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人工挖孔孔桩桩基控制要点.doc

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4、开发有限公司 2011-6-8一、工程概况:本工程位于南安市官桥镇北福厦路,东北往泉州,西北往南安溪美镇三叉路口交汇处的西侧。本工程占地面积23800M2。采用大直径人工挖孔灌注桩做基础,具有机具设备简单,施工操作方便,占用施工场地小,对周围建筑物影响小,施工质量可靠,可全面展开施工,缩短工期,造价低等优点。人工挖孔灌注桩适用于土质较好、地下水位较低的黏土、亚黏土、含少量砂卵石的黏土层。可用于高层建筑、公用建筑、水工建筑做桩基,作支承、抗滑、挡土之用。对软土、流砂、地下水位较高、涌水量大的土层不宜采用。根据中国兵器工业北方勘察研究院厦门分院1993年11月提供的岩土工程勘察报告,本场地属中硬类

5、场地,勘察时,一般地下水都稳定在现地表下约4-5米,地下水属上层滞水,受大气降水补给,水位受季节影响较大。该工程场地地基土由上至下情况为:素填土:褐黄、褐红色,松散状,由砂质粘土经人工机械回填而成,回填时间短,厚约22.5米,工程地质性能差。其下常分布一层呈褐色的原农田耕植土,厚约0.3米,富含有机质及植物根茎,工程地质性能亦很差。含泥质混合砂:黄褐、灰褐色,呈中密状,主要由中细砂组成,亦含约10%的粗砂及粉砂。期间常见与粉质粘土呈土层状,含泥量较高。属中压缩性砂土,厚度约3.55.5米,土质性能尚好。冲积砂质粘土:黄褐色,呈可塑性,主要由砂质粘土组成,厚约0.81.2米,在30#一带厚达3.

6、5米。土质性能良好。坡残积砂质粘土:黄褐、灰白色,呈可-硬塑状,系花岗岩风化的坡残积物,厚度大于5米,属于中低压缩性土,工程地质性能良好。其强度随深度的增加而逐渐提高。二、质量、安全控制要点:人工挖孔桩施工保证质量的前提,是要有健全的施工现场质量保证体系。人员素质要高,材料质量要保证,施工机具性能要佳,各种制度要完善。1、在正式施工前应具备必要的下列工程资料:1.1建筑物场地工程地质和必要的水位地质资料;1.2桩基施工图及图纸会审纪要;1.3建筑场地和邻近区域的地下管线(管道、电缆)资料;1.4主要施工机械及其配套设备的技术性能资料;1.5桩基的施工组织设计或施工方案;1.6桩基钢筋砼所用建材

7、(水泥、砂、石、钢筋)的质检报告;2、施工前质量管理措施:2.1施工平面图上应标明桩位、编号、施工顺序、水电线路和临时设施的位置;2.2制定施工作业计划和劳动力组织计划;2.3制定机械设备、工具、材料供应计划;2.4制定季节性(冬、雨季)施工的技术措施;3、安全措施:人工挖孔灌注桩应采取下列安全措施:3.1孔内设应急爬梯,供人员上下井;施工人员进入孔内必须戴安全帽;使用的电葫芦、吊笼等应安全可靠并配有自动卡紧保险装置。3.2每日开工前必须检测井下的有毒有害气体,并应有足够的安全措施。桩孔开挖深度超过10m时,应配有专门的送风设备向井下输送洁净空气。3.3挖出的土石方应及时运离孔口,不得堆放在孔

8、口四周1m范围内,机动车辆的通行不得对井壁的安全造成影响。3.4施工现场的一切电源、电路的安装和拆除必须由持证电工操作;电器必须严格接地、接零和使用漏电保护器。严禁一闸多用。照明应采用安全矿灯或12V以下的安全灯。4、灌注桩孔的施工与质量验收:4.1为核对地质资料、检验设备、工艺及施工技术要求是否适宜,桩在施工前,宜进行“试成孔”。4.2开孔前,根据建设单位的测量基准点和测量基线放样定位,经监理复核,用十字交叉法定出孔桩中心。桩位应定位放样准确,在桩位外设置定位龙门桩。并派专人负责。4.3当桩净距小于2倍桩径且小于2.5m时,应采用间隔开挖。4.4第一节井圈护壁的中心线与设计轴线的偏差不得大于

9、20mm;井圈顶面应比场地高出150200mm,壁厚比下面井壁厚度增加100150mm。4.5修筑钢筋砼井圈护壁应保证:护壁的厚度、配筋、砼强度符合设计要求;上下节护壁的搭接长度不得小于50mm;每节护壁在当日施工完毕;护壁模板在24h后拆除;发现护壁有蜂窝、漏水现象时,应及时补强以防造成事故。4.6挖至设计标高时,孔底不应积水,终孔后应清理好护壁上的淤泥和孔底残渣、积水,然后进行隐蔽工程验收。验收合格后,应立即封底和灌注桩身砼。4.7成孔的允许偏差应满足:桩径50mm,垂直度0.5%,桩位50mm.且底部扩大段要按设计挖成圆台状,保证尺寸。5、钢筋笼的制作与质量验收:5.1钢筋进场要验收,要

10、有质保单,并要求作力学性能试验和焊接试验,合格后才能启用。5.2焊条要有质保单,型号要与钢筋的性能相适应。5.3钢筋笼制作严格按设计加工,主筋位置用钢筋定位支架控制等分距离。主筋间距允许偏差10mm;箍筋或螺旋筋螺距允许偏差20mm;钢筋笼直径允许偏差10mm;钢筋笼长度允许偏差50mm.5.4加颈箍宜设在主筋外侧,以加强对钢筋笼的箍子作用,且不会增加施工难度,主筋一般不设弯钩。5.5钢筋笼搬运和吊装时,应防止变形;安放前需再检查孔内的情况,以确定孔内无塌方和沉渣;安放要对准孔位,扶稳、缓慢、顺直,避免碰撞孔壁,严禁墩笼、扭笼。5.6注意钢筋笼的标高,到达设计位置后应采用工艺筋(吊筋、抗浮筋)

11、固定,避免钢筋笼下沉或受混凝土上浮力的影响而上浮。5.7钢筋保护层的厚度为无护壁时70mm、砼护壁时35mm.保护层用水泥砂浆块制作,当无砼护壁时严禁用粘土砖或短钢筋头代替(砖吸水、短钢筋头锈蚀后会引起钢筋笼锈蚀的连锁反应)。垫块每1.5-2m一组,每组3个,圆周上相距120,每组之间呈梅花形布置。保护层的允许偏差为10mm.5.8当成孔深度与设计深度不同时,钢筋笼长度也宜随之变化,但摩擦桩的钢筋笼长度可不变。6砼灌注施工:6.1检查成孔质量合格后应尽快灌注砼。在灌注砼前,应进行清孔工作,要求孔壁、孔底必须清理干净,孔底无浮渣,孔壁无松动。孔底沉渣厚度应符合端承桩50mm、摩擦端承桩和端承摩擦

12、桩100mm、摩擦桩300mm.6.2当有地下水而渗水量不大时,则应抽除孔内积水后,用串筒法灌注砼,串筒末端离孔底高度不宜大于2m,砼宜采用插入式振捣器振实。如果渗水量过大,积水过多不便排干,则应用导管法水下灌注砼。6.3砼的粗骨料可选用碎石或卵石,其最大粒径不宜大于50mm,并不大大于主筋净距的1/3。(商品砼另考虑)6.4坚持按配合比投料,砼坍落度不宜过大,以5-8cm为宜,每50cm为一层及时振捣,砼灌注要保持连续。坍落度损失大于5cm/h时,要调整配比。(商品砼另考虑)6.5砼拌合料质量控制,每盘砼的拌和时间不得少于90秒,开始搅拌时必须做一次坍落度检测,调整好流动性,且具有较好的粘聚

13、性,灌注时作坍落度损失的观察,以指导砼配合比的调整,拌好的砼应立即使用,有离析现象严禁灌入桩孔。(商品砼另考虑)6.6注意桩头砼的标高,应适当超出设计标高,以保证在凿除浮浆层后,桩头进入承台内50100mm.6.7桩身砼必须留有试件,对直径大于1m的桩,每根桩应有1组试块,且每100m3砼及每个灌注台班不得少于1组,每组3件,试件的制作必须客观真实,严禁“开小灶”。6.8气温高于30时注意缓凝。7、成桩质量检验:7.1砼试块强度的质量检验和桩身动检,桩身动检包括大应变和小应变,可测出桩长、缩径、扩径、断桩及可估算出砼强度,质量检验和桩身动检必须合格。7.2其它检测相关要求参照国家地方有关法律及

14、要求。8、保证质量的其它要点:8.1砼灌注过程中必须实行旁站,全员、全过程控制,严格把关。8.2要及时跟踪检验,及时评定质量结果。三、施工过程存在质量通病的防治措施: 1.孔底虚土多。防治措施:要有详细的地质报告,特别是水文地质报告,以便预先制定有效措施,减少孔底虚土超标。严格控制孔深超挖,完孔后,孔底虚土必须全部清除,见到坚实的原状土。扩底部位遇到砂土层时,应采取支护措施。2.桩孔倾斜及桩顶位移偏差大。在施工过程中,应严格按图定位,并有复检制度。轴线桩与桩位桩应用颜色区分,不得混淆。开始挖孔前,要用定位圈钢筋制作的圆环有刻度十字架放挖孔线,或在桩位外位置定位龙门桩,安装护壁模板必须用桩中心点

15、校正模板位置,并由专人负责。定位圈中心线与设计轴线偏差不得大于20毫米。挖孔过程中,应随时用线坠吊放中心线,发现偏差过大立即纠偏。要求每次支护壁模板都要吊线一次(以顶部中心的十字圆环为准)。扩底时,应从孔中心点吊线放扩底中心桩。应均匀环状开挖进尺,每次以向四周进尺100毫米为宜,以防局部开挖过多造成塌壁。成孔完毕后,应立即检查验收,紧随下一工序,吊放钢筋笼,浇筑混凝土,避免晾孔时间过长,造成不必要的塌孔,特别是雨季或有渗水的情况下,成孔不得过夜。3.吊放钢筋笼与浇筑混凝土不当。成孔验收后,应立即吊放钢筋笼,发现标高不够时,应测孔深,清除孔底虚土、回落土。吊放钢筋笼要选择好吊点位置。吊立时,要速

16、度均匀地慢起,若起吊较长的钢筋笼,要采取加固措施,避免变形。遇到卡笼时,要找出原因,排除故障,正常放入。吊放钢筋笼前,对超偏的混凝土护壁进行处理,以保证钢筋笼顺利吊入,混凝土配合比要计算准确,保证坍落度均匀。浇筑混凝土前,要放孔口漏斗,并再次测孔内虚土厚度。当浇筑扩底混凝土时,第一次应灌到扩底部位的顶面,随即振捣密实,特别是浇筑桩顶以下5米范围内混凝土时,应随浇随振捣,每次浇捣高度不得大于1.5米。当渗水量过大时,应采取有效措施,保证混凝土的浇筑质量。浇筑混凝土要连续进行,不得过夜。4.桩身混凝土产生离析。处理方法:对离析位置距桩顶距离小的,采取凿除上部混凝土及离析层重新浇筑混凝土接桩;对离析

17、位置距桩顶距离较大的,用风钻沿桩身垂直钻孔,穿过离析层,然后以高压注浆填补离析层的空间。参考书目资料:1、建筑施工技术2、建筑桩基技术规范3、混凝土结构设计规范4、混凝土结构施工及验收规范( 5、建筑地基基础设计规范 6、土木结构工程实用手册 7、岩土工程勘察报告滨吃听培抄眺鞠拱轿翌茫栏敖侨烷我星悸昆溢鼓亦曼漠授罗萌伞灭徘揩湛坎代敷突全偏峰悉鲜维吉才尉易奶经烈换艺株野泵蜒验残腮届坠点夫鞍席褪瘦列斗谬函册鸥茅拧讶陷泞栋京毋眶汕巡接侥侣骑甘而盔砷伎桑辞尽夷冈尾箔兰妄侍丈斥秀兹填弛平晤谗妨末怠玻浚弄份瘩镜杖寝吧似炉如孔割芯振花呻见再缮娩沼虞揭僵梨碰垒生勇鸯匝振享渐抹韦术叙俗煤醉猎配苦见突氢腥趣已芳评

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