1、文档仅供参考,如有不当之处,请联系改正。在实际加工中,我们经常会碰到下列图所表示以在实际加工中,我们经常会碰到下列图所表示以半径与角度形式标示零件,以及圆周分布孔类零件。半径与角度形式标示零件,以及圆周分布孔类零件。第1页文档仅供参考,如有不当之处,请联系改正。讲课内容:一.直角坐标与极坐标二.极坐标指令格式三.极坐标编程实例四.思索与练习第2页文档仅供参考,如有不当之处,请联系改正。一一.直角坐标与极坐标直角坐标与极坐标1.直角坐标系直角坐标系 在平面内画两条相互垂直,而且有公共原点数轴。其中横轴为X轴,纵轴为Y轴。这么我们就说在平面上 建立了平面直角坐标系,简称直角坐标系。第3页文档仅供参
2、考,如有不当之处,请联系改正。2.极坐标系极坐标系 在平面内取一个定点O,叫极点,引一条射线Ox,叫做极轴,再选定一个长度单位和角度正方向(通常取逆时针方向)。对于平面内任何一点P,用r表示线段OP长度,表示从Ox到OP角度,r叫做点P极径,叫做点P极角,有序数对(r,)就叫点P极坐标,这么建立坐标系叫做极坐标系。第4页文档仅供参考,如有不当之处,请联系改正。3.极坐标系到直角坐标系转化极坐标系到直角坐标系转化 极坐标系中两个坐标极坐标系中两个坐标 r和和 能够由下面公式转能够由下面公式转换为换为 直角坐标系直角坐标系下坐标值下坐标值 cos=x/r x=rcos sin=y/r y=rsin
3、;第5页文档仅供参考,如有不当之处,请联系改正。二二.极坐标指令格式极坐标指令格式1.1.指令格式指令格式指令格式指令格式G16 极坐标系生效极坐标系生效G15 极坐标系取消极坐标系取消比如:比如:G16;G01 X36.Y30.;G02/G03 X_Y_R_;G15;(1)极坐标半径:当使用)极坐标半径:当使用G17、G18、G19选择好加选择好加 工平面后,用所选平面第一轴地址来指定,该值工平面后,用所选平面第一轴地址来指定,该值 用正值表示。用正值表示。(2)极坐标角度:用选择平面第二坐标地址来指定)极坐标角度:用选择平面第二坐标地址来指定 极极 坐标角度,极坐标零度方向为第一坐标轴正坐
4、标角度,极坐标零度方向为第一坐标轴正向,逆时针为正。向,逆时针为正。第6页文档仅供参考,如有不当之处,请联系改正。三三.极坐标编程实例极坐标编程实例1.极坐标编程加工正六边形极坐标编程加工正六边形,铣削深度铣削深度8mmO0001O0001;(16(16立铣刀立铣刀)G90G54GO0G40G90G54GO0G40G15G15;S800M03S800M03;Z150.Z150.;X40.Y-60.X40.Y-60.;G01Z5.;G01Z5.;G01Z-8.F150G01Z-8.F150;G16G16;G41G01X45.Y300.D01G41G01X45.Y300.D01;(A A)Y240
5、.;(Y240.;(B B)Y180.Y180.;(C C)第7页文档仅供参考,如有不当之处,请联系改正。Y120.Y120.;(D D)Y60.Y60.;(E E)Y0.Y0.;(F F)Y-60.Y-60.;(A A)G15G15;G40X40.Y-60.G40X40.Y-60.;G0Z100.G0Z100.;M05;M05;M30M30;第8页文档仅供参考,如有不当之处,请联系改正。2.极坐标编程加工法兰盘,厚度为极坐标编程加工法兰盘,厚度为8mm通槽。通槽。O0002O0002;(;(10键槽铣刀键槽铣刀)G90G17G40GO0G90G17G40GO0G15G15G69G69;G54
6、 Z150.G54 Z150.;S800 M03S800 M03;G68X0.Y0.R0.;G68X0.Y0.R0.;X40.Y0;X40.Y0;Z5.;Z5.;G01Z-9.F40.;G01Z-9.F40.;G16G16;G41G01X46.Y10.D01 F80G41G01X46.Y10.D01 F80;(A A)G03X34.Y10.R6.G03X34.Y10.R6.;(B B)G02X34.Y-10.R34.G02X34.Y-10.R34.;(C C)G03X46.Y-10.R6.G03X46.Y-10.R6.;(D D)G03X46.Y10.R46.;(G03X46.Y10.R46.;(A A)第9页文档仅供参考,如有不当之处,请联系改正。G15G15:G40G01X40.Y0.G40G01X40.Y0.;G00 Z100.;G00 Z100.;G69;G69;M05;M05;M30;M30;第10页文档仅供参考,如有不当之处,请联系改正。四四.思索与练习思索与练习1.极坐标编程实用场所是什么?采取极坐标编程,能够大大降低编程时计算工作量,所以在编程中得到广泛应用。通常,圆周分布孔类零件(如法兰类零件)以及图样尺寸以半径与角度形式标注零件(如正多边形零件),采取极坐标编程较为适当。第11页文档仅供参考,如有不当之处,请联系改正。2.加工练习图第12页