产品抽样检验作业指导书.doc

产品抽样检验作业指导书
文件编号:OP.8.2.4-05 版本号:A
1. 目的
指导检验员正确地按 AQL 抽样计划进行物料、半成品、成品的抽样检验,确保物料、成品检验 的判定符合 AQL 标准之要求。
2. 范围
适用于本公司封隔器与桥塞产品的进料、半成品、成品检验。
3. 职责
检验员负责 AQL 抽样计划的执行。
4. 定义
4.1. AQL:(Acceptance Quality Limit接收质量限,是供方能够保证稳定达到的实际质量水 平,是用户能接受的产品质量水平。
4.2. CR:(Critical致命缺陷。
4.3. Ma:(Major严重缺陷,也称主要缺陷。
4.4. Mi:(Minor轻微缺陷,也称次要缺陷。
5. 作业细则
5.1. 抽检方案依据接收质量限(AQL 检索的逐批检验抽样计划(GB/T 2828.1-2003及抽样 表,其中检查水平为一般检查水平Ⅱ级。
5.2. 样本的抽选 按简单随机抽样 (见 GB/T 3358.1-1993的 5.7, 从批中抽取作为样本的产 品。但是,当批由子批或 (按某个合理的准则识别的 层组成时,应使用分层抽样。按此方式,各子 批或各层的样本量与子批或层的大小是成比例的。
5.3. 抽取样本的时间 样本可在来料时、批生产出来以后、批生产期间或库存重检时抽取。 两种情形均应按 5.2抽选样本。
5.4. 二次或多次抽样 如在实际运作中,需要使用二次或多次抽样时,每个后继的样本应从 同一批的剩余部分中抽选。
5.5. 正常、加严和放宽检验
5.5.1. 检验的开始 除非负责部门另有指示,开始检验时应采用正常检验。
5.5.2. 检验的继续 除非转移程序 (见 5.5.3 要求改变检验的严格度,对连续的批,正常、 加严或者放宽检验应继续不变。转移程序应分别地用于各类不合格或不合格品。
5.5.3. 转移规则和程序(见附件 1
5.5.3.1. 正常到加严 当正在采用正常检验时,只要初次检验中连续 5批或少于 5批中有 2批是不可接收的,则转移到加严检验。本程序不考虑再提交批。
5.5.3.2. 加严到正常 当正在采用加严检验时, 如果初次检验的接连 5批已被认为是可接收 的,应恢复正常检验。
5.5.3.3. 正常到放宽 当正在采用正常检验时,如果下列各条件均满足,应转移到放宽检验 5.5.3.3.1. 连续至少 15批检验合格;
5.5.3.3.2. 生产稳定;
5.5.3.3.3. 负责部门认为放宽检验可取。
5.5.3.4. 放宽到正常 当正在执行放宽检验时,如果初次检验出现下列任一情况,应恢复正 常检验
5.5.3.4.1. 一个批未被接收;
5.5.3.4.2. 生产不稳定或延迟;
5.5.3.4.3. 认为恢复正常检验是正当的其他情况。
5.5.3.5. 暂停检验 如果在初次加严检验的一系列连续批中未接收批的累计数达到 5批,应 暂时停止检验。 直到供方为改进所提供产品或服务的质量已采取行动, 而且负责部门承认此行动可 能有效时,才能恢复 GB/T 2828本部分的检验程序。恢复检验应按 (5.5.3.2条款,从使用加严检 验开始。
5.6. IQC抽样检验标准:
来料原材料、半成品检验按接收质量限:AQL=0.01(CR, AQL=1.0(Ma, AQL=2.5(Mi。 5.7. OQC抽样检验标准:
5.7.1. 成品检验按接收质量限:AQL=0.01(CR, AQL=1.0(Ma, AQL=2.5(Mi;
5.7.2. 客方或客户代理验货:如客方有自己的抽样标准 (AQL且有正式文件 , 则我司 OQC 抽检 (AQL按客方 AQL(Ma和 Mi 标准进行 , 但如果客方要 AQL ≤ 2.5(Ma时 ,OQC 则按客户要求抽样 , 而不 加严一个级别;
5.7.3. 客方有特殊 (AQL要求 , 但客方没有验货或没有代理验货 , 且有正式文件 ,OQC 抽检则按客 户的抽样检验接收质量限的要求进行;
5.7.4. 客方无特殊 (AQL要求 , 但客方没有验货或没有代理验货 , 则 OQC 验货时按本公司接收质 量限:AQL=0.01(CR, AQL=1.0(Ma, AQL=2.5(Mi标准进行。
5.8. 单次基本抽样检验方法
5.8.1. IQC收到《进料验收通知单》 ,或 QOC 进行成品检验时,可将同一规格的物料合并批次 进行抽样检查;
5.8.2. 当 AQL 抽样数小于等于或超过订单批量时 , 则用全数检验。 (成品数量 N ≤ 50pcs 时应全 数检验 。
5.8.3. 当 AQL 为采用箭头朝上或朝下的第一个抽样计划 , 则改变抽样数 (随 Ma 定义改变抽样 数 ,Mi 不变 ;
5.8.4. 根据接收质量限和检查水平所确定的抽样方案及样品检查的结果, 若在样品中发现的不 合格数小于合格判定数, 则判定该批为合格批; 若在样本中发现的不合格数大于或等于不合格判定 数,则判定该批是不合格批;
5.8.5. 当抽样活动完成后 , 须将被检验过的批量之物料、半成品、成品加以检验状态标识。 5.9. 正常单次抽样一般检验水准项目
5.9.1. 物料、半成品、成品基本检验;
5.9.2. 物料、半成品、成品外观检验;
5.9.3. 物料、半成品、成品包装方式检验。
5.10. 特殊抽样方法 从正常单次抽样的样本数里, 按 AQL 表 1中的特殊检验水准 S-2抽取数 量对相关参数进行检验、按 S-4抽样数对相关特性进行检验。
5.11. AQL一般 /特殊检验水准项目及缺陷定义
5.11.1. 外观检查:一般检验水准 II 级 , 缺陷等级 (Mi
5.11.2. 结构尺寸检查:特殊检验水准 S-2,缺陷等级 (Ma/Mi
5.11.3. 产品资料核对:一般检验水准 II 级,缺陷等级 (CR/Ma/Mi
5.11.4. 产品设定的参数检查:特殊检验水准 S-2,缺陷等级 (CR/Ma
5.11.5. 产品试装检查:特殊检验水准 S-4,缺陷等级 (CR/Ma
5.11.6. 产品可靠性检查:每批,缺陷等级 (CR/Ma
5.11.7. 安规 /安全检查:新产品生产前 /旧产品至少每年一次,缺陷等级 (CR
6. 相关文件
见《 GB/T 2828.1-2003计数抽样检验程序 -逐批检验抽样计划》 (引用文件
见《 GB/T 3358.1-1993统计学术语 /第 1部分 /一般统计术语》 (引用文件
7. 附件
附件 1:转移规则

附件 2:表 1 样品量字码

附件 3:表 2 正常检验一次抽样方案

——使用箭头下面的第一个抽样方案。如果样本量等于或超过批量,则执行 100%检验。 ——使用箭头上面的第一个抽样方案。
Ac ——接收数。
Re ——拒收数。
附件 4:表 3加严检验一次抽样方案

附件 5:表 4 放宽检验一次抽样方案
——使用箭头下面的第一个抽样方案。如果样本量等于或超过批量,则执行 100%检验。 ——使用 箭 头上面的第一个抽样方案。
Ac ——接收数。
Re ——拒收数。