试论机械工程设备管理与维护策略.pdf

中国科技期刊数据库 工业 A 收稿日期：2023 年 12 月 24 日 作者简介：李锋（1990），男，本科学历，河南商丘人，汉族，中原环保股份有限公司南三环水务分公司，助理工程师。-144-试论机械工程设备管理与维护策略 李 锋 中原环保股份有限公司南三环水务分公司，河南 郑州 450000 摘要：摘要：现代机械工程设备的重要性和广泛应用使得机械设备管理与维护成为了一个关键而必不可少的环节。机械工程设备不仅在制造业中扮演着核心角色，还广泛应用于交通运输、能源、建筑等领域。因此，对于这些设备的有效管理和合理维护具有重要意义。通过科学的设备管理与维护策略，可以延长设备的使用寿命、提高生产效率、降低故障率，并确保工作安全。为此，本文通过了解机械工程设备管理与维护工作开展的意义，分析机械工程设备管理与维护中存在的问题，最后综合阐述针对性的策略。关键词：关键词：机械工程；设备管理；维护 中图分类号：中图分类号：TB497 随着社会现代化的不断发展，机械设备的种类也逐渐增加。机械工程设备作为关键行业的一部分，其有效管理和维护至关重要。该领域涵盖了广泛的设备类型，包括生产线、机械设备和工业机器人等。这些设备在各个行业中发挥着重要作用，如制造、能源、建筑和交通等。机械工程设备的管理与维护是一项复杂而重要的任务，需要综合运用管理体系、预防维护、人员培训和科技创新等多种手段。1 机械工程设备管理与维护工作开展的意义 1.1 延长机械设备使用年限 机械工程设备管理与维护工作的意义在于延长机械设备的使用年限。通过定期检查和维护机械设备，能够保持其正常运行状态。及时更换老化或损坏的零部件可以降低机械故障率，提高机械设备的可靠性和稳定性。这不仅能减少因设备故障而造成的生产停工时间，还能减少机械设备的损耗和磨损，从而延长设备的使用寿命。通过有效的设备管理和维护工作，企业可以减少机械维修和更换设备的成本，并提高生产效率和生产质量。设备是企业重要的资产之一，对其进行有效的管理和维护，可以最大限度地延长设备的使用寿命，减少设备更换的频率，降低企业的资本投入和运营成本。而且，如果设备经常出现故障或质量问题，将会给企业带来巨大的损失和不利影响。通过定期检查和维护，并建立健全的维护记录和保养计划，可以提高设备的稳定性和可靠性，确保产品质量，增强企业的竞争力。1.2 确保生产安全 确保生产安全是一项重要的任务，科学地管理和维护机械设备是其中关键的一环。机械设备在日常生产和作业中扮演着重要角色，只有确保设备安全运行，才能保证生产工作的有序高效进行。在机械设备使用过程中，许多安全事故都与设备管理和维护质量有关。如果未能及时发现潜在的运行问题，将直接影响后续生产环节的安全性。因此，在设备投入使用的整个过程中，定期维护和全面管理是关键，使管理人员能够严格按照制度规定进行高质量和高水平的管理和维护工作。从环境管理、运行荷载调整、定期维护和更新等方面着手进行机械设备的维保工作，依据经济和技术标准确保设备的稳定和长期运行，为生产安全提供有力保障。2 机械工程设备管理与维护中存在的问题 2.1 设备管理不科学 首先，设备管理不科学是一个关键问题。许多企业在设备分类和编码方面缺乏明确的体系，导致设备信息管理的混乱和数据的不准确。同时，部分企业缺乏规范的设备保养计划，或者即使有计划也未能得到执行，导致设备的保养工作没有得到有效的管理和监控。这些问题严重影响了企业的生产效率和设备的使用寿命。频繁的设备故障使得生产过程中的停机时间增加，产量下降，生产效率受到严重影响。同时，由于维修成本的增加以及资源的浪费，企业经济效益也受到了损失。更为严重的是，设备故障可能引发安全中国科技期刊数据库 工业 A-145-隐患，威胁员工的生命安全，工作环境也随之恶化。2.2 机械工程设备维护问题 机械工程设备维护工作也存在着一系列问题，部分企业过于依赖应急维修，缺乏良好的预防性维护，导致设备故障频繁发生。此外，维修人员的技术水平参差不齐，缺乏充足的培训和知识分享平台，限制了他们对设备的维护和修复能力。这也导致在设备出现故障后，一些管理部门对故障的处理不及时或不得当，缺乏灵活应对的能力，导致设备维修周期延长，影响生产进度和安全。同时，零部件的采购管理也经常存在混乱的现象，配件供应不及时，给维护工作带来了不便。因此，机械工程设备的维护工作需要更加全面、系统和科学，以保证设备的正常运行和生产的安全性。2.3 操作人员缺乏安全操作意识 关于工作人员缺乏安全意识的问题，这对于机械设备的安全和管理至关重要。除了设备管理人员外，操作人员在工作中正确的使用也是确保机械设备良好状态的重要一环。然而，很多企业的设备操作人员并非全职机械手，兼职岗位的存在导致他们与专业人员在技术水平上存在一定差距，这也导致了他们的安全操作意识不足，不仅仅容易发生操作事故，还极大地影响了设备的寿命。为了确保工作场所的安全以及机械设备的正常运行，应该加强对操作人员的安全培训和教育，提高他们的安全意识。3 机械工程设备管理与维护策略 3.1 制定设备维护制度，降低故障概率 维护制度的制定，对于确保机械工程设备的正常运行和降低故障概率都是至关重要的。在制定维护制度时时，预防性维护和纠正性维护是两个重要的方面。首先，预防性维护是指提前采取措施，以避免设备故障和停机造成的损失。首先，制定适当的保养计划是预防性维护的基础。根据设备的特点和工作环境，制定出不同类型设备的保养时间表和具体操作步骤。其次，定时更换耗损部件也是预防性维护的重要措施。识别出容易磨损或容易出现故障的零部件，并在规定的时间内对其进行更换，可以有效减少设备故障的发生。此外，定期润滑和调试设备也是预防性维护的重要环节，通过给设备进行适当的润滑和检查，可以有效减少设备磨损和故障的发生。其次，纠正性维护是指在设备故障发生后，及时采取修复措施以恢复设备正常运行。故障报告和紧急维修是纠正性维护的核心。一旦发现设备出现故障，及时填写故障报告，并立即启动维修流程，确保设备能够尽快修复。同时，对事故和故障进行调查分析也是纠正性维护的重要环节。通过分析事故和故障的原因，可以找出根本问题，并采取措施防止类似问题再次发生。另外，设备维修记录和数据分析也是纠正性维护的有效手段。记录每次维修过程和结果，并对维修记录进行定期的分析，可以发现设备的潜在问题，进一步优化维护策略。通过有效地执行维护策略，能够及时发现并解决潜在故障，从根本上降低设备故障的概率。3.2 提高维护团队素质，加强管理维护 为了保证机械工程设备的长期稳定运行，需要加强设备管理和维护的专业素质。这包括提高团队成员的技术水平、增强他们的责任心和团队合作意识。通过持续培训和知识更新，能够提高团队的工作效率和应变能力，从而有效地管理和维护机械工程设备。在开始进行机械工程设备管理与维护培训之前，首先需要进行培训需求评估。这一步骤的目的是确定需要接受培训的对象和他们的具体培训目标。根据不同岗位的工作职责和要求，可以划分出需要接受培训的人员群体，如设备操作员、维护人员等。针对每个人员群体，需要明确他们需要具备的技能和知识，然后制定相应的培训计划。培训计划应该根据培训对象的实际需求进行有针对性的制定。首先，需要确定培训的内容和范围，包括设备的基本知识、操作技巧、维护方法等方面。其次，需要确定培训的时间和地点，以便安排培训的具体实施过程。最后，为了确保培训的质量和效果，还需要制定相应的评估方法和培训后的跟进措施，以便及时纠正和改进培训计划。3.3 分析管理维护成本，延长设备寿命 在机械工程设备的管理与维护中，必须进行成本预算分析。在确保合理控制成本的前提下，要持续加大对机械工程设备的日常维护力度，以有效减少各类风险并延长设备的使用寿命，实现节约资源的目标。随着社会经济的不断发展，机械工程设备在各行各业的应用日益广泛。然而，机械设备的管理与维护却是一个复杂而重要的任务。合理控制设备维护成本，同时确保设备的稳定运行和延长使用寿命，既是企业降中国科技期刊数据库 工业 A-146-低运营成本、提高生产效率的需要，也是保障设备安全性和可靠性的要求。因此，在机械工程设备管理与维护中，必须进行成本预算分析。这意味着需要在有限的资源条件下，合理安排和分配各项维护工作的成本，并确保维护费用的经济性和合理性。通过成本预算分析，可以有效地避免资金浪费和资源的过度使用，从而实现节约资源、降低维护成本的目标。然而，合理控制成本并不意味着降低维护力度。相反，要持续加大对机械工程设备的日常维护力度，以保障设备的正常运行和延长使用寿命。通过加强设备的日常维护，可以及时发现并处理设备故障和隐患，减少生产中断的风险，提高设备的可靠性和稳定性。同时，适时进行预防性维护，可以大幅减少突发故障的发生，降低维修和更换成本。而且，维护人员需要按照计划进行设备的检查、清洁、润滑和更换消耗品等日常维护工作，同时对设备进行仔细的观察，记录设备运行状况，及时处理和记录异常情况。通过制定预防性维护计划，可以最大程度地减少突发故障的发生，降低维修成本，延长设备的使用寿命。3.4 引进现代先进技术，提高监测水平 随着技术的进步，自动化系统在机械工程设备管理和维护中发挥着越来越重要的作用。通过引入自动化控制系统，可以实现对设备的智能监控和管理。例如，采用传感器和控制器，可以实时监测设备的运行状态和关键参数，一旦出现异常情况，系统能够及时发出警报并采取相应的措施。同时，自动化系统还可以实现设备的远程操作和管理，减少人力资源的投入和对设备的依赖性。通过引入自动化系统，可以实现设备管理的全面优化。首先，自动化系统可以提高管理的效率和准确性。与传统的人工管理相比，自动化系统能够更快地响应和反应，避免人为疏忽或误判。其次，自动化系统能够减少人力资源的浪费，并降低人员操作过程中的风险和错误。不仅可以减轻人员的工作负担，还可以增加工作的安全性和稳定性。除此之外，自动化系统还可以为设备管理提供更多的数据支持和决策依据。通过自动化收集设备运行数据，可以对设备的状况进行全面的分析和评估。结合数据分析技术，可以预测设备的维护周期和故障可能性，有针对性地制定维护计划，避免设备停机和故障给生产带来的影响。此外，自动化系统还可以与企业的生产管理系统集成，实现设备管理和生产计划的协同，进一步提高生产效率和产品质量。3.5 实施设备操作管理，预防机械损伤 机械工程设备管理的关键是执行设备操作管理，以预防机械损伤的发生。在设备操作管理中，应该制定一套严格的操作规程和安全标准，确保设备在操作过程中得到正确使用和维护。通过规定操作流程和步骤，员工可以清晰了解设备操作的基本要求和限制，并在操作过程中遵循标准程序。此外，设定安全措施和装备的使用要求可以最大限度地降低意外事故的风险。建立明确的操作规程和安全标准还有助于培训员工，使他们意识到正确操作和维护对设备安全可靠运行的重要性。通过科学合理的设备操作管理，能够保障设备的可靠性和寿命，提高生产效率和经济效益。其中，根据设备厂商的要求进行设备操作是机械工程设备管理的关键一环。厂商通常会提供操作手册和指导文件，包含了设备的详细使用方法和相关的注意事项。管理人员应该仔细阅读这些文件，确保自己对设备的操作要求有充分的了解，并且将这些要求结合到操作规程和安全标准中。此外，设备厂商可能会提供技术支持和培训，管理人员可以通过与厂商建立有效沟通渠道，及时获取技术支持和指导，解决设备相关的问题。定期更新操作规程和安全标准也是非常重要的，以保持与设备厂商的要求保持一致，确保设备操作的安全性和可靠性。4 结语 综上所述，机械工程设备管理是一项非常重要的任务，它涉及到对机械设备的日常维护、检修和保养工作。这些设备在生产过程中起着至关重要的作用，因此对其进行有效的管理是确保生产效率和安全的关键。为此，首先，需要完善管理机制，加强对设备的规范管理，确保管理流程严谨、有序。其次，要提高管理团队的素质，引入和培养专业人才，加强专业技能培训，提升管理水平。同时，还需要加大对设备维护工作的重视，制定科学合理的维护计划，确保设备定期维护和检修，及时处理隐患和故障。此外，还应加强对设备老化情况的监测和预测，提前做好更换和升级的准备工作以及强化日常操作等措施，可以有效地保障设备的正常运行和稳定性，提高生产线的运转效率和产品质量，为企业的可持续发展奠定坚实基础。中国科技期刊数据库 工业 A-147-参考文献 1王玖玲.工程机械设备的现场管理与维护策略J.设备管理与维修,2021(018):171-172.2高原,陈华鲁.机械工程设备管理与维护策略探究J.产城:上半月,2023(5):0298-0300.3余功磊.试论现代工程机械设备的管理与维护保养策略J.中国科技期刊数据库工业 A,2023(4):4.4杨夏雨.试论现代工程机械设备的管理与维护保养策略J.中国设备工程,2023(7):80-82.5张福霞.机械工程设备管理与维护策略研究J.湖南造纸,2022(004):051.