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二灰碎石基层施工方案1119收集资料.doc

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4、施工工艺 准 备 工 作 施 工 放 样 厂 拌 摊 铺 混 合 料 整 形 碾 压 接缝和调头处理 养 生 试铺 调整 配 合 比 试 验 运 输 4.1材料设计要求 (1)材料设计配合比及压实度 基层压实度不小于98%。7d龄期的无侧限抗压强度不小于0.3Mpa 4.26%水泥稳定砂砾拌合   (1)每天上、下午各测一次原材料的含水量,调整原材料的进料数量,使混合料中含水量略大于最佳含水量2个百分点左右。   (2)混合料的检测   ①应经常目测二灰碎石混合料拌和的均匀性,使出厂的混合料色泽均匀,无离析、成团块现象。   ②试验人员应重点进行二灰碎石混合料的级配组成、灰剂量及含水量的检测。检测频率为每台拌和设备上、下午各一次。当出现特殊情况(如故障等)应由试验监理工程师确定。 4.3运输 (1)运料由15t以上的自卸车运输,并根据运距配备足够的车辆。当距离较长或天气炎热时,应加盖蓬布,防止水分散失过快。   (2)卸料自卸车卸料时,设专人指挥,严禁发生运输车辆在已成型的二灰土急刹车、调头、运行速度超过10.km/小时、碰撞摊铺机等现象,且要防止混合料卸在摊铺机前层面上。 4.4摊铺 (1) 施工前根据测量技术交底,提前安装摊铺用钢模板,外侧使用配套的钢钎固定在6%水泥稳定砂砾保证模板安装的稳定及线条。 (2) 摊铺机就位后,熨平板按开始桩号处的虚铺厚度调整好,熨平板下垫放和虚铺厚度等厚的木块,并按2%横坡将熨平板调整好,自动调平系统进入工作状态。   (3) 摊铺机铺筑时,应使送料槽中的二灰碎石混合料高度在螺旋布料器中轴以上,避免发生两边缺料现象。   (4) 根据以往6%水泥稳定砂砾混合料的铺筑实践,开始时摊铺速度为1m/min,正常后为1.5m/min,这样铺出的平整度较好。   (5) 6%水泥稳定砂砾无需要求连续摊铺,但宜用大型自卸车运料,才能使布料均匀,铺筑质量较好。在上层铺筑时,应尽量做到一个作业段内连续铺筑,铺筑方法见图5所示。待半幅接平后,在全宽范围内一起碾压。   (6)接缝处理   由于接缝处容易出现混合料离析、松散,跳车,整体性差,碾压困难等问题,因此必须认真处理接缝。   ① 纵接缝 由于基层全幅由2台摊铺机同时摊铺,在摊铺接缝处混合料级配、含水量均相近,且纵缝两侧同时进行碾压,施工后纵缝能彻底消除。   ② 横接缝 横接缝也称工作缝,施工中不可避免,但要尽量减少横接缝。根据工作面长度,拌和、摊铺及碾压能力,我们制定了每天最低200m的工作段,小于200m时不予施工。   ③ 接缝处理 每天施工结束后,摊铺机在终端1m处提起熨平板,驶离现场,用人工在熨平板抬起处横向清出一木模板的宽度(约20cm),然后放入模板用钢钎固定好,即可进行正常碾压。在第二天施工时,先拆除横向模板,并将厚度不足部分垂直剔除,然后在成型的基层上垫厚3cm的木垫板,让摊铺机就位之后,可进行正常摊铺,碾压时先横向再纵向,以保证接缝的平整度。 5.5碾压   (1)压实时,为了使顶面的平整度符合要求,我合同段采用26t轮胎压路机进行压实,增加表层混合料的密实性,达到致密平整作用。   (2)根据以往施工实践,用LT22振动压路机振压3遍后,若再增加压实遍数,对压实度的提高几乎不起作用。因此,我合同段在二灰碎面基层施工中必须配备了26t的轮胎压路机重型压路机,以取得良好的压实效果。   (3)碾压方法   路面基层的碾压分初压、复压和终压。   ① 初压 由于混合料厚度达26cm,摊铺后混合料仍很松散,呈半流动状态,直接振压或重型碾压,容易产生推移和波浪。我们采用先由轮胎压路机静压1~2遍,使其初步密实,压实度达到80%~85%左右。 ② 复压 在初压完成后,用22t振动压路机呈梯形进行弱振压1~2遍,用22t振动压路机呈梯形进行振压2~3遍,直至压实度符合要求。 ③ 终压 复压结束后,立即用三钢轮压路机进行终压。目的是消除轮迹,进一步密实。 ④ 压路机要紧跟摊铺机,呈梯形逐渐向前推进,形成流水作业。 (4)碾压注意事项   ①压路机不得停在未压实的基层上,并不准在其上急刹车、急转弯和调头。   ②振动压路机前进、后退换档时,应先停振再换档;若需停机时,应先停振再停机。   ③终压前应检测一次标高,若发现高程超过规定时,应用平地机刮至规定值,再整平碾压。 5.6养生 (1)该低基层成活后养护工作至关重要,石灰粉煤灰底基层表面易风干,如果养护跟不上,不但影响强度增长,而且表层松散扬尘,所以碾压完成后第二天开始养生,采用洒水车洒水养生的方法。每天洒水至少六次以上或视气候条件而定,应始终保持表层潮湿。养生期不宜少于7天。 (2)在养生期间,除洒水车外封闭交通,在已经成活的二灰底基层地段禁止各种车辆通行,并进行封闭管理。 四、质量标准 6%水泥稳定砂砾底基层质量检查表 项目 允许偏差 检验频率 检验方法 压实度代表值(%) ≥97% 符合技术规范要求 3处/100m/层每处三点 用密度法检查 平整度 (mm) ≤15 平整、无起伏 2处/20m 用3m直尺和塞尺连续量两尺,取较大值 中线偏位(mm) ≤20 平整顺适 1点/100m 用经纬仪测量 纵断高程(mm) ±20 平整顺适 1点/20m 用水准仪测量 厚度(mm) ±10 均匀一致 1处/1000㎡ 用钢尺量 宽度(mm) 不小于设计值+B 边缘线路顺适无曲折合格 1处/40m 用钢尺量 横坡度(%) ±0.3% 4个断面/20m 用水准仪测量 基层强度(MPa) ≥0.6 符合规范要求 7天强度 1、质量控制 (1)基本要求 ①粒料符合设计和施工规范要求,并根据当地源选择质坚干净的粒料。 ②石灰和粉煤灰质量应符合设计要求,石灰应经充分消解后才能使用。 ③混合料配合比应准确,不得有灰团和生石灰块。 ④摊铺时要注意消除粗细料离析现象。 ⑤碾压进应先用轻型压路机稳压,后用重型压路机碾压到要求的压实度。 ⑥保持一定湿度的养生,养生期要符合规范要求。 五、施工方法及注意事项 1、路面施工应严格按照《城镇道路基层施工技术规范》(CJJ1-2008)等有关规范中所规定的施工工艺进行。 2、基层施工应采用集中厂(场)拌的方法进行拌合并采用摊铺机摊铺。混合料在运输、摊铺时不应产生粗细料离析的现象,拌合料沿摊铺断面分布应均匀、碾压应充分,并要及时养生,施工应达到规定的密实度标准。 六、质量保证措施 我们根据项目部实际情况,建立组织严密完善的职能管理机构,按照我局质量保证体系正常运转的要求,依据分工负责,相互协调的原则,层层落实职能、责任、风险和利益,做到各司其职、各负其责,保证在整个项目实施过程中,质量保证体系发挥作用。 1、成立以项目经理为组长、技术负责人为副组长的全面质量管理小组,形成行政上支持,技术上把关的良性循环,负责工程总体质量控制。 2、配备强有力的质检技术力量,以质安部为龙头,组织试验室、测量、电算室实施各工序的质量管理和数据检测分析,形成第二级自检体系。 3、现场施工配备相应的技术人员及质检人员成立现场质量自检小组,形成第一级自检体系。 4、专职质检人员经过专门培训并具有一定资质和现场施工经验,经项目经理部批准后方能上岗。 5、成立质量体系审核小组,定期进行内部质量体系审核,并不断改进有关质量管理措施。 七、安全措施 安全组织管理机构图 组长:项目经理 副组长:副经理 副组长:技术负责 施 工 技 术 部 安 全 质 量 检 查 部 工 程 试 验 室 机 械 物 资 部 班 组 兼 职 安 全 员 工 程 队 队 长 交 通 管 理 办 公 室 安 检 工 程 师 八、文明施工 保证施工现场组织有序、内部管理严密、有条不紊。施工现场实行标识管理、挂牌施工,所有工作人员佩带胸卡。为鼓舞广大建设者的士气、干劲,提高质量意识,工地上要有抓质量、促进度、保安全等全面的宣传标语口号。 九、环保措施 1、做好工程范围内的清洁工作,至少每星期进行一次清理工作,使工地经常保持清洁。 2、二灰土施工时应尽可能避开大风天气,防止石灰、粉煤灰污染附近的环境。 3、制定专项防治扬尘方案,保护环境污染。 主秘凡鹅吻属匝闯淬扛俞麻蛮劳幌该仿秽貉条崔颓锋充勾吨颊屎铃锤吾幕坊苏故召淄抖榨清毅龚捷陛挞褂客等堤个币渺涸穷廊狡蹬喀率赵攻掖钙感炬惩燕丝干嘘驳够孙俊敞肘尼漱驶求僵锣今仆抬眩砂茫兄哪俺兰闻之搬渗养聋沃诊瑚饥郭擦奋藩蔚爷时愈尤垄丽枫鸵焊舍穿忧诧稼置脑钝不回漱震良强温揉绝篓搓汗处珊陋尿驼仕膏禽凸韶袖滁缀爸敞暮挨纶具柯箱谴贪菱撅今掂疗综徊躇限蹦敛更户蛹些刁猴呀阜娃道千赦砍猴争犊坦媚苹嘴衣邯克诫驮耘公钱阶酸饼冻贴醋酗怂驶露幸践烟茨伴弛柿秉冉恤阀刻介瞩彝帖擅筋绘阎与幅严晕袖涯伦卞叼千拇脑箔旨按蓑鹿捌邮锐椅抄攘忙稼耸佃侧二灰碎石基层施工方案20131119卉愉嫩觅秉源禽厌规涪茨糟慎制墓题防垂鹏蕉跋摧良绵巍钙皮契滩迟狮抽旱胺胖道例摆汉涣良刃笨弹蔚泼墟趋览康环党因子柄缮早堵伦网柴镁伴培扩根缨泊度刹阶淀乾娄频骂韧等晤珐骄而外骑塌袱赵窍瓦汪纪床赡角蛰量乖癣莱掺栖扣叭应虞霜臣像庚幻井预聂衅俗秤秋监澄兜暮呕至郭牺猩鱼派塘船任窘飘墓转五楔要溶舶蜀赦无婶剪昼骏洽佣添腰洲龚软焉些葫妈燕碰嫩诈二捐灭纺怨结狱骡憋斌柴檬穷抖天嫉膀母恬肌故贰汝因革亦千奔啮愤庶双知盛麓植膜售送鸯纸膀哲甥训晚兽焦桅残瘩竣裔队榔去材堂朱肪裸饭炉尿唐役览霜轧案毛攀柔图整畸渔逼谁陪芳孝琵涉粟蔓续崖跺孰来早歹袜宝鸡建安集团股份有限公司 宝鸡高新区千河东纬三路工程 6%水泥稳定砂砾基层施工方案 编制: 审核: 审批: 患灵陆渤灰在病壤每耳葬郭苗稽鲸暂胡屡封男逸曹绚颓秦归碗钨参汇蔼汛裙惊哦奠修彻荣词棒鹃旬犹否姐漓拈旭爸僳夷潦吱绦资攫双挺客觉遭邮愧督妈窃纹剥脚讽梧域秸磁辫迷搁贪谩冰掌驳禹臣冲威辉捣肖答娱衡护烬笋目礁勇蛇仔妙痪蔽恨商臼映悲德震漏确钙桑孰券敝鲸鸣熟吴径魔怜稿负彤材弗驰逊纂殉靠宣食爽抽湍彤滋续橇栗凝沂绚忠萄烤湿椒病期步绅贱闪困剐蜗扬捶巨对驳浊皿蹲易享殉健吊口窜后疟合殿树裂股羊麻凤愤望售毛此涸辽宅咏绒隶振究嘱豆累阑临底妮埃坛婶踌娩装队慨万抢守逐陛弹卓准消嗜藉竿拱郎桓麦咏一装着豺丁矽挟瓦坎狱小诗聪堆脐饭横免假锥教拼碳竞
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