内蒙古自治区高等级公路建设施工标准化系列.doc

内蒙古自治区高等级公路建设施工标准化指南系列

内蒙古自治区高等级公路建设施工
标准化指南

第七分册 交通安全设施

内蒙古自治区高等级公路建设施工标准化指南

第七分册 交通安全设施

主编单位：内蒙古自治区交通运输厅
中国公路学会

本册编写人员
主 编：王 骁
副 主 编：孙雪伟 李星亮 张志祥
参编人员：陈李峰 曾庆伟 韩 磊 陈德智 杨响 姜云花 白卿 傅燕峰 蒋本华 康新胜 刘强 关永胜 张宏宇 卢泽红 郎卫军 李挠 王娜 陈梦越

前 言

“十二五”期间内蒙古自治区高等级公路建设事业取得了长足发展，“十三五”期间内蒙古自治区高等级公路建设任务依然十分繁重，为进一步规范公路建设项目施工管理，提高工程管理和技术水平，确保工程质量与施工安全，提升行业文明形象，同时响应交通运输部《关于开展高速公路施工标准化活动的通知》（交公路发[2011]70号）要求，并结合2011年推行的《内蒙古自治区高速和一级公路施工标准化管理指南》（试行）版及内蒙古自治区高等级公路施工的实际情况，内蒙古自治区交通运输厅组织编写了《内蒙古自治区高等级公路施工标准化管理指南》（以下简称《指南》）。《指南》共分十一分册，分别为：工地建设、工地试验室、路基工程、路面工程、桥梁工程、隧道工程、房建工程、交通安全设施、安全生产、环保、管理。
本《指南》主要依据国家、工程建设标准化协会、交通运输部及内蒙古自治区交通运输厅等工程建设主管部门发布的与公路工程建设相关的文件、标准、规范、规程、指南和行业内采取的成熟、先进的施工工艺及管理办法，并结合内蒙古自治区高等级公路施工管理中的特点和先进经验编写而成。
本《指南》未提及的，请参照现行相关的技术标准、规范、规程、规定执行。
本分册为《指南》第七分册交通安全设施施工标准化，汲取了内蒙古自治区高等级公路施工管理中成功经验，同时借鉴了其他省区高等级公路工程管理的科学方法。本分册共有十章内容，主要包括总则、术语、施工准备、交通标线、视线诱导标、隔离栅、防护网、防眩板、护栏、防撞栏、其他、交通安全设施施工质量通病及防治措施、条文说明。本分册由中国公路学会主编。由于编制时间和编制水平所限，书中如有不妥甚至错误之处，请广大读者不吝指正。
本书可供内蒙古自治区公路工程各参建单位、参建人员使用。各盟市对其中有关的具体指标可根据实际情况进一步细化和强化要求，对未尽事宜应予以补充完善。各有关单位和从业人员在使用本指南时，如发现问题或提出改进意见，请函告内蒙古自治区交通运输厅（地址：呼和浩特市地质南街68号，邮编：010010，联系电话：[phone]，电子邮箱：bgs@）和中国公路学会咨询部（地址：北京市朝阳区和平街11区37号楼，联系电话：[phone]，电子邮箱：Sinoroadsxw@，邮编：100013）

内蒙古自治区交通运输厅
2015年11月

目 录
1 总则 1
1.1 目的和适用范围 1
1.2 编制依据 1
1.3 主要内容 1
2 术语 2
3 施工准备 3
3.1 一般规定 3
3.2 技术准备 3
3.3 人员组织 3
3.4 材料和设备 3
4 交通标线 4
4.1 一般规定 4
4.2 材料要求 4
4.3 施工流程及施工要点 4
5 视线诱导标 5
5.1 一般规定 5
5.2 材料要求 5
5.3 施工流程及施工要点 5
6 隔离栅、防护网、防眩板 6
6.1 隔离栅 6
6.2 防落网 6
6.3防眩板 7
7 护栏、防撞栏 9
7.1 一般规定 9
7.2 材料要求 9
7.3 施工流程及施工要点 10
8 其他 14
8.1 防风栅与防雪栅 14
8.2积雪标杆 14
8.3 黄闪灯 15
8.4 桥梁限高门架 15
8.5 道口标柱 16
8.6 避险车道 16
9 交通安全设施施工质量通病及防治措施 17
9.1 质量通病类型 17
9.2 质量通病成因分析 17
9.3 质量通病防治措施 17
10条文说明 19
4 交通标线 19
4.1 一般规定 19
4.2 材料要求 19
4.3 施工流程及施工要点 19

4.4 质量控制 22
5 视线诱导设施 22
5.1 一般规定 22
5.2 材料要求 22
5.3 施工流程及施工要点 23
5.4 质量控制 23
6 隔离栅、防落网、防眩板 24
6.1 隔离栅 24
6.2 防落网 25
6.3 防眩板 26
7 护栏 27
7.1 一般规定 27
7.2 路基护栏 28
7.3 桥梁护栏 33
7.4 中央分隔带开口护栏 34
7.5 缓冲设施 35

1 总则
1.1 目的和适用范围
为提高公路交通安全设施的使用效果，确保公路交通安全设施的施工质量，制订本指南。本指南适用于新建和改建公路。
1.2 编制依据
1、JTG F71-2006《公路交通安全设施施工技术规范》；
2、JTG D81-2006《公路交通安全设施设计规范》；
3、JTG F80/1-2004《公路工程质量检验评定标准（第一册 土建工程）》；
4、GB 5768-2009《道路交通标志和标线》；
5、GB/T 23827-2009《道路交通标志板及支撑件》；
6、GB/T 18833-2012《道路交通反光膜》；
7、JT/T 280-2004《路面标线涂料》；
8、GB/T 24722-2009《路面标线用玻璃珠》；
9、JT/T 281-2007《波型梁钢护栏》；
10、JT/T 457-2007《公路三波形梁钢护栏》；
11、GB/T 24970-2010《轮廓标》；
12、GB/T 24718-2009《防眩板》；
13、GB/T 26941-2011《隔离栅》；
14、JTG/T F50-2011《公路桥涵施工技术规范》；
15、经验总结、文献等。
1.3 主要内容
包括标线、视线诱导标、隔离栏、防护网、防眩板、护栏、防撞栏以及其他特殊交通安全设施（如避险车道）等施工工序工艺、要点、安全和质量控制的具体要求。
2 术语
交通标线Traffic line markings
交通标线由各种路面标线、箭头、文字、立面标记、突起路标和道路边线轮廓标等构成的交通安全设施。它可以与道路交通标志配合使用，也可单独使用。
护栏barrier
一种纵向吸能结构，通过自体变形或车辆爬高来吸收碰撞能量，从而改变车辆行驶方向、阻止车辆越出路外或进入对向车道、最大限度地减少对乘员的伤害。
隔离栅separation fence
用于公路、铁路、飞机场、住宅小区、港口码头、花园、饲养、畜牧等的护栏防护。
防眩板antiglare shield
是高速公路上为解决对向车灯眩光，安装在中央分隔带上的一种交通安全产品。
3 施工准备
3.1 一般规定
公路交通安全设施施工前应熟悉研究设计文件、领会设计意图，且宜由设计单位进行设计交底。
3.2 技术准备
3.2.1 应在对施工现场进行全面调查和核对后，根据设计要求、合同条件及现场情况等，编制实施性施工组织设计。施工组织设计宜包括以下内容：编制说明、施工组织机构、施工平面布置图、施工方法、资源计划、总进度计划和进度图、质量管理、安全生产、环境保护。
3.2.2 施工前应建立健全质量保证体系和质量管理体系，明确质量方针、质量目标和质量责任；同时应建立质量管理机构、质量检测体系及流程，制定质量管理制度，提出质量保证措施，对工程的施工实施质量控制。
3.2.3施工前应建立健全安全生产管理体系，落实安全责任，提出安全技术组织措施。对施工中可能存在的各种潜在风险应进行分析、评估，提出防范对策，制订必要的突发事件应急预案，使施工的全过程能安全地进行。
3.2.4 施工前应建立健全环保管理体系，制订保护环境、节能减排和文明施工的实施方案，减少工程施工过程中对环境的污染。
3.3 人员组织
施工人员的配备应满足工程施工的需要，并应在进场时对其进行岗前培训和技术、安全交底。
3.4 材料和设备
3.4.1 所有施工原材料应具有产品合格证书，护栏应具有实车碰撞试验报告，并应进行抽样检查。
3.4.2 所有施工原材料应根据不同的品种、规格及用途分别妥善存放，对容易受潮、锈蚀的材料应有防雨、防潮或防锈的措施。
3.4.3 应根据工程施工的需要，配备足够的机械设备和生产工具，且应在施工前对施工机具进行安装调试。
4 交通标线
4.1 一般规定
4.1.1 新铺沥青混凝土路面的交通标线施工，可在路面施工完成一周后开始；新建水泥混凝土路面的交通标线施工，应在混凝土养护膜老化起皮并清除后开始。
4.1.2 雨、雪、沙尘暴、强风、气温低于规定温度的天气，应暂停施工。
4.1.3 改扩建中对原有交通标线的使用及拆除应依照下列原则：
1）路面重新铺筑或罩面，或交通流向发生变化时，应按照标准规范重新施划或设置；
2）改扩建时没有重新铺筑路面或罩面，且交通流方向没有发生变化时，原有交通标线和突起路标等设施使用期限在2年以内，且不影响使用效果的可继续使用。
4.1.5 旧交通标线清除时，应不破坏路面、不降低路面标高。
4.1.6 路面标线施工过程中，应加强安全管理，维护标线涂料的正常养护周期。
4.2 材料要求
4.2.1除设计文件另行规定外，路面标线涂料的性能、质量应符合现行《路面标线涂料》、现行《道路交通标线质量要求和检测方法》的规定。
4.3 施工流程及施工要点
4.3.1路面标线的施工
1）路面应清洁干燥，不得存在松散颗粒、灰尘、沥青渣、油污或其他有害材料。
2）应根据道路横断面的具体尺寸和设计文件的要求确定标线位置、标线宽度、实线段长度，在路面上划出线形、文字、图案，标线应与线形一致，流畅美观。
3）应按设计文件的要求留出排水孔。
4）正式施划前应进行试划，以检验划线车的行驶速度、宽度、标线厚度、玻璃珠撤布量等能否满足要求，调试合格后才能开始正式施工。
5）对施工中存在的缺陷，应及时修正。
6）成型标线带和防滑彩色路面标线的施工应符合产品使用说明书的规定。
7）改扩建工程标线施工可分为两个阶段进行，第一阶段在全幅路面未施工完成前，对已开放的路段先施划冷喷漆标线；第二阶段在全幅路面施工完成后，在冷喷漆标线上施划热熔标线。热熔标线施工时，应考虑排水的要求。
5 视线诱导标
5.1 一般规定
5.1.1视线诱导设施应在具备安装条件时施工。
5.1.2在施工安装前，应对视线诱导设施的设置条件、设置位置和数量等进行核对。
5.1.3轮廓标的横向设置位置和高度宜保持一致，当不一致时应进行渐变处理。
5.2 材料要求
5.2.1除设计文件另行规定外，轮廓标所用材料应符合现行《轮廓标》的规定。混凝土基础所用的钢筋、水泥、细骨料、粗骨料、拌和用水、外加剂等材料，应符合现行《公路桥涵施工技术规范》的规定。
5.2.2所有钢构件均应进行防腐处理。除设计文件另行规定外，防腐处理均应满足现行《公路交通工程钢构件防腐技术条件》的规定。螺栓、螺母等紧固件和连接件在防腐处理后，必须清理螺纹或进行离心分离处理。
5.2.3 太阳能轮廓标或光电轮廓标的工作寿命应大于5年，工作条件应满足设置地点的环境条件要求。
5.2.4 除轮廓标以外的其他视线诱导设施的材料应满足设计文件和相应标准规范的规定。
5.3 施工流程及施工要点
5.3.1 柱式轮廓标的施工
1）柱式轮廓标应按设计文件的规定量距定位。
2）混凝土基础可采用现浇或预制的方法施工，并应符合现行《公路桥涵施工技术规范》的规定，预制时应按设计文件的规定预埋连接件。
3）柱式轮廓标安装时，柱体应垂直于水平面，三角形柱体的顶角平分线应垂直于公路中心线，柱体与混凝土基础之间可用螺栓连接。
4）太阳能轮廓标、光电轮廓标的施工不应影响轮廓标的性能。
5.3.2 附着式轮廓标的施工
1）附着于梁柱式护栏上的轮廓标可按立柱间距定位，附着于混凝土护栏和隧道侧墙上的轮廓标应量距定位。
2）附着式轮廓标应按照放样确定的位置进行安装。反射器的安装角度应符合设计文件的规定。安装高度宜尽量统一，并应连接牢固。
5.3.3其他视线诱导设施的施工
1）合流诱导标、线形诱导标的施工同交通标志。
2）隧道轮廓带可通过预埋件或后固定的方式附着在隧道侧壁上。
6 隔离栅、防护网、防眩板
6.1 隔离栅
6.1.1一般规定
1）隔离栅所在位置应进行场地清理，软基应进行处理。
2）在施工安装前，应对隔离栅的设置条件、设置位置和数量等进行核对。
6.1.2材料要求
1） 除设计文件另行规定外，隔离栅所用的金属材料应符合现行《隔离栅》的规定，混凝土立柱和基础的钢筋、水泥、细集料、粗集料、拌和用水、外加剂等材料应符合现行《公路桥涵施工技术规范》的规定。
2）所有钢构件均应进行防腐处理，应采用热浸镀锌、锌铝合金涂层、浸塑以及双涂层等处理方法。除设计文件另行规定外，防腐处理均应满足现行《隔离栅》的规定。螺栓、螺母等紧固件和连接件在防腐处理后，必须清理螺纹或进行离心分离处理。
6.1.3施工流程及施工要点
1）应根据设计文件中规定的隔离栅设置位置和实际地形、地物条件确定控制立柱的位置和立柱中心线，在控制立柱之间按设计文件规定的柱距定出柱位。
2）每个柱位均应按设计文件的要求确定高程，并应按实际地形进行调整。
3）应根据设计文件的规定开挖基坑。
4）立柱应根据设计文件的规定设置在现浇混凝土基础或预制混凝土基础内。立柱的埋设应分段进行。可先埋设两端的立柱，然后拉线埋设中间立柱，控制立柱与中间立柱的平面投影应在一条直线上，柱顶应平顺。预制混凝土立柱和基础在运输及装卸时应避免折断或损坏边角。
5）混凝土基础强度达到设计强度的70%以上时，可按下列规定安装隔离栅网片：
（1）安装无框架卷网时，应从端头立柱开始，沿纵向展开，边铺设应边拉紧，挂钩时网片不得变形。
（2）安装有框架的片网时，网面应平整，框架应整体平顺、美观，框架与立柱应连接牢固。
（3）安装剌钢丝同时，应从端头立柱开始。刺钢丝之间应平行、平直，绷紧后应与立柱上的铁钩牢固绑扎，横向与斜向刺钢丝相交处也应绑扎牢固。
6）隔离栅网片安装完毕后，应对基础周围进行夯实处理。
7）在桥梁、通道、车行和人行涵洞处进行围封时，要保证隔离栅的封闭严密。
8）隔离栅的活动门应保证强度，不宜变形。
6.2 防落网
6.2.1一般规定
1）防落网应在具备安装条件时施工。
2）在施工安装前，应对防落网的设置条件、设置位置和数量等进行核对。
3）设置防落石网前，应保证路边坡的土体、岩石稳定和安全。
6.2.2材料要求
1）除设计文件另行规定外，防落网所用的金属材料应符合现行《隔离栅》的规定，混凝土立柱和基础的钢筋、水泥、细集料、粗集料、拌和用水、外加剂等材料应符合现行《公路桥涵施工技术规范》的规定。
2）所有钢构件均应进行防腐处理。除设计文件另行规定外，防腐处理均应满足现行《公路交通工程钢构件防腐技术条件》（的规定。螺栓、螺母等紧固件和连接件在防腐处理后，必须清理螺纹或进行离心分离处理。
6.2.3 施工流程及施工要点
1）防落物网
（1）防落物网应以上跨桥梁与公路、铁路等设施的交叉点为控制点，向两侧对称进行施工。当上跨桥梁为斜交时，防落物网的长度应根据设计文件的要求作相应调整。
（2）应根据立柱预埋基础的位置安装立柱。未设置预埋件时，应采取后固定的施工工艺设置立柱。
（3）防落物网的网片应牢固地安装在立柱上，网片应平整、绷紧。
（4）应根据设计文件的规定对防落物网做防雷接地处理。
2）防落石网
（1）防落石网采用锚杆方式固定于土体或岩石，锚杆的强度应符合设计文件的规定。
（2）环形网和钢丝绳网与土体或岩体间相接处应紧密，以避免石块通过缝隙落入高速公路行车道。
6.3防眩板
6.3.1一般规定
1）桥梁段或混凝土护栏上设置防眩板、防眩网时，应对预埋件的设置位置、强度和腐蚀程度进行检查，不符合要求的应整改。
2）植树防眩应符合设计文件和有关规范的规定。
6.3.2材料要求
1）除设计文件另行规定外，防眩板所用材料应符合现行《防眩板》的规定。独立设置的混凝土基础所用的钢筋、水泥、细骨料、粗骨料、拌和用水、外加剂等材料，应符合现行《公路桥涵施工技术规范》的规定。
2）所有钢构件均应进行防腐处理。除设计文件另行规定外，防腐处理均应满足现行《公路交通工程钢构件防腐技术条件》的规定。螺栓、螺母等紧固件和连接件在防腐处理后，必须清理螺纹或进行离心分离处理。
6.3.3施工流程及施工要点
1）设置于混凝土护栏上的防眩板或防眩网的安装
（1）防眩板或防眩网可通过混凝土护栏顶部的预埋件及连接件安装在混凝土护栏上。未设置预埋件时，可采取后固定的施工工艺安装。
（2）混凝土护栏强度低于设计强度的70%时，不得安装防眩板或防眩网。
（3）防眩板或防眩网下缘与混凝土护栏顶部的间距应符合设计文件的规定。
（4）防眩板或防眩网安装后，不得削弱混凝土护栏的原有功能。
（5）安装防眩板时应挂线、带手套，以保证顶面平整、平齐及清洁。
2）设置于波形梁护栏上的防眩板或防眩网的安装
（1）防眩板或防眩网可通过连接件安装在波形梁护栏上。
（2）防眩板或防眩网安装在波形梁护栏上时，不得削弱波形梁护栏的原有功
能。
（3）防眩板或防眩网下缘与波形梁护栏顶面的间距应符合设计文件的规定。
（4）施工过程中不应损伤波形梁护栏的防腐层，否则应在24小时之内予以修补。
3）独立设置立柱的防眩板或防眩网的安装
（1）施工前，应清理场地、协调与其它设施的关系。
（2）防眩板或防眩网单独设置立柱时，可根据所在位置将立柱埋入土中、设置混凝土基础或固定于桥梁、通道、明涵等构造物上。设置混凝土基础时，其强度应达到设计强度的70%以上时，才能在立柱上安装防眩板或防眩网。
（3）立柱施工时，不得破坏地下管线和排水设施。
7 护栏、防撞栏
7.1 一般规定
7.1.1缆索护栏、波形梁护栏的路基土压实度和混凝土护栏的地基承载力应符合设计文件的规定。路基压实度或地基承载力达不到设计文件的规定，应采取逐层填土夯实措施增加路基压实度或地基承载力，或者变更护栏设计。
7.1.2桥梁护栏应在桥梁车行道板、人行道板施工完毕，跨中支架及脚手架拆除后桥跨处于独立支撑的状态时才能施工。
7.1.3对于焊接的金属护栏，在进行防腐处理前应对所有外露焊缝做好磨光或补满的请西工作。
7.1.4桥梁护栏施工前应对所有预埋件的设置位置、强度、腐蚀程度进行检查，不符合要求的必须整改。
7.1.5所有钢构件均应进行防腐处理。除本规范和设计文件另行规定外，防腐处理均应满足现行《公路交通工程钢构件防腐技术条件》的规定。螺栓、螺母等紧固件和连接件在防腐处理后，必须清理螺纹或进行离心分离处理。
7.1.6中央分隔带开口护栏的端头基础和预埋基础应在面层施工前完成，其余部分应在路面施工后安装。中央分隔带开口护栏应在工厂加工制作。
7.1.7护栏端头与相邻护栏的连接应具备足够的强度。
7.1.8防撞垫从路面到防撞垫顶面的高度宜为80~110cm。
7.1.9防撞垫下部的导轨结构应与路面基础连接牢固。
7.1.10防撞垫末端的支撑结构可直接和路面基础相连接。在保证结构强度的前 提下，也可和防撞垫后部的护栏端部或其他固定障碍物相连接。
7.2 材料要求
7.2.1缆索护栏
除设计文件另行规定外，路侧及中央分隔带缆索护栏所用的各种材料的规格、材质均应符合现行《缆索护栏》、《公路护栏用镀绊钢丝绳》及《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件》等标准、规范的要求，其中壁厚为防腐处理前的厚度。
7.2.2波形梁护栏
除设计文件另行规定外，路侧及中央分隔带波形梁护栏所用的各种材料的规格、材质均应符合现行《波形梁钢护栏 第1部分:两波形梁钢护栏》、《波形梁钢护栏 第2部分：三波形梁钢护栏》及《结构用冷弯空心型钢尺寸、外形、重量及允许偏差》等标准、规范的要求，其中板厚为防腐处理前的厚度。
7.2.3 混凝土护栏
1）配制混凝土所用的水、细骨料、粗骨料、拌和用水、外加剂以及钢筋等材料，应符合现行《公路桥涵施工技术规范》的规定。
2）除设计文件另行规定外，钢管桩应符合现行《碳素结构钢》标准中Q235钢的性能要求。
7.2.4桥梁护栏
除设计文件另行规定外，桥梁护栏用各种材料应符合下列规定：
1）钢材应符合现行《碳素结构钢》的规定。
2）铝合金材料应符合现行《一般工业用铝及铝合金挤压型材》）、《工业用铝及铝合金拉（轧）制管》、《一般工业用铝及铝合金板、带材》（GB/T 3880.1第l部分：一般要求；GB/T 3880.2第2部分：力学性能；GB/T 3880.3第3部分：尺寸偏差）等的规定。
3）配制混凝土所用的水泥、细骨料 、粗骨料、拌和用水、外加剂以及钢筋等材料，应符合现行《公路桥涵施工技术规范》的规定。
4）拼接螺栓应采用高强螺栓，并符合现行《钢结构用高强度大六角头螺栓技术条件》、《钢结构用高强度大六角头螺、母技术条件》和《钢结构用高强度垫圈技术条件》的有关规定。连接螺栓宜选用普通螺栓，并符合现行《六角头螺栓》、《I型六角螺母》和《平垫圈A级》等的规定。
7.3 施工流程及施工要点
7.3.1缆索护栏
1）放样
（1）应根据现场桥梁、涵洞、通道、路线交叉、隧道等的分布确定控制立柱的位置，并测定控制立柱之间的问距，据此调整端部立柱、中问端部立柱、中间立柱的设置位置。
（2）应调查立柱下是否存在地下管线、构造物等设施并进行适当处理。
2）端部立柱和中间端部立柱的设置
（1）应根据设计文件的要求，将立柱、斜撑及底板焊接成牢固的三角形支架。
（2）应根据最终确定的立柱位置开挖基坑、浇注混凝土基础，到达规定标高时，应对三角形支架进行准确定位。基坑开挖、地基检验、地基处理及混凝土的浇注应符合现行《公路桥涵施工技术规范》的规定。
（3）位于桥梁、涵洞、通道、挡土墙等构造物的端部立柱和中间端部立柱，应根据设计文件的要求进行基础预埋。
3）中间立柱的设置
（1）中间立柱应定位准确、纵向和横向位置与公路线形一致。
（2）位于土基中的中间立柱，可采用挖埋法、钻孔法或打入法施工。立柱标高应符合设计要求，并不得损坏立柱端部。
（3）位于混凝土基础中的中间立柱，可设置在预埋的套筒内，通过灌注砂浆或混凝土固定，或通过地脚螺栓与桥梁护轮带基础相连。
4）托架安装
中间立柱或中间端部立柱上的托架，应按设计文件规定的托架编号和组合正确安装。
5）架设缆索
（1）缆索应在端部立柱和中间端部立柱的混凝土基础达到设计强度的80%以上时架设。
（2）缆索应支放在立柱的内侧，通过中间支架向另一端滚放。严禁在路面上长距离拖拽缆索。
（3）可用楔子固定或注入合金的方法将一端的缆索锚困在索端锚具上。
（4）应在另一端部立柱或中间端部立柱上设置倒链滑车或杠杆式倒链张紧器将缆索临时拉紧，其他构造或等级的缆索护栏初拉力应符合设计文件的规定。
（5）应根据索端锚具的规格，切断多余的缆索，缆索切断面应垂直整齐，不得松散，可按本款第（3）项规定的方法锚固在索端锚头上。
（6）索端锚具安装到端部立柱或者中间端部立柱后，可卸除临时张拉力。
（7）缆索应按从上向下的顺序加设。
（8）缆索调整完毕后，应拧紧各中间立柱、中间端部立柱托架上的夹扣螺栓。端部立柱调节螺杆行车方向外露部分不宜过长，并应进行适当的安全防护处理。
7.3.2 波形梁护栏
1）立柱放样
（1）应根据设计文件进行立柱放样，包括过渡段及渐变段的护栏立柱，并以桥梁、通道、涵洞、隧道、中央分隔带开口、互通式立体交叉等为控制立柱的位置，进行测距定位。
（2）立柱放样时可利用调节板调节间距，并利用分配方法处理间距零头数。
（3）应调查立柱所在处是否存在地下管线、排水管等设施，或构造物顶部埋土深度不足的情况。
2）立柱安装
（1）立柱安装应与设计文件相符，并与公路线形相协调。
（2）位于士基中的立柱，可采用打入法、挖埋法或钻孔法施工。立柱标高应符合设计要求，并不得损坏立柱端部。
①采用打入法打入过深时，不得将立柱部分拔出加以矫正，必须将其全部拔出，将基础压实后再重新打入。立柱无法打入到要求深度时，严禁将立柱的地面以上部分焊割、钻孔，不得使用锯短的立柱，可采用挖埋法和钻孔法安装立柱。
②采用挖埋法施工时 ，回填土应采用良好的材料并分层夯实，回填土的压实度不应小于设计规定值。填石路基中的柱坑，应用粒料回填并夯实。
③采用钻孔法施工时，立柱定位后应用与路基相同的材料回填，并分层夯填密实。
（3）在铺有路面的路段设置立柱时，柱坑从路基至面层以下5cm处应采用与路基层间的材料回填并分层夯实，余下部分应采用与路面相同的材料回填并压实。
（4）位于石方区的立柱，应根据设计文件的要求设置混凝土基础。
（5）位于小桥、通道、明涵等混凝土基础中的立柱，可设置在预埋的套筒内，通过灌注砂浆或混凝土固定，或通过地脚螺栓与桥梁护轮带基础相连。
（6）立柱安装就位后，其水平方向和竖直方向应形成平顺的线形。
（7）护栏渐变段、过渡段及端部的立柱，应按设计规定的坐标进行安装。
3）防阻块、托架、横隔梁安装
（1）防阻块、托架应通过连接螺栓固定于护栏板和立柱之间，在拧紧连接螺栓前应调整防阻块、托架使其准确就位。防撞等级为SA、SS和HB的路侧波形梁护栏以及防撞等级为SAm、SSm和HBm的分设型波形梁护栏在安装防阻块时，应同时安装上层立柱，线形应与下层立柱相同。
（2）设有横隔梁的中央分隔带护栏，应在立柱准确定位后安装横隔梁。在护栏板安装前，横梁与立柱间的连接螺栓不应过早拧紧。
4）横梁安装
（1）护栏板应通过拼接螺栓相互连接成纵向横梁，并由连接螺栓固定于防阻块、托架或横隔梁上。护栏板拼接方向应与行车方向一致，拼接螺栓必须采用高强螺栓。
（2）波形梁护栏与上层横梁与上层立柱连接通过螺栓连接。
（3）立柱间距不规则时，可利用调节板、梁进行调节，不得采用现场切割护栏板的方法。
（4）所有的连接螺栓及拼接螺栓应在护栏的线形达到规定要求时才能拧紧。
（5）端头安装
各类护栏端头应通过拼接螺栓与护栏板牢固连接，拼接螺栓必须采用高强螺栓。波形梁护栏上横梁必须按设计文件的规定进行端部处理。
7.3.3混凝土护栏
混凝土护栏的施工除应符合现行《公路桥涵施工技术规范》的规定外，还应满足下列要求：
1）应根据现场条件确定并核对混凝土护栏的设置位置，确定控制点，检测基础承载力达到本规范或设计文件的要求。
2）现场浇筑混凝土护栏
（1）采用固定模板法施工时，模板宜采用钢模板，钢模板的厚度不应小于4mm。
（2）浇筑混凝土前，应按设计文件的要求绑扎钢筋及预埋件。钢模板涂脱模剂后，可浇筑混凝土。
（3）混凝土浇筑前的温度应维持在10~32℃之间。
（4）采用滑动模板法施工时，滑模机的施工速度应根据旋转搅拌车、混凝土卸载速度以及成型断面的大小决定，可采用 0.5~0.7m/min值 。混凝土振捣由设置在滑模机上的液压振动器完成，振动器应能根据混凝土的坍落度无级调速，一边振动一边前进。振动器的数量可根据混凝土护栏断面形状，配置5根左右。
（5）两处伸缩缝之间的混凝土护栏必须一次浇注完成，伸缩缝应与水平面垂直，宽度应符合设计文件的规定，伸缩逢内不得连浆。
（6）混凝土初凝后，严禁振动模板，预埋钢筋不得承受外力。
（7）应根据气温和混凝土强度确定拆模时间，一般可在混凝土终凝后3~5天拆除混凝土护栏侧模。拆模时不应损坏混凝土护栏的边角，并应保持模板的完好状况。
（8）假缝可在混凝土护栏拆除模板后，按设计文件要求的间距和规格采用切割机切开，并应保证断面光滑、平整。
（9）路肩墙上混凝土护栏应采用现场浇筑，按设计文件要求，应将基础和护栏整体浇筑。
3）预制混凝土护栏
（1）预制混凝土护栏的施工场地应平整 、坚实、排水良好、交通方便。
（2）应采用钢模板，模板长度应根据吊装和运输条件确定，宜采用固定的规格。
（3）每块预制混凝土护栏必须一次浇筑完成。
（4）拆模时间应根据气温和混凝土达到的强度而定，拆模时混凝土强度不应低于设计强度的70%。拆模时不得损坏混凝土护栏的边角，并应保持模板完好。
（5）在起吊、运输和堆放过程中，不得损坏混凝土护栏构件的边角，否则在安装就位后，应采用高于混凝土护栏强度的材料及时修补。
（6）混凝土护栏的安装应从一端逐步向前推进，护栏的线形应与公路的平、纵线形相协调。
（7）中央分隔带混凝土护栏超高路段，应按设计文件要求处理好排水问题。
7.3.4桥梁护栏
1）预埋件设置与立柱放样
（1）应以桥梁伸缩缝附近的端部立柱作为控制立柱，并在控制立柱之间测距定位。
（2）立柱间距出现零数时，可用分配的办法使其符合横梁规定的尺寸，立柱宜等距设置。
（3）在车行道板或人行道板上应准确地设置套筒或地脚螺栓等预埋件，并采取适当措施，使预埋件在桥梁施工期间免遭损坏。
2）护栏安装
（1）横梁和立柱的安装位置应准确。连接螺栓和拼接螺栓开始时不宜过早拧紧，以便在安装过程中充分利用横梁和立柱法兰盘的长因孔进行调整，使其线形顺适，不应出现局部的凹凸现象。调整完毕后，必须拧紧螺栓。
（2）横梁、立柱等构件在安装过程中应避免损坏防腐层。安装完成后，应对被损坏的防腐层按规定的方法进行修复。
8 其他
8.1 防风栅与防雪栅
8.1.1一般规定
1）防雪栅和防风栅安装位置应进行场地清理，软基应进行处理。
2）桥梁和构造物上的防风栅施工前应对所有预埋件的设置位置、强度、腐蚀程度进行检查，不符合要求的应整改。
3）防风栅和防雪栅施工过程中不得侵入公路建筑限界以内。
8.1.2材料要求
1）除设计文件另行规定外，防风栅和防雪栅所用的金属材料应符合现行《碳素结构钢》、《结构用无缝钢管》、《直缝电焊钢管》、《热轧钢板》、《热轧H型钢和剖分T型钢》等的规定。
2）混凝土立柱和基础所用的钢筋、水泥、细骨料、粗骨料、拌和用水、外加剂等材料应符合现行《公路桥涵施工技术规范》的规定。
3）所有钢构件均应进行防腐处理。除设计文件另行规定外，防腐处理均应满足现行《公路交通工程钢构件防腐技术条件》的规定。所有木制材料均应进行防腐处理，防腐处理应满足《防腐木材》。螺栓、螺母等紧固件和连接件在防腐处理后，必须清理螺纹或进行离心分离处理。
8.1.3施工流程及施工要点
1）应根据设计文件中规定的防雪栅和防风栅设置位置和实际地形、地物条件确定控制立柱的位置和立柱中心线，在控制立柱之间按设计文件规定的柱距定出柱位。
2）每个柱位均应按设计文件的要求确定高程，并应按实际地形进行调整。
3）应根据设计文件的规定开挖基坑。
4）立柱应根据设计文件的规定设置在现浇混凝土基础或预制混凝土基础内。立柱的埋设应分段进行。可先埋设两端的立柱，然后拉线埋设中间立柱，控制立柱与中间立柱的平面投影应在一条直线上，柱顶应平顺。预制混凝土立柱和基础在运输及装卸时应避免折断或损坏边角。
5）混凝土基础强度达到设计强度的70%以上时，方可安装防风栅和防雪栅横梁。
6）横梁应整体平顺、美观，横梁与立柱应连接牢固。
8.2积雪标杆
8.2.1一般规定
（1）积雪标杆应在具备安装条件时施工。
（2）在施工安装前，应对积雪标杆的埋设条件、位置、数量进行核对。
8.2.2材料要求
积雪标杆的材质和颜色应满足设计文件要求。反光膜应满足现行《道路交通反光膜》（GB/T 18833）的要求。
8.2.3施工流程及施工要点
（1）积雪标杆应按设计文件的规定量距定位。
（2）混凝土基础可采用现浇或预制的方法施工，并应符合现行《公路桥涵施工技术规范》的规定，预制时应按设计文件的规定预埋连接件。
（3）积雪标杆安装时，标杆应垂直于水平面。
8.3 黄闪灯
8.3.1一般规定
1）黄闪灯应在具备安装条件时施工。
2）在施工安装前，应对黄闪灯积雪标杆的设置位置进行核对。
8.3.2材料要求
1）太阳能黄闪灯技术规格应满足现行《太阳能黄闪信号灯》的有关要求。
2）立柱、横梁等钢构件，应符合现行《碳素结构钢》、《结构用无缝钢管》、《直缝电焊钢管》、《热轧钢板》、《热轧H型钢和部分T型钢》等的规定。
3）基础所用的钢筋、水泥、细骨料、粗骨料、拌和用水、外加剂等材料，应符合现行《公路桥涵施工技术规范》的要求。
4）法兰盘、加劲肋、连接螺栓、地脚螺栓等所用材料应符合设计文件的要求。
5）所有钢构件均应进行防腐处理。除设计文件另行规定外，防腐处理均应满足现行《公路交通工程钢构件防腐技术条件》的规定。螺栓、螺母等紧固件和连接件在防腐处理后，必须清理螺纹或进行离心分离处理。
8.3.3施工流程及施工要点
1）黄闪灯应按设计文件的规定位。
2）混凝土基础可采用现浇或预制的方法施工，并应符合现行《公路桥涵施工技术规范》的规定，预制时应按设计文件的规定预埋连接件。
3）立柱必须在基础混凝土强度达到设计强度的80%以上时才能安装。
4）悬臂结构吊装横梁时，应使预拱度达到设计文件的要求。
5）黄闪灯安装到位后，应根据地理位置调整太阳能板角度。
8.4 桥梁限高门架
8.4.1一般规定
1）桥梁限高门架应在具备安装条件时施工。
2）在施工安装前，应对黄闪灯积雪标杆的设置位置进行核对。
8.4.2材料要求
1）门架立柱、横梁用钢管、H型钢、角钢及槽钢等钢构件，应符合现行《碳素结构钢》、《结构用无缝钢管》、《直缝电焊钢管》、《热轧钢板》、《热轧H型钢和部分T型钢》等的规定。
2）门架基础所用的钢筋、水泥、细骨料、粗骨料、拌和用水、外加剂等材料，应符合现行《公路桥涵施工技术规范》的要求。
3）法兰盘、加劲肋、连接螺栓、地脚螺栓等所用材料应符合设计文件的要求。
4）所有钢构件均应进行防腐处理。除设计文件另行规定外，防腐处理均应满足现行《公路交通工程钢构件防腐技术条件》的规定。螺栓、螺母等紧国件和连接件在防腐处理后，必须清理螺纹或进行离心分离处理。
8.4.3施工流程及施工要点
1）限高门架均应按设计文件的要求确定设置位置。
2）门架基础的地基承载力应满足设计文件的规定。设计文件中未规定时，地基承载力不得小于150kPa。基础的施工应符合现行《公路桥涵施工技术规范》的规定，浇筑混凝土时，应注意准确设置地脚螺栓和底座法兰盘。
3）立柱必须在基础混凝土强度达到设计强度的80%以上时才能安装。
4）门架式吊装横梁时，应使预拱度达到设计文件的要求。
8.5 道口标柱
8.5.1一般规定
1）道口标柱应在具备安装条件时施工。
2）在施工安装前，应对与道口标柱邻近的视线诱导、里程碑、百米桩等设施的设置位置进行协调，以避免相互干扰。
8.5.2材料要求
1）道口标柱采用钢管时，应符合现行《直缝电焊钢管》等的规定，并应进行防腐处理。除设计文件另行规定外，防腐处理均应满足现行《公路交通工程钢构件防腐技术条件》的规定。
2）道口标柱采用混凝土立柱时，所用的钢筋、水泥、细骨料、粗骨料、拌和用水、外加剂等材料，应符合现行《公路桥涵施工技术规范》的要求。
3）道口标柱采用的反光涂料或反光膜材料应分别符合相关产品标准的规定。
8.5.3施工流程及施工要点
1）道口标柱应按设计文件的要