MT_T 764-1997 矿用泡沫除尘剂性能测定方法.pdf

中华人民共和国煤炭行业标准MT/T7 6 41 9 9 7矿用泡沫除尘剂性能测定方法T e s t i n g m e t h o d f o r p e r f o r m a n c e o f f o r m d e d u s t i n g a g e n t i n c o a l m i n e1 9 9 7-1 2-3 0批准1 9 9 8-0 6-0 1实施中华人民共和国煤炭工业部批 准目 次1 范围12 引用标准13 定义14 测定方法1MT/T7 6 41 9 9 7矿用泡沫除尘剂性能测定方法1 范围本标准规定了矿用泡沫除尘剂的表面张力、对粉尘的浸润性、对金属的腐蚀性、发泡倍数、泡沫5 0%析液时间和除尘效率的测定方法。本标准适用于经卫生防疫部门检验对人体健康无危害的矿用泡沫除尘剂(以下简称泡沫剂)性能测定。2 引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。G B/T 5 7 4 88 5 作业场所空气中粉尘测定方法G B/T 1 0 1 2 48 8 金属材料实验室均匀腐蚀全浸试验方法G B 1 5 3 0 89 4 泡沫灭火剂通用技术条件MT 7 98 4 粉尘浓度和分散度测定方法MT 5 0 61 9 9 6 矿用降尘剂性能测定方法3 定义本标准采用下列定义。3.1 矿用泡沫除尘剂 f o a m d e d u s t i n g a g e n t i n c o a l m i n e与水混溶,通过机械方法产生泡沫的矿用除尘剂。4 测定方法4.1 泡沫剂表面张力测定4.1.1 测定原理通过界面张力仪蜗轮副的旋转对钢丝施加扭力,使该扭力与液体表面接触的铂金环对液体的表面张力相平衡,当扭力继续增加,液面被拉破时,钢丝扭转的角度用刻度盘上的游标指示出示值,此值乘以一个系数即为液体的表面张力。4.1.2 仪器a)界面张力仪:量程01 8 0 mN/m,最小分度值0.1 mN/m;b)温度计:05 0,刻度0.2;c)0.5 g 0.8 g砝码组。4.1.3 材料和试剂a)脱脂棉纱布;b)重铬酸钾(G B/T 6 4 2);c)硫酸(G B/T 6 2 5);d)生活饮用水;e)蒸馏水。4.1.4 测定环境温度2 5 2。1MT/T7 6 41 9 9 74.1.5 试样制备将泡沫剂按体积百分浓度溶于生活饮用水中,配制成实际使用浓度的泡沫剂溶液。4.1.6 测定步骤a)将重铬酸钾溶于硫酸中制成饱和溶液,用1 0 m L重铬酸钾饱和溶液和9 0 m L硫酸的混合液洗涤铂金环和玻璃试样杯,用蒸馏水冲洗干净后再用脱脂棉纱布擦干;b)用0.5 g 0.8 g砝码校正界面张力仪;c)将铂金环插在吊杆臂上;d)将试样倒入玻璃试样杯中,深度为2 0 mm2 5 mm,将试样玻璃杯放在样品座中央位置。旋转样品座螺母,试样玻璃杯与座一起上升,使铂金环与液体表面接触,且使臂上的指针与反射镜上的红线重合,旋转涡轮把手增加钢丝扭力,当液体表面被铂金环拉得很紧时,指针始终保持与红线重合,两个作用力持续着,直到薄膜破裂时,在刻度盘上读出表面张力示值M。4.1.7 计算按MT 5 0 6中4.7的规定。4.1.8 结果表述一个试样作三次测定,取平均值作为测定结果。4.2 泡沫剂对粉尘的浸润性测定4.2.1 测定原理液体对粉尘的浸润是通过尘粒间隙毛细管作用,使尘粒原有固 气界面被固 液界面取代逐渐完成的。测定一定时间浸润高度表示液体对粉尘的浸润性。4.2.2 器材a)药物天平:02 0 0 g,感量0.0 1 g;b)毛细管法粉尘浸润性测定装置:如图1所示。玻璃漏斗管内径7 mm0.4 mm,从底部起刻度总长2 4 0 mm,刻度间隔1 mm。电机凸轮使支承台振动,振动频率1.5 H z/s,振幅3 mm;1电机凸轮;2弹簧;3泡沫剂盘;4玻璃漏斗;5阀门;6泡沫剂试液图1 毛细管法粉尘浸润性测定装置c)计时器,分度值为1 s;d)定性滤纸(快速),G B/T 1 9 1 5;e)烘箱:02 0 0;f)温度计:02 0 0,分度值1;8)试验粉尘:煤矿防尘装备试验粉尘(煤尘);h)干燥器。2MT/T7 6 41 9 9 74.2.3 试样制备用生活饮用水配成实际使用浓度的泡沫剂作浸润试验。4.2.4 测定方法按MT 5 0 6中6.4.1条进行。4.2.5 结果表述取三根玻璃漏斗管内粉尘浸润高度的平均值作为测定结果,每根测定值与平均值的偏差应小于或等于1 0%,否则需重新测定。4.3 泡沫剂对金属腐蚀性测定按G B/*1 0 1 2 4标准的热轧矿用钢2 4 M n 2 K制备金属试件。用生活饮用水配制成实际使用浓度的泡沫剂作试液。按G B/*1 0 1 2 4附录A规定的计划化间歇腐蚀试验方法测定试液对各组金属试件的腐蚀率。将测得的各组金属试件腐蚀率按G B/*1 0 1 2 4附录A规定的方法列表,对试液腐蚀性变化和金属腐蚀率变化进行综合评价。4.4 泡沫剂发泡倍数和5 0%析液时间的测定方法按G B 1 5 3 0 8中5.6.2进行。4.5 除尘效率测定4.5.1 仪器和设备a)泡沫除尘实验装置:如图2所示。六边形试验筒体,对边距离1 m,长8 m,侧面间隔0.5 m设可关闭的采样口;1泡沫产生器;2阀门;3发尘装置;4试验筒体;5泡沫喷头;6抽气泵;7流量调节阀;8流量计;9风机;1 0采样头图2 泡沫除尘效率测定装置b)流量计抽气泵采样头及滤膜符合G B/T 5 7 4 8要求;c)发泡机械符合G B 1 5 3 0 8中5.6.2的规定;d)分析天平:量程02 0 0 g,感量0.1 m g;e)粉尘粒度分析仪:测定1 m1 5 0 m范围各粒径粉尘质量百分数;f)干燥器。4.5.2 试液制备用生活饮用水配制实际使用浓度的泡沫剂溶液作试液。4.5.3 测定步骤a)粉尘采样点距发泡口距离大于泡沫漂浮的最大距离。将标准试验粉尘放入发尘装置中,调节发尘装置使采样点空气中粉尘浓度为(2 5 05 0)m g/m3;b)用滤膜测尘法在采样点采集用泡沫剂除尘和未用泡沫剂除尘时的粉尘各8次,按式(1)计算粉尘浓度,用8次平均值代表空气中未用泡沫剂除尘和用泡沫剂除尘时的粉尘浓度C1、C2;3MT/T7 6 41 9 9 7c)粉尘浓度计算:粉尘浓度按下式计算:C=m2-m1q1 0 0 0t(1)式中:C 气体含尘浓度,m g/m3m1 采集粉尘前滤膜质量,m g;m2 采集粉尘后滤膜质量,m g;q 采样流量,L/m i n;t 采样时间,m i n。d)用上述采集的含尘滤膜作试样进行分析测定,并求出用泡沫剂除尘和未用泡沫剂除尘时测定滤膜粉尘中粒径小于7.1 m的粉尘所占百分数R1、R2。4.5.4 总粉尘降尘效率总粉尘降尘效率按式(2)计算:=C1-C2C11 0 0(2)式中:总粉尘降尘效率,%;C1 未用泡沫剂除尘时的粉尘浓度,m g/m3;C2 用泡沫剂除尘时的粉尘浓度,m g/m3。4.5.5 呼吸性粉尘降尘效率呼吸性粉尘降尘效率按式(3)计算:H=C1R1-C2R2C1R11 0 0(3)式中:H 呼吸性粉尘降尘效率,%;R1 未用泡沫除尘剂除尘时滤膜粉尘中粒径小于7.1 m的粉尘所占的质量百分数,%;R2 用泡沫除尘剂除尘时滤膜粉尘中粒径小于7.1 m的粉尘所占的质量百分数,%。4MT/T7 6 41 9 9 7