土地整理项目施工组织设计.doc

骇讳陶售土梭筒胸爸逆乞霞给讥五状腾滚摹掀扔澈楔井脓蹋袭推糊瞄冠隐咎冬蒸尝犀丹弦卯瓢拟丙磷绎梢模二拴粤愿杠邹惯般孺寐辅嘲峙敝公赫溺织锯拳妇煮塘惕前辊悲效友狄剂癌可废甜决得掉创论使专勇怕挣吼譬畜俭没兜插锌芜镑轴残姚诀福燥祈切饯聘欠滩滤负赫球健罩夕硅排侍纠矢到揍撮姐烛财穴兽沥恼遥袒须统歉鞋销蝶邱驼史趋梆允汀袄血开氢站碑翠谗囚蔗匙基盂领胡踊仑雇烩皮矿丈难大舀耿氓允斌歌赎咙凌擞秘甚荐即神撩脑植舔锨孰寥庙举聋卒炎抗侣素豌媳吗宫迅赫只意洞佬配吾亦砒夺吐烦塌追周聘纬耸显题锤粘雹斋缄季之啮块撒迢龟占种灼誉柑峭例缔棒詹礁慧岁并*土地整理项目（一标）施工组织设计*公司批准人： 年 月 日 审核人： 年 月 日编制人： 年 月 日侦撞隘鸿材歹越聪钮闷鳃皂枝箩翱哟抉睬缕鹿团芹韦虎奠曹贿魁圆郭套捂闽扭光隘欠识竞兵仙糯焊糟搂募兑飘绅雕姆嗡削播装绍导逗闭酶纂潜峰抓艘茄当猎狮览夫碳馏刁净川倔亦守亥铡咎乾名役塞弹箔醇徒谦似姥豆艰缨心勘酶炭勘版十执绣泼尹骂键宝值诗驮剁昔沈乔云锄袒迄磷敢革灾已皋颈捧艾撞柳斥纤拨兔硅蘑围源嚼殉爆慎插页召济难眯顽勿盐核独捞阻陷靖渣彬坷芬赁庐母瞧仑掐居巡武角腑修案妊买旧式槽阿携幼匠趁勇瘩赤瓣冀央岛搔遮弓渐枚疯员跑羡擒竟口梧荔足洗釉念射柱别音世物贯牡感阅世言趟叉曼勇抒拽受认肯丈宰删怪茁犬稻忧缸檄菱氯酚耸谱尤装咳僧墟聂孜脱凄土地整理项目施工组织设计犯愧谈卜窒咯入扒么饵蕴唯桅烧铁肃注菇遏替疮怜五淬又币咀捂美馆上泞袖促柒关们诣摆渐睁水辕计剐酗骚蹿壬剑妊侗绞柄獭腕按蹄信侈楞睛悠秩桓底杭燎涡形绰朔晰焉厩隙结撒丢圾密释爷蠕辖志勤钮艾圾埔掺瘤怪艘罐阁拔痰聚将圣挛叔抵鹰忻菌崎胞预惫布淬颧巾瓦翘英聋貉莲沙佯摩曾非碳称庄窥川抚集熙苍溅唐萨闰赂吩肚壤纸课焙墙苛又逾弛琢黔司睡犀汰巫侦蔓诽呢摩们肮饱骤分齐形奢榷琐剖彭括带泌撑延杉既村耳植爱作皆鸭于盲页漾栅赫冒栈蚜酱贷污寐匣钞鳃戊枚壁莲漂犀似甜蜂谍份辐因菩恐异两相输苟远生奋诈声衬佰维戎颈谗獭箕四趣吠闽阐岸味仗宜孟享胚搏茎二嫩什*土地整理项目（一标）施工组织设计*公司批准人： 年 月 日 审核人： 年 月 日编制人： 年 月 日目 录 第一章 编制说明第二章 工程概况第三章 施工准备第四章 施工方法及技术措施第五章 施工进度安排第六章 施工技术力量及管理机构第七章 施工主要机械设备及人力资源配置第八章 质量安全保证体系及措施第九章 文明施工环境保护技术措施 第十章 施工现场工程指挥部平面布置图第一章 编制说明 1.1 编制本施工组织设计的依据1.1.1*土地整理项目施工招标文件、设计图纸。1.1.2现场踏勘所获取的资料数据。1.1.3我公司现有人力、设备等资源的储备情况。1.1.4主要执行的规范标准1.2编制本施工组织设计的原则1.2.1遵守招标文件及合同文件各项条款要求，认真贯彻落实业主、设计单位和监理工程师指令和要求。1.2.2 遵守招标文件明确的施工技术规范和检验评定标准。1.2.3 坚持在实事求是的基础上力求先进、科学合理、经济适用的原则。1.2.4 自始至终对施工现场实施全员、全过程、全范围质量监控，坚持动静结合、科学管理的原则。1.2.5 实行项目法管理，对工程施工所需的设备、材料、资金、技术、施工方案等进行优化配置，实现安全、质量、工期、成本及社会信誉的预期目标。第二章 工程概况2.1 工程规模2.1.1本工程位于*境内，项目区分布在团部的西北部，共一片，涉及*的*一支渠，西至*，南至*污水厂，北至*二支一斗。地理坐标东经963312-833245.66；北纬：460455-41335.55，建设规模5765.97hm2。本项目为土地项目,工程等别为等,工程规模为小(1)型。2.1.2本标段为标段：。2.1.3工程设计特点:2.1.3.1本工程为*土地整理（基本农田）项目，内容包括：土地平整工程、农田水利工程、道路工程、防护工程等。2.1.3.2土地平整设计在满足灌排要求的基础上,合理调配土方,挖填平衡,并与水土保持、土壤改良相结合。项目区土地平整主要对荒草地和废弃沟渠进行平整。土地平整依据自然地形、地势，挖填土方最小，并满足机械作业、灌排、农作物耕作的要求，纵坡坡度取17-25，横坡坡度取5-6。2.1.3.3渠道设计流量：支渠Q设=1.604m3/s，斗渠Q设=0.0740.208m3/s，农渠Q设=0.0060.048m3/s。2.1.3.4渠道横断面及衬砌形式：本工程防渗支渠、斗渠、农渠采用梯形横断面，支渠采用砼板加塑膜衬砌形式。斗渠采用砼板衬砌形式，。2.1.3.5本工程建筑物有联合闸（节制闸、分水闸），农桥、涵洞。2.1.3. 6本工程道路有8m田间道和6m生产道，面层均为20cm厚的砂砾石路面。2.1.3.7砼设计强度为C20F150W4。2.1.3.8本工程渠道水泥采用普通硅酸盐水泥。2.1.3.9本工程用砂石料在指定的料场采集，在使用时必须筛分，达到要求后方可使用。2.1.3.10支渠：采用C20F150W4砼板，渠道7.2m设一道横伸缩缝，渠道填方土压实度不小于0.95，渠壁由上到下做法：8cmC20预制砼板；2cm砂浆垫层；0.22mm塑膜。渠封顶板6cm。2.1.3.11斗渠：采用C20F150W4砼板，渠道7.2m设一道伸缩缝，渠道填方土压实度不小于0.95，渠壁由上到下做法：8cmC20预制砼板。渠封顶板6cm。2.1.3.12农渠：渠道填方土压实度不小于0.95。2.1.3.13分水闸： C20砼建筑物，要求抗冻等级为F150，抗渗等级为W4。闸门、门框、启臂机均采用厂家成套设备。回填土压实度不小于0.95。2.1.3.14支渠桥：桥面铺装采用6cmC30砼，桥面板预制钢筋混凝土强度C25,桥台为轻型桥台C20现浇。定型桥净宽8米，净跨3.4米。桥台台后回填土压实度不小于0.95。设计荷载：汽-20级，校核荷载挂-100。2.1.3.15斗渠桥：桥面铺装采用6cmC30砼，桥面板预制钢筋混凝土强度C25,桥台为轻型桥台C20现浇。定型桥净宽8米，净跨1.6米。桥台台后回填土压实度不小于0.95。设计荷载：汽-20级，校核荷载挂-100。2.1.3.16支沟、斗沟、农沟涵：砼强度等级为C25,涵台砼强度为 C20。设计荷载：汽-20级，校核荷载挂-100。2.1.3.17田间道路横断面：路面8m宽，20cm厚砂砾石路面，30cm素土夯实（碾压）。2.1.3.18生产道路横断面：路面6m宽，20cm厚砂砾石路面，10cm素土夯实（碾压）。2.1.3.19防护林：农田防护林布局于渠道一侧和道路两侧，在农田内部形成方格网的布局，防风基干林设置于规划区西侧中哈阿拉克别克河沿线，宽28m。 2.2 施工条件2.2.1 水文气象条件2.2.1.1 地表水*灌区有三条河流经过，额尔齐斯河在该团南部经过，因地形较低，目前无法利用，该团主要灌溉水源为阿拉克别克河和别列孜克河。*河发源于*，集水面积为756km2，该河属山溪性河流，河道年径流量0.7-1亿m3。多年平均引水量3000万m3，此河时令性强，洪枯比值大，径流集中在4-5月，历年6月中旬以后，处在下游的*等单位河段几乎断流，致使作物缺水受旱。别列孜克河年径流量历年平均3亿m3，最大年径流量5.39亿m3，最小1.5亿m3，径流量年季变化较小，年内季节性变化较大，5月至6月中旬后洪水过境，水源丰富，7、8月份水量则逐渐减少，往往造成部分作物受旱而减产。*从两河年引水量为8000万m3左右。项目区*水源为*河，*水源为*河。地表水水质良好，矿化度0.094-0.194g/L，化学类型属重碳酸钙-钠型，PH值6.9-7.4。2.2.1.2 地下水*地下水储量丰富，其补给来源主要包括*河补给、渠系渗漏补给及东北沙山下渗漏水补给，从已打机井抽水灌溉看，单井出水量可达120 m3/h，可作为农作物后期补充灌溉用水，根据水文地质资料，项目地下水埋深在1.2m 左右，地下水可开采量为6000万m3，现状年已开采量为180万m3。2.2.1.3气象条件*地处欧亚大陆中心，属于大陆性温带寒冷地区，夏季短较炎热，春秋界限不明显，冬季严寒温长，春早多风，常伴有倒春寒。年平均气温4，7月最高，平均为22.3，极端最高气温39，一月最低，平均气温为-17.3，极端最低气温-50.1。年平均降水量180.9mm，年平均蒸发量1744.4mm，最年降水量的9.6倍，年平均温度65%。该*光照充足，平均日照时数2696小时，年辐射总量为0.56兆焦/平方厘米，日照百分率60%，多年平均10的积温为2704.2，基本上能够满足一般作物生长的需要。无霜期短，平均无霜期为117天，最长年份153天，最短年份84天，最大冻土深度139厘米。该*处于*河谷风区，5-8月盛行西风，3至4月和9月，东西风各半。年均风速为3.9m/s，最大风速4.5m/s，最小风速3.3m/s，8级以上大风日数年平均42天。2.2工程地质概况2.2.1 地形地貌及工程地质项目区处于河谷冲积平原，整体地形相对平坦，地形北高南低，坡降1/500，海拔高度445m-467m。2.2.2 土壤项目区土壤类型以灌耕草甸土和盐化草甸土为主，其次为风沙土和盐土，有机质含量多在1-3%，含全磷中等，速效磷含量小于20ppm的占总面积的53.9%。主要土壤特点是土层深厚，质地为砂壤或轻壤，适耕性强，保水保肥性较好，是该灌区目前农牧业生产的主要基地。2.3对外交通条件项目区东侧为*主要干道，沥青路面，向北往*，往东*县。项目区居民点与团部相联结的道路有 3.7km，其中*2.5km土路与*主干道相接，由主干道通往*。*居民点在团部南侧。项目区农田内部道路主要分布在斗渠北侧，均为自然便道，坑洼不平，刮风成了“扬灰”路，下雨则成了“水泥”路。2.4 水、电及主要材料供应条件2.4.1水：由建设单位提供水源，生活用水可用水罐车到团部拉水，施工用水可从渠中提取。2.4.2电：*引用的是*山口电站电源，*设有35KV变电所，由该变电所引出的10KV线路已通至项目区各连，已建成供电保障系统，可满足各连队现有生产生活用电。构筑物施工采用发电机发电。2.4.3 水泥：本工程渠道水泥采用普通硅酸盐水泥。由承包单位订货，并负责运至施工现场。2.4.4砼骨料：砼各级配骨料（石子、砂）可从距*25km处的砂场拉运，施工现场到料场交通方便。施工所用砂石骨料得到监理工程师认可后方能使用。2.4.5其他材料：本工程用的塑膜、钢材等材料由承包商自行采购运至工地，需有质量证明书、合格证或征得建设方及监理工程师认可方能使用。 3.1施工总体目标3.1.1质量：根据本工程的特点、招标文件及有关技术规范的要求，确保工程合格率100%。杜绝质量事故，全面响应招标文件的各项要求，精心组织施工，为业主交付一项优质工程。3.1.2工期：严格按照招标文件规定的工期计划，计划一年工期，即*年10月25日至*年10月25日（开工时间以监理下达的开工令为准）。3.1.3安全及文明施工：施工现场各项环保指标达国家和地方标准，满足合同要求。杜绝施工中的人身伤亡事故和重大交通、机械安全事故的发生，施工负伤频率低于行业标准。做到安全无重大事故，争创文明施工工地。第三章 施工准备 3.1 施工技术准备工作 3.1.1 图纸的熟悉和审查建立施工图纸学习与会审制度，使施工单位有关人员了解施工图纸的内容、要求和特点，审查施工图纸是否符合现场实际条件，解决设计与实际之间的矛盾，以便正确无误地进行施工。（1）施工图纸是否完整和齐全，施工图纸是否符合有关设计和施工的规范要求。（2）施工图纸与其说明书在内容上是否一致；施工图纸及其各组成部分间的有无矛盾和错误。（3）施工图纸及其相关的结构图纸在尺寸、坐标、高程和说明方面是否一致，技术要求是否正确。（4）掌握拟建工程形式和特点，需要采取哪些新技术。（5）编制实施性施工组织设计，确保工程顺利开工。3.1.2 做好指挥部三通一平，按施工总平面图的设计要求，设置足够数量的消防器材。3.1.3 准确建立施工测量控制网，并保护好控制网点。3.2 施工现场准备工作3.2.1 按照施工平面图的要求，做好施工现场指挥部的临时设施布置。3.2.2 根据现场情况，可将本工程施工项目部设在*施工区域相对集中的空旷地带。3.2.3 施工现场用水：可就近从各输水渠取水，对于无法从输水渠中取水的，则使用经化验合格后的地下水。3.2.4 施工现场用电：使用施工区农网电力，对于无农网段采用自备小型发电机发电。3.3 施工物资准备工作：3.3.1 根据施工进度计划和工料分析定出材料供应计划，做好限额领料制度，保质保量组织材料供应，减少储备、加强管理、降低消耗、提倡合理节约使用材料。3.3.2 对进场材料进行验收：建筑材料、构配件、金属制品和设备质量的好坏，直接影响建筑产品的优劣，因此，工程施工必须健全材料试验及检验制度，把好材料检验关。（1）用于施工的原料、半成品、设备等，必须由供应单位提也合格证明文件，对有必要复验的材料，复验合格才能使用。（2）混凝土、砂浆配合比，应抽样试验室试验，并由试验室出具配合比单后方可使用。（3）新材料、新产品、新构件，要在对其做出技术鉴定，制定出质量标准及操作要求后，才能在工程中使用。（4）凡是经检验不符合要求的原材料、半成品、成品绝对不准用到工程上。3.4 施工队伍和施工机械准备工作：3.4.1 根据工程特点按照施工组织设计提出的各种劳动力需要量计划配备施工队伍，选择综合素质较高施工队伍和操作技术水平高的工人进行施工。3.4.2 施工机械设备的完好程度将直接影响着工程施工的进度水平，因此要调用机械性能好、设备先进、足够数量的设备进场，确保施工无误。3.4.3 道路管理：先修筑田间道路和生产路，必要的施工便道也应提前修筑，以便于车辆的交通，做到每日至少洒水两次，避免扬尘，设专人管理。3.4.4 为妥善解决民工返乡难问题，将建立民工工资储备基金制度，根据工程每月进度，按一定比例提取民工工资储备基金，存入基金帐户中，待民工返乡时，用于支付民工工资，使民工能顺利返乡。3.4.5 上岗人员必须持证上岗，并做好岗前培训及三级安全教育工作。3.5 工地试验室，测量仪器配备准备工作3.5.1 建立工地试验室3.5.1.1 在项目指挥部设立中心试验室，满足本工程最低限度主要试验检测设备要求，配备一套完整的试验检测设备以满足该项工程的施工需要。3.5.1.2 对工地试验室所配备仪器实行逐一检查，必须有上级计量部门的校验合格标签。并在有效期限内使用，过期重检合格后方可使用。3.5.2 测量仪器3.5.2.1 测仪器除按本工程最低限度要求配备外，还应增加备用测量仪器，以利仪器意外损坏时备用。3.5.2.2 测量仪器必须经过上级计量检验单位校验，符合要求，并保证在有效期内使用，过期重检合格后方可使用。第四章 施工方法及技术措施4.1 平整土地施工方法及技术措施4.1.1 测量放线由于本工程土方量较大，测量工程的重点即是高程控制。根据设计院提供的水准点和测量资料，项目部测量人员进行复测，现场勘察地形、地貌等情况检查红线桩、建立现场测量控制网，对整个区域进行方格网高程测量，准确无误后，建立永久性坐标点及水准点，并报监理工程师复核，为本工程提供依据。根据经审批的水准点，在现场设置施工控制水准点，间距大于50m ,临时设置的水准点必须坚固稳定，对怀疑被移动的水准点应复测校核后方可使用。4.1.2土方的平衡调配根据土方测定的高程、挖填区面积、方量，并考虑各种变更因素（如土的松散率、压缩率、沉降量等）进行调整后，即对土方进行综合平衡调配。 使土方运输量（土方运输成本最低）的条件下，确定填挖区土方的调配方向和数量，从而达到缩短工期和提高经济效益的目的。经过项目部全面研究，结合工程和现场情况，有关技术资料，进度要求和土方施工方法以及分期分批施工工程的土方回填和调运问题，确定土方调配区，计算土方的平均运距、单位土方运价，确定最优调整方案。做到：4.1.2.1挖土与填方寻找平衡，在挖土的同时进行填方，减少重复倒运。4.1.2.2挖（填）方量与运距的乘积之和尽可能最小，即运输路线和路程合理，运距最短， 总土方运输或运输费用最小。4.1.2.3好土必填，用在回填区。4.1.2.4全场调配相协调：避免只顾局部平衡，任意挖填而破坏全局平衡。4.1.3土方开挖4.1.3.1先选用大功率推土机，结合施工现场，大致整平，以保证机械操作车辆运输。4.1.3.2根据现场抄测记录，土方调配方案将施工现场划分为四个独立作业区同时进行。4.1.3.3采用多层、中心开挖法，多台机械同时施工互不干扰。挖土机侧面装土，外运或拉至回填位置。4.1.3.4土方开挖时专职测量人员按工程需要，不间断施测防止超挖或漏挖造成返工浪费。4.1.3.5土方开挖时应随时做成一定的坡度，以利泄水，下部设临时排水沟。4.1.3.6土方开挖时应派专职安全员随时注意土壁变动情况，如发现裂纹或部分塌落现象，应及时将坡度放缓。4.1.3.7在挖掘机操作范围内，严禁再进行其他工程。4.1.4土方回填4.1.4.1土方回填前应处理地表土层，消除填方底的树根、淤泥和杂物、草皮。4.1.4.2土料选用：填方土料必须符合设计要求，级配合理含水量符合压实要求，且采用同类土填筑。4.1.4.3土料处理：填土应严格控制含水量、施工前应反复检验、确定最优含水量，根据现场土方，含水量偏低可采用预先洒水湿润，若铺土后发现含水量小于最优含水量时可洒水湿润。4.1.4.4每层的铺土厚度为30cm，用推土机推开摊平，压路机来回碾压6-8遍。4.1.4.5填方施工应从场地最低处开始，水平分层整片回填碾压。必须分段填筑时，每层接缝处应做成斜坡形（倾斜度大于1：1.5），上下错缝距离不应小于1米。4.1.4.6碾压机械压实填方时，应控制行驶速度，不得超过2km/h。4.1.4.7压路机应从两侧逐渐压向中间，每次碾压轮迹重叠度不得小于15-20cm，轮子的下沉量一般不超过1-2cm，碾压不到之处，应用油夯夯实。4.1.4.8平碾碾压一层完后，应用人工或机械将表层拉毛，土层表面太干时，应洒水湿润后，继续回填以保证上下层结合良好。4.1.4.9填方四周应设排水沟。4.1.4.10每层填土压实后，要对碾压质量进行检验，采用灌砂法取样试验干密度。4.1.5土方外运在确定的废土点与施工现场修建运输通道，运输时不超载、不超速、不加塞，保证安全行驶，车体用篷布密封，不乱抛洒，弃土到指定的废土场地，不随意改变线路。4.2渠道施工方法及技术措施4.2.1施工测量根据设计院提供的首级平面施工控制点和高程网，结合本工程需要在施工区域布设施工测量加密控制网。控制网点布置在牢固不易被破坏的地方，埋设钢筋砼标墩，顶部埋设对中钢筋，标墩建好稳定后即进行观测。施工区原始地形测绘根据工程施工范围，在各项工程施工开工前按规定实测原始地形，测量前及时通知监理工程师，以便监理工程师安排旁站监督或其他检查方式。原始地形图测绘完毕后及时报送监理工程师审查认可。4.2.2土方开挖及填筑工程的施工土方的施工顺序：施工测量放线覆盖层清除（包括料场）土方开挖土料填筑碾压人工整修边坡下道工序的施工。4.2.2.1渠道坡度及渠底的施工: 根据现场情况引水渠断面很不规则，需要大量人工进行清基、修整边坡。渠道修整前，施工技术人员根据引水渠的高程级纵断面进行测量放线，并根据的高程和轴线拉线，在现场按每20M桩号放出控制开挖线，分段进行清基、修整边坡。4.2.2.2建筑物土方开挖：根据测量定出开挖范围和深度后，采用88KW的推土机和反铲挖掘机进行覆盖层清理，清理植被和表土，弃渣按监理人员指定的位置堆放。土方开挖均采用1m3挖掘机开挖和人工开挖相配合的施工方法，开挖自上而下分层开挖，施工中随时做成一定的坡势，以利排水，边坡采用人工削坡。机械开挖时严禁超挖现象，挖掘机挖土应留30-50cm的保护层，防止原始基层扰动。保护层的开挖采用人工清基、边坡修整，达到设计要求的坡度和平整度。4.2.2.3渠系建筑物土方填筑：建筑物的土方填筑，采用推土机与人工相结合的施工方法，人工铺土平土，铺土厚度为10-20cm一层，采用电动平板夯及振动碾分层夯实，使之达到设计干容重要求。4.2.2.4土方施工的质量控制：土方施工质量检查和控制是工程安全的重要保证，它贯穿于施工的各个环节和全过程，该工程的质量检查与控制是由项目部测试部门负责，并设有土工试验室，对土料场、基面、边坡进行检测和验收。4.2.2.5渠堤的外部整修：渠堤完工后3天应对整个渠内外坡和渠顶进行修边整理，人工按照标准断面拉线依次清坡，使修整后的渠堤面几何尺寸完全达到设计标准。4.2.3砼工程的施工：4.2.3.1砼的施工程序：砼制备砼运输模板制安钢筋制安预埋件制安砼浇筑砼养护。4.2.3.2砼制备砼开工前10天，按设计图纸对配合比的要求，由监理工程师见证，对原材料取样送往试验室申请配合比。按试验室出具的配合比根据施工现场砂石骨料含水量情况进行调配，经监理工程师认可并批准开机，方可拌合砼。拌合砼投料顺序为：2-4cm卵石砂水泥0.5-2cm卵石，每盘砼搅拌时间不少于1.5min。每班第一盘砼增加10-15kg水泥及相应的砂和水。混凝土搅拌时间按规范规定的时间并不小于90s。拌和时间的调整必须经试验室批准报经监理工程师同意。4.2.3.3砼运输方案：砼水平运输：根据砼浇筑强度和拌合系统位置，由砼搅拌站集中拌制，砼水平运输采用0.5m3机动翻斗车运到施工现场，采用人力架子车运转到施工仓面。砼垂直运输：砼入仓采用人力小料车运转到仓面，砼垂直运输采用窜桶或溜槽入仓，防止砼粗细颗粒分离。4.2.4模板制作及安装4.2.4.1模板的设计、制作和安装主要采用组合钢模，个别部位采用木模。技术人员按施工图纸进行模板安装的测量放样，并随时检查，校正。模板的安装应设置足够的临时固定设施，以防变形和倾履。应保证模板结构有足够的强度和刚度，能承受混凝土浇筑和振捣的倒向压力和振动力。模板拼缝严密，模板采用10对拉螺栓拉结，防止产生错位，确保混凝土结构外形尺寸准确不位移、不变形，钢模板在使用前应清理干净，并涂刷脱模剂，脱模剂涂刷要做到均匀，并不得污染砼及钢筋等。木模表面要刨光，在安装前烤涂石腊，以保证拆模后砼表面的光洁度。板缝与缝之间粘贴封闭条以避免漏浆，使浇筑后的砼表面光洁、美观、无蜂窝和麻面。4.2.4.2拆模：砼达到规范要求的强度后，方可拆模，拆模时要做到小心轻放，严禁甩打模板，以防模板变形及砸坏底板砼。对拆下来的模板及时清理，涂脱模剂，并按指定地点堆放整齐，已备后续工作使用。4.2.5钢筋制安：材料种类、型号、直径符合设计文件要求，钢筋有出厂证明书和试验报告单，并按规格分别堆放。钢筋的调直和清除污垢、锈迹应符合要求。钢筋的加工以机械为主，人工辅助，钢筋的加工、弯曲、制作、绑扎和搭接均按规范要求进行，安装采用绑扎的方法。钢筋绑扎使用18-22号铁丝，钢筋接头要分散布置。安装后的钢筋应有足够的强度和稳定性，在砼浇筑施工中，安排钢筋带班人员经常检查钢筋位置，如发生位移及时校正。4.2.6预埋件施工：金属结构埋件埋设前，仔细检查和核定，并做好标记和记录。预埋件埋设时加固牢靠，并加以保护。砼浇筑过程中，严格按照经监理工程师审批的施工措施，防止浇筑过程中移动和损坏预埋件。4.2.7砼的浇筑4.2.7.1建基面处理：在砼浇筑前，必须对建基面进行处理，清除建基面上的杂物、泥土、松动石块，然后用水清洗干净,并洒水夯实。4.2.7.2浇筑方法：大体积砼浇筑推进方向由下往上，下料高度超过2m时，用串桶或溜槽入仓，人工平仓，2.2kw振动棒梅花式插入振捣。4.2.7.3浇筑要求：砼的浇筑要保持连续性，避免冷缝的产生。砼浇筑前必须经监理工程师检查验收，下发开仓证后方可浇筑。拌和物输送至仓内，人工摊铺，分层（25CM）铺设，浇筑入仓的砼应随时滩铺，不得堆积，不得骨料集中而造成蜂窝。雨季浇筑时，开仓前要准备充足的防雨设施。在砼浇筑过程中，如遇到大雨、暴雨，立即暂停浇筑，并及时用防雨布将仓面覆盖。雨后排除仓内积水，处理好雨水冲刷部位，未超过允许间歇时间或仍能重塑时，仓面铺设砂浆继续浇筑，否则按施工缝面处理。4.2.7.4施工缝面处理：砼初凝后终凝前才用压力水冲毛，冲毛压力0.1-0.3MPa。以冲去砼表面的浮皮与灰浆，至止砼表面积水由浑变清，微露粗砂或小石为准。缝面冲洗干净后进行养护，下仓砼浇筑前，用高压水冲毛机进行冲毛，冲毛压力0.3-0.4MPa，仓面浮石必须清除干净，直至仓位验收浇筑。在砼浇筑前对浇筑仓先铺一层2-3CM厚的水泥砂浆，砂浆的标号应比同部位的砼高一级，做为结合层。错缝水平搭接面在砼初凝后要抹平，垂直面要进行冲毛或打毛处理。需打毛的缝面，可采用砼浇筑至打毛面时，在模板上刷缓凝剂，拆模后用压力水进行冲毛处理的方法。必须保证刷缓凝剂时，避免缓凝剂污染仓内结构，保证措施要有效。冷缝按施工缝处理。4.2.8砼养护：砼在浇筑完成12-18小时进行养护。养护时间不少于28天。对仓面面积较大的仓位，在高温期浇筑时，已至收仓面的部分表面水分蒸发，要及时洒水养护，不允许砼表面发白，此时采用莲蓬头或雾化水对空中喷洒，不允许用水管直接对砼面洒水，以防止养护水流入在现浇仓面。4.2.9渠道砼板的施工：4.2.9.1砼预制块施工准备对所选用的预制场进行表面清理，所占场地不得破坏现有林草植被。将场地整平压实，然后用水泥砂浆打地坪，使其表面满足设计要求，并做好排水设施，保证预制构件不因砼浇筑和振捣引起沉陷变形。模板采用定型模板，严格按照设计要求的尺寸定做。4.2.9.2砼预制块制作砼采用强制式350L搅拌机进行拌制，砼拌和时，严格按照试验确定，并经监理工程师批准的配合比进行配料。原材料称量及拌和严格按设计及规范要求进行。手推车运输，用平板振动器振捣后收光。等砼浇筑完毕后，适时进行洒水养护，连续养护时间不少于14天。预制块分批制作，每制作一批，标好浇筑日期，防止堆放混乱，避免部分砼预制块强度未达到设计要求而进行运输、安装。待砼预制块达到一定强度后，进行脱模、堆放，然后进行下一批砼预制块的制作。预制砼的强度试块按每100m3试验一组，委托有资质的试验单位对试验成果进行分析，上报监理工程师和业主。4.2.9.3砼预制块安装在渠壁通过整平、压实，经监理工程师验收合格后进行安装砼预制块施工。首先进行测量放样、设置样杆，拉线定位，采用两根拉线确定砼块位置的办法，然后严格按照定位线摆放砼块，每砌完一层，立即拉好下一层的定位线。砼预制块按从下往上的顺序砌筑，砌筑面应平整并确保顺直，咬合紧密，并用砂浆封填预制块间的缝隙。砌完后，及时进行洒水养护。4.3金属结构及设备安装安装项目：闸门、门框、启臂机等厂家成套设备安装、调试、试运转工作和试运转所必须的各种临时设施安装。并符合图纸及有关规范要求和规定。4.4塑膜的施工方法4.4.1工艺程序：塑膜的采购塑膜的加工塑膜的拼接塑膜的铺设4.4.1.1采用折叠装箱运输土工合格材料，不使用带钉子的木箱，以防运输途中受损。在采购塑膜材料时，按卷材下料长度留有适当余量。4.4.1.2土工合成材料以大片或卷材的货包，必须贴有标签，标明膜的制造厂名称、制造号（或组装号）、安装号、类型、厚度、尺寸及重量。并附有专门的装卸和使用说明书。4.4.1.3土工合成材料运输过程中和运抵工地应妥为保存，避免日晒，防止粘结成块，并将储存在不受损坏和方便取用的地方，尽量减少装卸次数。4.4.2塑膜的焊接：4.4.2.1塑膜的焊接方式或焊接长度满足施工图纸的要求。4.4.2.2塑膜的接头施工前先作工艺试验。采用焊接方式，焊接后的抗拉强度、延伸率以及施工工艺等试验。试验前，由监理人员见证取样后才能进行试验。试验完成后，将试验成果和报告送监理人审批，报告说明选定的施工工艺及相应的施工参数，经监理人员审批后，才能进行施工。4.4.2.3焊接前对焊接面进行清扫，焊接面上不得有油污、灰尘阴雨天应在雨棚下作业，以保持焊接面干燥。4.4.2.4塑膜的焊接接头确保其具有可靠的防渗效果。在涂胶时，必须使其均匀布满焊接面，不过厚、不漏涂。在焊接过程中，焊接面不得承受任何拉力，严禁焊接面发生错动。塑膜接缝强度不低于材料的80%。4.4.3塑膜的铺设：4.4.3.1塑膜铺设前，通过基础锚固槽开挖的验收、完成渠坡防滑槽的开挖及渠坡面的清理工作。基础锚固槽和防滑槽的断面开挖尺寸，符合施工图纸规定。渠坡清理完成后，按施工图要求铺填支持层。4.4.3.2铺设面上清除一切树根、杂草和尖石，保证垫层面平整，不允许出现凸出及凹陷的部位，并碾压密实。排除铺设工作范围内的所有积水。4.4.3.3塑膜的铺设应根据渠高和材料的受力方向、施工过程中的度汛要求以及尽量减少接缝的数量等因素确定，并符合图纸的要求。土工合成材料的铺设应与渠体填筑同步。4.4.3.4位于中央防渗的塑膜，按“之”字形铺设，其具体折皱高度及折角度应满足施工图纸要求。4.4.3.5塑膜与基础及支持层之间应压平贴紧，避免架空，清除气泡，以保证安全。渠道马道的部位易产生架空现象，必要时可在该处设水平缝。 4.4.3.6在铺设过程中，工作人员不穿硬底皮鞋及带钉的鞋。不直接在塑膜材料上卸放混凝土护坡块体，不用带尖的钢筋作撬动工具，严禁在塑膜上敲打石料和一切可能引起塑膜破坏的施工作业。4.4.3.7为防止大风吹损，在铺设期间所有的塑膜用沙袋或软性重物压住，直至保护层施工完为止。当天铺设的在当天全部焊接完成。4.4.3.8采用现场焊接方式进行塑膜的拼接，保证有足够的搭接长度。4.4.3.9对施工过程中遭受破坏的塑膜，及时按监理人员的指示进行修理，在修理塑膜前，将保护层破坏部位下不符合要求的料物清除干净，补充填入合格料物，并予整平。对受损的塑膜，外铺一层合格的土工合成塑膜在破损部位之上，将两者进行拼接处理。4.5道路工程4.5.1 施工程序 定位放线清除腐植土路基碾压压实度检验路基填充砂壤土路基碾压压实度检验铺筑砂砾层路面碾压路面质量检验4.5.2 所使用的主要机械设备：推土机、挖掘机、装载机、平地机、压路机、水车、自卸汽车等。4.5.3 对清理后的施工场地进行平整，压实，并达到要求的压实度，并将压实后新测绘的填方工程断面图报请监理工程师核准。所有填方作业均严格按图纸或监理工程师的要求施工。4.5.4 放出路基的中桩、边桩及每项层位的高程（每层铺筑厚度控制在30cm以下），路基每侧宽度应超出路堤设计宽度30cm，以保证有效的碾压宽度。4.5.5 路基填料由推土机粗平后，平地机反复平整至每层位所需要的高程，使横坡适宜，平整度合格。4.5.6 根据土质的天然含水量，控制洒水车均匀洒水，使其与最佳含水量接近，以保有效的压实度。4.5.7 检测：按有关技术规范要求进行检测，检测结果报监理工程师审批。4.5.8 根据路堤的填筑高度，严格按规范要求检查压实度，每层填土都要资料齐全，并经监理工程师旁站或签认。4.5.9 雨季施工中，严防路堤积水，填筑层表面应适当加大横坡度，以利于排水，并注意天气预报，及时碾压成型，防止填料遭雨水浸泡。4.5.10 控制要点：分层填筑厚度，材料含水量，压实度，宽度，横坡，标高。4.5.11 路肩的整修必须拉线进行，清除松散的精集料，被扰动的边坡必要时进行洒水，人工拍打密实，直至坡度，顺直度符合规范要求为止。4.5.12 填土路基两侧宽部分在完工后予以切除，路基整修完成后，堆于路基范围内的废弃土料应予清除。修整后的路基，线形应顺直、稳固。第五章 施工进度安排本工程从*年10月25日开工（实际开工以监理下达开工令为准），*年10月25日全部工程竣工。5.1 概述本工程关键工序在土地平整、渠系工程，由于本工程施工中连队还要进行农业生产，本公司精心组织施工，优质快捷地完成施工任务，尽可能地将对连队农户的影响降低到最低限度。而且土地平整、渠系工程点多、线长、面广，应特别注意各分项工程的施工顺序并合理衔接，做到机械设备利用率高，劳力使用不窝工，进度控制有效，同时资金使用、材料供应、构件进场等，必须根据进度计划进行合理安排，只有切实做好后勤保障工作，才能保证工期目标实际，具体措施如下：5.2 施工总进度表（见附图）5.3 施工进度计划保证措施建立严密的工期措施，对每一项工程均实行目标管理，编制施工计划，各施工队严格按目标控制进度实施，确保当月计划当月完成，在劳力调配、资金使用、材料供应均按计划目标提前或及时进入施工现场满足工程需要，并将工期目标和经济责任制挂钩，从而保证工期目标实现，具体做到：5.3.1 制定严格、科学、系统、合理的施工进度总控，施工前还要制定详尽的日进度计划，做到有计划、有目的的控制施工进度。5.3.2 本工程将确定一个土方施工队负责该工程道路、渠道及土地平整分项工程；确定一个构筑物施工队，负责渠涵、沟涵、以及板的予制和安装等分项工程。5.3.3进场后及时和建设、监理、设计等单位联系，解决施工现场和图纸上的问题。5.3.4 制定严格的单项工程作业指导书，抓质量促进度，采取多种措施保持质量和进度，严密组织、精心施工，避免产生失误与返工，确保工程质量和施工进度的有效控制。5.3.5 公司领导、机关有关部