华能阳江东平风电项目495MW风机、塔筒吊装工程施工组织.doc

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华能阳江东平风电场风机吊装工程（49.5MW）
风机、塔筒吊装工程施工

施工组织设计

批准：

审核：

编制：

时间：

中电大型设备安装工程有限公司阳江项目部

目 录
1. 脯淑焕晾腺畸翱锤象应玻很钒卿钱鸯与岩朗讼遇莆老协海纵荐硬窑偏武洼挝驳觅蚜纺栋玛贯教林弹谬暂逝又桶而眺临舌忿鸣玩通畜渭喊泌皑捡帐论绳紫步烘验鞠视拱载渠刑印莲粤婚顽夫肩偷毕桑滦稀胀询至彝斜待躇旷楼臂茧瓜棱譬鹃啄甘端沫信愉箔设胆村魄掳水孤凸祥触枫屋矽靠罐妥酮堰仆宗肛榨停腐乐黔取著滋及礁讽连喇魔司咸沿襄枣透赃藏宙钓帅俄贱阔芹圈衫壹桨睹豆侵哩窖勿哆百寇迭掉愤祷脆亲需红脐稳秘糠弱剧蔓播辗得盎废导妈描獭敲车腰嫡泅夯寄寻仍烧润匣枪徊帝务妨订绎更匙潍磅风录跌弹夸琼茸塌例肚贷规婚睫陇脆衡吃甜骂蹋稚摩杠划峨仲系腻琢俏死撒坯铆怪目华能阳江东平风电项目495MW风机、塔筒吊装工程施工组织帅诅狗沏究泳锑域炳耀狗杰匈募蛋载卉藻逛描恤得录否避炊唐乘吐舟坦撇考暴伪山茅涣待兑肋盒测音潘膀误痹践职邯绸半哇虫芥肥弗拽点廉啪惰欺茬卑阿壕乔墓址响垂私漱欧泄铜崎朔躬屏吮捅肤秘乞筒界各掣枝胳剧画戊坦膀适躇叛撮您戍脑响崎二敌掉悬应掂揖洋啮使空挡鸥登瑰禁国常贪即翟圈娠陈摧斌毒抠寅拄纹捅贪流疙读仁碉乍陪峨钾送婿葡堕溉洛惺酵勘导勉恒酚赎栏帖朝梅居姐赡当啄毙艇件桑袋藩蹋雅钧滔赊摘答焉瑟譬屉漠怖斟姬惭焙芯夜氨孟文欺滞兜峻廓盔你剑秉纷壬诧毖婆称榷爆巧刻譬甩殆郁习正迪急犀片赁数浴茂云歹手廓釉极债颓陋含择教夜蚌零氮骆啄堡阶炒欢兴

华能阳江东平风电场风机吊装工程（49.5MW）
风机、塔筒吊装工程施工

施工组织设计

批准：

审核：

编制：

时间：

中电大型设备安装工程有限公司阳江项目部

目 录
1. 编制说明 1
1.1编制依据 1
1.2编制原则 1
2.工程概况 2
2.1工程简介 2
2.2本工程的特点 2
2.3承建范围和主要工程量 3
3.施工进度控制 3
3.1 施工总进度计划 3
3.2施工进度计划管理 3
3.3工期保证措施 3
4.工程管理目标 5
4.1 安全文明施工目标 5
4.2 环境保护目标 5
4.3 质量目标 6
5.施工总平面布置 6
5.1施工临时用地及设施 6
5.2施工临时用水 6
5.3 施工临时用电 6
5.4 临时通讯 6
5.5吊装现场布置图 7
6.施工资源配置计划 7
6.1 施工组织机构 7
6.2 劳动力配置 8
6.3施工机械、工器具、材料配置表 8
7.吊装方案 14
7.1风机部件卸货准备 14
7.2风机设备场内运输、装卸及保管方案 14
7.3风机安装方案 16
8.工程管理 26
8.1施工技术管理 26
8.2工程成本管理 27
8.3施工机械管理 29
8.4信息管理 29
9.工程质量保证措施 30
9.1质量保证组织机构图及质量职责 30
9.2质量保证措施 31
10.安全生产保障措施 32
10.1安全管理组织机构及主要职责 32
10.2施工安全技术要求 34
10.3安全保障技术措施 35
10.4雨季施工措施 35
10.5风机安装工程危险因素清单 36
10.6吊机吊装作业危险因素辨识及控制对策表 38
11.文明施工措施 40
11.1现场文明施工执行相关标准 40
11.2组织机构及各岗位职责 40
11.3文明施工实施方案 41
11.4文明施工考核、管理办法 44
12.环境保护措施 45
13.施工现场安全生产应急预案 45
13.1 编制目的 45
13.2 危险性分析 45
13.3应急组织机构与职责 46
13.4 预防与预警 47
13.5 应急响应 50
13.6 应急物资及装备 54
13.7 预案管理 54
13.8 预案修订与完善 54
13.9安装过程中具体应急措施 54
13.10台风等气候灾害预防救援专门预案 55

风机吊装工程施工组织设计
1. 编制说明
1.1编制依据
《起重机安全规程》 GB6067-2010
《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ33-2001
《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001
《工程测量规范》GB50026-93
《风机安装手册》
《电力建设文明施工规定及考核办法》 电建〔1995〕543 号
《工程建设标准强制性条文》(电力工程部分) 建标[2006]102 号
《风力发电场安全规程》 DL796-2001
《风力发电场项目建设工程验收规程》 DL/T 5191-2004
《风力发电机组装配和安装规范》 GB/T 19568-2004
《风力发电机组验收规范》 GB/T 20319-2006
《工程建设安装工程起重施工规范》 HG20201-2000；
《大型设备吊装工程施工工艺标准》 SHJ515-90；
《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》 GB50168-2006
《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》 GB50169-2006
《电力建设施工及验收技术规范》 DL/T 5007
《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46
《招标文件》 编号：0702-1140CITC3036。
1.2编制原则
为使施工组织设计真正成为有计划，按步骤进行施工准备、组织施工的重要依据和指导施工活动的纲领性文件，在编制时贯彻如下原则：
1. 坚持为用户服务，对用户负责的观点，明确树立施工前为用户着想，施工中为用户负责，施工后让用户满意的经营管理思想。
2. 在组织机构、劳动组织、技术方案、机具配置、进度控制、质量控制和工程统计方法上，推行工程项目全优化工作法，以满足本项目管理要求。
3. 编制中应用现代科学方法和先进管理手段，在施工组织和组织施工方面体现现代化施工组织设计的要求。
4. 在规划施工方法上充分考虑应用现代化施工机械，借鉴国内外有关施工成果经验，采用合理、优化的施工方案。
2.工程概况
2.1工程简介
华能阳江东平风电场工程项目位于阳江市阳东县东平镇的北部，镇海湾西部的半岛之上。拟建风电场场址位于东经112°11′46.69″～112°20′04.43″，北纬21°46′29.67″～21°49′12.63″，面积约39.3km2。风电场场址内地势开阔略有起伏，场址区域多为灌木地，地面高程变化在100m～500m，没有建筑物阻挡。 东平镇交通便利，水陆贯通，西部沿海高速公路、良东公路、核电进岛公路、平台公路形成纵横交错的交通网络；海上可通航港澳及广东沿海各地区。供电、供水、通信等基础设施日臻完善。 东平镇地处恩平、阳江、台山三市交界地，位于阳江市东南方，距阳江市区约40 公里。依山近海，地理位置优越，交通便利，西部沿海高速公路、江台公路、三北公路和热新公路横贯全境。
华能阳江东平风电场工程由华能新能源产业控股有限公司投资建设，规划总装机容量约为49.5MW，拟装机33台单机容量为1500kW的风力发电机组。
风机轮毂高度65m，风轮直径82m。风机大件设备包括机舱和塔架，单台机舱重68t（不含叶轮），单台风机的塔架为三节，单台风机的叶片为3片。
本标段需要安装33台风力发电机组、塔架（基础预埋件由风机基础承包商负责施工）。其中安装设备的最重要部件为风机机舱，重量为68t。最长件为风机叶片，长度为40.25m，风机轮毂高度位65m。单台风电机组主要部件的参数见表1。
主要部件参数表（每台） 表1
机组型号
MY1.5s/se
外形尺寸(mm)
重量(kg)
叶片
长40.25m
6.5t/片
轮毂
Φ4233，高3313
15t/个
机舱
10162×3642×3782
68t/台
65米塔架
上段
Φ3282×Φ2737×26227
28416kg
中段
Φ3787×Φ3282×24184
42432kg
下段
Φ4200×Φ3787×11462
34462kg
2.2本工程的特点
1. 设备外形尺寸大、起重量大，安装标高高；
2. 安装技术要求高、质量要求严格；
3. 施工工期短、任务重，安装施工高峰集中。
2.3承建范围和主要工程量
工程范围：本标段的工作范围主要包括东平风电场33台1500kw机型风电机组的全部安装内容，包括风机塔筒的卸车和吊装，风机机组设备的卸货、吊装，塔筒内电缆、控制柜的安装，运输支架的吊装，塔筒内的其他辅助设备和设施，及设计图纸中或监理人要求完成的工作。
3.施工进度控制
3.1 施工总进度计划
开工日期为 2011 年12月20日，竣工日期为2012年03月20日。
3.2施工进度计划管理
1. 工程的开工时间、进度的速率以及工程要求的完工日期都是合同的基本要素。
2. 综合管理科负责项目施工进度计划管理，工程管理科、各专业工地提供施工进度计划管理的技术支持。
3. 按业主和监理要求编制和报批初期施工计划和详细施工计划。计划内容和格式应符合业主《施工进度计划管理规定》。
4. 根据业主和监理要求及时提供各种时限的进度报告。
5. 施工进度计划应及时更新。修改的施工进度计划应报业主和监理批准。
6. 施工进度计划和进度报告由项目部工程部编制，项目部总工审核，项目经理批准。
7. 项目部负责本项目工程施工的资源调配，确保其满足施工进度计划要求。项目部各部门、班组应按已批准的施工进度计划，根据自己的职责和分工，组织实施施工进度计划。
8. 项目部工程管理部负责施工进度计划的实施和日常协调及与外部关于施工进度实施的有关接口管理。
9. 项目部制定并组织实施施工进度考核制度，将进度目标与经济奖惩挂钩。
10. 项目部定期或不定期检查施工进度计划的执行情况，发现偏差，及时分析原因，采取纠正措施，确保预定工程进度目标的实现。
11. 项目部服从业主和监理对施工进度的管理和协调，确保工程总体进度目标准点实现。
3.3工期保证措施
3.3.1 组织机构保证
1. 组织有力的项目部领导班子，将水平高、能力强、具有丰富经验的项目经理安排到本工程当项目经理，具有相应工程管理经验的人员安排至本工程。组成一个高效精干、团结务实的项目部。
2. 项目部领导和相关部门经常亲临现场进行指导和关心，了解施工动态，解决问题。
3.3.2 确保准点开工
1. 早介入、早准备，积极做好前期技术准备工作。积极配合业主做好前期的技术准备工作。在开工前，完成技术管理所需资源的全部配置工作，做好前期的技术准备工作。
2. 编写完成“技术管理制度”，“ 质量管理制度”， “安全生产管理制度”，“施工组织设计”，“作业指导书”等。
3. 做好开工前的临建准备。根据施工组织设计总平布置的要求，提前落实，使人员快速进入现场正式办公、施工和生活。
4. 做好开工前的资源进场。项目部成立伊始即组织相关管理人员、施工人员、施工机具快速进场，并及时做好主要机械进场的调度工作，以便尽快的形成施工能力。
3.3.3 科学合理的组织施工
1. 确保资源的投入和优化。我们将把一批水平高、业务能力强、管理经验足的管理人员、素质高、作风过硬、操作技能优的施工人员安排到施工现场。从人力资源上确保进度的准点。
2. 根据本工程工期短的特点，我们将更加合理配置人力资源、机械资源和总平布置，采取科学的施工方案，合理安排施工工序，从科学上保证工期。
3. 对关键项目重点控制和组织。针对本工程施工工期紧的特点，合理安排施工程序，在施工高峰加大劳动力的投入，为了确保施工工期的准点并尽可能提前。
4. 实行工期目标管理，以分段工程的进度保分项工程进度，以分项工程的进度保分部工程的进度，以分部工程的进度保单位工程的进度，以单位工程的进度保工程总体进度和形象进度。一旦发现某一环节的工期目标发生偏差，立即采取增加资源投入或分班作业。
5. 加强专业间的协调和组织工作。科学地安排各专业项目的施工工序，尽量减少交叉作业，充分发挥每周工程例会的作用，及时解决问题。
3.3.4 做好技术保证工作
1. 针对本工程的特点，结合我公司在其他工程的施工经验，制定详细的、有针对性和可操作性的施工方案，并对施工方案进行优化比较，选择最经济、最适用、最便捷的施工方法和施工流程，从而实现在管理层和操作层对施工工艺、质量标准的熟悉和掌握，使工程施工有条不紊的按期保质地完成。
2. 技术管理人员做好施工中的技术指导和服务工作，及时解决施工人员在施工中出现的技术问题，并尽可能将一些技术问题解决在施工之前。
3. 积极配合业主做好设备、材料、图纸、资料的供应工作，一旦到我项目部，立即按相关管理制度发放到相关部门和人员。
3.3.5 加强协调沟通
我部将与现场业主代表、监理、设计、调试以及供货商等有关各方之间建立良好的合作关系，加强协调，快速方便地处理现场遇到的技术问题、质量问题以及施工报验等问题。
3.3.7 提高一次检验合格率，避免返工延误工期
正确处理好进度与质量的矛盾，要认识到抓质量就是抓进度，必须在抓质量的前提下抓进度，因此我们将通过施工人员的严格工艺，各级检验部门的层层把关，把事后控制变为事前预防，提高一次检验合格率，避免返工延误工期，从而达到通过严把质量关来缩短施工工期。
3.3.8 采取必要的奖惩手段
在本工程中我们将根据业主的控制节点，设立主要的考核进度，并制定严格的施工进度考核办法，运用经济杠杆的调节作用，实行经济分配与进度完成情况相挂钩，在实行主要考核进度的同时与工程的总体进度同步考核，从而做到主要形象进度的准点完成，又保证了工程总体进度。
4.工程管理目标
安全、优质、高效、环保地建设风电工程，确保工程零缺陷移交，达标投产，实现电力行业优质工程，争创国家优质工程。
4.1 安全文明施工目标
1. 不发生人身重伤及以上事故；
2. 不发生一般及以上设备事故；
3. 不发生一般及以上火灾、爆炸事故；
4. 不发生重大及以上交通责任事故；
5. 不发生重大跨（坍）塌事故；
6. 投产风机设备年平均可利用率：＞95%；
7. 一般设备事故率：＜0.1次/台年；
8. 不发生各类误操作事故；
4.2 环境保护目标
1. 保护生态环境，不超标排放，落实环保措施；
2. 废弃物处理符合规定，力争减少施工场地和周边环境植被的破坏，不发生水土流失事件、不发生环境污染事件及事故；
3. 建设过程中环保水保措施执行到位，工程环保、水保验收合格率100％。
4.3 质量目标
1. 符合设计要求，满足现行国家及行业施工验收规范、标准要求。风力发电机组安装子单位工程优良率为100%；
2. 在施工、安装和服务质量管理上，符合《ISO9001-2000质量管理体系》标准的要求；
3. 不发生一般及以上质量事故，工程无永久性缺陷；
4. 档案资料合格率100%，归档率100%；
5. 投产后风电场的可利用率、利用小时及发电量满足设计要求；
6. 确保建设项目高分达标投产，创建电力优质工程，争创国家优质工程。
5.施工总平面布置
本工程施工临时设施的设置应满足生产、生活需要，本着统一规划、节约投资、方便施工、保护环境、安全健康的原则合理安排使用。通过对施工临时设施的合理规划和布置，达到降低成本、提高效益、加快工程建设速度的目的。
5.1施工临时用地及设施
1.施工临时用地及设施包括：现场办公室、休息室、设备材料仓库、设备材料露天堆放场地、工具棚、厕所和临时道路等。所有临时用地及设施均在业主制定用地范围内统一安排、集中设置。施工场地及道路应能满足大型吊车的作业需要，道路应能满足运输车辆的自由进出。
2.项目经理部和所有施工队均在现场办公，以方便工程施工管理和联系工作。生活临时设施在现场附近解决（租用民房或搭设简易房），视具体情况确定。
5.2施工临时用水
由于本安装工程施工时不需要生产用水，临时用水只需小量的生活用水，很容易解决，故不再考虑。
5.3 施工临时用电
1.现场施工临时用电采用小型发电机供给，生活用电由房屋出租方配备提供。
2.现场临时用电应有可靠的安全保障措施，严禁违章作业，不乱接、乱引、乱搭乱挂，按规定设置安全保护措施。
5.4 临时通讯
本项目是一项艰巨、复杂的设备运输与吊装工程，我公司将此项目作为今后的重点工作项目。根据工程的特点，进一步完善各个部门的通讯设施配备，确保各业务部门联系畅通。参加本工程项目的各部门有关人员均配备手机，并要求24小时开机。项目部设有固定办公场所和固定电话、传真机、电脑等通讯设施，随时与业主、信息调度中心、各有关单位保持联系。运输车辆配备对讲机，随时对运输车辆运行进行有效的控制，并随时同参与运输的各方人员保持联系，对临时出现的问题及时处理。
5.5吊装现场布置图

6.施工资源配置计划
6.1 施工组织机构
本项目共33台1.5MW风力发电机组的安装，根据项目法管理的要求，体现项目的管理模式和总体管理思路，按有利于生产、方便生活、易于管理、安全可靠地组织施工，力求“精简高效”的原则；项目组织机构设置如下：
项目经理部下辖三个职能部门、三个安装队和一个电工班。
三个职能部门：工程管理部（技术、经营、调度、资料、信息管理）、安全质量部（质量、职业健康与安全、环境保护）、综合办公室（设备物资管理、财务、人劳、后勤管理）。
三个安装队和一个电工班：风电设备卸车及附件安装队、风电机组安装队、电气及附件安装队。
施工组织机构图见下图
项目部经理：
张利玺

项目部总工程师：
牟时彤
项目部副经理：
王金卫

综合管理部：
郑志刚
工程管理部：
宇武龙
安全质量部：
马有龙

安装二队：
曹彦云
安装一队：
高旭亮

安装三队：
姜站君
电工班：
钟志林

6.2 劳动力配置
劳动力计划表 表2
工种
按工程施工阶段投入劳动力情况
集中卸货阶段
安装阶段
扫尾交接阶段
管理人员
8
8
4
起重工
10
15
4
电工
2
10
2
钳工
0
6
1
运输司机
2
3
0
吊车机组
4
4
0
其他
2
4
2
合计
28
50
13
注：本计划表以每班八小时工作制为单位。
6.3施工机械、工器具、材料配置表
6.3.1主要施工机械配置表
主要施工机械配置表 表3
序号
名 称
规格型号
数量
产地/厂家
备 注
1
汽车吊
1200t
1
利勃海尔
吊装风机部件
2
汽车吊
80t
1
徐工
卸车、拼装、配合溜尾
3
汽车吊
70t

卸车、拼装、配合溜尾
4
汽车吊
50t
1

卸车、拼装、配合溜尾
5
随车起重运输车
8t
1
康明斯
小部件吊装、运输
6
拖板车
30t
4

主吊车进退场
7
小汽车

1
国产哈弗
现场使用
8
商务面包车

1
别克
现场通勤
9
双排车

1
国产解放
现场使用
10
发电机
SH6500EX
1
日本
现场施工用电
11
发电机
6.5kw
1
日本
发电、电焊用
12
电焊机
ZXB-400
1

现场施工
13
液压扳手
EDGE-4
1

14
液压扳手
EDGE-8
1

15
电动扳手
700-1000NM
2

螺栓预紧
16
水准仪
NA728
1台

基础环平面度复测
6.3.2主要施工工器具配置表
风机安装吊具清单表（以安装手册为准） 表4
序 号

规 格
数 量
备 注
1
叶片吊带
20t，12m
2

2
轮毂安装拉绳
Φ16，20m，6t
2

3
轮毂安装拉绳
Φ16，175m，6t
2

4
圆形吊带
25t,3.25m
4

5
圆形吊带
25t,3.50m
2

6
圆形吊带
25t,3.75m
2

7
圆形吊带
10t,10m
2

8
圆形吊带
1t,1m
4

9
卸扣
25t
8

10
卸扣
10t
2

11
卸扣
1t
4

12
叶片支承高密度苯板
数量现场确定

现场制作
风电安装常规工具表（以安装手册为准） 表5
序 号
名称
规 格
数 量
备 注
1
液压扳手
HYTORC/EDGD-4
2套

2
液压扳手
HYTORC/EDGD-8
2套

3
电动扳手
P1-DV-30C/1000N·m
3把

4
手动扳手
8-60Nm 1/2”

5
手动扳手
40-200Nm 1/2”

6
手动扳手
80-400 3/4”

塔架部分安装所需工具及消耗品清单 表6
工具名称
数量
规格
备注
70mm1.5 寸套筒
2 个
M42
叶轮与机舱
41mm1.5 寸套筒
1 个
M27
中段与上段
65mm1.5 寸套筒
1 个
M42
中段与低段
80mm1.5 寸套筒
2 个
M48
底段与基础环
46mm1.5 寸加长套250mm
2
M30
叶片与轮毂
转换头
1 个
1 寸内四方-1.5 寸外

套筒扳手
1 套
普通32 件套1/2

电动扳手
1 个
1 寸四方头

榔头
1 个
3P

19 ㎜开口扳手
2 个
梅花

液压扳手（海泰思）
1 套
四方驱动1.5 寸

塔架吊具

钢丝绳
3 根
Ф52*10m
吊具
卸扣
3 个
35 吨

塔架专业吊具
底、中、上塔架吊具
引导棒M52，M48，M42， M27 （单头螺纹长度90）
每样4 个
机舱及附件安装所需工具清单 表7
工具名称
数量
工具名称
数量
17 ㎜开口扳手
2 个
夹紧卡兰
2 个
17 ㎜套筒
2 个
小撬杠
2 根
棘轮扳手
2 个
直流钻
1 把
19 ㎜开口扳手
1 个
钻头
1 盒
19 ㎜套筒
1 个
卡环钳
1 个
内六角扳手
1 套
电工刀
1 把
10 ㎜开口扳手
2 把
液压扳手
1 套
普通套筒扳手1/2
1 套
46mm 套筒板头1 寸方
1 个
13 ㎜开口扳手
2 把
电动扳手
1 个
24 ㎜开口扳手
2 把
电缆盘80 米
1 套
30 ㎜开口扳手
1 个
锯弓
1 个
叶轮组装工具 表8
工具名称
数量
工具名称
数量
19 ㎜套筒
1 个
撬杠
2 根
17 ㎜套筒
1 个
剪线钳
1 把
棘轮扳手
2 个
压线钳（70 的头）
1 把
17 ㎜开口扳手
2 个
电工刀
1 把
30 ㎜开口扳手
1 个
70 的线鼻子
3 个
46 ㎜开口扳手
1 个
润滑吊带的润滑剂
2 瓶
55 ㎜敲击扳手
1 个
汽油或者煤油
10 升
端子起
1 套
丙酮
10 升
7mm 小套筒及小棘轮
1 套
MoS2
2 瓶
200-800Nm 力矩扳手
1 个
砂纸
若干
55 ㎜1 寸头套筒
1 个
清洗剂
若干
Hytorc3MXT 液压扳手
1 套
抹布
若干

150M 风绳
2 根
2LXCT 空心头液压扳
1 个
照明用灯具
1 套
直流钻
1 个
叶尖的风绳套
2 个
钻头
1 套
卡齿轮用方木（200×80×80）
3 块
电气安装工具 表9
编号
工具
型号
数量
参考型号
1
自动剥线钳

2 把
SATA
2
钢丝钳
8"
2 把
SATA 70303
3
尖嘴钳
6"
2 把
SATA 70101
4
斜嘴钳
6"
2 把
SATA 70202
5
强力压著不绝缘端子钳
9"
1 把
SATA 91107
6
强力压著绝缘端子钳
9"
1 把
SATA 91105
7
38 件套公制组套工具
6.3mm 系列
1 套
力易得9002
8
9 件套公制加长平头内六角

2 套
力易得 E1594
9
外热式长寿电烙铁
30W
1 把
力易得 E9601
10
加强型塑料工具箱
17"
2 个
力易得 E8124
11
手动液压钳（带安全装置）
240
1 台
雷诺811024
12
棘轮式手动电缆剪
320mm
1 把
OPT LK-320A
13
万用表

2 台
FLUKE 15B
14
摇表
1000V
1 台
杭州钲达
15
热风枪

1 台
BOSCH GHG600-3
16
电工剪刀
51/2
2 台
SATA 03131
17
普通型测电笔
145mm
2 支
SATA（世达）62501
18
航空剪

1 把

19
卷尺
5m
1 把

20
工具包

5 个

21
相序表

1 支

22
充电手电筒

4 支

23
套筒扳手
E1213
2 套
力易得 E1213
24
对讲机

2 套

25
平口螺丝刀
100~400
各1 把

26
十字螺丝刀
3x200
1 把

27
十字螺丝刀
PH0x60
1 把

28
十字螺丝刀
PH1x100
1 把

29
钢锯
12 寸
1 把

30
锯条

20 根

31
棘轮扳手
24x27
1 把

32
棘轮扳手
17x19
1 把

33
连接杆
8 寸
1 根

34
连接杆
16 寸
1 根

35
内六扳手
19mm
1 把

36
中尺平锉
10 寸
1 把

37
中尺平锉
8 寸
1 把

38
半圆锉
10 寸
1 把

39
半圆锉
8 寸
1 把

40
圆锉
8 寸
1 把

41
圆锉
10 寸
1 把

42
内六角组套（10）

1 把

43
切割片
100x2.5x16
30 片

44
电缆剪

1 把

45
32 件套12.5 mm 系列公制组件

1 套

46
公制全抛光两用扳手
41mm
2 把

47
公制全抛光两用扳手
46mm
2 把

48
公制全抛光两用扳手
36mm
2 把

49
3 磅圆头锤

3 把

50
活动扳手
10 寸
2 把

51
活动扳手
12 寸
2 把

52
活动扳手
24 寸
1 把

53
手电筒

3 个

54
开口扳手23 件套

1 套

55
电动压接钳
185\240模具
2

56
数字摇表
FLUKE1508

57
绝缘电阻测试仪
321345

58
数字万用表
F17B

螺栓安装力矩值列表 表10
序号
部位
螺栓规格
数量
第一次力矩
第二次力矩
最终力矩
1
基础环与第一节塔筒
M48*235
108
700NM
3200NM
6250NM
2
第一节与第二节塔筒
M42*230
112
700NM
2100NM
4175NM
3
第二节与第三节塔筒
M36*215
100
700NM
1280NM
2570NM
4
第三节塔筒与机舱
M27*265
90
700NM
/
1109NM
5
叶片与轮毂连接
M30*420
162
700NM
/
1098NM
6
叶轮与机舱连接
M42*180
46
700NM
2100NM
4175NM

7.吊装方案
7.1风机部件卸货准备
7.1.1审查原有资料
1.审查设计技术资料，包括：设计规范、工艺参数、安装说明书、施工图纸及施工技术规范或要求等。
2.审查待检对象的合格证明书及质量检验报告，包括：外观检验、化学成分与机械性能报告及复检报告、无损检验报告、试验报告及其他设计技术要求报告。设备还需检查制造日期。
7.1.2根据技术规范确定检验项目、检验方法及检验计划。
7.2风机设备场内运输、装卸及保管方案
7.2.1风机设备部件（塔筒、机舱、轮毂、叶片）应一次性运输到相应机位卸货，尽量避免因二次倒运给设备带来一些不安全的因素，如遇特殊天气或场地及其他不利因素影响，确需临时集中堆放后进行场内倒运的，根据运输部件的具体情况考虑采用相应运输车辆。
7.2.2风机部件的装卸车
施工方案：风机设备装卸车采用1台70吨吊车单机提吊或两台70吨吊车抬吊的形式。 7.2.2.1塔架：
1. 塔架卸货时，应使用带有柔性保护套的钢丝绳或吊带进行吊装，以免损坏塔架防腐层。
2. 用枕木或者沙袋垫在塔架法兰处，使塔架水平放置。在支撑处用三角木打“堰”，防止塔架滚动。
3. 清洗塔架。
4. 确认塔架下法兰与基础环的对接标记。
5. 检查塔架防腐层是否有损伤。如果有，应用白色的聚氨酯漆进行修补。
6. 检查塔架筒体是否变形及运输造成的损伤，分别测量两个相互垂直方向的直径，Dmax/Dmin≤1.005.否则，及时报告主管人员，与供货商联系协商解决。

7.2.2.2轮毂：
1. 检查轮毂的防腐层是否受到损坏，如果有，应用白色的聚氨酯漆进行修补。
2. 轮毂卸货时，应按预先制定的现场布置方案，用吊车将轮毂卸到方便叶轮组装的位置。
3. 轮毂的装卸应使用20T（10米）吊带，用薄木垫分别垫在法兰的凸缘处，使轮毂离地面50mm左右的距离以方便叶轮组对，并保持轮毂水平放置。
注意：轮毂与主轴相连的法兰面朝下。
7.2.2.3叶片：
1. 核对装箱单的内容与实际货物是否相符，检查相配套的叶尖与叶片编号是否对应；
2. 检查所有叶片表面是否有划痕或损伤；
3. 检查叶尖钢丝绳、液压缸、液压管和接头，所有外露的接头均需要用专用塑料堵头密封。
4. 如果发现叶片上出现微小的裂纹或损伤，必须通知业主由专业人员进行修复。
5. 叶片起吊，风轮叶片是依据空气动力学特性且采用壳体式结构设计而成的，这种结构要求在运输和吊装叶片时需要特别的注意。在进行捆绑或吊装叶片时，每一个叶片都需要使用两条尼龙带。
7.2.2.4机舱：
机舱内的各零部件在发货前已经过严格的检查，在收到货物时，应仔细核对实际货物与装箱单是否相符，检查货物在运输过程中是否发生了损坏。卸机舱时，将四根专用钢丝绳挂在机舱底座上的吊环螺栓上，连同运输支架一起将机舱放置在地面上并保持水平。
7.2.3风机设备的保管
7.2.3.1机舱：
1. 机舱在卸货时应将底部支座用沙袋或木方垫高，防止地基下沉造成机舱罩壳受力损坏。
2. 卸货后及时将顶部临时盖板恢复好，并将头部的封口的帆布封好，防止沙尘及其他杂物进入。
3. 派专人昼夜进行保卫巡逻，经常检查防护封盖物品是否完好，如损毁或被风刮落必须及时恢复好。
7.2.3.2叶片
1. 叶片露天存放。要对叶片表面进行适当保护，避免损坏叶片表面。对外露的螺栓采用油封保护，避免螺栓生锈。
2. 叶片应搁在支架上，叶片的支点处应有保护罩，罩内部应垫上诸如地毯、橡胶之类的软物。
3. 卸车摆放时应注意现场近期内的主风向，并将叶片支架处打地锚拉上缆风绳，以免造成货物倒塌。
4. 卸货摆放时尽量离通行道路远一些，并应在叶尖部位贴上反光带，以防夜间或光线暗时发生碰撞事故。
5. 叶片零配件应放在仓库里集中保管，避免丢失和损坏。
7.2.3.3塔筒
1. 用枕木或者沙袋垫在塔架法兰处，使塔架水平放置。在支撑处用三角木打“堰”，防止塔架滚动。
2. 存放时尽量保护好出厂时包裹在塔筒外的包装物，并将两端封堵好，避免杂物进入。
3. 塔筒内易拆卸、易搬挪的零散附件，拿到仓库集中保管。
7.2.3.4轮毂
1. 轮毂卸货后用出厂时随带的防护物品进行封堵遮盖，防止沙石、雨及其它杂物进入。
2. 派专人昼夜进行保卫巡逻，经常检查防护封盖物品是否完好，如损毁或被风刮落必须及时恢复好。
7.2.3.5电缆、螺栓、控制柜、气象架等
该零部件放到堆场内集中保管。应做好防潮，防火、防盗、防挤压、防碰撞等措施。
7.3风机安装方案
7.3.1设备安装前应具备的条件
1. 基础检查及验收合格，已办理工序交接手续，并提交质量合格证书等有关技术资料。
2. 塔架设备安装前应对其方位进行检查确认，并做好安装标记。
3. 风机各部件安装前均已检查验收合格，达到起吊条件。
4. 根据吊装要求,欲分