大沟煤矿消突评价报告.doc

消突评价报告工作面名称:1901采煤工作面金沙县禹谟镇大沟煤矿2013年4月6日消突评价报告矿内审批栏：矿 长：总工程师：安全矿长：生产矿长：机电矿长：通防负责人：消突评价报告集团公司审批栏：审批人员：审批意见：目 录第一章 前言51.1 评价范围 51.2 评价依据 51.3 评价过程简述 51.4 评价结论 6第二章 基本情况6第一节 工作面基本情况6第二节 矿井瓦斯抽放系统7第三节 其 它8第三章 区域综合防突措施8第四章 评价过程9第五章 最终评价结论10第六章 问题及建议10第一章 前 言1.1、评价范围1901采煤工作面，运输顺槽从巷口至切眼位置总长为400m,回风顺槽从开口点至切眼位置总长为375m,工作面切眼长72m,此次消突评价范围为1901采煤工作面切眼口煤壁至顺槽开口起始点,控制范围已包括全采面范围。1.2、评价依据根据如下：1.2.1、煤矿安全规程(2011版)；1.2.2、煤矿瓦斯抽采基本指标(AQ1025-2006)；1.2.3、防治煤与瓦斯突出规定；1.2.4、煤矿瓦斯预测方法(AQ1018-2006)。1.3、评价过程简述1.3.1、项目可行性分析根据已采取的防突措施，其措施的控制范围及区域突出危险性预测的吨煤瓦斯含量和瓦斯压力达到防治煤与瓦斯突出规定的要求(吨煤瓦斯含量小于8m/t,瓦斯压力小于0.74MPa)、计算瓦斯抽采率进行评价。附表：根据煤层瓦斯压力或瓦斯含量进行区域预测的临界值瓦斯压力P（MPa）瓦斯含量W（m3/t）区域类别P0.74W8无突出危险区除上述情况以外的其他情况突出危险区1.3.2、区域性防突措施1901运输巷和回风巷回采工作面沿9#煤层顶板回采，9#煤层顶部6m为8#煤层，9#煤层底部35m为13#号煤层。在该工作面回采区域内，顶部为8#煤层，底部为13#煤层。采用顺层和穿层抽放，对9#煤层有非常明显的抽放效果。1.3.3、含煤地层位置：1、工作区内的含煤地层(含煤岩系)为二叠系上统龙潭组(4#、5#、8#、9#、13#、15#煤层)，煤层顶板多为泥岩或粉砂质泥岩，底板为泥岩或粉砂质泥岩。经瓦斯等级鉴定连续四年为低瓦斯矿井。根据贵州省煤炭管理局文件“关于毕节地区煤炭局关于请求审批金沙县禹谟镇大沟煤矿等4 对矿井煤与瓦斯突出危险性鉴定报告的报告的批复”（黔煤生产字2008935号），本矿的5号煤层在开采1125m以上水平时不具有突出危险性；9号煤层在1094m以上水平时不具有突出危险性；15号煤层在1066m以上水平时不具有突出危险性。4号、8号和13号煤层未作煤与瓦斯突出鉴定，按有突出危险性煤层设计管理。2、采掘面编号为：1901采煤工作面、11501运输顺槽、11501回风顺槽。3、突出危险性：矿井按突出矿井管理。根据金沙县禹谟镇大沟煤矿开采方案设计，矿井在+1076m水平首采9#煤层，矿井区域性防突措施以本煤层瓦斯抽放为主，9#煤层钻孔抽放防突措施已经实施，并经过效果检验确认措施有效后，采取远距离放炮等安全防护措施作业。1.4、评价结论1901采煤工作面运输顺槽和回风顺槽内打测压孔及抽放孔，控制范围内瓦斯预抽率为29.82%，测压孔测得瓦斯压力为0.11MPa，采用WP-1型井下煤层瓦斯含量快速测定仪测定瓦斯含量为3m/t,瓦斯压力为0.11MPa。符合防治煤与瓦斯突出规定的规定。1901采煤工作面全部回采区域为无突出危险区。第二章 基本情况第一节 工作面基本情况2.1、工作面基本情况1901运输巷位于+1185m标高,11轨道石门为界沿9#煤层向南以198度方位布置,至切眼位置总长为400m,1901回风顺槽位于+1218m标高，11材料石门为界沿9#煤层向东以198度布置,至切眼上口375m,工作面切眼长度为72m,煤层倾角平均27度。根据工作两顺槽和切眼地质资料综合分析，1901运输巷在回采过程中煤层赋存属稳定煤层。该工作面消突评价范围为两顺槽开口点至工作面切眼上下出口煤壁止,即所控制范围为该工作面全部区域范围。2.2、煤层瓦斯情况评价范围内煤层最大厚度为2.2m，煤层倾角为27左右。属类不易自燃煤层，煤尘不具有爆炸性。该工作面在9#号煤层中，运输顺槽标高为+1185m，回风顺槽标高为+1218m标高,该工作面区域内顶部6m为8#煤层，底部35m为13#煤层,区域内13#煤层未采动。根据我矿瓦斯压力测定，9#号煤瓦斯压力均为0.11Mpa，采用WP-1型井下煤层瓦斯含量快整测定仪测得煤层瓦斯含量为3m/t；瓦斯压力均为：0.11MPa。根据采煤工作面拟采范围,煤层储量为61591.7t，瓦斯储量约为368626.3m。2.3、工作面通风情况1901采煤工作面为全负压通风，矿井通风方式为中央并列式，通风方法为抽出式通风。风井在+1265m标高安装两台轴流式主要通风机；一台运转、一台备用，其型号为FBCDZ5418型275kw，额定风量为2463m/s，主扇风压1860400pa。矿井总进风量为2994.2m/min，风井主要通风机排风量为3012.3m/min，矿井绝对瓦斯涌出量8.48m/min，相对瓦斯量涌出量2.94m/t，具有独立可靠的通风系统。2.4、工作面瓦斯赋存情况1901采煤工作面区域抽放防突措施控制范围内瓦斯赋存量计算。1) 煤层原始瓦斯含量1901采煤工作面区域内的煤层瓦斯原始含量为5.7m/t；2) 煤层储量煤层储量按下式计算V=ShdV：储量 单位t；S：面积 单位；H：煤厚 单位m；d：相对密度(容重)：单位t/m，取1.48。则：V=340721.71.48 =61591.7t根据地质煤炭储量，得出该煤层的煤层气资源量：Q气=Q煤WK式中Q气煤层气资源量，m。 Q煤煤层资源储量，t。 W煤层气含量，m/t。 K围岩瓦斯涌出系数，取1.05。则 Q气 =61591.75.71.05 =368626.3m第二节 矿井瓦斯抽放系统采煤工作面的预抽，利用地面抽放系统。1、通风系统：矿井采用中央并列抽出式通风，总风量达2994.2m/min。风井安装同型号轴流式抽风机二台，型号为FBCDZ5418，功率752KW；一台工作，一台备用。2、抽放系统：矿井建立了永久性地面抽放系统，抽放泵房内安装高负压2BEA-303-0型抽放泵二台，功率90KW，抽出量41.7m/min，低负压2BEA-303-0型90KW。抽出量41.7m/min，一台工作，一台备用。高负压主管径为2009.1，低负压主管径为22510.2，从副斜井接至各大巷，支管径1808.2、632.9从主管接至采掘进工作面。(4)抽放钻孔成果图:（设计图）附图：回采工作面顺层及穿层抽放钻孔布置图2、抽放参数：(1)1901采煤工作面运输顺槽的抽放负压为0.0170.021kPa，抽放浓度为1.11.6%，抽放纯量为0.240.72m/min。瓦斯抽放总量为31359.7m。(2)1901采煤工作面回风顺槽的抽放负压为0.0170.023kPa，抽放浓度为1.43.8%，抽放纯量为0.32.4m/min。瓦斯抽放总量为78581.5m。(3)1901采煤工作面回采区域抽放瓦斯总量为:109941.2 m。第三节 其 它3.1钻屑指标法测定煤巷回采工作面突出危险性1901采煤工作面突出危险性预测和防突措施效果检验采取用WTC防突参数仪实测煤层瓦斯解吸指标(K1值:mL/gmin1/2)和钻屑指标法(钻屑量SmaxKg/m)，钻孔深度按10m施钻，预测回采工作面突出危险性。每米测一次钻屑量，每两米测一瓦斯解析K1值，测量深度分别为2米、4米、6米、8米、10米,取最大值作防突参数。控制回采前方10米；若效检指标均无超标，允许回采7.5米，保留2.5米的效检超前距。(后附:突出危险性预测和效果检验的印小票复印件)附表：钻屑指标法预测煤巷掘进工作面突出危险性的参考临界值钻屑瓦斯解吸指标h2（Pa）钻屑瓦斯解吸指标K1 （mL/gmin1/2）钻屑量S（kg/m）（L/m）2000.565.43.1.1、需说明的几个问题尽量把考察孔布置在软分层内。若煤层走向发生变化时，遇地质构造等原因，考、排孔参数根据现场的实际情况作相应的调整。考察时防突考察工负责布置考察钻孔，收集各项参数并做好记录；回采队负责施工钻孔；现场必须有安检员和瓦斯检查员监督整个考察的全过程。考察结束后所有参与考察及监督人员必须在考察原始记录上签字并对所测参数负责。只有经效果检验当k1值均小于临界值时，方可认定措施有效。当消除突出危险性效果验证指标超标时，消除突出危险性效果验证检验人员必须立即通知现场施工单位跟班队长立即停止回采，回采队用100mm钻杆施工排放孔，排放孔根据现场实际布置，排放一个小班后，经验证有效后方可允许恢复施工，否则不得进行回采作业。第三章 区域综合防突措施3.1、区域突出危险性预测金沙县禹谟镇大沟煤矿属低瓦斯矿井。自建井以来，未发生煤与瓦斯动力现象。3.2、区域防突措施3.2.1、预抽回采工作面瓦斯(1)1901采煤工作面运输顺槽于2012年9月,实行先预抽,抽放瓦斯纯量为31359.7m。详见1901采面运输顺槽抽放量统计表。1901采面运输顺槽抽放量统计表月份2012.92012.102012.112012.122013.12013.22013.32013.41901运输巷抽放量（m）4652.34732.24220.53522.43875.33765.33981.32610.4(2)1901采煤工作面回风顺槽于2012年9月，实行先预抽，抽放瓦斯纯量为78581.5m。详见1901采面回风顺槽抽放量统计表。1901采面回风顺槽抽放量统计表月份2012.92012.102012.112012.122013.12013.22013.32013.41901回风巷抽放量（m）11652.310732.110220.29822.59975.19765.39981.36432.7钻孔由通防队严格按设计进行施工，由安监员现场验收孔，所施工的钻孔真实可靠。1901采煤工作面评价范围内共抽放瓦斯109941.2m，瓦斯抽放量根据实际测定所得。3.3、区域措施效果检验为确保施工过程中的安全，在回采前必须严格按照防治煤与瓦斯突出规定进行区域措施效果检验。3.3.1煤层瓦斯预抽率煤层瓦斯预抽率为29.82%，符合煤矿瓦斯抽采基本指标(AQ10262006)规定。3.3.2、残余瓦斯压力采用WP-1型井下煤层瓦斯含量快整测定仪测得最大煤层瓦斯含量为3m/t；瓦斯压力为0.11MPa,均小于0.74MPa。符合煤矿瓦斯抽采基本指标(AQ10262006)及防治煤与瓦斯突出规定第四十三条第三款的规定。第四章 评价过程经采取预抽瓦斯后，1901采煤工作面回采区域内无空白带。4.1.1、煤层瓦斯预抽率1901采煤工作面煤层瓦斯预抽率按下式计算。N=QcQ气100%式中：N煤层瓦斯预抽率，%。 Q气煤层瓦斯储量，m。 Qc 已抽瓦斯量，m。则：N=109941.2368626.3100% =29.82%1901采煤工作面回采区域内煤层瓦斯预抽率为29.82%，符合规定。4.1.2、瓦斯压力测定(1)在1901采煤工作面运输顺槽布置二个测压钻孔，1号测压钻孔位于采煤工作面运输顺槽在200m处,垂直于巷道中线向上帮以27度仰角布置，孔深45.5m。2号测压钻孔位于采煤工作面运输顺槽在80m处,垂直于巷道中线向上帮以27度仰角布置，孔深51.0m。(2)在1901采煤工作面回风顺槽布置二个测压钻孔, 1号测压钻孔位于采煤工作面回风顺槽在300m处,垂直于巷道中线向下帮以27度俯角布置，孔深35.5m。2号测压钻孔位于采煤工作面回风顺槽在240m处,垂直于巷道中线向下帮以27度俯角布置，孔深35.0m。第五章 最终评价结论通过综合评价，评价范围内瓦斯压力为0.11MPa,小于0.74Mpa，符合防治煤与瓦斯突出规定第四十三条第三款、第四十四条的规定。1901采煤工作面回采区域内，无突出危险性。直接进行区域验证；经考察，若各项指标不超限，执行安全防护措施后进行回采作业；若任何一项指标超限，必须采取局部综合防突措施。第六章 问题及建议1901采煤工作面在回采过程中，通防队要加强瓦斯管理，严禁超批超采。认真执行防突措施效果检验，同时，认真执行好安全防护措施。