃料中只产生少量的硫化物和少量的 NOx,因此,采用天然气替代天然气,将是改善空气质量和减少环境污染的有效途径。二是要保证我国的能源安全.油气资源相对丰富.以天然气为燃料,可以减少对石油的依赖,提高能源供应的稳定性和安全性。三是经济效益。天然气价格低廉,改为天然气可节约供暖成本。此外,由于其燃烧效率高,可有效提高能源利用效率,减少能源消耗。四是政策支持。世界各国和地区纷纷出台相关政

4、策法规,从经济激励、补贴、环保等多个角度对燃油锅炉进行技术改造,为其发展提供政策支持与市场需求。2 燃油锅炉改烧天然气技术方案 2.1 燃油锅炉改造过程 首先应对现行燃油锅炉的性能进行评估,以确定其燃烧天然气的适应性。测试内容主要是对锅炉的结构、燃烧、控制等方面进行测试,确保设备在使用过程中处于良好状态。对燃油锅炉进行改造,其核心内容是采用适合天然气燃烧的燃烧器。天然气燃烧器的结构和燃烧特性不同,要根据具体情况选择合适的燃烧器。其次,便是管道改造。以燃气为燃料的燃料锅炉,需要对其输送管道进行改造。先是要拆除原有的燃油供给管道,然后再安装一个新的。管道的设计和安装要符合相关的安全规范和标准。烧嘴

5、和管道安装完成后,要进行配线试车。包括煤气管道、点火装置、控制装置等各部分的联接,确保各部件均能正常工作。通过调节燃烧器、调节供气量、点火方式等,可获得较好的燃烧效果和稳定燃烧效果。为确保锅炉和燃烧系统的安全运行,必须对其进行安全检测。为确保锅炉在运行中的安全性,对其进行了气体泄漏检测、燃烧效率检测和排放监控等方面的检测。2.2 天然气燃烧技术 燃油锅炉改烧天然气的技术方案中,天然气燃烧技术是其中的关键内容。天然气燃烧工艺的特点主要包括以下几个方面:燃烧器的设计:天然气燃烧器的设计是燃油锅炉改造的核心。为了使煤气充分燃烧,提高燃烧效率,必须结合锅炉的实际工况,对其进行中国科技期刊数据库 工业

6、A-31-合理的设计。同时为了保证燃料的平稳燃烧,提高能源的利用率,需要综合考虑供气量、气压、气体与空气的混合模式。燃烧控制系统:在燃料锅炉的改造中,天然气燃烧控制是一个非常关键的环节。燃烧控制系统需要精确地控制空气供给、点火、燃烧等各个环节。通过调节供气量、供气量和点火方式等因素,实现了天然气的稳定燃烧,获得了理想的燃烧结果。同时,为了保证锅炉的安全运行,必须具备对煤气泄露、火焰异常等异常情况的监测。燃烧优化技术:燃烧优化是实现天然气高效、节能减排的重要途径。通过调节供气量、供气量及燃烧参数,可使燃气充分燃烧,降低生成物生成。燃烧优化能够有效地改善燃烧室内的温度场、氧浓度场,减少 NOx、C

7、O 等污染物的产生。废气治理技术:当天然气燃烧时,会产生一些污染物,如氮氧化物和二氧化碳。为了满足环境的要求,需要采用尾气处理技术来处理。现有的尾气处理方法主要有:选择性催化还原(SCR)、烟气回收(FGR)、助燃空气加热(FGR)等。3 改造注意事项 3.1 设备适配性评估 在将燃油锅炉改为燃烧天然气后,对其进行适应性评价是一项十分重要的工作。设备适应性评价则是对锅炉结构、燃烧系统及控制系统的检测与评价,以保证系统的正常运行。(1)锅炉结构评估:首先要从锅炉的结构上来判断其是否可以用来烧天然气。通过分析燃烧室的结构,换热面积,热负荷。如果锅炉的结构不适合用来燃烧天然气,则应该考虑更换或采取其

8、他措施。(2)燃烧系统评估:在燃油锅炉技术改造中,燃烧系统是一个非常关键的环节,必须对其性能进行评价。评价的内容主要有燃烧器的型式、形状及大小、燃烧风扇的特性等。若不能采用燃气燃烧方式进行燃烧,应对燃烧装置进行改造,或对燃烧系统进行重新设计。(3)控制系统评估:作为一种新型的燃料锅炉,在其改造中,其性能的评估是必不可少的。分析了该系统的类型、控制方式及参数。如果不能满足燃烧天然气的需要,则需要更换控制系统,或者重新设计。(4)管道评估:以燃气为燃料的燃料锅炉在使用过程中,需要对其输送管道进行评估。注重评估管道的材料、管径和弯曲度。如果不能转换成可供使用的气体,则需要重新设计或更换管道。(5)安

9、全评估:将燃料锅炉改为燃烧天然气,必须对其进行安全性评价。其主要内容有煤气泄漏危险性、煤气燃烧安全性、煤气与空气的掺混状况。对可能出现的安全问题,要有针对性地进行处理。3.2 管道改造与连接(1)管道材质选择:天然气是一种具有较高压力的可燃气体,选择合适的原料十分重要。一般来说,最常用的材料是钢管,不锈钢和铜管。根据天然气的特性,选择抗压耐腐蚀的材料是确保管道安全运行的关键。(2)管道尺寸设计:天然气管道的管径应根据供气量、管径和压损等因素来确定。输气管道直径的选择直接关系到供气的稳定性和燃气的燃烧效果。通常情况下,直径越大,损失越小,供气能力越好。(3)管道布局设计:管道布局时,要考虑各种因

10、素,如供气方向、管道方向和节点布局等。为减小管道阻力,应尽量减小管道的弯曲、分叉。同时,管道布局应符合安全要求,避免与其他设备和结构发生碰撞。(4)管道连接方式:管道连接方式的选择要根据管道材质和使用环境来确定。常见的管道连接方式有焊接、螺纹连接和法兰连接等。焊接连接适用于钢管和不锈钢管等材质,可以提供较高的密封性和强度。螺纹连接适用于较小直径的管道,连接简便但密封性较差。法兰连接适用于大直径的管道,连接牢固但安装较复杂。(5)管道安全措施:在新建、接续管道过程中,为了确保工程的安全,应采取一系列安全保护措施。例如,在切割管道时,应使用专用工具,避免产生电火花及刺激性物质。在焊接过程中,应注意

11、防火,通风,避免有害气体的生成,避免引起火灾。同时,应对管道进行气密性测试,确保管道不发生泄漏。3.3 控制系统调整(1)燃气阀门调整:气阀是供气系统中的一个重要组成部分,其调节要恰当。在调节煤气阀时,要根据气体的流量、压力来适当地调节。为了保证天然气的充足供给及良好的燃烧效果,在保证天然气的稳定供给的前提下,还应兼顾燃料的稳定与燃烧的效果。中国科技期刊数据库 工业 A-32-(2)燃烧控制器调整:燃烧控制器作为控制燃烧过程的核心,必须对其进行合理调节。在调节燃烧调节器时,要充分考虑燃料的需要,并结合气体的特点,对其进行合理的调节。在此基础上,应对发动机进行优化设计,提高了发动机的性能,满足了

12、环境保护的要求。(3)温度控制器调整:温度控制器是控制锅炉温度的关键部件,需要进行适当的调整。在调整温度控制器时,应根据锅炉的热负荷和燃气的供应进行合理的设定。同时,还需要考虑锅炉的安全性和热效率,以确保温度控制器的正常运行和安全要求。(4)自动控制系统调整:在燃料锅炉改造中,自控系统是一个非常重要的环节,必须对其进行相应的调试。在对自控系统进行调节时,要考虑到锅炉的工作状况及供气情况,对其进行合理的调节。同时,还需要考虑自动控制系统的可靠性和安全性,以确保自动控制系统的正常运行和安全要求。4 检测与维护 4.1 改造后的检测要求 为了保证锅炉安全高效地运行,对其进行了技改,以确保其安全、高效

13、、符合相关环保要求。一是对锅炉进行安全检测,确保锅炉在运行过程中能发挥应有的作用。安全检查包括:检查锅炉的构造、连接、运行、供应等。在这些问题中,应特别注意燃气泄露、燃烧不稳定、燃烧室温度偏高等。二是测定煤粉的燃烧性能。为了更好地利用天然气,需要对其进行燃烧特性试验。燃烧特性的测试,包括充分燃烧度,氧含量,CO2,CO 等。通过对其燃烧特性的测定,可以对天然气的使用情况做出评估,以便合理利用天然气,减少能源浪费。三是环境污染状况的监控。为确保新建成的锅炉排放符合相关环境要求,对新锅炉进行了环境检测。环境尾气监控是指对机动车尾气中微粒、氮氧化物、二氧化硫等有害气体的浓度进行监控。通过对大气中有害

14、气体的检测,可以对大气中的污染物进行有效的监控,实现对环境的保护,减少大气污染。四是试验了自动控制系统。为了确保锅炉的稳定、可靠地工作,有必要对其自动控制系统进行试验。自动控制系统主要实现燃气阀的启闭实验,燃烧器的启动与停机实验,温度调节装置的调试。采用自动控制系统对锅炉进行监测,能有效地评价其自动化程度,提高生产效率,减少人为误差。4.2 维护与保养措施(1)清洁锅炉:定期清洁锅炉是维护和保养的基本措施之一。清洁锅炉包括清除燃烧室内的积灰、烟道内的积碳以及锅炉表面的污垢等。清洁锅炉可以提高热传导效率,减少能源浪费,延长锅炉的使用寿命。(2)检查管道和阀门:定期检查锅炉的管道和阀门,确保其连接

15、牢固、无泄漏现象。特别需要关注的是燃气管道和燃气阀门,确保燃气的供应安全可靠。同时,还需要检查水管道和水阀门,确保水的供应和循环畅通。(3)检查燃烧器:定期检查燃烧器,确保其燃烧效果良好。检查燃烧器包括清洁燃烧器的喷嘴,调整燃烧器的火焰形态,检查燃烧器的点火和熄火等。通过定期检查燃烧器,可以保证燃烧效率和燃烧稳定性,减少燃气的浪费和排放。(4)检查温度控制器:定期检查温度控制器,确保其准确、可靠地控制锅炉的温度。检查温度控制器包括校准温度传感器、调节温度控制器的参数、检查温度控制器的工作状态等。通过定期检查温度控制器,可以确保锅炉的温度稳定,保证供热的质量和舒适度。5 经济效益分析 5.1 燃

16、料成本比较 从燃料锅炉向燃气锅炉过渡到燃气锅炉,燃油成本的测算要综合考虑燃油成本、锅炉燃烧效率、燃油供应方式等诸多因素。汽油和天然气的价格随地理位置和时段的不同而不同。一般来说,天然气会更便宜,而汽油会更昂贵。因此,使用天然气代替燃油锅炉,可以节省燃油成本。并对各种燃料的应用进行了分析,得出了不同的燃烧模式对燃料经济性的影响。天然气的燃烧效率相对较高,但其燃料性能较差。所以,用天然气代替燃油锅炉,可以提高燃油的燃烧效率,降低燃油成本。能源的供应,主要是依靠运输,比如管道之类。燃气供应方式受到各种因素的影响,如天气和其他因素,供应比较稳定。所以,使用天然气代替燃油锅炉,可以降低燃气供应的不稳定性

17、,提高供热的可靠性。由油炉改为煤气炉,需要更换燃烧器,管道和阀门。燃料转换成本会对燃料成本产生影响。总体而言,燃料转换率下降,但对燃料成本影响较小。中国科技期刊数据库 工业 A-33-5.2 维护费用与设备寿命 燃料锅炉改为天然气后,维护费用大大降低。采用天然气作为燃料的锅炉,其燃烧效率高,燃烧时污染物少,因此,对其燃烧室和烟道进行了清洁处理。此外,因为煤气供应较为稳定,因此不需要频繁地更换滤清器等装置,降低了维护费用。采用天然气作为燃料的燃料锅炉,其设备寿命一般都得到了延长。采用天然气作为燃料的锅炉,采用天然气作为燃料,可以大大提高燃烧效率,减少污染物的排放量,减少锅炉积碳和积灰等问题,延长

18、锅炉的使用寿命。同时,由于稳定的供气,减少了因燃料不稳定造成的锅炉损坏,延长了设备的使用寿命。值得注意的是,换用天然气燃料的燃料锅炉,其维护费用和设备寿命还受其他因素的影响。例如,装备的品质、维护水平、工作环境等等,都会对装备的维护费用产生一定的影响。因此,在改用天然气的情况下,必须对燃料锅炉进行定期检修,才能确保它的正常运行,延长它的使用寿命。6 结束语 综上所述,燃油锅炉改烧天然气是一种可行的解决方案,在环境和经济方面都具有显著的优势。随着环保意识的不断提高和政策的不断推进,燃油锅炉改造将会成为未来的趋势。在实际应用中,需要注意技术方案的细节和改造后的检测和维护工作,以确保改造后的设备稳定运行和达到预期的效果。参考文献 1关博欣.燃油锅炉改造天然气锅炉的优势分析J.河南科技,2022(12):51-54.2王万顶.燃油(天然气)亚临界锅炉的二次风系统管理J.冶金动力,2019(02):53-55.3饶征.天然气替代锅炉燃油在九江石化的应用J.化工管理,2015(21):97.4侯建强,王来明.循环流化床锅炉改燃油点火为天然气点火小结J.中氮肥,2012(06):49-50.

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