激光选区熔化数据前处理的回顾与展望_龙雨.pdf

基金项目：国家重点研发计划项目（编号：2021YFE0203500）；中央引导地方科技发展资金专项（编号：桂科ZY21195029）；广西研究生教育创新计划项目（编号：JGY2021001）收稿日期：20221213激光选区熔化数据前处理的回顾与展望*龙雨，王楚，汤辉亮，吴晓暄，吴蔚，张江兆（广西大学 机械工程学院 激光智能制造与精密加工所，南宁530004）摘要：选区激光熔化（Selective Laser Melting，SLM）数据前处理主要包括支撑设计、切片方法、路径规划等内容。首先总结了支撑生成算法及自支撑中的模型拓扑优化和悬垂结构拓扑优化算法，提出了对自支撑优化算法的展望，然后回顾了传统的STL模型切片和当前热门的无STL切片方法，针对路径规划环节总结了常用的路径规划算法的生成方法及优缺点。在此基础上，结合目前激光选区熔化的研究热点：梯度材料打印、仿生结构打印、非传统光源打印、热/力性能定制打印等，对当前路径规划的新需求路径评估与检测、单层路径优化、多层路径协同优化进行了分析与展望。最后，给出了支撑设计、切片方法和路径规划未来的研究方向。关键词：激光选区熔化；自支撑设计；模型切片；路径规划中图分类号：TH164；TN249文献标志码：A文章编号：10099492(2023)03000908Review and Prospect of Data Pre-processing for Selective Laser MeltingLong Yu，Wang Chu，Tang Huiliang，Wu Xiaoxuan，Wu Wei，Zhang Jiangzhao（Institute of Laser Intelligent Manufacturing and Precision Processing,School of Mechanical Engineering,Guangxi University,Nanning 530004,China）Abstract:Selective laser melting(SLM)data preprocessing mainly includes support design,slicing method,path planning,etc.First of all,this paper summarized the support generation algorithm and the model topology optimization and suspension structure topology optimizationalgorithms in self-supporting algorithm,put forward the prospect of the self-supporting optimization algorithm,then retrospected the traditionalSTL model slicing algorithms and the newest STL-free slicing algorithm,and summarizes the generation algorithm,advantages anddisadvantages of the general path planning algorithms for the key link of path planning.On this basis,by introducing the current researchhotspots of laser selective melting:gradient material,bionic structure,non-traditional beam printing,thermal/mechanical performance printingcustomization,the new requirements of current path planning-printing path detection and evaluation,single-layer path optimization,collaborative optimization of multi-layer path were analyzed and prospected.Finally,the future research directions of support design,slicingmethod and path planning were presented.Key words:selective laser melting;self-support design;model slicing;path planning2023年03月第52卷第03期Mar.2023Vol.52No.03机电工程技术MECHANICAL&ELECTRICAL ENGINEERING TECHNOLOGYDOI:10.3969/j.issn.1009-9492.2023.03.002龙雨，王楚，汤辉亮，等.激光选区熔化数据前处理的回顾与展望 J.机电工程技术，2023，52（03）：9-16.0引言选区激光熔化是以 3D模型为基础，以激光为能量源，逐层连接材料的增材制造技术，具有制造快速精准、拓展性好、能满足个性化需求、可实现高难度金属零件制造的优点，在航空航天领域中的高性能复杂构件和生物制造领域具有显著优势1。激光选区熔化打印的数据前处理部分包括支撑设计与生成、模型切片和路径规划2。目前对数据前处理的研究总结都局限在某个部分，缺少对整体数据前处理部分整体性的总结与回顾，因此本文对这几个部分的现状做了总结与分析，在此基础上，提出对数据前处理部分的整体的展望。当模型结构复杂，存在悬垂区域时，需要支撑结构以支撑该部分防止模型变形甚至坍塌，此时不可避免地需要对支撑结构进行设计。支撑算法主要是对打印方向的优化以及悬垂区域的识别，从而实现支撑最小化。由于支撑结构会浪费材料、影响打印件表面质量，并存在繁琐的后处理过程，自支撑研究应运而生。自支撑方法主要有基于数值方法对模型的拓扑优化和悬垂结构的拓扑优化等。然而，当前拓扑优化算法的鲁棒性以及计算效率仍有待提高，且优化后的结果难以导入SLM数据处理软件中进行后续切片及路径规划。因此，有必要进一步研究构建鲁棒性好、效率高的拓扑优化算法以及构建拓扑优化与激光选区熔化一体化的工业软件。本文还回顾了适用于激光选区熔化的2D平面切片方法与最新的无STL切片方法，总结了相关算法的优缺点。路径规划对提高激光选区熔化成型件致密度、成型效率、减少内部残余应力方面具有重要作用3。扫描路径将直接影响粉末的熔化、传热和凝固，进而直接影响成型零件的表面 9粗糙度、尺寸精度和力学性能。SLM目前常用的扫描路径包括：栅格路径、分区路径、螺旋线路径、轮廓偏置路径、混合路径、Hibert路径、中轴路径等。从近年来非传统激光束的研究以及基于“场”的路径规划以及仿生结构的路径规划研究发现，常用的路径方法已不能满足当前的需求。本文总共分为5个部分，对SLM数据前处理的各部分进行了研究现状总结。支撑设计部分对支撑结构类型、支撑生成算法及自支撑的常用方法及热点研究内容进行了总结；模型切片部分回顾了传统的两种切片算法及最新的无STL切片方法；路径规划部分对常用路径的生成步骤，优缺点进行了总结与归纳；路径需求部分针对当前SLM热点研究中的路径相关问题做了路径需求及应用的分析，探讨了路径规划的新进展与未来发展方向；总结与展望部分对各个部分未来的研究热点及方向做了讨论。1支撑设计在激光选区熔化过程中，材料是逐层向上堆积直到模型成型。通常对于大于45的悬垂结构，由于材料受重力影响，有可能在还未完全固化之前坠落，导致打印失败，因此需要对结构添加支撑，如图1所示。支撑生成是目前激光选区熔化数据处理中的重要环节，对于悬垂结构，支撑是必要的，但支撑增加了材料成本和后处理工作。因此，合理设置支撑结构直接关系到模型能否成型、成型质量、成型效率等问题。1.1支撑结构类型在SLM加工过程中，当未成形层超出原有层部分形成“悬垂结构”时，材料将难以堆积成形。该问题可以通过添加支撑来解决，增加支撑可以在一定程度上防止翘曲、减少悬垂区域的变形，保证试件始终固定在平台上。目前常用的支撑类型如图2所示。随着上述支撑结构的不断应用，研究人员对支撑结构提出了更高的要求，相关研究总结如表1所示。1.2支撑生成算法在SLM加工过程中，当获取成形件模型数据后，针对不同的结构，如图3所示，如何根据模型设计算法确定支撑区域是软件处理过程中的重要问题。常用的支撑区域提取方法及相关研究如表2所示。支撑结构为满足支撑要求需要足够大的直径、倾斜角和强度，但同时也将增加打印时间与材料，因此支撑图1支撑示意图图2常用支撑结构需求考虑应力和应变接触面积尽可能小，减少支架拆除后的表面劣化增加局部热传导，防止内应力累积产生过度变形作者AllenWeiming WangCalignanoDumasMingdong Zhou相关研究轻薄网状支撑4绞架抗压支撑结构5树形支撑6桥状支撑7具有高效导热能力的支撑结构8具体内容使用轮廓线划分网格，将支撑结构转化为网状面片支撑结合建筑学的绞架结构设计了抗压的支撑结构使用树形支撑，并采用田口试验法最小化支撑结构根据打印过程中的悬垂和零件稳定性来选择支撑点，然后优化由桥梁和垂直支柱组成的支撑结构使用瞬态传热模型进行温度分布模拟，将结果导入到基于密度的结构拓扑优化方法得出支撑结构表1支撑结构新需求及相关研究内容生成方法利用三角面片与工作平面间的夹角提取待支撑区域4利用层间切片布尔差值判断支撑区域11优化打印件摆放的方向使支撑体积最小，甚至消除支撑相关研究悬垂结构特征的细分9-10切片布尔运算改进为扫描线方式12多目标函数来寻找最佳零件方向13多准则遗传算法最小化构建时间14基于水平集和Hadamard方法的拓扑优化15具体内容根据待支撑特征投影区域的几何特征，将其分为细小区域、细长区域以及环形区域等，针对各类区域的形状特点采用不同的填充算法进行二维支撑填充将传统方法中对切片进行布尔运算的方法进行优化，以提高切片精度采用基于一般满意度原理的多目标优化理论对阶梯效应、支撑面积和生产时间进行优化，获得最佳的零件构建方向使用多标准遗传算法同时最小化平均零件表面粗糙度和构建时间来确定最佳零件构建方向使用由水平集方法和 Hadamard方法计算的形状导数优化悬垂所需的投影面积和支撑体积图 3支撑生成区域提取表 2支撑生成方法2023年03月机 电 工 程 技 术第52卷第03期 10的生成应在材料、强度与打印效率中做出平衡。1.3自支撑研究在SLM制造过程中去除支撑结构难度较大，甚至会导致满足支撑结构的界面表面质量下降。因此研究人员们提出了在保持零件外观与满足机械特性的条件下，通过拓扑设计优化零件内部，形成自支撑结构的方法以减少打印的体积和后处理时间。相关方法及研究如表3所示。虽然这些自支撑方法可以使SLM过程不再需要支撑结构，但是现有的约束条件仍导致拓扑优化后的结构无法实现最佳性能，并且可能增加结构的体积。因此，需要提出一种计算效率高，具有通用性，且能够将拓扑优化后的模型导出为可打印的模型的方法。总体而言，面对大尺寸复杂模型时，如何高效生成以及优化支撑结构有待进一步研究。另一方面，如何使用自支撑结构设计的思路指导激光选区熔化打印模型的构建，在满足模型设计基本需求的前提下，对模型结构进一步优化，使之更契合激光选区熔化工艺的特点，也是支撑设计的研究重点。2模型切片模型的切片处理是用一系列平行平面（通常垂直于Z轴）截取模型，求取封闭交线的过程。传统SLM加工过程中的切片主要分为两类：等层切片法与自适应切片法，如表4所示。上述的方法都是使用STL模型进行切片，但在当前的SLM研究中，晶格结构在切片过程中，传统方法存在数据过多、容易出错23、占用内存大、切片时间长的问题24。因此，研究人员对无STL切片进行了研究，具体情况如表5所示。由于激光选区熔化工艺的特点，难以使用诸如FDM、LENS工艺中所使用的多方向切片和曲面层切片方法。因此，如何进一步提升切片算法的效率及鲁棒性、保证无STL切片轮廓的准确性是研究的重点。3路径规划研究现状路径规划是激光熔化选区的另一个关键步骤，会影响打印零件的表面粗糙度、尺寸精度和零件强度。路径主要包括内、外边界以及边界内的填充路径和支撑结构的路径。本节对目前激光选区熔化中常用的路径规划算自支撑方法模型拓扑优化悬垂结构拓扑优化作者Jun Wu16Yang Yang17Yu Wang18Xu Guo19具体内容使用菱形填充结构保证可制造性，通过数值优化，自适应细分菱形网格，改善内部打印结构对体素化模型添加无支撑结构以优化内表面，再利用形状变形和额外的权重来细化内表面以实现设计目标使用SIMP（带惩罚的固体各向同性材料）方法调整悬垂角度，实现优化的自支撑结构使用基于可变性组件(MMC)和移动变形空隙(MMV)方法做无支撑优化优点提高了机械刚度和静态稳定性相比于菱形结构使用材料更少，可实现无支撑打印与传统设计相比，在保证可制造性的前提下，可以产生具有更高性能的优化结果可以找到完全尊重悬垂角度约束的优化设计，构建方向也可以通过该方法进行优化缺点设计空间受到菱形细胞特定细分的限制解决方案域受到体素表示的限制，没有分析无支撑结构的强度计算成本显著增加，未对悬垂角度和高度的关系进行研究MMC方法在最小长度约束问题上存在局限表3自支撑拓扑优化方法切片方法等层切片法自适应切片法相关研究PowerSHAPE模型的直接分层20使用插值的逐步均匀细化21用表面的曲率及法矢量确定层厚22优点较高通用性，鲁棒性好提高零件的制造精度缺点阶梯效应，精度差，只能处理简单几何零件加工难度高，降低了加工的效率，无法处理悬垂结构作者Jiawei Feng25Junhao Ding24具体内容使用行进平方算法直接对TPMS模型进行切片，排序后得到最终切片轮廓（图4）使用隐式实体建模，再进行直接切片提取轮廓5优点仅通过一次线性插值即可直接将TPMS切成分层线段。可以节省大量的时间和内存存储无需与STL相关的步骤，减少计算时间，可从提取的轮廓直接生成路径缺点针对TPMS晶格的曲率剧烈变化情况，轮廓会变得粗糙部分晶格无隐式表示方案，轮廓提取存在误差表 5无STL切片方法表 4传统模型切片方法图 4使用行进平方算法的无STL切片25龙雨，王楚，汤辉亮，等：激光选区熔化数据前处理的回顾与展望 11法以及相应算法对激光选区熔化成型件力学性能及表面质量的影响进行回顾。3.1栅格路径具有一定间距的扫描线与多边形轮廓求交，连接起点、终点，即可得到栅格扫描路径26。栅格路径的生成步骤及优缺点总结如表6所示。针对上述缺点，Wang D28开发了45 层间扫描策略（如图5所示）用来改善零件变形问题。在之后对旋转角度的研究中，Arisoy29确定67 旋转扫描是最优的层间扫描策略。此外，研究人员还使用之字形扫描30减少扫描空行程和填充时间。3.2轮廓偏置路径无论是栅格路径或之字形路径，由于扫描线存在一定宽度，在轮廓边界平 面 上 会 出 现“阶 梯 效应”，这些“阶梯”的存在使得平面轮廓的精度降低，进而影响制件的成形质量。因此研究人员提出轮廓偏置路径（图6）的方法进行加工，以消除轮廓边界上的阶梯效应。生成方法及优缺点如表7所示。针对偏置存在的自相交问题，熊文骏31提出了一种向形心收缩的轮廓路径生成算法，避免了传统等距偏置扫描算法中的自相交问题，还给出了一种凹边形凸分解的算法，使得向形心收缩的扫描路径生成算法得以应用。马奇32改进了此算法，提出变距变次数均匀偏置扫描填充算法，能够更加合理地分配扫描线数量，获得更均匀的表面形貌，在一定程度上提高了力学性能。3.3中轴路径在复杂多边形的路径生成过程中，栅格路径与轮廓偏置存在填充过度与填充不充分的问题。与平行扫描和轮廓偏置扫描相比，通过将几何图形的内轴从中心偏移到边界而产生的33中轴路径（图78）可以有效地提高具有复杂多边形结构零件的质量，生成方法及优缺点如表8所示。史聪伟34等提出一种基于中轴变换的改进算法。实验结果表明，该算法能够提取简洁、准确的骨架，且对边界噪声具有鲁棒性。Zhang35等提出一种改进后的中轴路径生成算法用来提高中轴路径的鲁棒性。该方法利用距离变换的种子点生长法来提取中心轴，比传统的基于Voronoi图的方法具有更高的精度和更广泛的应用范围。3.4螺旋线路径与Hibert路径为解决非连续路径产生的温度与应力集中的问题，研究人员提出了螺旋线路径与Hibert路径（图9）对该问题进行改善。连续路径的提出，天然解决了轮廓偏置环首尾点的自相交问题。两种路径的生成步骤与优缺点如表9所示。表6栅格路径生成方法及优缺点生成步骤（1）获取当前区域的最小轮廓包围盒（2）盒内生成一系列等距直线（3）将等距直线分别与轮廓边界求交获得填充线段优点鲁棒性好，算法效率高缺点各向异性，组织均匀性差27，边界平面上会出现“阶梯效应”（a）0（b）45（c）90 28图 5不同旋转角度的扫描策略图 6轮廓偏置路径示意图生成步骤1.将内外轮廓区分开2.根据平移方向平移轮廓线段，进行连接或裁剪3.消除局部和全局自相交环优点保留了模型的轮廓特征轮廓边界质量高缺点偏置后轮廓自相交表7轮廓偏置路径生成方法及优缺点图7图形中轴提取图8中轴路径生成生成步骤1.使用求解算法获取图形中轴2.确定中轴的主支路与分支路3.通过对主轴进行偏置获取路径4.进行修剪，获取最终路径优点提高复杂多边形的路径质量缺点鲁棒性差，骨架提取易受干扰表8中轴路径生成方法及优缺点2023年03月机 电 工 程 技 术第52卷第03期 12针对螺旋线存在的重叠问题，Held36提出通过在加工区域的中轴上插入变化的圆盘的方法来形成螺旋线，该方法形成的螺旋线没有自相交，但仍然无法解决路径间距不均匀的问题。郑冉等37提出了自适应的螺旋加工路径方法，如图10所示，该方法通过放样方法获得螺旋线的初始控制点，再根据曲率插入自适应控制点，从而获得连续光滑且间距均匀的螺旋线。3.5分区扫描路径在SLM加工过程中，为提高成型质量需要尽量避免长直线扫描。表10所示为分区扫描路径生成方法及优缺点。并且当模型区域变得复杂时，区域内填充线无法连接为一体，因此研究人员提出了图11的分区扫描算法。Concept Laser 公司提出了一种分区填充路径策略：棋盘扫描策略38。该方法由用户自定义分区大小，在模型最小包围盒范围内设定划分区域的大小（区域大小通常相等），再对划分区域与所需填充区域作交运算。该方法在后续填充过程中采取栅格路径，可以有效降低零件生产过程中应力的产生。需要注意的是，分区扫描在分区结合处容易形成区间融合缝，影响该处的表面质量，由于激光在搭接处的重熔，也容易在该处造成金属液滴飞溅，从而影响打印件的力学性能。针对分区扫描搭接质量的问题，设计了如图 12 所示的三角波条带扫描策略39。通过三角波条带，使得相邻区域的扫描线之间形成一种“纵横”式的搭接，避免了多分区搭接，减少了搭接区由于扫描单道间断、能量输入不足而造成的球化效应以及直线重叠方式搭接而造成的飞溅。3.6混合填充路径面对实际制造情况中复杂多变的截面形状，单一扫描策略往往会因自身局限而存在相应缺陷。根据实际情况选取不同扫描策略的组合可以更好地完成打印任务。Shi等40提出了一种分区扫描和轮廓偏置扫描相结合的复合扫描方式，如图 13所示，提升了零件的尺寸精度、形状精度和表面质量。路径螺旋线路径Hibert路径生成步骤1.从中心或边缘生成螺旋扫描线2.填充整个扫描区域3.去除多余环，即可得到螺旋路径1.将切片平面分割成多个正方形单元2.用Hilbert曲线对切片后的轮廓进行填充31优点路径曲率小，连续且平滑，分散了残余应力零件畸变和残余应力更低且温度梯度分布更均匀31缺点填充不均匀，易重叠填充线拐角过多造成能量集中进而影响表面质量（a）螺旋线路径（b）Hibert路径图9螺旋路径和Hibert路径示意图表9螺旋路径与Hibert路径的生成方法及优缺点（a）待加工区域边界（b）放样点和放样线（c）螺旋折线（d）初始控制点（e）自适应增加控制点（f）自适应螺旋加工路径生成步骤识别切片轮廓极值点使用水平引导线与外轮廓求交进行区域分割，得出不同区域优点减少了零件翘曲缺点获取合适的分区难度高，区域结合处易形成融合缝表10分区扫描路径生成方法及优缺点图10自适应螺旋线生成示意图37图11分区扫描生成示意图（a）切片轮廓与“三角波”条带做交运算示意图（b）求交后得到“三角波”条带轮廓示意图（d）扫描线填充示意图35（c）每个“三角波”条带轮廓最小包围盒示意图图12三角波条带与各区域填充图13混合路径（分区路径与轮廓偏置路径结合40）示意图龙雨，王楚，汤辉亮，等：激光选区熔化数据前处理的回顾与展望 13针对不同的轮廓，综合采用两种或两种以上的路径扫描策略，例如直线扫描效率高，算法简单可靠，但边界精度不高；轮廓偏置扫描具有很好的边界精度以及温度梯度，但是因为其扫描线在偏置过程中会产生自交，在算法上处理复杂。将两种算法结合，在保证内外轮廓精度的同时也简化算法的复杂性，提高打印效率。4路径规划需求分析梯度材料打印、仿生结构打印、个性化定制打印是当前激光选区熔化路径研究的热点问题，但由于其具有结构过于复杂的问题，传统的路径已无法满足打印需求。此外，非传统激光束和多激光器打印也是值得重点研究的课题之一。因此，针对当前的研究热点及过往路径中存在的缺乏评估等问题，结合当前的研究情况，对之后打印过程中路径规划的新需求做了分析，如图14所示。4.1路径检测与评估在传统的路径设计过程中，对路径的评价往往通过研究者的观察来进行，该方法只能对路径做粗略的评价，无法对路径的欠/过填充区域做更精确的判断。针对该问题，Xu41等提出了图 15的针对轮廓平行路径的评估方法，该方法将路径转换为二进制图像，通过向内行进算法构建灰度图像，计算欧式几何距离来判断路径中的欠填充区域，再对区域使用高斯滤波器进行优化。但该方法仍存在提取不够精确、无法识别过填充区域的问题，因此，检测路径欠/过填充区域并将其提取出来的路径评估算法是当前路径检测与评估的研究重点，在此基础上的路径实时优化也是发展方向之一。4.2单层路径优化（1）个性化结构由于激光选区熔化具备传统制造工艺所不具备的制造复杂仿生结构的特性，为成形仿生复杂结构提供了实现手段。S Bapat等42受自然界蛇皮结构的启发，采用六边形分区以及栅格扫描的路径规划方法构建了具有蛇皮鳞片微结构的打印件，如图16所示，与蛇皮特性类似，不同方向具有不同的摩擦力的特性，实现了摩擦控制。（2）非传统光源打印特点及路径规划需求当前通用路径规划的相关研究是针对高斯光而进行的，高斯光由于其中间能量高四周能量低的特点，使得在打印时会有效率低、质量差等问题，限制了SLM技术的应用。本文总结了非传统激光束进行激光选区熔化3D打印的特点43如表11所示。从图 17 中可以看出，非传统激光束对打印件热历史、微观组织构建与高斯光束具有不同的特点，针对该特点，也需要研究人员设计路径来对不同工艺特性进行适配。4.3多层路径协同优化（1）多材料和梯度材料打印及路径规划需求激光选区熔化为实现图18的多材料和梯度打印，通常有以下几种措施44：将多种材料均匀混合后打印；图14路径规划需求分析（a）生成的原始轮廓路径（b）评估及高斯滤波优化后的路径图15图像处理的路径评估方法表11非传统光源特点及优势光束类型椭圆形高斯光平顶光反高斯光细光斑特点在不同部位具有不同的受热能量分布均匀工艺窗口宽温度梯度大，光束直径细优势实现特定位置的微结构控制，提高等轴晶比例有效抑制裂纹和飞溅的产生适合高扫描速度和大激光功率下生产细化晶粒，提高制品精度图16受蛇皮结构启发的路径规划方法图17不同光束形状的能量密度分布432023年03月机 电 工 程 技 术第52卷第03期 14在上下层之间使用不同材料或同层内不同区域使用不同材料；根据材料梯度不同添加一定比例的粉末。因此，为实现多材料和梯度材料的打印，要求激光选区熔化针对不同材料的物理特性，提出相应的路径规划策略，从而实现多材料和梯度材料打印的良好结合。（2）场效应需求“场”效应主要包括温度场、力场等。均匀的温度场不仅有利于降低打印件残余应力，还有助于实现熔池的稳定，提升打印质量。H Yeung45等结合机器学习方法构建了一个熔池大小实时反馈控制系统，通过动态改变激光功率和扫描速度控制熔池大小从而获得温度场均匀分布的打印件，相比于传统扫描策略，该方法获得的打印区域的变化相对减少78%，极大提升了打印过程的稳定性。使用基于力场的方法，可以定制化制造具有增强性能的打印件。Shuaishuai Li等46针对零件受力时的内部应力情况，基于零件内部应力场构建了基于力流的扫描路径，如图19所示，力流即为零件加载时的内部应力线，主应力方向垂直于力流线，提高了零件的机械性能，此外作者还提到，该方法也可扩展至温度场、声场等多场耦合设计，进一步提高零件力学性能。5结束语激光选区熔化技术作为当前商业化程度高、应用广泛的增材制造技术，具有巨大的应用空间和广阔的发展前景。激光选区熔化数据前处理囊括了从模型到制造的整个过程。因此，针对当前数据处理过程中存在的问题加以改进研究，是促进激光选区熔化蓬勃发展的重要手段。针对当前激光选区熔化数据处理现状，如下发展方向值得关注：（1）支撑设计：提高大型复杂零件的支撑生成效率；缺乏权衡支撑体积、打印时间的算法；自支撑打印算法的鲁棒性有待提高；缺乏由拓扑优化后的构建模型向路径平台转化的方法。（2）模型切片：无STL切片的精确度与轮廓提取的稳定性仍有待研究，在此方法上的直接路径生成算法是研究重点之一。（3）路径规划：缺乏路径质量的评估方法；路径对打印质量的影响、单层路径中的连续路径生成方法、针对不同性能与结构需求的多层路径协同的算法缺乏系统的研究；针对多种非传统激光束打印路径规划算法研究，也将成为未来研究的方向。参考文献：1 杨强,鲁中良,黄福享,等.激光增材制造技术的研究现状及发展趋势J.航空制造技术,2016,(12):26-31.2 张李超,胡祺,王森林,等.金属增材制造数据处理与工艺规划研究综述J.航空制造技术,64(3):22-31.3 QIN Y C,QI Q 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