机械设计基础课程设计省公共课一等奖全国赛课获奖课件.pptx

第1页机械设计基础课程设计指导第一讲 概述第二讲 传动装置总体设计第三讲 传动零件设计计算第四讲 减速器结构第五讲 减速器装配草图设计第六讲 减速器装配工作图设计第七讲 零件工作图设计第八讲 编写设计计算说明书第九讲 总结与答辩第2页第一讲 概 述（1）培养综合利用机械系统课程知识处理机械工程问题能力；（2）学习机械设计普通方法；（3）掌握简单机械传动装置设计步骤；（4）机械设计基本技能训练计算、绘图、设计使用标准、规范、手册等。1.课程设计目标第3页第一讲 概 述2.课程设计内容和份量2.1 题目选择通用机械传动装置胶带运输机第4页第一讲 概 述2.课程设计内容和份量2.2 内容 总体设计；主要零件设计计算齿轮、轴承、轴等；绘制减速器装配图；绘制零件工作图；编写设计计算说明书。2.3 工作量 装配图1张A0号图纸或A1号图纸 输出轴和从动齿轮零件图各1张A3号图纸或A4 号图纸 设计说明书1份第5页第一讲 概 述3.课程设计步骤设计准备传动装置总体设计传动零件总体设计减速器装配草图设计工作图设计编写设计计算说明书答辩第6页第一讲 概 述4.课程设计方法和要求4.1 方法 方案设计必要计算和结构设计 设计结果用图纸表示设计依据为设计 计算说明书。“三边”设计法边画图、边计算、边修改。第7页第一讲 概 述4.课程设计方法和要求4.2 设计要求设计要求 (1)设计工作要认真、仔细、独立完成。(2)正确使用设计规范和标准。(3)正确处理设计计算和结构设计关系。如：严格等式关系:不等式关系:（由强度、刚度、磨损）经验公式:自行设计尺寸:定位轴套、档油盘 (4)作图正确，表示清楚；计算准确，书写工整。第8页5.课程设计进度序 号设计内容占总设计工作量百分比/%完成阶段设计参考时间1传动装置总体设计7第一天（第一周周一）2传动零件设计计算7第二天（第一周周二）3减速器装配草图设计40第六天（第二周周一）4装配工作图设计20第七天（第二周周二）5零件工作图设计10第八天（第二周周三）6整理编写设计计算说明书10第九天（第二周周四）7答辩6第十天（第二周周五）第一讲 概 述第9页6.课程设计参考书及设计题目第一讲 概 述6.1 参考教材孙德志，王春华，董美云，李庆忠机械设计基础课程设计东北大学出版社，年第10页6.课程设计参考书及设计题目第一讲 概 述6.2 设计题目工作条件ABC工作年限81015工作班制221工作环境清 洁多 灰 尘灰尘极少载荷性质平 稳稍有波动轻微冲击生产批量小 批小 批单 件单级圆柱齿轮减速器一级链传动单级圆柱齿轮减速器一级链传动ZDL型型 第11页6.课程设计参考书及设计题目第一讲 概 述题 号滚筒圆周力F/N带 速v/(m/s)滚筒直径D/mm滚筒长度L/mmZDL-115001.5280400ZDL-215001.6300500ZDL-316001.6320400ZDL-418001.5300500ZDL-518001.8300400ZDL-61.8320500ZDL-72.0300400ZDL-822001.5280500ZDL-922001.8300400ZDL-1024001.8320500技术数据第12页6.课程设计参考书及设计题目第一讲 概 述工作条件ABC工作年限81015工作班制221工作环境清 洁多 灰 尘灰尘极少载荷性质平 稳稍有波动轻微冲击生产批量小 批小 批单 件单级圆柱齿轮减速器一级普通单级圆柱齿轮减速器一级普通V传动传动ZDD型型 第13页6.课程设计参考书及设计题目第一讲 概 述题 号滚筒圆周力F/N带 速v/(m/s)滚筒直径D/mm滚筒长度L/mmZDD-19002.3400500ZDD-29002.5400600ZDD-310002.0500500ZDD-410002.2500600ZDD-511002.2320500ZDD-611002.0320600ZDD-712002.0400500ZDD-812002.1400600ZDD-914001.8320500ZDD-1015001.6250600技术数据第14页第二讲 传动装置总体设计1.电动机选择选择依据:工作机特征、工作环境、工作载荷 大小和性质。所需选定:电动机种类、类型和结构形式、功 率、转速。1.1 种类、类型和结构形式选择 Y系列三相异步电动机第15页第二讲 传动装置总体设计1.电动机选择1.2 电动机功率选择选择条件：第16页1.电动机选择1.2 电动机功率选择第二讲 传动装置总体设计第17页1.电动机选择1.3 电动机转速确实定 三相异步电动机同时转速有3000，1500，1000，750r/min四种。提议使用同时转速为1000或1500r/min电机。最少选择两种同时转速电机进行方案比较，以选择最优方案。详细见参考教材P5 例1.2-1。第二讲 传动装置总体设计第18页2.传动比分配初步2.1 各级传动比分配 依据表2.2-1合理选择推荐值。注意：分配传动比要做到尺寸协调、结构匀称。普通带传动、链传动传动比小于齿轮传动比。第二讲 传动装置总体设计第19页2.传动比分配初步2.2 传动装置运动和动力参数计算P,n,T,i,例题见例1.2-3，说明书中要列出表1.2-3形式。第二讲 传动装置总体设计第20页第三讲 传动零件设计计算1.减速器外传动零件设计计算1.1 普通V带传动 带型号、带轮直径和宽度、带长度、中心距、带根数、作用在轴上力大小和方向。带轮尺寸确定：考虑设计尺寸在传动装置中是否适当。带轮直径确定后，验算带传动实际传动比。确定带轮毂孔直径：依据带轮安装情况详细考虑。第21页1.减速器外传动零件设计计算1.2 链传动 确定链节距、齿数、链轮直径、轮毂宽度、中心距、作用在轴上力大小和方向。要求：链轮齿数应为奇数或不能整除链节数数。链节数应为偶数，防止使用过分链节。第三讲 传动零件设计计算第22页1.减速器外传动零件设计计算1.3 选择联轴器 依据各种联轴器应用特点，按标准选择（公称转矩和许用转速）。第三讲 传动零件设计计算第23页2.减速器内传动零件设计计算齿轮传动 设计完减速器以外传动零件后，要验算原始计算运动和动力参数，如有变动应进行对应修改，然后，再进行减速器内传动零件设计计算。2.1 齿轮材料及热处理方法选择第三讲 传动零件设计计算第24页2.2 齿轮结构2.减速器内传动零件设计计算齿轮传动齿轮轴结构第三讲 传动零件设计计算第25页2.3 齿轮传动中心距2.减速器内传动零件设计计算齿轮传动第三讲 传动零件设计计算第26页2.4 齿轮参数2.减速器内传动零件设计计算齿轮传动第三讲 传动零件设计计算第27页第四讲 减速器结构减速器包含：齿轮传动、轴、轴承、箱体及其附件。4.1 齿轮、轴及轴承组合 第28页4.2 箱体第四讲 减速器结构第29页4.3 减速器附件（1）检验孔及其盖板第四讲 减速器结构第30页4.3 减速器附件（2）通气器第四讲 减速器结构第31页4.3 减速器附件（3）轴承盖和密封装置第四讲 减速器结构第32页4.3 减速器附件（4）轴承挡油盘第四讲 减速器结构第33页4.3 减速器附件（5）定位销第四讲 减速器结构第34页4.3 减速器附件（6）启箱螺钉第四讲 减速器结构第35页4.3 减速器附件（7）油面指示器第四讲 减速器结构第36页4.3 减速器附件（8）放油螺塞第四讲 减速器结构第37页4.3 减速器附件（9）油杯轴承采取脂润滑时，补充润滑脂（10）起吊装置当减速器质量超出25kg时，为了搬利用第四讲 减速器结构第38页第五讲 减速器装配草图设计标准：标准：普通，设计总是从装配图设计开始。大部分零件结构和尺寸是在装配草图设计阶段决定，在这个阶段过程中，要综合考虑零件强度、刚度、制造工艺、装配、调整和润滑等各个方面。目标：目标：是观察最初确定运动参数、各传动件结构和尺寸是否干涉，同时，在绘图工程中定出轴结构、跨距及受力点位置，方便验算轴强度、滚动轴承寿命。最终，确定出全部零部件结构和尺寸，为工作图设计打下基础。逐步学会并掌握“三边三边”设计法。第39页5.1 初绘减速器装配草图（1）准备工作 确定传动齿轮主要尺寸；电动机安装尺寸；选择联轴器类型；初选滚动轴承类型；确定滚动轴承润滑和密封方式；确定减速器箱体结构尺寸（箱体结构复杂，强度和刚度计算比较困难，按经验公式计算出尺寸后要圆整，详细见表1.5-1）。第五讲 减速器装配草图设计第40页5.1 初绘减速器装配草图（2）俯视图草图初绘（步骤）选择百分比尺普通按1：1，用A0号图纸绘制，布局，画出中心线；齿轮轮廓尺寸绘制；画出箱体内壁线；初定外伸段轴径 ，高速端与电机联d=(0.81.0)d电机；（按公式计算圆整）；设计轴结构（径向尺寸确定和轴向尺寸确定）；确定轴承安装详细位置见图1.5-4；确定轴承座孔宽度和箱缘宽度；轴承盖、螺钉、调整垫片绘制；确定外伸轴段长度；确定轴和轴上零件受力点。第五讲 减速器装配草图设计第41页5.1 初绘减速器装配草图第五讲 减速器装配草图设计第42页5.1 初绘减速器装配草图第五讲 减速器装配草图设计第43页1.2油润滑35初估轴径d1,联轴器需选标准值;长度按带、链轮、联轴器定需定位,直径比d1大59，按密封件取标准值；长度按结构无定位，直径大13，但须按轴承取标准值轴环定位，上端按轴承定位要求，下端按齿轮定位要求；长度按结构确定 无定位，直径大13；长度比齿轮短13轴套定位，标准与轴环相同+c1+c258+c3+c4脂润滑10151015+L1+L2第44页5.2 轴强度、轴承寿命、键联接强度校核计算（1）轴强度校核计算 依据俯视草图确定轴结构和支点及轴上零件力作用点，进行轴受力分析、绘制弯矩图和当量弯矩图，判定危险截面进行强度校核（参见教材例（参见教材例13-1）。要求：只进行输出轴强度校核，假如强度不够可经过加大轴径提升其强度。第五讲 减速器装配草图设计第45页5.2 轴强度、轴承寿命、键联接强度校核计算（2）滚动轴承寿命校核计算 滚动轴承寿命最好与减速器寿命相同，或与减速器检修期相符（检修期普通为23年）。若轴承寿命不够，先考虑选取另一个直径系列轴承，其次考虑改变轴承类型，提升基本额定动载荷（参见教材例（参见教材例13-1，14-2）。要求：只进行输出轴上一对滚动轴承进行校核计算。第五讲 减速器装配草图设计第46页5.2 轴强度、轴承寿命、键联接强度校核计算（3）键联接强度校核计算 键联接强度校核计算主要是验算其挤压应力，许用挤压应力按键、轴、轮毂三者材料最弱选取，普通情况下，轮毂材料最弱（参见教材例（参见教材例9-3）。要求：只进行输出轴上键强度校核。若计算应力大于许用应力，可经过改变键长、改用双键、采取花键、加大轴径、改选较大剖面键邓来满足强度要求。第五讲 减速器装配草图设计第47页5.3 完成减速器装配草图 主要工作：设计轴系部件（箱内传动零件、轴上其它零件、与轴承组合相关零件）、箱体及减速器详细结构。步骤以下：（1）轴系部件结构设计（2）减速器箱体结构设计（3）减速器附件设计第五讲 减速器装配草图设计第48页5.3 完成减速器装配草图（1）轴系部件结构设计 箱内齿轮结构设计若小齿轮做成齿轮轴，俯视图中大齿轮采取全剖，小齿轮依据轴要求画法采取局部剖，表面两齿轮啮合情况。若为斜齿轮，应在小齿轮未剖外形图上用三条细实线画出齿斜方向。第五讲 减速器装配草图设计第49页5.3 完成减速器装配草图（1）轴系部件结构设计 滚动轴承润滑和密封装置设计 脂润滑：浸于油中齿轮圆周速度 v=2m/s时采取。第五讲 减速器装配草图设计第51页5.3 完成减速器装配草图（1）轴系部件结构设计 箱缘输油沟结构形式和尺寸 结构有机械加工油沟和铸造油沟。惯用机械加工油沟。若齿轮为斜齿轮而小齿轮直径又小于轴承孔径，则应在小齿轮轴承滚动轴承面向箱体内一侧安装挡油盘。当齿轮圆周速度 v3m/s时，分箱面上能够不开输油沟，转速高，飞溅润滑油雾可直接进入滚动轴承进行润滑。第五讲 减速器装配草图设计第52页5.3 完成减速器装配草图（1）轴系部件结构设计 轴承透盖和闷盖详细结构 当轴承透盖或闷盖直径较小时，端面可无须降低加工面。第五讲 减速器装配草图设计第53页5.3 完成减速器装配草图（1）轴系部件结构设计 轴承透盖处轴承密封件结构 目标：目标：预防外界灰尘、水气、杂质等进入轴承及预防轴承内润滑剂外泄，在外伸轴端轴承孔内设置密封件。密封件有接触式密封和非接触式密封。惯用接触式密封：毡圈油封和橡胶油封。毡圈油封：多用于脂润滑且外界灰尘较小处，适合用于轴圆周速度v35m/s工作场所。第五讲 减速器装配草图设计第54页5.3 完成减速器装配草图（1）轴系部件结构设计 轴承透盖处轴承密封件结构 橡胶油封：内包骨架旋转轴唇型密封圈。可用于润滑脂和润滑油，轴圆周速度v=(da2/2)+(3050)+(35)mm，并圆整。圆柱齿轮应浸入油中一个齿高，但不应小于10mm。第五讲 减速器装配草图设计第62页5.3 完成减速器装配草图（2）减速器箱体结构设计 在左视图上确定地脚凸缘尺寸 确定地脚螺栓孔径、地脚凸缘尺寸、地脚螺栓底脚厚度。在左视图上画出地脚凸缘和地脚螺栓孔。第五讲 减速器装配草图设计第63页5.3 完成减速器装配草图（2）减速器箱体结构设计 箱体结构工艺性 铸造工艺性：铸造工艺性：外形简单，壁厚均匀，过分平缓，壁厚不可太薄。HT150及HT200最小允许壁厚为68mm。铸造圆角半径R=5mm。沿拔模方向拔模斜度为1：20或1：10。机械加工工艺性：机械加工工艺性：同一轴心线上轴承座孔直径、精度及表面粗糙度应一致。轴承座端面尽可能位于同一平面上，箱体两侧轴承座端面应与箱体中心平面对称，方便于加工和检验。加工表面与为加工表面严格分开，不能处于同一表面上，或凸出或凹入箱体表面在轴承座端面和放油螺塞处凸起58mm，检验孔处凸起35mm。上下箱联接螺栓头部及螺母与箱缘相接处表面也 需机加工，普通采取沉头座方式，用锪刀锪平，深度23mm。第五讲 减速器装配草图设计第64页5.3 完成减速器装配草图（3）减速器附件设计（强调注意事项）检验孔及其盖板和密封垫片 检验孔位置：检验孔位置：传动件啮合区上方，大小手伸入检验。检验孔盖板：检验孔盖板：盖板下加防渗漏垫片。箱盖上安放盖板表面需要 刨削或铣削，凸台高度35mm。第五讲 减速器装配草图设计第65页5.3 完成减速器装配草图（3）减速器附件设计（强调注意事项）通气器 惯用通气器有两种：通气螺塞和网式通气器。通气螺塞用于清洁环境。网式通气器用于多尘环境。第五讲 减速器装配草图设计第66页5.3 完成减速器装配草图（3）减速器附件设计（强调注意事项）油面指示器 惯用油面指示器有：油标尺、圆形油标、长形油标、管状油标。减速器中惯用结构简单油标尺，上面刻有最高和最低油面标线。为防止与齿轮干涉，油标尺最好安装在小齿轮一侧。若采取上置式油标尺，其孔是箱盖和箱座合箱后进行加工。第五讲 减速器装配草图设计第67页5.3 完成减速器装配草图（3）减速器附件设计（强调注意事项）放油孔及其螺塞和密封垫片 减速器通常设置一个或两个放油孔，并在螺塞下面放置一个封油垫片（石棉橡胶纸、皮革）。第五讲 减速器装配草图设计第68页5.3 完成减速器装配草图（3）减速器附件设计（强调注意事项）起吊装置 吊耳和吊钩。起箱螺钉 起箱螺钉直径与上下箱联接螺栓直径相同，长度大于箱盖凸缘厚度，材料为35优质碳素结构钢，硬度为2838HRC。定位销 为提升定位精度，两定位销距离应尽可能远。为防止箱盖装反，两定位销位置应显著不对称。同时要考虑装拆方便，防止与其它零件干涉。螺钉和螺栓 一组螺钉或螺栓只画出其中一个三视图，其余用中心线表示。油杯 滚动轴承采取脂润滑时，轴承盖或轴承座上装配油杯。第五讲 减速器装配草图设计第69页 装配工作图是制造、安装、使用和维护等步骤指导性技术文件，是技术人员熟悉和研究机构内部结构原理主要资料，是零件工作图设计依据。装配工作图要准确地表示出机构结构、全部零件形状和尺寸、相关件间联接性质，及 整个机械工作原理；表示出机构中各零件装配和拆卸可能性及次序，调整和使用维护方法。主要内容：按国家机械制图标准要求画法绘制各视图；标注必要尺寸及配合关系；编注零部件序号；绘制标题栏及明细表；绘制减速器技术特征表；编注技术条件。第六讲 减速器装配工作图设计第70页6.1 按国家机械制图标准要求画法绘制各视图（1）集中表示基本视图）集中表示基本视图 减速器装配图为三个视图主视图、俯视图和左视图（必要时附加剖视、剖面或局部视图）。齿轮减速器俯视图为集中表示基本视图。（2）辅助说明局部视图）辅助说明局部视图 装配图各视图要完整、清楚，防止采取虚线表示零件结构形状，必须表示内部结构或细部结构，采取局部视图或面视图表示。（3）剖视图）剖视图 相邻接零件剖面线方向或间距应不一样，剖面尺寸较小零件，剖面线采取涂黑表示（如垫片）。同一零件在各视图上，其剖面线方向和间距应取一致。第六讲 减速器装配工作图设计第71页6.2 标注尺寸 主要包含：相关零件定位尺寸、减速器外廓尺寸、零件间配合关系及主要包含：相关零件定位尺寸、减速器外廓尺寸、零件间配合关系及配合尺寸。配合尺寸。（1）特征尺寸）特征尺寸 表明减速器性能、规格和特征尺寸。如齿轮传动中心距及其偏差。（2）配合尺寸）配合尺寸 表明各配合零件之间装配关系尺寸。如齿轮与轴、轴与轴承、轴承与轴承座孔等配合尺寸。（3）安装尺寸）安装尺寸 减速器本身需要安装在基础上或机械设备某部位上。如减速器箱体底面尺寸；地脚螺栓孔直径和中心距；地脚螺栓孔定位尺寸；主动轴与从动轴外伸端直径及配合长度；伸出端 中心高；伸出轴端面距箱体某基准面外伸长度。（4）外形尺寸）外形尺寸 表明减速器占有空间尺寸。如减速器总长、总宽和总高尺寸。为包装运输和布置安装场所参考。第六讲 减速器装配工作图设计第72页6.3 减速器装配工作图改错练习目标目标 加强对结构分析和判断能力，提升机械制图技能和结构设计能力，完成减速器装配图最终设计，防止标准性、结构性错误。改错训练由学生依据课程设计要求和自己设计进改错训练由学生依据课程设计要求和自己设计进度，依据机械设计基础课程设计指导书度，依据机械设计基础课程设计指导书3537页页。第六讲 减速器装配工作图设计第73页6.4 零件序号、标题栏和明细表（1）零件序号编注）零件序号编注 将全部零件按次序整齐排列；形状、尺寸及材料一致零件编为一个序号；引线用细实线，不应相交，不要平行，不能与视图中剖面线相平行。（2）标题栏和明细表）标题栏和明细表第六讲 减速器装配工作图设计第74页6.5 减速器技术特征第六讲 减速器装配工作图设计6.6 编写技术条件（1）齿轮接触斑点（2）滚动轴承安装和调整（3）箱盖和箱座接合面（4）试验要求（5）擦洗和涂漆（6）起重和运输（7）减速器润滑管理第75页第七讲 零件工作图设计 零件工作图是制造、检验和制订零件工艺规程基本技术条件，是在装配工作图基础上拆绘和设计而成。包含制造和检验零件所需全部详细内容，如视图、尺寸与公差、形位公差、表面粗糙度、材料及热处理要求。（1）视图 普通只画一个视图：将轴线水平放置，键槽朝上，在键槽、圆孔等处加画辅助剖视图，退刀槽、砂轮越程槽、中心孔等处 可画局部放大图。（2）尺寸标注 依据设计和工艺要求，确定主要基准和 辅助基准，标注各段直径尺寸、长度尺寸、键槽和细部结构尺寸。7.1轴零件工作图设计第76页第七讲 零件工作图设计（3）公差及表面粗糙度标注 尺寸公差安装齿轮、链轮及联轴器处轴直径公差，依据装配图上选定配合性质查出公差值标注在零件图上；装轴承处轴直径公差，依据轴承与轴配合性质查出标注；键槽尺寸及公差，依据键联接标注。形位公差圆柱度、键槽对称度、圆跳动公差、端面跳动公差等。表面粗糙度依据精度要求，加工方法不一样，确定表面粗糙度。（4）技术条件（5）标题栏7.1轴零件工作图设计第77页第七讲 零件工作图设计7.1轴零件工作图设计第78页第七讲 零件工作图设计（1）视图 主视图：将齿轮轴线水平放置，用全剖或半剖视图表示孔、键槽、轮毂、轮辐及轮缘结构；右侧视图可采取全部画出，来表示齿轮轮廓形状和轴孔、键槽、轮毂、轮辐、轮缘等整体结构。或采取局部视图只表示轴孔和键槽形状和尺寸。（2）尺寸标注 以轴线为基准线，端面为齿宽方向尺寸基准。齿顶圆直径、分度圆直径、轮毂直径、轮辐等尺寸及圆角、倒角、键槽尺寸等。（7.2 齿轮零件工作图设计第79页第七讲 零件工作图设计（3）公差及表面粗糙度标注 尺寸公差齿轮轴孔是加工、检验和装配式主要基准，依据装配图选定配合性质和公差精度等级标注。形位公差齿坯公差、齿坯基准面和端面跳动公差（表2.8-16）等。键槽对称度公差。表面粗糙度全部表面均要标注粗糙度值（表2.8-11）。（4）啮合特征表 布置于图幅右上角，包含：齿轮基本参数模数、齿数、齿形角、螺旋角螺旋方向；精度等级和对应各检验项目标公差值。（5）技术条件（6）标题栏7.2 齿轮零件工作图设计第80页第七讲 零件工作图设计7.2 齿轮零件工作图设计第81页第八讲 编写设计计算说明书 设计计算说明书是整个设计计算过程整理总结，是图纸设计理论依据，是审核设计能否满足生产和使用要求技术文件之一。所以，设计计算说明书应能反应所设计机械是否可靠和经济。以计算内容为主，写明整个设计主要计算及简明说明。附有与计算相关必要简图（轴强度计算中结构简图、受力图、弯矩图及转矩图等）。要求：按照指导书格式要求书写。以Word文档、PDF文档提交，也能够采取手写方式，经过邮寄提交。8.1 设计计算说明书内容和要求第82页第八讲 编写设计计算说明书1 封面2 目录（标题和页次）3 设计任务书4 电动机选则计算5 传动装置运动和动力参数选择和计算6 传动零件设计计算7 轴设计计算8 滚动轴承选择和寿命验算9 键联接选择和验算10 联轴器选择11 润滑与密封12 参考文件 8.2 编写纲领详细参考指导书47页 8.2.2第83页第八讲 编写设计计算说明书封面书写示例第84页第八讲编写设计计算说明书第85页第九讲 课程设计总结与答辩提交材料：1 装配图参考教材106-107页（滚动轴承采取脂润滑）参考教材108-109页（滚动轴承采取油润滑）2 零件图输出轴：参考教材110页 大齿轮：参考教材111页3设计说明书参考教材45-50页第86页算例：普通V带传动设计 设计一带式输送机中普通V带传动，装于电机与减速器之间。电机为鼠笼式异步交流电机，传递功率为P=18.5 kW，转速n1=970 r/min，传动比i=3，两班制工作，传动水平布置。解解：(1)确定计算功率Pc 查表3-4得工作情况系数 KA=1.2，故 Pc=KAP=1.2 18.5=22.2 kW(2)选择带型号 依据Pc，n1，由图3-12确定选取C型带。第87页(3)确定带轮基准直径dd1和dd2 选取小轮直径dd1=212 mm 则大轮直径为dd2=idd1=3212=636 mm，取dd2=630 mm算例：普通V带传动设计第88页(5)确定带基准长度Ld和a 初定中心距a0 依据a0=(0.72)(dd1+dd2)=589.41684 mm，取a0=1000 mm查表3-3，取Ld=3550 mm确定基准长度Ld算例：普通V带传动设计第89页确定中心距a算例：普通V带传动设计第90页算例：普通V带传动设计第91页算例：普通V带传动设计第92页算例：普通V带传动设计第93页(10)带轮结构设计（从略）算例：普通V带传动设计第94页算例：滚子链传动设计 设计一驱动鼓风机用滚子链传动。已知传递功率为P=kW，主动轮转速n1=960 r/min，从动轮转速n2=320 r/min，载荷平稳。要求中心距a0=500 mm，环境温度为25左右。第95页算例：滚子链传动设计第96页算例：滚子链传动设计第97页算例：滚子链传动设计第98页算例：滚子链传动设计第99页算例：圆柱齿轮传动设计某二级直齿圆柱齿轮减速器，电动机驱动，单向运行，载荷平稳，试设计低速级齿轮传动。已知低速级传递功率Pl=18kW，小齿轮转速n1=300r/min，传动比i=4，天天1班，预期寿命。第100页解解:（1）选择材料）选择材料 小齿轮材料选取40Cr钢，调质处理，齿面硬度 为250280HBS。大齿轮材料选取ZG310-570，正 火处理，齿面硬度为162185HBS计算应力循环次数N算例：圆柱齿轮传动设计第101页查图得ZN1=1.05，ZN2=1.14（允许有一定点蚀）计算得ZX1=ZX2=1.0取SHmin=1.0，ZW=1.0，ZLVR=0.92按齿面硬度250HBS和162HBS，查图得 Hlim1=690MPa，Hlim2=440MPa计算许用接触应力因H2H1，计算中取H=H2=461.5MPa。算例：圆柱齿轮传动设计第102页（2）按齿面接触强度确定中心距）按齿面接触强度确定中心距初定螺旋角=13算例：圆柱齿轮传动设计第103页端面压力角基圆螺旋角则有算例：圆柱齿轮传动设计第104页计算中心距a取中心距a=280 mm。算例：圆柱齿轮传动设计第105页估算模数mn mn=(0.0070.02)a=(0.0070.02)280=1.965.6 mm，查表取标准模数mn=4 mm算例：圆柱齿轮传动设计第106页算例：圆柱齿轮传动设计第107页修正螺旋角与初选螺旋角相近，故ZH，Z可不修正齿轮分度圆直径 算例：圆柱齿轮传动设计第108页圆周速度v 依据表，选取齿轮精度为8级（3）验算齿面接触强度电机驱动，载荷平稳，取KA=1.0vz1/100=1.7427/100=0.47 m/s，8级精度，则Kv=1.03算例：圆柱齿轮传动设计第109页载荷系数K 计算重合度、齿顶圆直径da1、da2 端面压力角t 齿轮基圆直径db1、db2 算例：圆柱齿轮传动设计第110页则有 端面齿顶压力角at 算例：圆柱齿轮传动设计第111页螺旋角系数Z 重合度系数Z由节点区域系数ZH 算例：圆柱齿轮传动设计第112页则齿面接触应力H故，安全算例：圆柱齿轮传动设计第113页（4）校核齿根弯曲疲劳强度查图得Flim1=290MPa，Flim2=152MPaYN1=1.0，YN2=1.0；YX1=1.0，YX2=1.0取YST=2.0，SFmin=1.4，则许用弯曲应力为算例：圆柱齿轮传动设计第114页查图得齿形系数Fa和应力修正系数Fs计算当量齿数Zv算例：圆柱齿轮传动设计第115页计算齿根弯曲应力F算例：圆柱齿轮传动设计第116页（5）齿轮主要几何参数算例：圆柱齿轮传动设计第117页